Analiza sijaja tiskarskega črnila

Analiza sijaja tiskarskega črnila

Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Nudimo vse knjige publikacije, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava zvezek, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, embalaža polje, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, Otroška knjiga, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.

Za več informacij obiščite

http://www.joyful-printing.com. Samo ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Sijaj in barva se skupaj označujeta kot barva. Ker je barva bolj intuitivna in neposredno vpliva na številne duševne dejavnike, kot so duševno stanje in razpoloženje ljudi, so se raziskave ljudi o barvi začele že prej. To raziskovalno delo je v osnovi zrelo in je pridobljeno v vsakdanjem življenju. Širok spekter uporabe. Gloss je enak barvi in se lahko odzove tudi na psihologijo ljudi, zlasti pri ocenjevanju kakovosti tiska.

Tako imenovani sijaj tiskanih izdelkov se nanaša na kontrast med svetlostjo tiskanega materiala in porazdelitvijo svetlosti natisnjenih izdelkov pod določenimi pogoji ozadja in osvetlitve. Optične lastnosti, povezane s sijajem, vključujejo predvsem reflektirano svetlobo in notranjo odbito svetlobo.

1. Površinska odbojna svetloba, površinska odbojna svetloba je sestavljena iz površinske reflektirane svetlobe in površinske difuzne svetlobe.

Pozitivna odbojna svetloba: Svetloba, ki ustreza zakonu refleksije, se imenuje regularna reflektirana svetloba. Intenzivnost zrcalne reflektirane svetlobe je povezana predvsem s stanjem površine sprejemnika svetlobe predmeta, poleg odbojnosti snovi. Na splošno je gladka in gladka površina močnejša odbite svetlobe. Pozitivna reflektirana svetloba je posebna vrsta informacij, ki se odražajo v predmetu, ki ima poseben pomen za preučevanje sijaja. Študije prejšnjega sijaja so dale velik poudarek refleksno reflektirani svetlobi, kot je merjenje sijaja na splošno gladkih površinskih predmetih. V industrijskih standardih na Japonskem in v Združenih državah Amerike se večinoma uporablja sijajni sijaj, neposredno povezan z odbojno svetlobo. Zrcalna reflektirana svetloba se v bistvu odraža na površini predmeta, tako da objekt malo absorbira ta del svetlobe in je njegova spektralna sestava v bistvu enaka kot pri prvotni svetlobi.

Razpršena svetloba na površini: Dejanska zrcalna površina ni idealna površina zrcala in tako ustvarja razpršeno svetlobo. V tem času se lahko šteje, da je intenziteta svetlobe mnogih majhnih zrcalnih odsevov prekrita, in ko je svetlost difuzne površine konstantna, se imenuje kosinusni difuzor.

2. Znotraj notranje odbite svetlobe, potem ko se svetloba lomi v predmet, jo ponovno vnesemo v izvirni medij z notranjim odbojem predmeta. Ta del svetlobe se imenuje notranja reflektirana svetloba. Notranji odsev svetlobe absorbira material, tako da se spremeni njegova spektralna sestava. Če je vpadna svetloba bela, bo notranja reflektirana svetloba postala obarvana in barva predmeta se bo pojavila.

Mattness odtisa je ena od oznak kakovosti tiskovine. Če je sijoča, lahko poveča živost natisnjene barve odtisa; povečajo stereoskopski učinek slike, zlasti reprodukcijo fizične fotografije, z leskom in bolj realistično. Na sijaj odtisa vplivajo številni dejavniki, ki so povzeti v naslednjih vidikih.

Prvič, narava papirja

Strukturno stanje papirja ima odločilen vpliv na sijaj tiska, ki je najbolj osnovni pogoj. Trije kazalniki gladkosti površine, sijaja in absorpcije papirja s črnilom vplivajo na sijaj tiskanih izdelkov.

