Vzorec za digitalno vroče -žigosanje manjka ali je deformiran?
V zadnjih letih se digitalni tisk široko uporablja na področju tiskanja nalepk. Mnogi strokovnjaki v industriji verjamejo, da je digitalno tiskanje glavni razvojni trend za prihodnost tiskanja nalepk. V tem ozadju so se postopoma razvili tudi postopki digitalne končne obdelave, ki dopolnjujejo digitalni tisk. V tem članku si bo avtor skupaj z vami ogledal nekaj trenutno popularnih postopkov digitalne dodelave.
01 ENA
Digitalno hladno tisk folije
01
Uvod v digitalno hladno tiskanje folije
Digitalno hladno žigosanje folije se nanaša na postopek, pri katerem se UV lepilo razprši na površino podlage s tiskalno glavo in nato laminira s folijo, da se oblikuje končni pozlačen vzorec. Ena od značilnosti tega procesa je, da lahko izniči spremenljive informacije. Ker UV lepilo nanese tiskalna glava, ki jo nadzira računalniški program, lahko digitalno hladno žigosanje folije doseže vzorce, ki se naključno spreminjajo kot digitalni tiskalnik, kar omogoča, da ima vsaka nalepka drugačen vzorec folije. Načeloma je mogoče izdelati vsak vzorec v obsegu natančnosti tiskalne glave. Druga značilnost je, da imajo folirani vzorci reliefni učinek, ki lahko popolnoma nadomesti tradicionalno reliefno tiskanje. To je zato, ker je mogoče količino napršenega lepila nadzorovati z računalnikom in če je nanesenega dovolj lepila, se lahko folijski vzorec dvigne. Dvignjen učinek vzorcev hladne folije je očitno bolj tri-dimenzionalen in boljši od tradicionalnega vtiskovanja.
Posebej velja omeniti, da za razliko od tradicionalnega hladnega žigosanja folije, digitalno hladno žigosanje folije zahteva dva koraka UV utrjevanja. Ker tiskalna glava razprši razmeroma veliko lepila, se bo lepilo, če se ne strdi takoj, hitro poravnalo na površini podlage in vplivalo na rezultat foliranja. Zato mora lepilo po pršenju najprej preiti pod-UV žarnico z nizko-močjo, da se predhodno strdi, s ciljem ohraniti obliko lepila, ne da bi se popolnoma strdilo. Po pred-utrjevanju je lepilo laminirano s folijo in nato podvrženo drugemu UV-utrjevanju, ki popolnoma strdi lepilo in ga tesno poveže s folijo ter na koncu oblikuje folijski vzorec.
Trenutno ima digitalno hladno žigosanje folije tudi določene omejitve. Po eni strani je oprema za digitalno hladno žigosanje folije relativno draga, s tržnimi cenami od nekaj sto tisoč do enega milijona RMB. Po drugi strani pa večina digitalne opreme za hladno žigosanje folije trenutno deluje s hitrostjo le 5~20 m/min, zaradi česar je težko doseči visoko-učinkovito{-velikoserijsko proizvodnjo. Oprema za digitalno hladno žigosanje folije je v začetni fazi bolj primerna za naročila z majhnimi-serijami s spremenljivimi informacijami.
02Analiza pogostih težav z digitalnim hladnim vročim žigosanjem
(1) Majhne slike in besedila postanejo gosta in zlepljena
Digitalno hladno žigosanje je pršenje lepila na površino podlage skozi šobo, lepilo pa ima določeno debelino, v tem procesu bo lepilo teklo in povzročilo rahlo deformacijo vzorca ter celo povzročilo, da se fin vzorec zgosti in prilepi. Zato je treba posebno pozornost posvetiti oblikovanju priprave za tisk, oblikovan vzorec pa se mora ujemati s po-postopkom tiska, sicer bo prepozno, da pride do težav med izdelavo.
Poleg tega v proizvodnem procesu bodite pozorni na nadzor hitrosti opreme, ujemajte količino lepila za brizgalne tiskalnike in ne spreminjajte hitrosti samovoljno, potem ko najdete najboljše ujemanje hitrosti, da ne povzročite, da bi grafika postala gosta in pastozna zaradi neusklajenosti med hitrostjo in prostornino brizgalnih tiskalnikov.
(2) Bronasti vzorec je deformiran
Včasih se vzorec za žigosanje folije deformira in pogosto pride do težav pri pred-postopku strjevanja. Če UV žarnica ni dovolj močna, bo UV lepilo še naprej teklo po površini podlage in povzročilo deformacijo vzorca. V tem času je treba preveriti moč pred-utrjene UV lučke, ali je napršeno lepilo doseglo ustrezen učinek po pred-utrjevanju z UV žarnico, in če ne doseže učinka, je potrebno povečati moč pred-utrjene UV lučke.
Poleg tega lahko prekomerna količina črnila zlahka privede do deformacije vzorca, zlasti po obdobju proizvodnje za čiščenje tiskalne glave lahko povečanje količine črnila očiščene tiskalne glave zlahka povzroči deformacijo vzorca.
(3) Manjka vzorec bronanja
Pomanjkanje vzorca vročega žigosanja je predvsem posledica težave z zamašitvijo šobe, načeloma je treba šobo očistiti po obdobju zaustavitve in neprekinjene proizvodnje, za brisanje šobe pa je treba uporabiti posebno čistilno sredstvo, da se prepreči zamašitev. Če je sprinkler zamašen, je potrebno uporabiti posebno čistilno sredstvo, da se sprinkler pravočasno odmaši.
