Razstava

Analiza in obravnava vzrokov odrivanja ofsetnih tiskarskih barv

Aug 28, 2018 Pustite sporočilo

Analiza in obravnava vzrokov odrivanja ofsetnih tiskarskih barv

Smo velik tiskarsko podjetje v Shenzhen na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjižne publikacije, tiskanje knjig s trdo vezavo, tiskanje knjig s knjigami, prenosni računalnik s trdo vezavo, tiskovno knjigo, tiskanje knjig, tiskanje knjižic, embalažo, koledarje, vse vrste PVC, brošure izdelkov, beležke, otroško knjigo, nalepke, vse vrste posebnih tiskanje barvnih izdelkov za papir, igrala in tako naprej.

Za več informacij obiščite

http://www.joyful-printing.com. Samo ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Skorja, nastala med običajnim shranjevanjem črnila in skorjem, ki se pojavi med tiskanjem, pogosto povzroča številne težave tiskarskemu podjetju in operaterju tiskarskega stroja, kot so zmanjšanje stroškov tiskanja in zmanjšanje kakovosti tiskanega izdelka. Za tiskarska podjetja je zelo pomembno, da učinkovito nadzorujejo odstranjevanje črnila med tiskom in tiskom.


Tako imenovano odstranjevanje črnila se nanaša na: sušenje zaradi oksidacije, penetracije, hlapenja, izhlapevanja itd. Pri normalni temperaturi, kar povzroči, da površinska plast embalaže tiskarskega črnila pride v stik z zrakom med skladiščenjem ali tiskanjem, oksidacijo rastlinskega olja ali hlapljanje organskega topila, kar ima za posledico črnilni sistem. Gel, ki ga tvori delovanje polimerizacije ali podobno. Ko se koncentracija tiskarskega črnila poveča na določeno vrednost, bo površina prekrita s plastjo molekul. Tudi če se za zmanjšanje koncentracije črnila uporabi topilo ali maščoba, površina kože (gela) ni več mogoča. Držite več molekul.


Ko je pojav črnila s kremo resen, bo najprej močno vplival na stabilnost stroškov tiskanja. Po projekcijah vžigalnik odpadkov odstrani 1%, težki pa skoraj 4%. Ta opredmetena potrošnja industriji embalaže in tiskanja povzroča težko gospodarsko breme. Drugič, vpliva na kakovost tiskanih izdelkov ni mogoče zanemariti. Ko je med tiskanjem črnilo očiščeno, se črnilo razdeli na vse dele prenosnega črnila pod valjanjem, kar ima velik vpliv na običajen prenos črnila. Ob istem času, ko se s črnilom na plošči pritrdi črnilo, bo na pločevinasti plošči naglo spremenil gostoto grafike; ko se črnilo prenese na tiskalno ploščo in odejo, se na natisnjenem izdelku prikaže krožna oznaka; ko se črnilo pritrdi na vodni valj, se voda prenese. Nenormalno, obstaja umazan pojav; črnilo se lahko pritrdi neposredno na površino papirja.


Iz zgornjega lahko vidimo, da je treba preprečiti in zdraviti pojav kožnega črtanja črnila. Torej, kako se pojavi črnilna skorja?


Kot smo že omenili, je pojav črnilne skorje fenomen oksidativne konjuktive veziva v črnilu. Mehanizem konjunktiva je enak mehanizmu sušenja s črnilom, poleg tega pa vplivajo tudi dejavniki, kot so temperatura, vlažnost, kisik v zraku in vsebnost sušilca v črnilu. Preprosto rečeno, skorja črnila je pravzaprav pojav oksidativne konjunktiva črnila, ki ga nočemo videti (ker je konjunktiva, če ne želimo konjunktiva).


Obstajajo številni dejavniki, ki lahko povzročijo črnila, vendar obstaja več kategorij: vsebnost suhega olja v črnilu je previsoka; zaradi temperature; zaradi dolgotrajnega stika med črnilom in zrakom. Spodaj bomo analizirali ločeno.


1. Vsebnost suhega olja v črnilu je previsoka


Takšne napake se lahko pojavijo med proizvodnjo črnil ali med postopkom tiskanja. Dodajanje sušilnika je treba opraviti v kombinaciji s pogoji za tiskanje in temperaturo okolice, sicer se bo črnilo izsušilo, če se ne želite sušiti. Kar se tiče uporabe sušilnega sredstva, se tukaj ne bo ponovilo.