1. Učinek gladkosti površine papirja na sijaj tiska. Da bi odtisnili izdelek zrcalno odsevni, je barva svetla in sijaj je dober in mora biti natisnjen na gladkem papirju. Papir z grobo površino je težko natisniti sijaj. Tudi če je ploskovnost dobra, nastanejo kapilarne pore med delci barve papirja in prepustnost veziva je velika in produkt z visokim sijajem še vedno ni dosežen. Površinska gladkost različnih papirjev je drugačna, gladkost pa ima velik vpliv na sijaj končnega izdelka. Papir z visoko gladkostjo ima dobro kontaktno hitrost s črnilom, kar zagotavlja popolno reprodukcijo pik in boljši sijaj končnega izdelka. Ker je sijaj filma s črnilom na papirju odvisen od tega, ali se lahko vpadna svetloba reflektira. Po poravnavi s črnilom se lahko zrcali samo papir z visoko gladkostjo. Nasprotno, papir s slabo gladkostjo in grobo površino, vtisnjen film črnila je neenakomeren, na svetlobi se lahko tvori le difuzni odsev, končni izdelek pa ni sijajen. Da bi dosegli boljši končni sijaj, je treba fini in visoko kakovostni izdelek najprej natisniti z gladkim papirjem.

2. Učinek vpojnosti papirja na sijaj. Absorpcija črnila v papirju se dejansko nanaša na absorpcijsko učinkovitost papirja na vezivu črnila. Absorpcija papirja je eden glavnih pogojev za določanje količine penetracije. Če so lastnosti črnila gotovo, je absorpcija papirja velika in pigment črnilne plasti je debel in se prekriva. Sijaj je zmanjšan ali celo dolgočasno. Če je papir bolj grob, večja je razdalja med vlakni in močnejša je absorpcijska sposobnost veziva. Ko se vezivo ne posuši, vlakna absorbirajo večino vlaken in del veziva in delcev črnila se prilepijo na površino papirja, pri čemer izgubijo ustrezno izravnalno lastnost in ne tvorijo gladke plasti filmov črnila. Izdelek je dolgočasno. Za premazani papir (premazan papir) obstajata dva glavna razloga, ki vplivata na absorpcijo črnila: ena je sorta in material, ki se uporablja v barvi. Nižje kot je razmerje med lepilom in pigmentom, višja je absorbcija papirja za črnilo. Ko je koncentracija obloge nizka, lepilo in voda v premazu zlahka prodrejo v debel papir, kar zmanjša količino lepila v premazu, s čimer se poveča absorpcija črnila. Drugič, sorta pigmenta in finost delcev v barvi sta povezani tudi s absorpcijo črnila. Manjši delci pigmenta, manj je lepila v premazu enostavno preneseno na papirno podlago. Pigmentni delci so grobi, vrzel delcev je velik, absorpcija črnila je tudi velika in težko je doseči želeni učinek sijaja v končnem izdelku.

3. Učinek sijaja papirja na sijaj tiska. Sijaj papirja ima velik vpliv na sijaj končnega izdelka. Sijaj površine prevlečenega papirja je odvisen predvsem od sijajnega materiala, uporabljenega v postopku izdelave papirja, in natančnosti obdelave papirja. Materiali, ki povečujejo svetlobo, so aluminijev stearat, parafinski vosek, insektov vosek, itd. Papir, obdelan po zgornji metodi, ima gladko ravnino in oblikuje zrcalno lastnost (enosmerni odsev), ki odseva svetlobo, in natisne večja transparentnost črnila in boljši učinek končnega sijaja.

4. Vpliv moči papirja na sijaj tiska. Papir ima nizko trdnost, težek prah in izpadanje las. Pri tiskanju adhezija med črnilom in papirjem ni visoka in sijaj natisnjenega izdelka je nizek ali celo dolgočasno.

5. Učinek pH papirja na sijaj tiska. PH papirja vpliva na hitrost sušenja filma s črnilom, hitrost sušenja folije s črnilom pa vpliva na sijaj tiskanega izdelka. Alkalni papir lahko pospeši sušenje filma s črnilom in s tem relativno zmanjša čas penetracije in količino penetracije veziva, tako da je sijaj tiskanega izdelka boljši; kislinski papir je drugi.

