Posamezen proti-holografski master lahko prikaže dva vzorca
Pro-holografski embalažni materiali za zaščito pred ponarejanjem zaradi svoje-funkcije proti ponarejanju, živih barv in vzorcev ali dinamičnih, 3D in drugih učinkov zagotavljajo močan vizualni učinek. Široko se uporabljajo v embalaži cigaret, alkoholnih pijač, kozmetični embalaži, farmacevtski embalaži, pa tudi v tiskanih materialih, kot so oglasi, brošure in okrasne slike. Imajo takojšen učinek na preprečevanje ponarejenih in slabših izdelkov ter promocijo izdelkov. Poudarek razvoja novih izdelkov za proti-ponarejene holografske embalažne materiale je razvoj novih holografskih filmov, ključ do raziskav in razvoja pa je ustvarjanje holografskih plošč z različnimi vzorci, novostjo in visoko kakovostjo.
Zaradi visokih stroškov napredne opreme za izdelavo-plošč in pomanjkanja napredne tehnologije za izdelavo-plošč je zelo težko izdelati visoko{2}}kakovostne holografske plošče. Trenutno so izjemne vrste plošč na trgu omejene, velike holografske plošče (specifikacije nad 800 mm × 600 mm) pa imajo relativno preproste vzorce, zato je razvoj novih izdelkov omejen. Da bi odpravili pomanjkljivosti v obstoječi tehnologiji, smo razvili metodo za izdelavo holografskih glavnih plošč, ki hkrati vsebujejo dve vrsti vzorcev holografskih plošč. To vključuje uporabo obstoječih plošč in združevanje dveh vzorcev holografskih plošč na eni plošči s prilagojenim proizvodnim pristopom.
Poseben izvedbeni načrt
Načelo postopka izdelave holografske glavne plošče, ki hkrati vsebuje dve vrsti vzorcev holografske plošče, je prikazano na sliki 1, posebni koraki pa so naslednji.
Slika 1 Shematski diagram postopka laserskega obvladovanja z dvema holografskima laserskima vzorcema hkrati
(1) Izberite dvojno-pre-premazan film z dobrim izravnavanjem premaza in premaza ni enostavno odlepiti. Pred-premazan film z dobrim izravnavanjem premaza je bolj ugoden za proizvodnjo premaza in doseganje boljšega učinka oblikovanja; Prevleke ni enostavno odlepiti, da bi olajšali postopek izdelave filma, postopek mešanja, posrebrenja in obračanja. Dvojno{6}}premazan pred-prevlečen film se lahko izogne težavi obarvanja na površini premaza in ima tudi dober učinek oblikovanja. Na splošno je izbrana laserska prevleka za globoki prenos ali kompozitna laserska prevleka, primerna za dvojno-stiskanje brez šivov plošč, kar zahteva dobro tvorbo filma in razmeroma dober oprijem.
Prevleka mora imeti odlično sposobnost oblikovanja, dobro zbijanje, visoko svetlost in odlično delovanje oblikovane dvojno-stiskane šivne folije brez plošč, dober prehod v hladnem območju in brez očitne črne sence v hladnem območju. Samo z izbiro visoko{2}}kakovostnih laserskih premazov lahko dosežemo dobre rezultate in naredimo boljše laserske postavitve.
(2) Prvo oblikovanje je oblikovano s strojem za oblikovanje z eno-ploščo s trdo stiskalnico, ker lahko trdota oblikovanega gumijastega valja doseže raven Shore D, pritisk oblikovanega gumijastega valja lahko doseže 50~60 kg/cm2, kar lahko zagotovi dobro stopnjo stiskanja, relativno globoko holografsko lasersko ploščo pa je mogoče vtisniti na oblikovano informacijsko prevleko, da vpliva na globino utora traku, tako kot da ne bi popolnoma uničili informacijskega sloja prvega oblikovanja med drugim oblikovanjem. Pri izbiri je treba izbrati različico z relativno globoko globino utora interferenčnega traku holografske laserske različice, kot je laserski vzorec z globino utora več kot 2 um ali različico z majhno lečo. Največji krog plošče trdega stiskalnega valja je čim večji, kar prispeva k povečanju velikosti smeri razmika plošč med izdelavo plošč. To določa tudi specifikacijsko velikost nove plošče in na splošno zahteva, da je ploščni valj z obsegom plošče večjim od 620 mm primeren za večino specifikacij izdelka.
