Kakovost rezanja aluminijaste folije
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjige publikacij, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava notebook, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Po obdelavi aluminijaste folije za farmacevtsko embalažo na posebnem stroju za tiskanje in prevleko iz aluminijeve folije je potrebno na stroj za razrezovanje razrezati polizdelke, dolžino, širino in težo pa določimo v skladu z ustreznimi standardi. Trenutno je tehnologija uspešnosti tujih strojev za razrezovanje po tisku boljša od domače. Glavne izvedbe so naslednje: Prvič, tehnologija opreme je napredovala, predvsem pri uporabi breznačinskega odvijanja surovin, fotoelektrični korekciji zavornega tlaka, in navijalni center sprejme neodvisno zbirko centrov. Valj je opremljen z dvema zgornjima in spodnjima kolutoma navitja. Kolut je narejen iz posebne konstrukcije in sestavljen iz zračnega zračnega traku in številnih tornih obročev. Papirno jedro navitja je pritrjeno na tornem obroču, torni obroč med seboj nima kontaktnega tlaka, izdelek iz aluminijaste folije pa je na isti gredi zagotovljen. Nadzorni sistem za rezanje stroj sprejme najnovejše DLC in zaslon na dotik, in ima funkcije avtomatskega nadzora, kot so vztrajnost in trenje izračun zračnega tlaka delovne hitrosti navitja napetost karakteristika krivulja izračun. Ko pLC izračuna napetost navijanja, upošteva dejavnike, kot so premer, hitrost in vztrajnostni moment, da se zagotovi natančno in stabilno krmiljenje napetosti, in ima funkcijo prikaza napak in je enostavna za upravljanje. Drugič, hitrost rezanja je visoka, hitrost rezanja je 300-400m / min in je opremljena s posebno napravo za razkladanje. Rolli za nakladanje in razkladanje so priročni, varčujejo s časom, imajo visoko učinkovitost proizvodnje in visoko avtomatizacijo. Delovanje stroja za rezanje je v bistvu dokončano na zaslonu na dotik in ponovljivost je dobra, kar odpravlja vpliv izkušenj, spretnosti in drugih človeških dejavnikov. Stroj ima veliko uporab in stroj shrani približno 20.000 karakterističnih krivulj premera napetosti navijanja in karakterističnih krivulj napetosti obremenitve navijanja. Po izbiri variograma in nastavitvi različnih parametrov se samodejno uravnava napetost navijanja. Zato ima stroj široko prilagodljivost. Poleg razrezovanja aluminijaste folije je primeren tudi za rezanje plastičnih folij, kot je PE, pp in pvc, da bi zadovoljili potrebe razrezovanja izdelkov v različnih industrijah.
V primerjavi s tujo opremo je stroj za rezanje medicinske aluminijaste folije še vedno na relativno nizki ravni tehnologije. V glavnem je prikazan v teh vidikih: hitrost rezanja je nizka, nominalna hitrost doma proizvedenega stroja pa je 180m / mim, dejanska hitrost vozila pa je manjša od hitrosti. Kakovost razrezovanja in navijanja je nestabilna, ker je metoda nadzora domačega stroja obrnjena nazaj, natančnost nadzora je nizka, stabilnost in ponovljivost sta slaba, kar povzroča nestabilno kakovost navitja med razrezovanjem in močno odvisnost od izkušenj in veščin operaterji. Pri razrezovanju različnih izdelkov ni mogoče natančno zagotoviti dolžine navitja. Vendar je po prizadevanjih zadnjih let, s hitrim razvojem farmacevtske embalaže na Kitajskem in spremembami na trgu, proizvodna zmogljivost opreme za razrezovanje nenehno izboljševana, kakovost izdelkov pa je treba še izboljšati. Glede na trenutno stanje uporabe so proizvajalci na splošno v uporabi. Za zahteve glede učinkovitosti stroja za rezanje je treba ponovno izbrati naslednje vidike za izboljšanje proizvodne zmogljivosti stroja za rezanje. Na