Fleksografske predtisnjene napake
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjige publikacij, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava notebook, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Povečanje fleksotokov je bil vedno največji razlog za kakovost flekso tiskanja, saj v flekso procesu obstajata dva pritiska, eden je tlak na aniloksnem valju, drugi pa tlak na plošči. . Tlak tiskanja valja za tiskanje. Ker je trdota fleksografske plošče, ki se uporablja za predtiskanje, na splošno približno 70 ° Shore, je plošča deformirana s trdoto zaradi mehanske napake, ki jo povzroča tangens vsakega valja, in posledično povečanje pik je skoraj neizogibno. Poudarek zgodnje fleksografske kontrole kakovosti je bil na kapitanski kontroli obeh pritiskov, zato je bila kakovost tiska tesno povezana s posameznimi dejavniki operaterja. Sposobnost in kakovost prvega operaterja določa kakovost vsakega odtisa, zato je kakovost fleksa plavajoča, dobiček pik pa je nestabilen.
Ker je fleksibilna pika povečana, število ploščastih linij, ki se uporabljajo za flekso tiskanje, ni bilo nikoli več kot 133lpi, minimalna velikost pik pa je 2%. V primerjavi s 175 litri gravure in ofsetnega tiska je na ravni osvetlitve očitno nezadostna.
Industrija je krivda za kakovost flekso izdelkov na splošno ima naslednje štiri elemente:
1 Število tiskalnih plošč je prenizko, raven offsetnega tiskanja pa je prevelika;
2 Osvetlitve zahtevajo postopno spremembo na nič brez trdih ust. Temni ton zahteva, da se plasti odprejo brez izravnave. Trenutno je težko doseči večino flekso tiskanja;
3 offset štiribarvni pretisk lahko doseže različne barve, fleksibilno večbarvno barvo in dva pretiska, zaradi česar so stroški tiskanja previsoki;
4. izdaja je veliko višja od offset tiska.
Število ploščnih linij je prvi problem. Fleksografija uporablja več vrst tiskanja, da vključuje več vidikov, od katerih je ena ploščica. Plošča bledi na ničelno mejo, ki je najmanjši premer pik, kar je povezano s tem, ali lahko s prostim očesom opazimo trda usta. 1-odstotni premer pike 150 lpi je 19 μm, gradientna mreža pa se razlikuje od 1% do 0%. 1-odstotni premer pik na 175lpi je 16 μm, in gradient na 0% kritične črte ni lahko razlikovati. Premer pik 15 do 16 μm je indikator kakovosti. Če je potrebno oblikovati vzorec 0%, je treba uporabiti 150 lpi ploščo s hibridno mrežo, gostoto FM mreže pa uporabimo za prikrivanje prevelikega premera pik. Če uporabljamo ploščo 175 lpi, jo lahko neposredno oslabimo z lastnostmi omrežja AM. Offset tisk počne že dolgo časa. Ta proces je precej zrel. Tehnologija, ki flekso ploščo doseže najmanjši premer pik, je prva Kodak NX plošča, ker je kvadratna laserska odprtina, ki generira pike, 10 μm. Tehnologijo Esko HD je mogoče doseči tudi, čeprav je premer uporabljenega krožnega laserja večji, vendar lahko lastnosti materiala plošče pri UV-utrjevanju, korozijo pranje, povzročijo tudi manjši premer plošče. Industrija etiket uporablja več prodajnih mest HD in izkazala se je za zelo učinkovito v dejanskem boju.
Še ena pomembna tema pri ploščah z visokimi linijami je izbira aniloksičnih zvitkov. Ko je avtor izdelal prvo linijo fleksotiska, je papir uporabil primerjavo števila tiskarskih linij in števila aniloksnih valjev v industriji v tistem času. Predlagano je bilo, da se premer odprtine aniloksnega valja izračuna glede na najmanjši premer pik ≥ Za izbiro aniloksnega valja. Prvotni namen te metode je preprečiti nenamerno sajenje v celično votlino zaradi majhnega premera pika. Črnilo, obarvano okoli pika, se bo držalo tiskarske plošče, še posebej se bo držalo območja brez barve med obema pikama, kar bo povzročilo blokado (ali klicano mrežo), kar bo povzročilo napako v kakovosti. Vendar pa bo to neizogibno zahtevalo število aniloksnih zvitkov, in aniloksne kolute z velikim številom majhnih črnil so neizogibne. Isti anilox valj, cena visoke linije in nizka linija je zelo različna. Hkrati majhna količina črnila v aniloksnem valjčku prinaša tudi napako nezadostne barvne gostote. Zaradi tega flekso tiskarski postopek pogosto ponavlja prekrivanje dveh enakih barv, da bi premagali pomanjkljivosti. Za rešitev tega problema sem uporabil metodo izbire površinske napetosti tiskarske plošče, ki se ujema s površinsko napetostjo črnila. Upam, da čeprav bo pika pomotoma posajena v celico, bo črnilo na vrhu točke, ki ga je treba prenesti, in območje brez barvanja ne bo. Onesnažena z neželenimi črnili. Tudi če je kontaminirana, mora biti natisnjena površina tiskalne plošče samočistilna, kjer ne sme biti napolnjena, ne da bi se ustavila plošča. Avtorica definira to tehniko kot samočistilno teorijo fleksografske različice, ki je bila preverjena v dejanskem strojnem preizkusu fleksotiskarskega stroja. To je zelo razveseljivo, da je "Prilagodljivo tiskanje podružnica Kitajske Printing Technology Association 2016" tujih prilagodljivih dobaviteljev uvedla ustrezno tehnologijo. Avtorica meni, da bo promocija te tehnologije v domači flekso industriji zelo hitra.
