Preprost trik za izboljšanje tradicionalnega stroja za vroče žigosanje in učinkovitost žigosanja se poveča za 20 %!
Kot vsi vemo, lahko vroče žigosanje izboljša kakovost izdelkov iz papirne embalaže in poveča dodano vrednost izdelkov, kar je priljubljen post{0}}tiskovni postopek. Temperatura, tlak in hitrost so trije ključni elementi vročega žigosanja in če niso dobro nadzorovani, bodo močno vplivali na kakovost vročega žigosanja. Avtor v prispevku inovira in izboljšuje tradicionalni stroj za vroče žigosanje predvsem z vidika nadzora temperature, s čimer se izboljša primernost papirne embalaže za vroče žigosanje.
Metoda ogrevanja tradicionalnih strojev za vroče žigosanje
Trenutno je metoda ogrevanja, ki jo uporablja oprema za vroče žigosanje (stroj za okroglo žigosanje za krožno žigosanje ali stroj za plosko žigosanje), pritrditev plošče za vroče žigosanje (različica loka, ravna plošča za vroče žigosanje) na podlago plošče v obliki satja za prevodno ogrevanje (splošna temperatura je 50 ~ 250 stopinj, nastavljiva) in nato s temperaturo in tlakom plošče za vroče žigosanje, tako da taljivo termoplastično lepilo v elektrokemičnem se aluminij oprime tiskarskega materiala, tako da se dokonča prenos elektrokemičnega aluminija.
01 Napake pri tradicionalnih metodah ogrevanja
V dejanskem proizvodnem procesu zaradi razlike v zmogljivosti nadzora temperature same opreme, razlike v kakovosti in stabilnosti elektrokemičnega aluminija, spremembe temperature okolice, nihanja napetosti površine tiskarskega materiala (kot sta lak in črnilo) in drugih značilnosti dejanski postopek vročega žigosanja pogosto povzroča težave s kakovostjo, kot sta razcvet in nepopolnost, ki jo povzroči slabo odstranjevanje filma elektrokemičnega aluminija, kar vpliva na učinkovitost vročega žigosanja.
02 Tradicionalne rešitve in njihovi obstoječi problemi
Glede na zgornje težave se za njihovo reševanje običajno uporabljajo metode, kot so segrevanje plošče za vroče žigosanje, zmanjšanje proizvodne hitrosti in zamenjava elektrokemičnega aluminija, vendar imajo te metode naslednje omejitve in jih ni mogoče popolnoma rešiti.
(1) Najvišja temperatura trenutne opreme za vroče žigosanje lahko doseže le približno 250 stopinj in jo je težje segreti.
(2) Celotna metoda ogrevanja različice vročega žigosanja ni prilagodljiva in ne more neodvisno poiskati in segreti določenega položaja, nekateri položaji, ki so samo primerni, pa bodo imeli nove težave z vročim žigosanjem zaradi povečanja temperature.
(3) bo povečala porabo energije, kar bo povečalo stroške.
(4) Namen zmanjšanja hitrosti stroja je podaljšanje časa vročega žigosanja in prenos več elektrokemičnega aluminija, vendar bo to znatno zmanjšalo učinkovitost proizvodnje.
(5) Metoda zamenjave elektrokemičnega aluminija ima visoke zahteve glede kakovosti elektrokemičnega aluminija, pogosta zamenjava pa bo povzročila večkratne izpade, kar bo povzročilo veliko število odpadkov.
Načrt izboljšave
Glede na zgornje težave avtor meni, da je tradicionalno metodo ogrevanja (segreva se samo plošča za vroče žigosanje) mogoče prekiniti in lokalno nadzorovano metodo segrevanja papirja za vroče žigosanje uporabiti kot inovativno dopolnitev in izboljšavo tradicionalne sheme vročega žigosanja za rešitev problema nezadostnega dviga temperature ali neenakomerne temperature plošče za vroče žigosanje.
Poseben načrt
Naredite komplet spletnih naprav za predgretje, vključno s 3~6 premičnimi vtiči-v generatorjih vročega zraka, infrardečimi povratnimi senzorji za merjenje temperature, 1 kompletom fiksnih oklepajev in termostati ter predgretjem nadzorujte položaj papirja za žigosanje, preden tiskarski material (papir) vstopi v valj za vroče žigosanje. Shematski diagram naprave za predgretje vročega žigosanja je prikazan na sliki 1. Struktura naprave za predgretje papirja je prikazana na sliki . 2.
图1 纸张预热装置安装位置示意图
Slika 2 Strukturni diagram naprave za predgretje papirja
01 Namen predgretja
(1) Za povečanje površinske temperature papirja. Na splošno je površinska temperatura neogrevanega papirja med 22–28 stopinjami, medtem ko lahko predgret papir doseže površinsko temperaturo 50 stopinj. To ustreza zvišanju temperature plošče za vroče žigosanje za približno 0–20 stopinj, kar učinkovito kompenzira nezmožnost nadaljnjega zvišanja temperature plošče za vroče žigosanje in lokalne temperaturne neenakomernosti.
(2) Predgretje lahko spremeni površinsko napetost papirja za žigosanje. Ko je podlaga postavljena v položaj za vroče žigosanje, se lahko galvanizirana plast aluminijastega lepila bolje oprime površine papirja, s čimer se zmanjšajo napake v kakovosti, kot so nezadostna razslojenost aluminija, madeži ali manjkajoči deli.
02 Varnostni ukrepi za predgretje papirja
Na splošno je priporočljivo, da je temperatura predgretja približno 50 stopinj ali manj, saj lahko previsoke temperature povzročijo deformacijo papirja. Za prilagodljivo premikanje in izbiro je mogoče narediti več neodvisnih naprav za predgretje. Vsako enoto za predgretje je mogoče individualno-nadzirati glede na dejanske pogoje, da se razumno prilagodi neenakomernim temperaturam opreme.
Učinek izboljšanja
Po uporabi te naprave na rotacijskem stroju za vroče žigosanje Stora Web 820 je v primerjavi z obstoječo metodo segrevanja plošče za vroče žigosanje presegla temperaturno omejitev plošče za vroče žigosanje, spremenila površinske značilnosti substrata, izboljšala oprijem sloja galvaniziranega aluminijastega lepila na papir in zmanjšala težave pri vročem žigosanju. Izračuni kažejo, da lahko poveča hitrost stroja za 5–10 m/min in izboljša učinkovitost za 20 %.
Inovativnost je neomejena; zgornja metoda je samo izhodišče. Dokler je mogoče izboljšati kakovost in učinkovitost izdelka, je mogoče izvajati optimizacijo in inovacije glede na dejansko opremo za vroče žigosanje, materiale za žigosanje in okolje za vroče žigosanje, kot je pred-temperaturni nadzor galvaniziranega aluminija. Upamo, da bodo strokovnjaki in usposobljeni strokovnjaki v panogi izvedli raznolike raziskave ter objavili zrelejša in naprednejša spoznanja.