Dodajte ultravijolični (UV) premaz navadnim črnilom (1)
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Nudimo vse knjige publikacije, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava zvezek, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, embalaža polje, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, Otroška knjiga, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
V zadnjih letih Manroland nadaljuje s širjenjem uporabe in uporabe: zlato, srebro, pearlescent, poseben sijaj ali mat, razdeljevanje, vtiskovanje, dišave itd. - vse te premaze lahko uporabimo skupaj z določeno debelino. Ti podaljški, ki se skrivajo v ozadju, izvirajo iz dveh stiskalnic za premazovanje, ki uporabljata strgala komornega tipa ali tehnologijo teksturirane prevleke.
Ultravijolični (UV) premazi so najbolj zaželeni, če je potreben posebno visok sijaj. Ta vrsta premaza je odporna na drgnjenje in ne zagotavlja dobre zaščitne plasti. Zaradi sijoče površine je vizualno privlačna. Te prednosti zanimajo tiskalniki za pakiranje. Zato, ko model srednjega razreda dokazuje učinkovitost teh reform (dve premazni enoti plus več sušilnikov za predhodno sušenje, medindustrijsko sušenje in sušenje repa), modeli velikega formata seveda sledijo tej posebni ojačitvi. kombinacijo. Za uporabnike tiskalnikov velikega formata je izdelava zložljivih škatel posebno zanimiva za uporabo običajnih črnil in zatem prevleko ultravijoličnih (UV) premazov.
Raziskave tehnološke tehnologije so dosegle boljše rezultate
Za najboljše rezultate obstajajo nekateri predpogoji za metode stiskanja, premazovanja in sušenja. Z najvišjimi ideali je to edini način usklajevanja elementov tiska in specifičnih zahtev posameznih kupcev. Mnogi testi pomagajo razumeti vpliv različnih procesnih parametrov. Izredno pomembno je, da se test izvaja v tesnem sodelovanju s partnerji v oskrbovalni industriji.
Premaz komornega noža zagotavlja enakomerno debelino filma
Premaz komornega noža, razvit leta 1993, zagotavlja, da je debelina premaznega sloja izjemno enakomerna. Mrežni lončki z različnimi obremenitvami omogočajo natančno premazovanje premaza, ki ga je treba nanesti, in ga je mogoče ponoviti. Količina barve v zvitku je različna za vsako delovno mesto. Običajno pravilo je med šest in trideset kubičnih centimetrov na kvadratni meter.
To je nazivna obremenitev. Dejanski prenos, samo 25-35% mokre barve se prenese na površino substrata. Mreže z različnimi mrežnimi površinami, ki omogočajo, da komponenta prenosa barve ustreza potrebam. Če redno poskrbite za krep, lahko zagotovite stabilnost kakovosti proizvodnje.
Dobra cirkulacija barve je element
Za obvladovanje različnih premazov mora biti najprimernejša kombinacija obtočnega sistema. Kakovost premaznega sloja je enotna, odvisno od transportne komponente, komponente za shranjevanje in principa črpanja, plus temperatura je stabilna, itd., Morajo biti usklajeni z uporabljenim premaznim strojem.
Ker se različne aplikacije še naprej povečujejo, premazne enote nudijo rešitve za sorodne aplikacije. Enota za oblaganje ima več popolnoma ločenih krogotokov, ki jih je mogoče hitro in ekonomično prenesti iz ene metode prevleke v drugo. Ne samo, da prihrani čas v šoli, ampak tudi prihrani barvo in čistilna sredstva. Difuzijski premazi in UV (UV) premazi niso združljivi. Istočasno je treba zamenjavo pigmentiranih barv v prozorne premaze temeljito očistiti. Higiena je pomembna za zagotavljanje stabilnosti kakovosti pri predelavi barv.
Kako oceniti kakovost premaza
Sprememba svetlosti je še posebej izrazita na površinah premazov velikega formata. Zato je izjemno pomembno, da premaz enakomerno prekrijemo, da ohranimo enakomerno svetlost po celotni površini.