Drugi problem je, da je izbira krivulje povečanja fleksibilne točke, z drugimi besedami, izbira oblike problema pika. Ta problem vključuje objektivne potrebe trga za gumo do mehke, pogosto zahtevamo fleksotisk glede na kakovostne značilnosti offset tiska. Tako kot je, to je kritično. Dejansko, dokler se obe metodi lahko uporabita za doseganje kvadratnega kroga, teoretično ni nobenih težav, toda v podrobnostih 50-odstotne točke, tj. Blizu praga širitve, je to zelo posebno. Treba se je izogniti skoku, ki ga povzroči povečanje fleksografske točke, kar je še en pomen "polnjenja s črnilom", ki je tudi raven blizu kritične točke, ki se ji je treba izogniti.
Tretje vprašanje je, kako flekso nadzoruje sivo ravnotežje med tiskanjem. Če ga je mogoče doseči, lahko flekso tisk doseže tudi različne barve v isti barvi kot ofsetni tisk. Lahko si zamislimo, da v primeru, ko flekso tisk ni več natisnjen s 6-barvnimi, 8-barvnimi ali celo 10-barvnimi stroji, koliko stroškov opreme, porabe materiala itd. Lahko zmanjšate? Že dolgo pa sivo ravnotežje flekso tiskanja obstaja samo v podjetju za izdelavo plošč. Obseg barvnega ločevanja je zelo težko doseči na tiskarskem stroju. Zaradi vsakega tiskanja se bo spreminjal tlak črnila in tiskalni pritisk flekso tiskanja, pri čemer se bo povečala vrednost pika. Originalno oblikovana barvna razmerja C, M, Y in K bodo zagotovo neučinkovita.
Na ta način lahko dosežete sivo ravnovesje. To je edini način za nadzor človeških dejavnikov na najnižjo raven z uporabo lastnosti strojev in opreme, kot je offset tisk. Na srečo je bila ta oprema že narejena v tujini in se lahko proizvaja na Kitajskem. To je valj za flekso tiskarske stroje. Struktura vzglavnika. Avtor je predstavil to tehniko v članku, ki je pred nekaj leti pregledal novo tehnologijo flekso označevanja. Tuja uvedba je cvetni list, vendar je njena osnovna tehnologija nadzor smeri. Povzel sem ga v strukturo vzglavnika valjčka, podobno kot ramensko železo offsetnega tiska, vendar je drugačno.
Flexo nadzira ravnotežje sive barve v postopku tiskanja, pomemben del pa je nadzor viskoznosti črnila. Ta problem ni težaven za podjetja za tiskanje etiket, ki uporabljajo UV črnila, vendar je to težko za podjetja, ki dolgo uporabljajo črnila na osnovi topil ali črnila na vodni osnovi. Že dolgo, običajno razmišljanje o fleksografski tiskarski industriji, je treba pri tekočih črnilih uporabiti nizko viskoznost, v nasprotnem primeru bodo težave pri tiskanju. Določanje viskoznosti črnila se dejansko določi z značilnostmi mehanizma črnila. Če lahko flekso črnilni mehanizem sprejme črnila z višjo viskoznostjo, kot so flekso UV črnila, zakaj se trudimo znižati viskoznost črnila?
Razvoj, odkrivanje in popravljanje krivulje fleksografskega zmanjšanja je prav tako nepogrešljiva naloga, zato je treba uporabiti redukcijsko krivuljo tiskarske plošče, da bi nadomestili pomanjkljivosti dejanskega tiskanja.
S kombinacijo zgornjih treh elementov ni težko doseči sivega ravnovesja v postopku tiskanja. Na podlagi tega bomo zmanjšali osebne dejavnike operaterja v procesu tiskanja in dosegli enotno kakovost tiskanja v enem samem stroju, s čimer bomo učinkovito zmanjšali stroške flekso tiskanja.
Četrto vprašanje je, kako zmanjšati pristojbino za flekso tisk. Fleksografsko fleksografsko ploščo so dolgo dolgo monopolizirale velike tuje družbe, industrija pa je kritizirala visoko ceno fleksografske plošče, ki se uporablja na Kitajskem. Ta velik problem, ki je prizadel kitajski flekso svet, se je v zadnjih letih zmanjšal. Rojstvo domačega fleksa in gladka promocija, vsaj na področju debele izdaje, je bila cena fleksa bistveno zmanjšana. Toda na področju tankih plošč, še posebej na področju laserske fleksografije, je cena še vedno zelo visoka. Če primerjamo očitno razliko v ceni med fleksografsko različico in dvema vrstama debelih in tankih izdelkov, če tiskamo izdelke enake kakovosti z nižjo ceno, se ni treba zanašati na znižanje cene dobavitelja. Je to v tvojih rokah? Na področju flekso predtiskanja se nizkocenovna flekso verzija uporablja za izboljšanje prvotne kakovosti tiskanja, kar je vredno raziskati.