Drugič, narava črnila

1. Izravnalno lastnost črnila. V procesu tiskanja je izravnalno lastnost črnila dobra, sijaj je dober; Slabo izravnalno lastnost, risba je enostavna in sijaj je slab.

2. Fluidnost črnila, pretočnost črnila je velika, velikost madeža je povečana, velikost pik se poveča, plast črnila je tanka, sijaj je slab, pretočnost črnila je majhna, penetracija se lahko zmanjša, film s črnilom se lahko splošči in sijaj tiskanega izdelka se izboljša. visoko. Vendar pa je pretočnost črnila premajhna in črnilo se ne prenese zlahka, kar ne prispeva k tiskanju. Zato je za boljši sijaj potrebno nadzorovati pretočnost črnila, povečati viskoznost ali zmanjšati fluidnost. Upoštevati je treba vse pogoje tiskanja. V nasprotnem primeru bo preprosto poudarjanje sijaja tiskanja povzročilo druge težave s kakovostjo.

3. Čistost črnila, grobost delcev črnila, težave, kot so zlaganje v tiskanje, tiskanje je tudi grobo, se pojavi difuzni odsev in sijaj je slab. Nasprotno, sijaj je dober, pozornost pa je treba nameniti pri izbiri črnil (predvsem zlato črnilo in srebrno črnilo).

4. Viskoznost črnila, viskoznost ne sme biti prevelika ali premajhna, preveč za ločevanje odeje in površine tiskanega izdelka, risanje; premajhna, velikost tiska se poveča, plast črnila je tanka in vpliva na sijaj. Greater China Graphic Arts Network

5. Suha oblika črnila, enaka količina črnila je v različnih suhih oblikah, sijaj pa je drugačen. Na splošno se oksidirana veznica posuši pri višjem sijaju kot osmotsko sušenje, ker se oksidirana veznica posuši na površini črnila in osmoza je suha. Tiskalniki za črnilo imajo manj površinskega veziva. Ko se črnilo prenese na papir, del topila veziva prodre v papir hitreje, prevleka in papirna vlakna pa absorbirajo vezivo. Ko je papir bolj grob, je tudi absorpcijska sposobnost veziva močnejša. Vezivo večinoma absorbirajo papirna vlakna v odsotnosti sušenja z oksidirano konjunktivo, majhen del vezivnih in pigmentnih delcev pa se prilepi na površino papirja, zaradi česar je proizvod dolgočasen.

6. Količino sušilnika dodamo črnilu. Poleg sušilnih lastnosti samega črnila je tudi količina sušilnika, dodanega črnilu, tudi dejavnik pri določanju sijaja tiska. Ko se sušilnik poveča, se lahko hitrost sušenja ustrezno poveča in čas penetracije sloja črnila se lahko zmanjša. Na primer, kobaltov sušilec se uporablja predvsem za spodbujanje oksidirane konjunktive in je primerno izbran, sušenje je hitro, površina konjunktive je gladka in sijaj je povečan. Izginotje sijaja je pogosto posledica prekomernega časa sušenja, absorpcije črnila s papirja in prodiranja črnila v papir, kar povzroči ločitev veziva in pigmenta. Nekatera veziva v črnilu prodrejo v kapilarne pore papirja, tako da je vezivo razmerje na površini papirja zmanjšano, in če se faza penetracije zaključi čim prej, sijaj plasti črnila po sušenju mogoče izboljšati. Ravno nasprotno, površina filma s črnilom je razpršena in dolgočasna.

7. Prosojnost črnila, črnilo z visoko preglednostjo tvori barvni sloj barve črnila, del vpadne svetlobe se odbije od površine črnilnega filma, drugi del doseže površino papirja, nato pa se odbije. za oblikovanje dveh barvnih filtrov. Ta kompleksen mehanizem za razmislek je bogat. Barvni učinek, barvni črnilni film, ki ga tvori neprosojni pigment, sijaj je samo površinski odsev, sijajni učinek pa zagotovo ni tako dober kot prozorna barva.