splošno je premer odmika okoli 1000 mm, premer navitja pa lahko znaša do 600 mm; 7 povečanje hitrosti rezanja. Na osnovi trenutne hitrosti rezanja se poveča na 200-300 / min. Povečanje rezalne hitrosti je glavni način za povečanje proizvodne zmogljivosti. Visoka hitrost je eno glavnih sredstev za podjetja, da povečajo proizvodnjo in zmanjšajo stroške; 3 enostaven za uporabo. Premer originalnega zvitka se poveča, kar je za upravljavca delovno intenzivno, oprema pa mora biti potrebna za zmanjšanje delovne intenzivnosti. Odvijalni sistem je razdeljen na gred, ki se odvija in brez odmika. Na splošno ni nobenega grednega odmika, zgornje navijanje pa je primerno za vpenjanje. Dokler uporabljate dvižni voziček, lahko navijanje in odvijanje uporabljate za zmanjšanje delovne intenzivnosti. Kontrolni postopki morajo biti preprosti in intuitivni, kot so nastavitev napetosti, napetostna krivulja, premer odpiranja, material za rezanje in debelina ter širina in dolžina navitja, kar je mogoče doseči s preprostim upravljanjem, kakovost navitja pa zagotavlja kakovost. natančnost opreme. Odpraviti vpliv človeških dejavnikov; 4 oprema je varna in zanesljiva. Pri obratovanju z veliko hitrostjo je treba zagotoviti varnost operaterja in varnost zaporedja opreme. Korektor je občutljiv in zagotavlja, da je rob zvitka aluminijaste folije čist in brez napak. Število števcev je nastavljeno tako, da je stabilno, odstopanje dolžine navitja pa je znotraj določenega tolerance.
Ko je aluminijasta folija natisnjena in prevlečena, jo je potrebno razrezati in razrezati na stroju za rezanje, da se velik del polizdelka razreže v zahtevano velikost. Polizdelki, ki se razrežejo in delujejo na stroju za rezanje, so postopek odvijanja in navijanja. Ta postopek vključuje dva dela krmiljenja števila vrtljajev stroja in nadzor napetosti. Tako imenovana napetost je, da aluminijasto folijo potegnemo in jo navijemo na jedro v skladu s standardom. Na aluminijasto folijo je treba uporabiti določeno natezno in napenjalno vleko, pri čemer je napetost aluminijaste folije napetost. Regulacija napetosti je zmožnost trajnega nadzora napetosti folije, ki se prenaša po opremi. Ta nadzor mora biti učinkovit za vsako obratovalno hitrost stroja, vključno s pospeševanjem, pojemkom hitrosti in enotno hitrostjo stroja. Tudi v primeru zaustavitve v sili lahko zagotovi, da se aluminijasta folija ne zlomi. Krmiljenje napetosti reže je v osnovi ročno krmiljenje napetosti in avtomatsko krmiljenje napetosti. Ročno krmiljenje napetosti pomeni, da med postopkom navijanja ali odvijanja, ko se premer navitja spremeni v določeno stopnjo, upravljavec prilagodi ročno napajalno napravo, da doseže namen nadzora napetosti. Avtomatsko krmiljenje napetosti neposredno meri dejansko vrednost napetosti pasu materiala s senzorjem napetosti in nato pretvori podatke o napetosti v signal napetosti in ga vrne nazaj v krmilnik napetosti. S primerjavo signala s prednastavljeno vrednostjo napetosti krmilnika se izračuna krmilni signal. Kontrolna enota se avtomatsko krmili, tako da dejanska vrednost napetosti ustreza prednastavljeni vrednosti napetosti za stabilizacijo napetosti. Velikost navitja opreme in napetost odvijanja neposredno vplivata na izkoristek izdelka. Napetost je prevelika, navijanje je pretesno, aluminijasta folija je nagnjena k gubam, napetost je nezadostna, aluminijasta folija pa lahko povzroči resno neusklajenost na zvitku, kar lahko povzroči okvaro. Razkladanje in povzročanje velikega nihanja koluta pri rezanju, ki vpliva na kakovost rezanja, mora imeti stroj za rezanje dober sistem za odkrivanje napetosti.