Obstaja tako imenovani "učinek bledenja", ki povzroča težave. Plast barve in plast barve se posušita z različnimi hitrostmi zaradi razlik v času tiskanja in različnih fizikalnih procesih. Ko se mešajo različne plasti materiala, da se spremeni prostornina, se sprosti plin in površina se deformira. Nastala struktura povzroči zmanjšanje sijaja, odvisno od njihove kombinacije.
Sijajni sijaj z odbojno svetlobo
Za merjenje sijaja se lahko uporabi določen kot odboj svetlobe. Površina, kot je "ogledalo", ki odseva 100% svetlobe ali le del svetlobe, je odvisna od kakovosti površine prevleke. Razmislite o stopnji sijaja, izberite kot meritve in se prepričajte, da ste spremenili informacije o sijaju in tako zagotovili zanesljive podatke. Merilni kot je pomemben, ker pigment prodre globoko in obstaja disperzija. Človeško oko se močno odziva na lesk v temnem ozadju.
Preskus odpornosti na praske in oprijem
Lastnosti prevleke in praske so pomembni dejavniki v končnem postopku in tudi kažejo na obstojnost tiska. Stranke včasih preizkusijo te funkcije na neznanstvenih načinih, kot so praskanje z žeblji ali lepljenje z lepljivim trakom. To so subjektivne metode, ki pa večinoma temeljijo na presoji strank. Ni podatkov, ki bi jih lahko izmerili ali kopirali, lahko pa jih uporabimo kot vodilo. Po izdelavi lahko adhezija prevleke traja le nekaj ur, če ostane stabilna po več dneh. Med tem časom se črnilo oksidira, da se posuši, pri čemer nastane plin, ki se nabira med plastjo črnila in prevlečno plastjo, kar prelomi vez. Zato je smiselno preveriti oprijem po več dneh tiskanja. Aceton je zelo primeren za testiranje stopnje utrjevanja ultravijoličnih (UV) premazov: obrišite prevleko s krpo, ki je mokra skozi aceton, in če je sušenje slabo, se premaz raztopi.
Nemško združenje za tiskanje (FORGA) priporoča nekatere testne naprave za preverjanje odpornosti luščenja in lepljenja v bloke. Odpornost tiskovin se lahko preskusi v skladu z metodami, ki jih zagotavljajo nemški industrijski standardi DIN16524 in DIN16525.
Vplivni parameter
Za ustrezne elemente združujemo številne osnovne sklepe. Posebno pozornost posvetite strukturi učinka celotnega sistema, pri čemer uporabite več preskusnih metod, da ugotovite: kako vplivati na rezultate različnih substratov, črnil, temeljnih premazov, barv in sušilnikov? Za zagotovitev rezultatov testov uporabljamo nabor zanesljivih dejavnikov presoje kakovosti.
Tiskarski material
Testiramo z navadno kakovostno zložljivo lepenko. Vključuje reciklirane materiale (GT in GD) in nove vlaknene materiale (GC). Ti osnovni materiali niso le različnih stopenj, temveč tudi kakovost premaza stroja. Običajno se na stroju nanesejo dva ali trikratni praškasti premazi, postopki premazovanja pa vključujejo: nihajoči valj, zračno krtačo, zračni nož in stroj za laminiranje.
Pomembni dejavniki za prevleko so torej: osnovni materiali, način, na katerega je stroj prevlečen, in kakovost teh elementov ter njihove enotne značilnosti.
Izbira substratnih materialov, tehnične primernosti in ekonomičnosti mora biti razumno ravnotežje, pri čemer se uporabljajo črnila in stekleni premazi za doseganje želenega sijaja.
Osnovni element tiskarskega materiala
Testirali smo z osem različnih substratov. Vsak material ima enako debelino in vrsto uporabnih testov pod enakimi pogoji. Pri različnih vrstah papirja ima število uporabljenih praškov poseben učinek.
