Gostota in kolorimetrična meritev pri tiskanju
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjige publikacij, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava notebook, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
V sodobnem tiskanju se merjenje barvne gostote in kromatičnosti pogosto uporablja pri izdelavi plošč, preverjanju, tiskanju in večjemu prizadevanju za natančnost in opisnost barv. Kaj je torej gostota? Kaj je barva? Kakšna je vloga gostote pri tiskanju? Kakšna je vloga kromatičnosti? Kaj so njihovi merilni instrumenti? Kakšna je razlika med posameznimi področji uporabe? Katere so pomanjkljivosti? Ti problemi so povzročili mnoge od nas, vključno z dejstvom, da pogosto vidimo veliko težav, kot je ta na zmagovalnem forumu. Z zgornjimi vprašanji začnemo razpravo o tem članku. Verjamem, da bodo bralci bolj celovito razumeli in razlikovali med meritvami kromatičnosti in gostote.
Gostota in kromatičnost
Tako imenovana gostota je logaritem vzajemnosti odbojnosti ali transmisije, merjena na refleksivnem ali transmisivnem rokopisu (zaradi razprave bomo obravnavali le primer refleksivnega rokopisa). Zdi se, da je ta koncept zelo abstrakten, da je refleksivnost, recipročen in logaritemski, toda z malo nege bomo ugotovili, da je najbolj neposreden vir merjenih vrednosti gostote izračunan z merjenjem odbojnosti. v lasti. Refleksija je tudi edini dejavnik, ki lahko vpliva na vrednost gostote. Močnejša je sposobnost objekta, da absorbira svetlobo, nižja je odbojnost objekta in višja je odbojnost objekta. Razmerje med tremi je gotovo.
Poglejmo, kaj je kolorimetrično merjenje.
Kromatičnost, kot že ime pove, je merilo barve. Ta ukrep je "objektivni" opis barve. Razlog, zakaj je objektivno citiran, je, da temelji na vizualni fiziologiji človeškega očesa. Vendar je povprečna vizualna zaznava barve za večino ljudi. Ta metrika se lahko izrazi v obliki vrednosti. Obstajajo tri najpogosteje uporabljene metrične oblike norme: CIEXYZ, CIELAB, CIELUV. To je nekoliko podobno tehtanju dolžine različnih enot, ki jih uporabljamo (npr. Razmerje med centimetri in centimetri), le da med njimi ni absolutnega razmerja konverzije.
Iz zgornje razprave vemo, kaj je gostota in kakšna je kromatičnost (vsaj mora biti grob vtis), potem pa poglejmo različna merilna orodja, ki se uporabljajo za merjenje gostote in kromatičnosti.
Gostota in kolorimetrična merilna orodja
Očitno je, da se denzitometer uporablja za merjenje gostote. Obstajata dve glavni vrsti merilnih vrednosti za tiskano gradivo z uporabo denzitometra, ena je spektralna ozkopasovna barvna gostota, druga pa je spektralna širokopasovna barvna gostota. Ozek pas in širok pas spektra se večinoma uresničujeta z različnimi filtri. Merilnik gostote z uporabo širokopasovnega filtra je seveda spektralna širokopasovna gostota, ozek pas pa je obraten. Denzitometer, ki ga uporabljamo, je odvisen od situacije. Na primer, ozkopasovne meritve povečajo občutljivost na majhne spremembe v gostoti in so manj podobne človeškemu vidnemu odzivu kot meritve širokopasovnega filtra. Merjenje gostote ozkopasovnih pasov se uporablja predvsem za merjenje dobitka, pretiska, debeline sloja črnila in moči črnila. Meritev gostote širokopasovnega filtra ni odvisna od absolutne vrednosti spektralne porazdelitve, ampak od relativne porazdelitve spektralnega sevanja, ki je vedno povezana z relativno spektralno gostoto senzorja, uporabljenega za merjenje gostote in spektralno prepustnost filtra. . Širokopasovne meritve se uporabljajo predvsem za ocenjevanje odtenka, sivine, preglednosti in popravkov barv.