2. Zaradi temperature


Kožo črnila, ki jo povzroča temperatura, povzroča predvsem visoka temperatura. Ko je temperatura previsoka, se aktivnost nenasičenih molekul v črnilu poveča, še posebej je površina, izpostavljena zraku, bolj dovzetna za oksidacijo konjuktiva pod vplivom kisika. Tu omenjena temperatura ima naslednje prednosti:


a) Temperatura okolja je previsoka. Po naših izkušnjah je poleti črtan pojav črnila precej bolj očiten kot pozimi. Če v delavnici ni klimatske naprave, bo bolj očitno. Potrebno je pravilno nadzorovati temperaturo delovnega okolja. Na splošno je idealna temperatura za nadzorovanje temperature delavnice pri približno 20 ° C, kar lahko zagotovi dobro tekočino in prenosnost črnila ter lahko krmili skorjo črnila. Relativno nizka stopnja.


b) Če je temperatura na stroju (na primer med valji) previsoka, bo med tiskanjem povzročila, da bo črnilo na skorji. Ko je kontaktni tlak med črnilnimi valji prevelik, je povišanje temperature relativno očitno in v tem času se črnilo lahko suši na črnilo in črnilni valj. Natančna nastavitev in nadzor tlaka med črnilnimi valji je pomembna, da preprečimo, da bi se črnilo obrnilo med tiskanjem.


c) iz zraka, ki pušča zrak, suši površino črnila ali vroč zrak piha v črnilo v vodnjaku.


d) tudi zaradi drugih nenormalnih segrevanja stroja.


3. Zaradi dolgotrajnega stika s črnilom z zrakom


Vezivo v črnilu lahko podvrže redoksni reakciji s kisikom v zraku, in če je dolgo časa izpostavljeno zraku, se bo oksidiral in nastal bo crusting. Običajno obstajajo naslednje vrste skorje:


a) Črnilo, ki se ne uporablja začasno, je izpostavljeno zraku, na površini pa se dolgo časa pojavlja debela oksidna folija. Imamo izkušnje v tovarni za tiskanje. Če se črnilo nahaja v kartuši s črnilom ali v rezervoarju za črnilo, površino črnila naj bo čim bolj ravna. Razlog za to je zmanjšanje stika med črnilom in zrakom. Območje je tako, da čeprav je črnilo zapravljeno, bo čim manjše. Nato preostalo črnilo ponovno prevlečemo z zaščitno folijo, da blokira stik z zrakom, kar lahko učinkovito preprečuje, da bi se koža zalepila.


b) Ko se tiskalni stroj ustavi dlje časa, ni čiščenja poti črnila, zaradi česar je črnilo na skorja v črnilu in črnilni fontani. Na delovnem mestu očistite pot črnila, ko jo dalj časa ustavite. Če čas izpada ni zelo dolg, se lahko odločite za razpršilec sredstva proti brizganju barve na črnilni poti.


c) Će se ćrnilo v ćrnem vodnjaku dolgo ne premeśa, se lahko pojavi na koži. V procesu tiskanja pogosto govorimo o "treh skrbnosti". Črnilo v črnilni fontani je zelo pomembno. Prvič, lahko ohranja dobro pretočnost črnila v črnilni fontani. Drugič, lahko črnilo na površini in notranjosti. Črnila se pogosto izmenjajo, da bi se izognili istim delom črnila, ki pridejo v stik z zrakom. Za normalizirano delovanje nastavitve količine oskrbe s črnilom je osnovno merilo za nastavitev količine črnila za črnilo, da je razdalja med rezilom črnilne črpalke in valjčkom za črnilo čim manjša in kota vrtenja Črnilo valjčka je čim večje. Del tega razloga temelji na zgornjih premislekih.


d) Struktura črnilnega valja ni dobra, kar ima za posledico neprekinjen zadržani del. Kot je omenjeno v točki b, to povzroči tudi, da je del črnila vedno v stiku z zrakom, tako da je koža neizogibna.


Torej, kako učinkovito obravnavati neuspeh črnila skorja pri tiskanju? Naslednje so bolj pogoste metode, uporabljene pri tiskanju.


(1) Črnilo, ki je prehitro suho, ni mogoče uporabiti; (2) Dodajte dodatke, kot so počasno sušenje topila; (3) Zamenjajte črnilo, ki se je poslabšalo; (4) Mešajte v črnilni vodnjak; (5) na črnilni vodnjak postavite zaprte zgornje prevleke; (6) nastavite kot udara vročega zraka. Nekateri ljudje, ki imajo malo občutka za tiskanje, vedo, da je pretikanje suhe tekočine preširoko, če je pretok nizek, je tiksotropnost črnila velika ali je črnilo statično, hitrost tiskarskega stroja je hitreje prilagaja, to pomeni, da je črnilo vnaprej onemogočeno sušenje na tiskarniški plošči, črnilo pa se premaga. Koža tiskarskega barvila za pakiranje se oblikuje v črnilo, odpravi se tudi motnja vzorčenja grafike.