1. Sistem za odkrivanje napetosti pri strojni razigavi:
(1) Senzor napetosti zazna, da je neposredno odkrivanje napetosti in je tesno povezan s strojem, in je opremljen z metodo zaznavanja premikajočega se dela. Običajno sta na končni gredi na obeh straneh vodilnega valja za odkrivanje združena dva senzorja. Trak zazna premik občutljivega elementa senzorja napetosti z zaznavanjem obremenitve na obeh straneh vodilnega valja, s čimer se zazna dejanska vrednost napetosti in pretvori podatke o napetosti v napetostni signal in ga vrne nazaj v napetostni krmilnik.
(2) Sistem za ugotavljanje posredne napetosti plavajočega valja: pred valjem za sledenje aluminijaste folije je nameščen komplet plavajočega valja. Položaj plavajočega valja se zazna s potenciometrom. Metoda nadzora napetosti je vzdrževanje stalne napetosti z ohranjanjem položaja plavajočega valja.
(3) Magnetna prašna sklopka se uporablja za krmiljenje vrtilnega navora vhodnega valjevnega valja, da se doseže krmiljenje napetosti: magnetna prašna sklopka je sestavljena iz aktivnega dela in pogonskega dela in je s prenosnim mehanizmom priključena na navijalni valj. kot je univerzalni zglob, in je v sredini napolnjen z lepim železom. Magnetni prah se uporablja kot medij za prenos navora. Magnetno polje nastane z uporabo konstantnega toka na razburljivo tuljavo in magnetni prah se magnetizira. Magnetizirani magnetni prašek se medsebojno privabi, da tvorijo verigo. Ko se aktivni del vrti s konstantno hitrostjo, se sila med magnetnim prahom zlomi in oblikuje obodno tangencialno silo, produkt tangencialne sile in polmer magnetnega prašnega obroča pa je pogonski del. Navitje navitja navitja pomeni spajanje izhodnega navora od aktivnega dela do pogonskega dela v neprekinjeni rotaciji, da se doseže namen krmiljenja napetosti:
(4) Zmožnost rezanja in odvijanja in sistem za zaznavanje napetosti hitrosti uporabljata predvsem magnetno zavoro za napenjanje prahu za nadzor hitrosti odvijanja. Princip delovanja je, da je magnetna prašna zavora opremljena s sklopko, vhodni del in izhod pa z magnetno tuljavo. komponento. Pod magnetno tuljavo je obročast utor, katerega spodnja stran je obročast rotor ali izhodni element. Obročasti utor se nahaja v središču izhodnega dela in utor je napolnjen z magnetnim prahom. Ko je v magnetni tuljavi vzbujevalni tok, tuljava generira magnetni tok, da poravna magnetni prah v smeri magnetnega polja, s čimer ustvarja dušenje med vhodnim elementom in izhodnim delom ter prenaša navor. Če se napetost in hitrost, ki se nanašata na aluminijasto folijo, povečata ali zmanjšata, se lahko velikost vzbujevalnega toka spremeni, ali pa se lahko efektivno nadzoruje vrednost toka ali vrednost napetosti, ki jo spreminja ojačevalnik, ki se uporablja za sklopno tuljavo.