Zdaj pa postavimo na stran problem širokopasovnih in ozkopasovnih povezav ter na splošno govorimo o problemu gostote metra. Pri merjenju tiskanih dokazov, merilnik gostote uporablja tri različne barvne filtre, najpogostejši je dopolnilni barvni filter, ki uporablja črnilo (običajno standardno barvno črnilo), kot je filter za merjenje rumene barve. Uporabili smo modro (λ = 430 nm), izmerili zeleno barvo za magento (λ = 530 nm) in rdečo (λ = 620 nm) za osnovno merjenje cianov. Takšne meritve so jasno usmerjene na črnilo, ne na človeško oko. Ta meritev nam lahko pove le relativno količino določenega črnila na natisnjenem in natisnjenem tisku, to je, ali je določena količina črnila na merilnem mestu zadostna in ali je dosežena želena gostota. Hkrati je mogoče izdelati določen razpon barvnega kontrasta in ta kontrast nima veliko skupnega z vidom človeškega očesa.
Na ta način smo ugotovili, da je zmožnost merjenja in označevanja odtenka gostote omejena. Merilnik gostote ni kolorimeter. Čeprav se lahko odčitki treh barvnih filtrov, ki se uporabljajo sočasno, uporabijo za označevanje barvnega odtenka. Vendar pa je ta navedba odtenka precej netočna in ne more zadovoljiti potrebnih meritev barve tiska. Za več potreb (npr. Analiza beline papirja, analiza barve izvirnika itd.) Se je začelo meriti kromatičnost.
Obstajata dve glavni vrsti merjenja kromatičnosti. Prva metoda je uporaba fotoelektričnega kolorimetra za merjenje barve. Fotoelektrični kolorimeter je zelo podoben merilniku gostote, njegov videz, način delovanja in celo nakupna cena so zelo blizu. Fotoelektrični kolorimeter neposredno prikazuje tristimulusne vrednosti x- (λ), y- (λ), z- (λ) in večina prav tako pretvarja tristimulusne vrednosti v barvne prostorske lestvice, na primer pretvorjene v CIELAB lestvice, toda velike Most imajo samo eno ali dve vrsti osvetlitve, tako da barva, izmerjena z kolorimetrom, ne prikazuje vedno vizualne barve. Poleg tega CIELAB ni idealen barvni sistem za tiskanje, ker ne more izračunati barve, kot je CIELUV. nasičenost. Fotoelektrični kolorimetri so zadostni pri določanju kromatske aberacije in se zato lahko uporabljajo v tiskarni za merjenje primerjave barvnih razlik. Številni vrhunski fotoelektrični kolorimetri so prav tako dovolj natančni, da merijo absolutno barvno in relativno barvno razliko, vendar na splošno ljudje raje uporabljajo spektrofotometer za izpolnitev zgoraj navedenih nalog.
Kolorimeter lahko razumemo kot reflektometer ali denzitometer brez logaritmičnega pretvornika, vendar s posebnim nizom barvnih filtrov. To je seveda način za izvajanje kolorimetričnih meritev. Namen dodatnega nabora barvnih filtrov je tehtanje posameznih valovnih dolžin spektra v vsakem kanalu kolorimetra na podlagi spektralnih tristimulusnih vrednosti CIE. Kolorimeter se razlikuje od denzitometra. Vključuje problem reflektivnosti in ne logaritemskega problema, vendar se odbojnost zlahka pretvori v gostoto in obratno. Šteje se, da imajo spektralne komponente kolorimetra dobro linearno razmerje s človekovo vidno občutljivostjo. Toda v resnici je to nemogoče (vključno s problemom Lutherjevega stanja), zato ima fotoelektrični kolorimeter napake načeloma.
Druga metoda je metoda merjenja barve s spektrofotometrom. Tako kot tri-barvni filtrirni fotoelektrični kolorimeter se lahko obravnava kot poseben merilni instrument za odbojnost, kot je tudi spektrofotometer, vendar za razliko od fotoelektričnega kolorimetra spektrofotometer meri celoten objekt. Vidni odbojni spektri, spektrofotometri se merijo točko po točki v vidni spektralni domeni, tj. Na nekaterih diskretnih točkah, ki običajno merijo eno točko vsakih 10 ali 20 nm, merijo 16 do 31 točk v območju 400-700 nm. Nekateri spektrofotometri merijo spekter neprekinjeno, medtem ko trimetrični fotometer meri le tri točke, tako da lahko spektrofotometer zagotovi veliko več informacij, vsaj za 16 točk. .