8. Sijaj veziva, glavne sestavine črnila, so veziva in pigmenti. Sijaj veziva je pomemben dejavnik, ali odtis črnila proizvaja sijaj. Zgodnja veziva za črnilo so bila narejena iz rastlinskih olj, kot so laneno olje, tungovo olje in evkaliptusovo olje. Gladkost površine po zbijanju konjunktive ni bila visoka in nastala je samo površina maščobnega filma, ki je tvorila difuzno refleksijo na vpadni svetlobi. Razlika. Sedaj je črnilo narejeno iz smole kot glavne komponente, gladkost površine po vtiskanju konjunktive je visoka, difuzni odsev vpadne svetlobe pa se zmanjša, tako da je sijaj odtisa večkrat višji od sijajnega črnila. .

9. Viskoznost črnila je adsorpcijska sila med vezivom in pigmentom. Viskoznost črnila je povezana z adsorpcijo med vezivom in pigmentom. Povečanje viskoznosti poveča adsorpcijo med obema, tako da je papir vezan na vezivo. Absorpcija se ustrezno zmanjša, količina permeacije se zmanjša in sijaj je boljši, tako da lahko ustrezno povečanje viskoznosti v črnilu poveča sijaj tiska.

10. Debelina sloja črnila, skupna debelina plasti črnila na površini natisnjenega lista ima odlično razmerje s sijajem. Na splošno so monokromatični odtisi redko vidni. Če je pretisk natisnjen na vrhu, se bo pojavil sijaj, tako da bo debelina vsakega sloja črnila pravilna. Gloss ima učinek. Na primer, če je plast črnila debelejša, lahko postavi podlago za izboljšanje sijajnosti, in če je število obarvanosti veliko, lahko površino papirja polnimo in sijaj lahko izboljšamo.

11. Emulgiranje črnila, emulgirano črnilo je treba posušiti, ko se voda izhlapi, tako da se sušenje odloži in na površini plasti črnila se oblikujejo številne majhne luknje, s čimer se zmanjša sijaj tiska.

Tretjič, tiskarski pritisk

Pritisk je ključ za dober prenos blota. Tlak je prevelik, madež se poveča in sijaj je šibek. Če je tlak premajhen, tisk ni jasen, kar povzroči, da je tiskanje dolgočasno. Zato je treba pod pogojem, da se med odtisom tiskarske barve pravilno prenese na tiskarski material, uporabiti čim manjši tlak, da se natisne sijajni tiskani izdelek.

V enakih pogojih papirja in črnila, zaradi težav pri delovanju, je sijaj končnih izdelkov po tiskanju pogosto velik. Naslednje metode se lahko uporabijo za izboljšanje sijaja tiskanih izdelkov, ne da bi upoštevali obdelavo po zasteklitvi po tisku:

1. Izboljšajte raztopino za vlaženje s kislino. Kitajska že desetletja uporablja kislo vlažilno tekočino, predvsem kromovo in fosforno kislino. Čeprav je razredčena, je vrednost pH še vedno med 3,5 in 5,6. Močnejša je kislost, večja je razgradna sila in korozivna sila vezivnega črnila in pigmenta, kar povzroči grobo površino pivnega filma in zmanjšan sijaj. Raziskave in razvoj vlažilne tekočine so v zadnjih letih dosegli preboje. Na primer, "Lide Wetting Powder" v Šanghaju lahko rečemo, da je učinkovit. Danes je kitajska izravnalna tekočina vstopila v novo fazo, nekaj tiskanja Tovarna pa še vedno uporablja staro formulo.

2. Zmanjšajte emulzijo črnila. Prekomerna emulzifikacija črnila v ofsetnem tisku povzroča velika količina vode v postopku. Plast črnila je debela, vendar molekule črnila postanejo olje-v-vodi. Po sušenju je sijaj izjemno slab, in še več drugih okvar. Voda in črnilo sta najbolj tabu v offset tisku. Da bi spremenili to situacijo, je poleg kakovosti in tehnične izobrazbe upravljavca priporočljivo uporabiti “Lide Wet Powder”, ker ima sredstvo dobro mokro delovanje. Tudi če ima plošča majhno vlago, je težko umazati. Dober je za delovanje in daje končni izdelek svetleč.

