Pet korakov, ki vas bodo naučili, kako pravilno uporabljati in vzdrževati odejo
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjige publikacij, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava notebook, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Odeja je eden glavnih potrošnih materialov v procesu ofsetnega tiskanja, hkrati pa je tudi medij za offset tisk. Njegova učinkovitost ima velik vpliv na kakovost tiskanja izdelka. Zato, pravilno razumevanje in obvladovanje strukture in delovanja odeje, znanstveno in racionalno uporabo in vzdrževanje odejo ne samo lahko izboljša učinkovitost in življenjsko dobo odeje, ampak tudi učinkovito izboljšanje učinkovitosti tiskanja in kakovosti izdelkov.
Prvič, razlika med navadno odejo in strukturo odeje zračne blazine
Prevleka je narejena iz 3 do 4 plasti navadnega tkanine, vezanega z gumijastim lepilom. Njegova površina je prevlečena z debelo plastjo gume. Ta gumijasta plast je nadalje vulkanizirana, da zadosti zahtevam tiskanja. Nato elastičnost in trdoto kalandriramo, da dobimo enakomerno in natančno debelino. Ker so raztezek in trdnost odeje v glavnem odvisni od narave osnovne tkanine, so vlakna tkanine predhodno raztegnjena, debela črta pa je odstranjena, da je enakomerna v teksturi, nato pa se uporabi sintetični gumijasti valj. prevleko. Površina tkanine je prevlečena s tanko plastjo viskozne gume - plast lepila. Ima dobro elastičnost in majhno deformacijo stiskanja. Zato se običajno uporablja naravna guma, ki vsebuje vulkanizacijsko sredstvo in antioksidant. Presežek topila odstranimo z gumijastim nožem. Prevlečeno tkanino se nato dovaja v parni ogrevani valj, tako da se sloj suhe vulkanizirane gume prilepi na površino tkanine. Nato je bila po vsej površini enakomerno nanešena plast vezne spojine, laminiran pa je bil tri- ali štiridelni substrat z dodatno zadnjo stranjo platna. Ker je sloj gume na površini odeje nenehno v stiku s tiskarsko ploščo, črnilom, vodno raztopino, bencinom, itd., In je stalno stisnjen, površinska gumijasta plast ima dober prenos črnila in odpornost na kislino. Poleg odpornosti na topila in drugih lastnosti mora imeti tudi določene mehanske lastnosti. Površinska gumijasta plast je na splošno narejena iz gume z dobro odpornostjo na olje, kot je nitrilni kavčuk ali neopren.
Offset tisk ima tudi odejo z zračno blazino, ki se v glavnem razlikuje od zgoraj omenjenih navadnih odej, tako da je poleg različnih slojev tkanine in gumijastih slojev v zraku tudi plinsko polnilo ali mikro-mehurčasta plast prezračevanja. . Med slojem prezračevanja in površinskim slojem je močan nosilni sloj, ki krepi vezavo zgornjega in spodnjega sloja. Pri postopku vtiskovanja se blazina zračne blazine zmanjša zaradi tlaka sloja zračne blazine, zmanjšanje prostornine pa se doseže s stiskanjem zračnega žleba ali mikromehurčkov. Ko pa se običajno odejo stisne, se volumen ne more zmanjšati. Zato se pred in za linijo za vtiskovanje oblikuje konveksni trup, konveksnega trupa pa ni mogoče hitro odložiti v trenutku, tako da se lahko preprosto povzroči deformacija reliefa, povečanje pika in grafika. Zamegljenost, utripanje, delna reprodukcija visokega profila in povečana obraba na površini tiskarske plošče. Odeja zračne blazine ne tvori konveksnega trupa in zato ne povzroča tega niza bolezni. Zato je najbolje uporabiti odeje z zračno blazino za tiskanje finih izdelkov za izboljšanje kakovosti tiskanja izdelkov.
Drugič, tehnične zahteve in značilnosti odeje
1. Debelina. Debelina triplastne odeje je 1,6 do 1,7 cm; debelina štiriplastne odeje je 1,8 do 1,9 cm. Debelina odeje mora biti enotna, razlika v debelini pa mora biti manjša od 0,04 cm. Debelina odeje mora biti primerno izbrana glede na značilnosti opreme ali tiskanje. Ko je odeja uporabljena, jo lahko pravilno oblazinimo na hrbtno stran glede na tlak, da se izpolnijo zahteve glede kakovosti tiskanja.
2. Trdota. Trdota se nanaša na sposobnost odeje, da se upre zunanji sili. Na splošno je trdota odeje med 60 in 70 (Shore). Visoko trdna obloga je jasna in enostavna za doseganje enotne barve črnila, vendar jo je enostavno nositi. Guma z nizko trdoto lahko stisne veliko količino, sprejemna količina črnila je ustrezno velika, tiskanje pa je enostavno razširiti in deformirati, zato je primerno za tiskanje materialov s slabim sijajem in splošnimi izdelki.