Spektrofotometri merijo barvo kot fizični pojav, ki ga ne obvladujejo opazovalci. Da bi dobili tristimulusno vrednost, lahko integrira refleksijski spekter in barvo razloži kot vizualni odziv. Je najbolj prilagodljiv merilni instrument za barve.
Nekateri pojavi v tiskarskem procesu, kot je pokritost s papirno točko, intenzivnost črnila itd., So v bistvu fizični pojavi, ki se pojavljajo v ozkem pasu, in seveda je bolje uporabiti ozkopasovne meritve za vrednotenje. Vendar je treba opozoriti, da za merjenje vizualne barve ne moremo uporabiti ozkih meritev gostote, vendar lahko problem rešimo s spektrofotometričnimi meritvami. Ker meritve, ki jih opravljajo, predstavljajo ozkopasovne meritve, je dovolj, da vzorčimo spekter, tako da lahko naredimo barvne meritve, ki so skladne z vizijo. Za izvedbo pričakovanega tipa merjenja (ozkopasovne ali širokopasovne) se lahko program za izračun predhodno programira za spektrofotometer. Številni novi spektrofotometri vključujejo računalnik, ki izvaja standardno kontrolo kakovosti kopij in ozkopasovne meritve v skladu s programom, vendar je bistveno dražji od denzitometra.
Znano je, da je najbolj osnovna metoda merjenja barve subjektivna vizualna metoda. Ta metoda je vizualno usklajena z neznano barvo glede na barvo v kromatogramu. Barvni podatki, izmerjeni s spektrofotometrom, so drobnejši od ločljivosti človeškega očesa. To je uporabno za analizo koncentracije pigmenta. Temeljiti mora le na nekaterih formulah. Z izračuni je mogoče analizirati in nadzorovati količino surovin.
V skladu z izmerjeno vrednostjo spektrofotometra se lahko izračunata vrednost gostote in kromatična vrednost (vendar je obratni izračun napačen); lahko analiziramo pojav metamerizma; novi spektrofotometer lahko neposredno pretvori spektrofotometrične podatke v druge barve. Parametri sistema so enaki kot kolorimeter.
Merjenje gostote in kolorimetrične meritve v tiskarskih aplikacijah:
Prvič, da se ustvari skladen in dosleden odtis tiskovine, se zdi, da upravljavec tiskalnika kompenzira spremembo parametrov tiskanja s prilagoditvijo črnila. Sredi tiskanja, ko se dotacija spremeni, se barva pretiska bistveno spremeni. Upravljalec tiska bo vzdrževal ali rekonstruiral ujemanje med tiskanjem in standardnim dokazom s prilagoditvijo količine črnila. Količina črnila, ki je natisnjena na natisnjeni list, vpliva na količino dobitka pik in obratno, povečanje pik se lahko nadzoruje tudi s spremembo gostote trdne snovi.
Samodejna nastavitev za boljši nadzor procesa. Stiskalnico nadzoruje količina dostavljenega črnila. Na podlagi te predpostavke se kvantificira pričakovana vrednost mrežnega očesa (na sliki opazovalec vidi odtenek in nasičenost barv) in meri gostoto mrežnega očesa (namesto trdne gostote). Je mogoče. Zaradi barvne sinteze opazovalec vidi rdečo, zeleno in modro-vijolično svetlobo, ki se odbija od tiska, ki doseže oči in oblikuje celovit barvni vid. Spreminjanje povečanja pik in pretiskanja črnila pomembno vpliva na barvo tiskanja. Količina rdeče, zelene in modre vijolične svetlobe, ki tvori barvo tiskanja, se lahko prikaže na zaslonu in primerja s standardnim vzorcem za tiskanje, kar omogoča nadzor barve tiskanja. doslednost.