2. Oslabitev in kompenzacija napetosti napetosti in navijanja stroja za rezanje: Na splošno velja, da vzdrževanje konstantne napetosti aluminijaste folije med previjanjem in odvijanjem aluminijaste folije ugodno vpliva na kakovost izvedbe aluminijaste folije, vendar ni. Najboljši način je povečati napetost aluminijaste folije v skladu z določenim pravilom, ko se premer ali teža tuljave poveča, in manjša je teža premera, manjša je napetost. Zaradi samodejnega nadzora napetosti in ročnega nadzora napetosti v operaciji rezanja. Ročna kontrola napetosti zahteva, da se upravljalec nenehno prilagaja teži glavnega premera valja. Kot je prikazano v naslednji tabeli:
Teža rezanja aluminijaste folije (kg) Vrednost napajalne napetosti ročnega krmiljenja (V) Dejanska vrednost napetosti (N)
30 5 15-20
60 6 20-25
6,5 25-30
120 7 30-35
150 7.5 35-40
180 8 40-45
210 8,5 45-50
Samodejni sistem za nadzor napetosti je vnaprej nastavljena vrednost dušenja, ki se zmanjša glede na spremembo materiala med delovanjem opreme. Ko nastavljate samodejno napenjanje, nastavite začetno napetost in nastavite vrednost dušenja. Če vzamemo vrednost dušenja aluminijaste folije, ki se odvija, kot na primer, je nastavitveno načelo: vrednost atenuacije napetosti aluminijeve folije (%) je enaka napetosti aluminijaste folije na koncu navitja, minus začetno napetost in nato razdeljena z začetno napetostjo, rezultat pa se pomnoži s 100%. Pri nastavitvi vrednosti samodejne napetosti ne sme biti prevelika. V nasprotnem primeru ima površina navitja aluminijaste folije visoko trdoto in je nagnjena k curlingu, vendar napetost ne sme biti premajhna. Premajhno je lahko povzročiti, da je premagovanje telesa preveč ohlapno in da navijanje ni čisto. Zato na kakovost previjanja in odvijanja med operacijo rezanja aluminijaste folije vpliva predvsem sprememba napetosti aluminijaste folije. Vidimo lahko, da je obvladovanje kontrolnega sistema za spuščanje in odvijanje ključ do vpliva na kakovost.
3. Standardne zahteve za kakovost aluminijaste folije po rezanju, kakovost videza zahteva, da je površina rezane aluminijaste folije čista, ravna in enakomerno prevlečena. Površina in končna površina rezane aluminijaste folije morata biti tesno ovita, končna površina pa ravna. Nobena oblika stolpa ali deljena plast ni dovoljena. Če se svobodna plast ali jedro prosto odpove, je treba dolžino aluminijaste folije nadzorovati znotraj 1000 m ± 2%. Število spojev na valj je manjše ali enako 3/1000 metrov. Ravna površina navitja je manjša od 1 mm.
4. Sprememba hitrosti vpliva na spremembo napetosti pri rezanju: ko se hitrost poveča ali zmanjša, se hitrost glavnega motorja spremeni, pri čemer najprej povzroči takojšnjo spremembo napetosti odvijalne vleke na aluminijasto folijo navijalnega dela. in aluminijasto folijo je treba po določenem času rahlo vibrirati, tako da je napetost gladka. Ker hitrost delovanja naprave upravljajo ljudje med operacijo rezanja, bo hitrost delovanja vplivala na ravnost čelne ploskve aluminijaste folije po razrezu. Zato je postopek rezanja hitrejši, kar pomeni, da je stroj dosežen v zelo kratkem času v nekaj sekundah. Maksimalna hitrost v tem času, napetost se močno spremeni v tem času, ko se pojavijo druge težave, je treba hiteti, da se ustavi zdravljenje, pogosto zakopajo nevarnost kakovosti, in drugo operacijo je postopoma pospešiti, znan tudi kot segmentacija hitrost: začnite pri 30-50 m / min, postopoma hitrost do 80-100 m / min in končno dosežite največjo hitrost stroja. Imenuje se mehki zagon, kar je dobro za stabilnost napetosti. Čeprav ima končni del z režo vmesnik za povečanje hitrosti, je razcepljena površina ploska.