3. Raztezek. Manjši kot je raztezek odeje, manjši je koeficient deformacije (kot je raztezek in redčenje), raztezek pa je odvisen predvsem od števila plasti osnovnega materiala, lastnosti materiala in trdnosti. Predel z majhnim raztezkom ima prednosti natančnega tiskanja in jasnega grafičnega odtisa. Nasprotno pa je učinek kakovosti tiska slab.
4. Elastične in tlačne deformacijske vrednosti. Ko je odeja pritisnjena, se bo potopila navzdol. Pod pritiskom elastičnosti je treba njeno potopno površino hitro obnoviti in obnoviti. To zahteva, da je elastičnost odeje dobra in da je deformacijska vrednost kompresije majhna, da se prepreči odeja. Krčenje se razredči, da se zagotovi stabilna kakovost tiskanja izdelka.
5. Gladkost in ploskost. Gladkost odeje se nanaša na gladkost njene površine, medtem ko se ravnost nanaša na enakomernost njene debeline. Površina odeje je gladka, pika in grafične konture so natisnjene jasno. Če pa je gladkost odeje preveč dobra, je vpojnost površine slaba, kar ne bo vplivalo samo na gladko in enakomerno sprejemanje in prenos črnila, temveč tudi na lahkotno adsorbiranje. Nečistoče, kot je papirni prah. Na splošno je na površini odeje veliko lepih peskov. Ko se odejo uporabljamo dolgo časa, je površina gladka. Čistilno sredstvo se lahko uporabi za uničenje sijoče plasti, da se poveča absorpcija črnila na površini. Boljša je ravnost odeje, enakomernejši je tiskarski pritisk, absorpcija črnila in zmogljivost prenosa črnila.
6. Odpornost na olje in topila. Med uporabo odeje mora biti njena površina nenehno v stiku s črnilom in čistilnim sredstvom, olje ali topilo pa enostavno povzroči nabrekanje gume in s tem vpliva na kakovost tiskanja izdelka. Zato mora imeti odeja dobro odpornost na olje in topila, da se zagotovi stabilna kakovost tiskanja.
7. Prenosljivost in hidrofobnost. Gre za medij za prenos plasti tiskanega črnila. Zato mora imeti odeja dobro adsorpcijo črnila in močno hidrofobnost, da se zagotovi kakovost tiskanja izdelka.
Tretjič, površina odeje mora biti čista, da se doseže dober prenos odtisa.
Načelo ofsetnega tiskanja jasno kaže, ali lahko odeja v celoti prenese grafično plast črnila na tiskalno ploščo na površino papirja ali na druge podlage. Poleg ploskosti in elastičnosti je zelo čist, da je površina odeje čista. pomembno. Vemo, da je v procesu hitrega tiskanja zaradi adhezivnosti odeje in "ločilnega dela", ko se plast črnila zlomi, površina odeje neizogibno postopoma zbirala nečistoče, kot so papirni prah, polnila in pigmenti. Kadar je tiskarska površina manj močna, se polnilo kombinira s papirjem ali kartonom, ki ni dovolj močan, ali ko se za tiskanje uporablja črnilo z grobimi delci, velikim pigmentnim razmerjem in neprijetno viskoznostjo, se na površini naberejo nečistoče. odeje, kar vpliva na normalno mazanje. Pogoji, ki vplivajo na običajen prenos plasti črnila, lahko zlahka povzročijo napake kuga. Na podlagi tega stanja mora biti odeja med tiskanjem pogosto oprana, nakopičena plast na površini pa se pogosto odstrani, da se doseže enakomerna absorpcija črnila in prenos črnila. V normalnih okoliščinah, običajno na vsakih 3.000 odtisov, je treba očistiti odejo, vendar je treba v dejanskem delovnem procesu nadzorovati učinek tiskanja, da se zagotovi stabilnost kakovosti tiskanja.