Denzitometer lahko učinkovito meri odsevnost rdeče, zelene in modro-vijolične svetlobe na dani površini. Zato lahko uporabimo nov denzitometer za merjenje določene mrežne površine na barvno dokazanem ali standardnem listu in izmerjeno vrednost kot kontrolno vrednost ali ciljno vrednost pri tiskanju na površino. Ko tiskarski material preide skozi tiskarski stroj, se izmeri ustrezni del na natisnjenem listu, izmerjena vrednost pa se primerja s ciljno vrednostjo, tako da se lahko realizira avtomatska kontrola kakovosti tiska.
Denzitometer izmeri gostoto na proizvodni plošči po ničelni nastavitvi na standardnem listu in jo primerja z odčitkom gostote na istem delu standardnega lista. Izmerjena vrednost lahko pokaže, ali je vsebina rumene, magenta in cian enaka. Če vrednost proizvodnega lista odstopa od nič, to pomeni, da natisnjena slika ne ustreza več standardnemu listu in jo je morda treba popraviti. Trije odčitki o gostoti bodo prikazali potrebne popravke. Odčitek denzitometra ne kaže spremembe v pogojih tiskanja, temveč kaže spremembo debeline sloja črnila. Nadomestitev sprememb v pogojih tiskanja povzroči, da se merilna površina vrne v ravnovesje rdečih, zelenih in modro-vijoličnih barv.
Proizvodni list ima lahko pravilen odtenek brez pravilne nasičenosti, pri čemer bodo vse tri odčitke gostote napačne. Potrebne popravke je mogoče navesti glede na velikost in ravnotežje odčitkov, ohranjanje barvnega ravnovesja pa je pomembnejše kot ohranjanje ustrezne barvne nasičenosti.
Kar ni znano, je pravilna količina sprejemljivih sprememb barvnega odtenka in barve. Če se te količine določijo, lahko algoritem določimo, programiramo in dodamo sistemu. Pretekle izkušnje so pokazale, da je bolj natančno, če je denzitometer nastavljen na papir brez ničle na pred-vzorcu. Ta potreba se določi eksperimentalno.
Preskusne postavke za večino sistemov za nadzor barv so enake, elementi pa so kombinirani v različnih oblikah iz različnih razlogov. Preskusne postavke, ki jih je mogoče vključiti, so polja, tiskani, pretisnjeni bloki pik, bloki s tri barvne sive barve, porazdelitvijo točk, dvomim, drsenje ali izpostavljenost plošči.
Drugič, za večbarvno tiskanje je meritev gostote neugodna. Ne ujema se z barvno vizijo človeškega očesa in ljudje ne morejo uporabljati jezika merjenja gostote, da bi jasno in učinkovito izmenjali informacije o barvah s strankami. Vendar pa je taka izmenjava informacij zdaj vse bolj pomembna. Specifikacije izdelka je treba pojasniti z metodo, ki jo kupec lahko razume. Merjenje barv je postalo nepogrešljiv raziskovalni predmet za tiskalnik. Samo barvne meritve lahko izrazijo barvo, ki jo vidi oko in kakšna je barvna razlika sprejemljiva.
Mednarodno priznani sistem klasifikacije barv je barvni prostor CIE, ki ga je CIE razvil leta 1931. Standardni kromatični diagram CIE vključuje vse barvne odtenke in nasičenost barve postopoma narašča od znotraj navzven.
Koordinate CIE lahko pretvorimo v tridimenzionalni CIELAB in CIELUV barvni prostor z matematično transformacijo. Ta dva barvna prostora združujeta natančnost matematičnih metod z prednostmi vizualne enakomerne porazdelitve barv. Ti sistemi so bili uporabljeni v sistemu za nadzor barve Heidelberg CPC, njegove prednosti pa so predvsem tri:
Prvič, dovolj je doseči objektivno ujemanje med kopirano barvo in barvo vzorca, ne glede na spremembe svetlobnih pogojev in subjektivnih zaznav barv;
Drugič, ti sistemi se uporabljajo v vseh postopkih usklajevanja barv v industriji brez kakršnih koli omejitev;
Tretjič, odlična so orodja za tiskalnike, ki zagotavljajo kakovost tiskanja.