5. Namenska namestitev rezalnega noža vpliva na kakovost: Ko je aluminijasta folija natisnjena, potrebuje različne specifikacije in dimenzije, zato jo je treba razrezati na stroju za rezanje. Rezalnik, ki se uporablja za rezanje, je okrogel nož in okrogel tip ploščice, ki se imenuje strižni rezalnik. Ker je rob noža natančno strojno obdelan na krožni zunanji površini, kot je potrebno, ko se zgornji in spodnji valji vrtita za en obrat, linija rezalnega rezalnika deluje ustrezno. Za vsako rezalno točko se rezanje izvede pod vrtenjem noža. Stik vrstice predmeta. Način delovanja je podoben načelu škarij, rezalni učinek aluminijaste folije pa se doseže z dvema nasprotnima rezaloma na zgornjem in spodnjem valjčku. Kadar je reža velika na zgornjem in spodnjem rezalnem robu, aluminijasta folija ni lahko rezana, včasih pa jo je mogoče rezati, neravna površina čelne ploskve pa ni očitna. Reža med zgornjim in spodnjim robom je majhna, površina aluminijaste folije pa ima vzdolžno strukturo. Na splošno, ko je orodje naloženo pred rezanjem, je razmik med linijami nastavljen na 0, 20-0 in 0,3 mm. Da bi zagotovili ravno površino aluminijaste folije, lahko odboji in udarci iz aluminijeve folije zmanjšajo trk kovin in stik med zgornjim in spodnjim zvitkom rezalnika med postopkom rezanja aluminijaste folije. Iz prereza rezalnika se rezanje izvede s spodnjim rezkarjem. Ena stran, s čimer se izboljša mehanska trdnost roba noža, dokler je uporaba razumna, se pojav krčenja roba noža redko pojavi.
6. Natančnost valja za odkrivanje napetosti stroja za rezanje: Če je natančnost obdelave detektorskega valja med delovanjem slaba, ni mogoče zagotoviti stabilnosti napetosti pri rezanju aluminijaste folije, kar vpliva na kakovost izdelka. Splošna zahteva za detektorski valj je, da zaokroževanje valja med obdelavo ni preveliko, skakanje je preveliko, napetost aluminijaste folije pa se spreminja z vrtenjem valja. Poleg tega ravnovesje valja, ravnotežje ni dobro obvladano, hitrost valja pa se spremeni v enem tednu. Zahteva za ravnovesje valja je, da mora biti zunanji premer večji od 5 gramov, vodilni valj pa mora biti ročno obrnjen. Ko je roka sproščena, je vrtenje vodilnega valja gladko, tako da se ustavi, valj pa se lahko ustavi na katerem koli mestu. Naj bo čim manjši, da bo lahko sledil hitrosti stroja.
Če povzamemo, pri rezanju medicinske aluminijeve folije najprej izberite napredni model in bodite pozorni na razumevanje značilnosti sistema za nadzor napetosti, ki se ga da v pogonu, in uporabite material iz aluminijaste folije. Napetost in upadanje napetosti ter kompenzacija procesa previjanja, da se doseže mehki zagon in mehka zaustavitev napetosti naprave, da se preprečijo težave s kakovostjo. Med postopkom razrezovanja je treba paziti na spremembo napetosti previjanja in odvijanja aluminijaste folije, ker na to vpliva kakovost materiala, teža, enakomernost debeline in hitrost rezanja. Pri nastavljanju napetosti previjanja in odvijanja mora biti povezana z značilnostmi aluminijaste folije. prilagoditi. Da bi zagotovili natančnost napetosti previjanja in odvijanja, je treba obdelavo dinamičnega ravnotežja opraviti pod pogojem, da je valjak za zaznavanje napetosti mehanizma za previjanje in odvijanje večji od največje hitrosti, površina pa mora imeti zadosten kot zavijanja, ki zagotavlja natančno napetost pri vožnji. Zagotoviti stabilnost kakovosti izdelka.