Pri drugem oblikovanju lahko dvojno{0}}stiskalni stroj za oblikovanje šivov brez plošč z boljšim učinkom hladne cone zagotovi, da ni šivov plošč in očitnih temnih območij, tako da ni šivov plošč in očitnih senc okrog trde stiskalne plošče ter zagotovi, da sta učinek nove holografske laserske plošče in velikost oboda plošče maksimirana. Dvojno{2}}stiskalni stroj za oblikovanje šivov brez plošč spada v srednjo stiskalnico in trdota gumijastega valja je 95~98 stopinj (razred Shore A), kar je nižje od trdote gumijastega valja. Tlak oblikovanja je približno 25 ~ 30 kg/cm2, kar je nižje kot pri trdem stiskalnem gumijastem valju, vendar bo stiskanje slabše kot pri trdem stiskanju. Poleg tega je izbrana holografska laserska različica z razmeroma majhno globino interferenčnih obrobnih utorov, kot je različica svetlobnega stebra z visokim-točkovnim ogledalom 400 dpi ali navadna laserska različica.
Z nastavitvijo temperature ploščatega valja drugega kalupa se prilagodi stopnja stiskanja drugega kalupa. Višja kot je temperatura ploščnega valja drugega oblikovanja, boljše je zbijanje in večja je svetlost laserskega vzorca. Istočasno je interferenčni obrobni utor holografske laserske različice prvega oblikovanja močno poškodovan zaradi drugega oblikovanja, svetlost laserskega vzorca prvega oblikovanja pa je razmeroma nizka. Nasprotno, svetlost laserskega vzorca prvega oblikovanja je razmeroma visoka. Relativno svetlost, kot, položaj itd. dvo-časovno oblikovanega laserskega vzorca je mogoče individualno oblikovati in prilagoditi s temperaturo oblikovanja, rezalno ploščo in postopkom oblikovanja.
(3) Film, ki je bil drugič oblikovan, ni aluminiziran in se neposredno pošlje v kompozitno delavnico za mešanje s steklenim kartonom, oblikovana informacijska plast pa je obrnjena navzven. Film, ki je bil dvakrat oblikovan, ni aluminiziran, oblikovana informacijska plast pa je obrnjena navzven, kar je za potrebe poznejšega posrebrenja in reprodukcije.
(4) Izberite in izrežite kos kompozitnega papirja, ki je večji od enega oboda plošče s trdo{1}}stiskanim valjem, preverite, ali je površina brez napak, najprej s posrebrenjem in nato reprodukcijo z galvaniziranjem, lahko dobite zahtevano lasersko ploščo iz niklja, da zagotovite kakovost površine in specifikacijsko velikost maksimizacije nove plošče.
Tehnični učinki in prednosti
Ta shema odpravlja pomanjkljivosti obstoječe tehnologije in opreme ter uvaja tehnologijo izdelave laserskih plošč z dvema vzorcema laserskih plošč hkrati, kar rešuje problem malo odličnih plošč na trgu in relativno enojnega vzorca laserske plošče.
Njegove prednosti so, da se lahko obstoječa različica uporabi za prekrivanje vzorcev obeh različic na eni plošči za razvoj več novih različic; drugič, različne laserske plošče je mogoče personalizirati, da zagotovijo več prostora za lasersko pakiranje in oblikovanje tiska; Tretjič, tehnologija izdelave plošč ni težavna, visoka učinkovitost in nizki stroški.
S to metodo izdelave plošč lahko podjetja razvijejo bolj prilagojene plošče glede na potrebe oblikovanja. To tehnologijo je mogoče uporabiti tudi za kombiniranje različnih metod vstavljanja za izvedbo več kombinacij postopkov laserske izdelave plošč za izpolnjevanje različnih zahtev strank, razvoj več izdelkov za lasersko pakiranje, ustvarjanje večjih gospodarskih koristi in vbrizgavanje novega zagona v barvito embalažno industrijo.