Učinek preoblikovanja materiala in dveh premazov na stroju je veliko slabši od treh premazov na stroju. Nova vlaknena lepenka je dvakrat prevlečena, lepljena, njena površina je gladka in ima trikratni sijaj. Trdota površinskega premaza, ki se nanaša na stroj, vpliva tudi na sijaj - orodje za stiskanje v času premazovanja povzroča gladko površino in poveča sijaj.
Karakteristike absorpcije vode in absorpcije olja ne dajejo koristnih informacij za napovedovanje možnega sijaja. V laboratoriju so za ocenjevanje učinka ultravijoličnih (UV) prevlek na povezavo uporabne različne vrste kartona, prevlečene s stekleno barvo, in pridobljene lastnosti sijaja.
Glede na količino uporabljenega črnila in premaza imajo lastnosti samega substrata zelo velik vpliv na stopnjo sijaja. Gladkost in inhalacijske lastnosti praškasto obložene površine določajo učinek prevleke. Gradirana lepenka ima enakomerno gladkost na površini. Čeprav so majhne spremembe neizogibne, zlasti papir iz naravnih materialov, vpliva tudi na sijaj.
Razred kartona lahko vpliva na rezultat za 30% (glej sliko 2). Opozoriti je treba, da se lahko tudi pri povečanju mase prevleke zmanjša razlika v sijaju. Ta preskus ni odvisen od stopnje premaza (zaradi uporabe premazov različnih proizvajalcev).
Fotografije 1 in 2 jasno prikazujeta, da je po premazu še vedno jasno vidna struktura in vlakna obloženega kartona na stroju. Po drugi strani pa gladka površina prevlečenega kartona na treh strojih daje enako količino barve boljši učinek. Razlika med premaznimi materiali na treh strojih se lahko reče, da je posledica formulacije praška za premaz na stroju, orodja za premazovanje in postopka obdelave.
Črnilo
Offset črnila vsebujejo predvsem pigmente, barvna sredstva, razredčila in dodatke. Črnilo se nanese na podlago v obliki vode, črnila ali filma. Ko se pigmentna komponenta poveča, lahko z manjšo količino črnila dosežemo isto kromatičnost. Po tiskanju se sestavina črnila za inhalacijsko kondenzacijo posuši v nekaj sekundah, vendar oksidacijsko sušenje traja več ur ali celo dni.
Izbira pravega črnila je zelo pomembna
Črnilo ima dva neželena učinka na stekleno plast:
(1) Zaradi razmer skrivnosti črnila, natisnjenega dela na natisnjenem listu, vlaga difuzijske barve za temeljni premaz ni dovolj vdihana, kar vpliva na stopnjo mešanja barve in črnila, odvisno od upornosti pretoka viskoznosti) obeh. .
(2) Črnilo, ki je bilo pravkar naneseno, začne s postopkom sušenja in tudi če je druga plast prevleke (ultravijolična (UV) prevleka) trdna, se nadaljuje naprej. V tem primeru se osnovni sloj deformira in na lonček lahko vpliva predmet, ki se sprošča med oksidacijskim sušenjem. Te interakcije zmanjšajo sijaj in prekinjajo vez.
Kot je omenjeno zgoraj, je zaradi medsebojnega razmerja med obema razmerje stopnja sijaja ultravijolične (UV) prevleke močno odvisna od vrste izbranega črnila. Za ohranitev sijaja do določene ravni je potrebno hitro inhalacijsko črnilo. Kakovost plošče in kakovost, ki je potrebna za tisk, pa sta različni, kar lahko povzroči madeže črnila in omejijo sposobnost vdihavanja. Ko prva tiskalna enota uporablja ultra hitro inhalacijsko črnilo, se pri naslednjem tiskanju, ko se črnilo razdeli in prenese, ustvarijo madeži. Zato je treba vsako situacijo usklajevati posamično. Pri tiskanju uporabite minimalno vlaženje. To bo zmanjšalo kopičenje črnila na traku in tako zmanjšalo nevarnost madežev črnila. Izbrano črnilo bo prav tako imelo določeno razmerje s kontra-tiskanjem dostavnega kupa.