Četrtič, obvladati pravilno metodo čiščenja odeje, da bi dosegli dober prenos odtisa
V proizvodnji, za varno delovanje in enostavno čiščenje, lahko stroj obratuje pri nizki hitrosti ali jogu, obenem pa s čistim brisalcem obrišete vodo na površini odeje in nato ustavite delovanje. V tem času lahko desna roka vzame kos brisalnega krpa z majhno količino bencina, najprej očistite odejo, pustite umazanijo s črnilom in nečistočami, odprite suho krpo z levo roko in obrišite umazanijo ter obrišite suho. Če je akumulacijski sloj na odeji debel, se enkrat ne očisti. Večkrat ga lahko obrišete z bencinsko krpo, dokler se umazanija popolnoma ne odstrani, nato pa jo obrišete z bencinsko krpo. Bencina na robcih se ne sme prebrati naenkrat, da ne bi kapljalo na stroj, ko je odeja stisnjena, da povzroči umazanijo. Če je olje premajhno, ne bo raztopilo umazanije in bo težko očistiti. Torej, ko se umazana madež na odeji očisti z bencinom, se suho madež uporablja za brisanje madeža, učinek čiščenja pa je boljši. Da bi zagotovili, da je natisnjena slika le popolna in jasna, je najbolje, da po tem, ko je odeja oprana, nanesemo plast smukca, da se topilo, ki ostane na površini, pobriše in nato obrišemo s krpo. Dejansko je čiščenje odeje potrpežljivost in natančno delo, ki ga je treba opraviti lepo in previdno, da bi izboljšali kakovost čiščenja.
Pet, uporaba in vzdrževanje odeje bistvene
1. Uporabite odejo glede na lastnosti izdelka. Tiskanje finih izdelkov in tiskanje splošnih izdelkov; papir za tiskanje dober premazni papir, steklena lepenka in tiskalniški offsetni papir, bel papir, itd., najbolje je, da uporabljate dve odeji posebej, kot je tiskanje visokokakovostnih finih izdelkov, ki jih lahko uporabite novo. Lahko se uporablja za tiskarske izdelke, ki lahko bolje zagotovijo kakovost tiskanja in izboljšajo gospodarske koristi.
2. Če je čas izpada nekoliko daljši ali pred vsako izmeno, je treba odejo skrbno očistiti. V običajnih časih je površina odeje temeljito očiščena s plovcem v skladu s stopnjo površine odeje.
3. Za odejo, ki se po pranju in čiščenju ne uporablja začasno, nanesemo plast smukca, jo zavijemo v črni papir in jo postavimo na hladno mesto, da preprečimo termično staranje, fotostabilnost in deformacijo odeje.
4. Da bi se izognili valjanju odeje v vdolbine, je treba dolžino linijskega papirja razrezati na 2 do 4 mm eno za drugo, tako da se zadnji rob folije stopi, kar je prav tako koristno za ovijanje notranje obloge. . .
5. Da bi se izognili nenamernemu drobljenju odeje, se je treba pri tiskanju osredotočiti na podajalnik papirja in konzolo, da preprečite poškodbe papirnih kroglic, nagnjenega papirja in drugih tujih snovi v odtisnem valju.
6. Ko uporabljate odejo, mora biti tesno in tesno, sila pa mora biti enakomerna, da se izognete neuspehu tiskanja zaradi praznega bobna.
7. Za obvladovanje in prilagoditev suhosti črnila preprečite, da bi črnilo posušilo veznico na površini odeje, kar vpliva na absorpcijo črnila in zmogljivost prenosa črnila na površini.
8. Za obvladovanje tlaka tiskanja, da se izognete elastičnosti in ploskosti odeje zaradi prekomernega ali neenakomernega pritiska, ki vpliva na kakovost tiskanja izdelka.
9. Odmaknite odejo stran od vlage in toplote ter se izogibajte sončni svetlobi, da preprečite nabrekanje in deformacijo vlage in visoke temperature, kar zmanjša ravnovesje in vpliva na kakovost tiskanja.
10. Izogibajte se mešanju ksilena, toluena, hlapnega olja in terpentina, da bi preprečili oksidacijo in otekanje na površini odeje.
11. Odejo je treba shraniti v zračenem in suhem prostoru. Notranja temperatura je običajno med 18 in 25 ° C, relativna vlažnost pa med 60% in 75%.
12. Odeja ne sme biti v stiku s škodljivimi snovmi, kot so elektromagnetna, kemična, oljna, kislinska, alkalijska, solna itd.
13. Prevleko je treba položiti na površino, površino ali hrbet in hrbet pa je treba postaviti v stik. Ne pustite, da hrbtna plast neposredno pride v stik s sprednjo gumijasto plastjo, in preprečite, da bi zlaganje ali težek pritisk poškodoval njegovo elastičnost in ravnost. .
14. Smer puščice na hrbtni strani odeje mora biti skladna s smerjo vrtenja bobna, tako da ima majhen raztezek in lahko prenese velike natezne sile.
15. Rešitev za problem podtlaka površinskega dela pod pritiskom. Ko se površina odeje deformira zaradi valjanja tujega materiala, se mehkoba lahko obnovi z uporabo mehke bombažne gaze ali agensa za drgnjenje, da se nekajkrat obriše depresija.