Pri delu s preprečevanjem črnilnih koren je pomembno, da črnilo dodate sredstvo za preprečevanje odstranjevanja barve. V nadaljevanju je opis obsega uporabe in previdnostnih ukrepov za zaščito barv v tiskarstvu:


Oksidacija tiskarskega črnila, olja modificirane smole, količine pigmenta, polnila, uporabljenega sušilnika, temperature okolice in vlažnosti med skladiščenjem črnila imajo določen vpliv na kožo črnila in zato se uporabljajo. Sredstva proti odstranjevanju kože morajo upoštevati zgoraj navedene dejavnike, paziti pa morajo tudi na osnovno znanje naslednjih sedmih vidikov:


1. Dodaj znesek


Na splošno se izračuna glede na črnilo (ker je glavni sestavni del kože glavna surovina črnila) ali izračunana glede na skupno količino tiskarskega črnila, pa tudi vpliv drugih sestavin. Običajno je dodatek med 0,1 in 0,3%. Zaradi razlike v temperaturi in vlažnosti skozi vse leto se hitrost kože razlikuje. Zato je pozimi 0,1%, poleti 0,3% in spomladi in jeseni 0,2%. To je znanstveno odvisno od sestave formule.


2. Hitrost sušenja filma


V praksi smo pokazali, da je v offsetnem tiskarskem črnilu iz alkidne smole količina metil etil hidrazina na splošno 1%. Čeprav je hitrost sušenja nekoliko daljša, je še vedno v standardnem obsegu tiskanja. To je zato, ker je kompleks, ki ga sestavljajo pomožno sredstvo in sušilec, posledica začasne izgube delovanja sušilnika, tako da se razlikuje od običajnega načela proste prekinitve polimerizacije s fenolno spojino. Zato učinek takih spojin na hitrost sušenja ni velik. Če je količina preveč, se čas izhlapevanja podaljša, razpad kompleksa pa je prepočasen, kar pogosto vpliva na hitrost oblikovanja folije na embalaži.


3. Rumeno


Ko sredstvo za odstranjevanje kože preseže 0,3%, povzroči rumenenje tiskanega grafičnega filma. Še posebej, ko se uporablja v belih črnilih, po dolgotrajnem skladiščenju pride do porumenelosti, zato strog nadzor nad količino dodajanja ali sprememba butiraldehidnega oksima lahko prepreči porumenelost.


4. Hueness


Ko se sredstvo za zaščito kože doda črnilu, pogosto neposredno vpliva na barvo črnila. Učinek laka je običajno večji od učinka barvnega črnila, belo ali rumeno črnilo pa vpliva na črnilo, ki je večje od temne barve. Na splošno je ta pojav težko opaziti z vizualnim pregledom in je neodvisen od dodane količine. Čeprav že vemo, da natisnjena slika ne vpliva na nanos barve filma po sušenju, toda v prisotnosti določenih pigmentov (na primer amfoteričnih pigmentov) in sušilnika je barva tiskanega grafičnega filma senčena. Med njimi bodo velike razlike, ki bodo motile barvni ton. Ko bomo naleteli na to situacijo, moramo med postopkom izdelave črnila še naprej dokazovati, najprej preizkusiti razliko v barvi, da bi se izognili kvaliteti videza barvne folije zaradi razbarvanosti po tiskanju.


5. Tiskanje stanja filma v črnilu


Čeprav sredstvo proti odstranjevanju kože nima vpliva na stanje filma s tiskarskim črnilom, ko se črnilo shranjuje dlje časa, se kristali precipitirajo, kar povzroča motnost po tvorbi črnila in vpliva na sijaj črnila. Če se zgornji materiali nepravilno ujemajo z vezivom, pigmentom, polnilom in sušilnikom v sistemu črnila, se pojavijo veliki delci. V zvezi s tem je treba testirati pred tiskanjem.


6. Sijaj in vremensko odpornost


Ko se doda sredstvo za zaščito pred kožo, sijaj tiskarskega črnila ni prizadet, temveč ima tudi ohranitev sijaja. Drugič, po dodajanju dodatka se odpornost proti vremenskim vplivom tiskanega grafičnega črnila bistveno izboljša in izboljša.


7. Kako uporabljati


Sredstvo proti odstranjevanju kože se običajno doda med nastavljanjem črnila in se med mešanjem pri normalnih temperaturah doda. Za hlapljive črnilo je za nadzor črnila barvilo skorja med mletjem, razprševanjem in shranjevanjem, zlasti med postopkom tiskanja, zato je priporočljivo, da se pri izdelavi črnila dodaja del, zato je bolje dodati del pred tiskanjem.


Zgoraj smo razpravljali o nekaterih vzrokih in obdelavah črnilne skorje. V dejanskem delu lahko naletimo na različne tovrstne ali druge probleme, vendar razumemo vzrok za kožo črnila (še vedno še vedno po principu sušenja ne bi smeli biti težko analizirati in soditi.


Pošlji povpraševanje