Opazovanje barve je ena stvar, tiskanje te barve je druga zadeva. Izbira barve je subjektivno obnašanje in določanje toleranc za barve, ki jih je treba kopirati, zahteva objektivna merila. Kako naj tiskalnik izmenjuje ideje s strankami o barvnih vprašanjih in hkrati pravilno opisuje barve, ki jih vidijo? Pogosto se pri nadzoru tiskalnega postopka uporablja jezik merjenja gostote, ki je še vedno omejen na standardna črnila pri tiskanju in se ne šteje za površinsko. Dejansko ima merjenje gostote črnila eno pomanjkljivost: ni rezultat vrednotenja barve, kot je človeško oko, temveč le debelina sloja črnila. Za objektivno vizualno barvno ujemanje je predpogoj za spektroskopsko merjenje barv. Tako kot so prstni odtisi edinstvena značilnost osebe, se lastnosti vsake barve določijo s položajem njegove valovne dolžine. S kromatično meritvijo lahko spektralno valovno dolžino pretvorimo v določeno točko v CIELAB barvnem prostoru in barvo lahko objektivno primerjamo.
V tem sistemu se kromatična aberacija izraža kot razlika v barvnem položaju, izražena z ΔE, in če je pri subjektivni oceni velika kromatska aberacija, je tudi vrednost ΔE velika (tj. Tudi položajno odstopanje je veliko) ne glede na to. njegove barve.
Prenos vrednosti odtenka iz izvirnega v tiskovino zahteva obsežne izkušnje in poznavanje različnih procesov, zato je treba postopke barvnega ločevanja, pregledovanja, preverjanja in tiskanja ustrezno ujemati. Vendar pa se zaradi potrebe po pretvorbi sistema RGB v pripravljalni opremi v CMYK sistem ofsetnega procesa pojavijo nekatere posebne težave. Če se kolorimetrična meritev vnese v postopek tiskanja, se barva lahko določi neposredno v tiskarni in lahko se izmeri vsaka odsevna slika, kot je fotografski izvirnik, predhodni vzorec in vzorec na tiskarskem stroju. (dokler se merijo). Vrednosti kromatičnosti so primerljive). Na ta način se lahko sistem za nadzor in nastavitev črnila stiskalnice uporablja za hitro prilagajanje, pri čemer se barvna nihanja pri tiskanju ohranijo v tolerančnem območju.
V tiskarski industriji so kolorimetrične meritve koristne za razumevanje obdelave barv, načrtovanja izdelkov in instrumentov, kolorimetrične meritve pa imajo nekatere posebne prednosti.
Trenutno je uporaba kolorimetričnih meritev v tiskarski industriji predvsem naslednja:
1 Nadzor kakovosti surovin, zlasti nadzora črnila in papirja, je v nekaterih tiskarskih obratih postal rutinsko delo. Spektrofotometrični podatki so dragoceni za merjenje beline papirja;
2 razviti natančne specifikacije za standarde za črnilo in papir;
3 Analitična meritev ravnovesja sivih tonov, najboljša reprodukcija tonov in korekcija barve za različne barve, papirje in pogoje tiskanja;
4. analiziranje barve dokazila in ujemanja papirja za tiskanje ter analiza značilnosti barvitosti pigmenta, uporabljenega v postopku pred vzorčenjem;
5 analizira razliko med barvno lestvico niza reprodukcije črnila in barvnim razponom vsakega niza črnil;
6. analiziranje razmerja med izvirno in kopirano sliko;
7. Sprejeti specifikacije meritve kromatografije, da se izboljša stopnja standardizirane proizvodnje, da se prihranijo materiali, zmanjšajo napake in izboljša kakovost izdelkov;
8 nadzor kakovosti natisnjenih barv;
9 analizo sestave pigmenta, ki se ujema s točkovno barvo;
10 Natančna korekcija barve na barvni ločilni napravi za nadzor barvne reprodukcije na stiskalnici.
Ključne besede: kromatičnost, gostota, gostota, kolorimeter, spektrofotometer
* Lutherov pogoj: vidno gostoto je treba meriti z vizualnim filtrom. Spektralno prepustnost τ (λ) filtra in relativna spektralna občutljivost S (λ) senzorja je treba združiti, da simuliramo spektralno občutljivost človeškega očesa V (λ). ), kar pomeni, da izpolnjuje naslednjo formulo: τ (λ) ≈V (λ) / S (λ)