02 DVA
Digitalno-izrezovanje
01
Uvod v postopek digitalnega{0}}izrezovanja
Tako-imenovano digitalno izrezovanje-se nanaša na postopek-izrezovanja, pri katerem robotska roka s pomožnim rezilom izreže zahtevani vzorec na materialu podlage prek računalniškega programa. Prednost te -metode izrezovanja je, da je zelo variabilna in je metoda hladnega -izrezovanja, zaradi katere se robovi materiala ne skrčijo, počrnijo, porumenijo itd., in se večinoma uporablja za izdelavo nekaterih majhnih serij naročil s spremenljivimi vzorci z digitalnimi tiskarskimi stroji. Ker so uporabljena orodja precej poceni, so stroški -rezanja nizki, tržna cena opreme pa je med 10~250.000 juanov, naložba v opremo pa je majhna. Za nekatera mala in srednje-založna podjetja je ta-oprema za izrezovanje dobra izbira.
Trenutno je hitrost delovanja opreme za digitalno -izrezovanje samo 5~8 m/min, kar je bolj primerno za naročila majhnih serij in ne more -izrezati posebej zapletenih vzorcev in se lahko uporablja samo za preizkus. Vidimo lahko, da ima digitalno -izrezovanje določene omejitve.
02
Analiza pogostih težav z digitalnim iz{0}}rezanjem
(1) Pozicioniranje -izrezovanja je netočno
Digitalna oprema za -izrezovanje določa položaj izrezovanja-s pozicioniranjem kazalca. Če velikost kazalca ni prava ali barvni kontrast med tiskanjem ni zadosten, bo to vodilo do napačnega prepoznavanja pozicionirnega električnega očesa stroja za-izrezovanje, kar ima za posledico netočno pozicioniranje-izrezovanja, zato moramo biti pozorni na velikost kazalca in položaj tiskanja, ko tiskanje, na splošno je velikost kurzorja najboljša 5 mm X 5 mm, najmanjša velikost ne sme biti manjša od 3 mm X 3 mm, drugih vzorcev pa ni mogoče natisniti okoli kurzorja, da se zagotovi natančno pozicioniranje iz-stroja za izrezovanje.
(2) -Izrezovanje se nadaljuje
Digitalno-izrezovanje v glavnem uporablja uporabna rezila za -izrezovanje substratov, glede na trdoto materiala je tudi življenjska doba uporabnega noža različna; če je rezilo topo, ga je treba pravočasno zamenjati, sicer lahko pride do težave z neprekinjenim izsekovanjem. Upravljavci morajo opazovati, ali je rezilo topo, in ga pravočasno zamenjati, da se izognejo neprekinjenemu -rezovanju.
03 TRI
Lasersko izrezovanje
01
Uvod v postopek laserskega izrezovanja
Lasersko izrezovanje je metoda izrezovanja, pri kateri računalniški program nadzoruje lasersko glavo, da vžge zahtevani vzorec na površini materiala podlage. Vsak vzorec nalepke, izrezan z laserskim izrezovanjem, se lahko razlikuje in lahko izreže posebej zapletene vzorce, kot je izrez zemljevida sveta. Poleg tega laserska oprema za izrezovanje deluje pri visoki hitrosti in pri rezanju pravilnih vzorcev lahko največja hitrost doseže približno 120 m/min.
Glavna pomanjkljivost laserskega izrezovanja je, da laser proizvaja toploto. Pri rezanju nekaterih relativno mehkih filmskih materialov se lahko robovi nalepk skrčijo ali porumenijo. Poleg tega je oprema za lasersko izrezovanje draga, običajno se giblje od nekaj sto tisoč do enega milijona juanov, pri čemer je nekatera vrhunska-oprema še dražja. Zato je za nekatera mala do srednje-velika podjetja z založbami vlaganje v takšno opremo precej velik izziv.
02
Analiza pogostih težav pri laserskem izrezovanju
(1) Prerez ali ne prerezovanje materiala
Moč laserske glave se nastavi pred izrezovanjem. Če je moč laserske glave prenizka, ne bo prerezal materiala; če je moč previsoka, lahko prereže ali celo prereže material. Zato je treba pred izrezovanjem s testiranjem določiti ustrezno moč rezanja, rezalna moč pa mora ustrezati tudi hitrosti. Ko je moč nastavljena, če se hitrost opreme poveča, je treba moč nekoliko prilagoditi glede na dejansko stanje, na splošno rahlo povečati. Nasprotno, če se hitrost zmanjša, je treba moč nekoliko zmanjšati. Določeno operacijo je treba prilagoditi glede na dejansko stanje in če ni učinka, prilagoditev morda ni potrebna.
(2) Črte so predebele ali pretanke
Če so črte grafičnih vzorcev, ki jih režete, predebele ali pretanke, je to pogosto zato, ker fokus ni bil pravilno nastavljen. V tem primeru je treba stroj ustaviti, da prilagodite fokus, tako da debelina črte ustreza konstrukcijskim zahtevam, preden nadaljujete z izrezovanjem.
(3) Izkrivljanje izrezanih vzorcev
Če so vzorci, ki jih izreže laser, popačeni, najprej preverite, ali je težava v računalniškem programu. Če po izključitvi težav s programom težava ostaja, preverite, ali so mehanski deli ohlapni ali pretirano tresljajo. Na splošno je verjetnost težave z računalniškim programom večja. Lahko znova zaženete računalnik ali preverite, ali so okoli računalnika močni viri motenj.