3. Lepilom se ustrezno doda črnilo. Z dodajanjem ustreznega pomožnega sredstva na črnilo se lahko tiskarska ustreznost črnila prilagodi za nemoteno tiskanje. Večina dodatkov ima škodljiv učinek na sijaj končnega izdelka. Na primer: sredstvo proti lepilu, glavna surovina je prah s šestimi zrni. Po dodajanju črnila postane površina vtisnjene filmske plasti groba zaradi obarjanja koruzne moke in sijaj končnega izdelka je slab. Drug primer je dodajanje tankega črnila št. 6, ki ne poveča le fluidnosti, temveč tudi poveča prepustnost odtisa na papirju, prav tako zmanjša suhost, ki je neugodna za sijaj odtisa. Zato količina pomožnega sredstva, dodanega črnilu, ne sme presegati 5%. Če se upošteva učinek sijaja, ga je treba namestiti manj ali ne. Vendar pa so fluoroogljikovi površinsko aktivni snovi različni, saj preprečujejo površinske napake, kot so oranžna lupina in gubice v sloju črnila, in istočasno izboljšajo sijaj tiskane površine.

4. Uporabite suho olje pravilno. Za napredne svetle in hitro sušilne barve imajo zadostno sposobnost sušenja pri normalnih pogojih temperature in vlažnosti. V primeru naslednjih pogojev je treba dodati suho olje: najprej v primeru nizke temperature in vlažnosti pozimi; drugič, v primeru, da je treba črnilu dodati antialeg, sredstvo za odstranjevanje odvečne snovi, tanko črnilo itd. Pravilna uporaba suhega olja je v procesu delovanja zelo koristna za sijaj končnega izdelka. To je zato, ker traja nekaj časa, da papir absorbira vezivo. Pri tem postopku se vezivo čim prej kondenzira, dokler se konjunktura ne posuši, kar je ključ do sijaja končnega izdelka.

5. Bodite pozorni na prašenje. Pršenje prahu, kot črnilo, bo povzročilo tudi aglomeracijo, zlasti v vrečah ali sodih s slabim tesnjenjem. Po razprševanju prahu se bo kondenziral v večje delce in se razpršil na oznako mokre barve, tako da bo površina sloja črnila groba in zmanjšana. Prvotni lesk, zato bodite pozorni na vlago. Poleg tega ima mehanizem naprave za razprševanje prahu ogrevalno napravo, ki jo je treba pregledati, ko se uporabi prašek, in ali grelna naprava ne deluje pravilno.

6. Napravo pravilno nastavite. Na sijaj vpliva tudi, ali debelina natisnjenega sloja črnila doseže standard. Na primer, regulacija tlaka je slaba, hitrost povečevanja pik je visoka, debelina sloja črnila ni standardna in sijaj končnega izdelka je nekoliko slab. Zato je potrebno prilagoditi tlak tako, da se hitrost raztezanja pika uravnava na približno 15%, plast črnila natisnjenega izdelka pa je debela, plast je odprta in na voljo je tudi sijaj.

7. Jiafan Lishui (olje št. 0). Olje ima veliko viskoznost in je debelo samo po sebi in lahko prilagodi koncentracijo črnila, da zgosti tanek črnilo in poveča sijaj tiskanega izdelka.

8. Dodajte svetlo pasto. Svetla pasta se predeluje iz surovin z visokim sijajem, ki lahko poveča sijaj črnila, vendar odmerek ne sme biti prevelik, sicer se bo hitrost sušenja črnila zmanjšala, pojavil se bo lepljenje in pojavljanje, sijaj bo prizadet.

9. Dodajte razsvetljevalno sredstvo. Ko so nekatera črnila pretemna, da bi zadostila zahtevam barvnega tiska, morajo biti lažja, kar ne samo, da olajša črnilo, temveč tudi izboljša sijaj tiska.

10. Dodamo 19 # smolno olje. Ko pretočnost črnila in zmogljivost prenosa nista dobra, se lahko olje 19 # smole prenese neposredno, kar ne le izboljša sijaj črnila, ampak tudi ne vpliva na večbarvni pretisk.