Kako izbrati način čiščenja za mrežni valj? Končno sem to ugotovil!

Mesh valji pogosto imenujejo "srce" fleksiografskega tiskanja s strani industrijskih notranjih oseb, s svojo površino, prekrito z majhnimi mrežastimi luknjami, ki se uporabljajo za natančno shranjevanje in prenos črnila ali barve, s čimer vplivajo na nasičenost barv, jasnost in enakomernost tiskanih materialov. Vendar pa so med postopkom tiskanja pigmenti, smole, sušilniki itd. V črnilu nagnjeni k odlaganju znotraj mrežice, ki tvorijo "lestvico črnila" ali "skorjo". Če se ne očisti pravočasno, se bo izhod črnila zmanjšala in barva bo postala lažja; Blokava mrežice povzroči razbijanje črnila ali črte pri tiskanju; Pospešite obrabo mrežnega valja in skrajšajte njegovo življenjsko dobo.
Učinkovito čiščenje mrežastega valja je ključnega pomena za izboljšanje produktivnosti fleksiografskega tiskanja. Ne more samo zmanjšati časa izpadov, izgube materiala in stroškov dela, ampak tudi zagotoviti kakovost in barvno stabilnost tiskanih izdelkov. Vendar pa je v dejanskem procesu proizvodnje čiščenje mrežastega valja pogosto glavobol in veliko časa zapravimo pri odstranjevanju akumuliranega črnila. Včasih se zdi, da je bila površina očiščena, v resnici pa ne ustreza zahtevam za uporabo. Kakšni so torej metodi čiščenja za mrežne valje? Kako naj se čiščenje standardizira? Danes se pogovorimo o standardnem postopku čiščenja in načinih za mrežaste valje.
Del.01
Skupne metode čiščenja
Trenutno obstajata dve pogosto uporabljeni metodi za čiščenje mrežnih valjev na trgu: lasersko čiščenje in kemično čiščenje. Čeprav sta ti dve metodi različni, lahko tako dosežeta idealne rezultate, kar zmanjšuje izpadanje in gospodarske izgube, ki jih povzročajo umazani mrežasti valji. Na splošno je mogoče poiskati poklicne dobavitelje za pomoč pri izbiri razumnega načrta čiščenja glede na dejanske potrebe.
01
Predpogojni dejavniki
Za razumno izbiro je treba celovito razmisliti o konfiguraciji lastnih mrežnih valj, tiskarske delavnice in čistilnega sistema. Na primer, število mrežnih valjev, ki jih konfigurira podjetje, obdobje nabave, število mrežnih valjev, ki jih je treba vsak dan očistiti, ne glede na to, ali je proizvodni cikel tesen, ne glede na to, ali se za tiskanje uporabljajo posebna črnila ali tekočine za prevleke, in pričakovane stroške čiščenja.
02
Lasersko čiščenje
Običajno, če podjetje izpolnjuje zahtevo po čiščenju največ 30 mrežnih valjev na dan in ima relativno popoln nabor konfiguracij; Nadomestna frekvenca mrežastega valja je razmeroma nizka in na tiskarnem stroju ostane dolgo; Pri tiskanju se uporabljajo posebna črnila, lepila ali tekočine za prevleke; Podjetniško mesto je omejeno in se ne more povezati s kanalizacijskim ali kanalizacijskim sistemom; Ne želite, da bi odpadki, ki nastanejo zaradi čiščenja; Če se želite odpovedati tri ali več pogojev, kot so naknadne pristojbine za čiščenje, se lahko odločite za uporabo laserskega čiščenja.

Prednosti uporabe laserskega čiščenja so zelo očitne, saj je njegovo načelo projiciranje zelo osredotočene energije na onesnaževala, pritrjena na površino valja. Ta energija bo vzbudila molekularne vezi znotraj nečistoč, zaradi česar se bodo razpadli in izhlapili skozi postopek, imenovan "ablacija". Ta metoda ima visoko selektivnost in lahko odstrani odvečni ostanek, ne da bi poškodoval spodnjo površino valja. Lasersko čiščenje je mogoče izvesti na stroju ali zunaj njega.
Trije sinhroni procesi fototermalnih, fotokemičnih in optomehanskih laserskih sistemov za čiščenje različnih materialov, od utrjenih polimerov do plasti natančnih kromijevih oksida. Pomembno je, da lasersko čiščenje ne povzroča škodljivih odpadkov in je trajnostna in okolju prijazna izbira, še posebej učinkovita za posebno črnilo in nanašanje tekočega tiskanja na mrežasti valj.
03
Čiščenje tekočine
Običajno, če podjetje očisti več kot 20 mrežnih valjev na dan in je konfiguracijska količina razmeroma omejena; Dvomi o čiščenju ležajnega sedeža mrežastega valja z gredjo; Urnik proizvodnje je precej tesen; Nadomestna frekvenca mrežastih valjev je razmeroma visoka; Globoko čiščenje je treba izvajati vsak dan; Potrebno je zagotoviti, da se čiščenje zaključi v 10-20 minutah; Če je proračun za čiščenje opreme omejen, se lahko odločite za uporabo rešitev za kemično čiščenje.
Prednost čiščenja tekočine je njegova visoka učinkovitost čiščenja, ki jo je mogoče dokončati v 10-20 minutah; Globoko čiščenje mrežastega valja se lahko izvaja vsak dan; Ne bo povzročil poškodb mrežastega valja; Popolnoma samodejna oprema je enostavna za upravljanje.
Del.02
Drugi pomisleki
01
trajnost
Izbira metod čiščenja bi morala upoštevati tudi trajnost. Posodobljena čistilna oprema lahko zmanjša uporabo vode in čistilnih sredstev, inovativne rešitve za čiščenje pa lahko uporabnikom pomagajo izboljšati kakovost, učinkovitost tiskanja in operativno varnost. Mesh valj, ki je bil učinkovito očiščen, lahko zagotovi najboljše delovno stanje, kar zmanjša odpadke črnila, materialov in časa.

Zaradi trenda zmanjšane količine tiskanja in nič inventarja v industriji mora biti čiščenje mrežnih valjev temeljito in hitro, da lahko operaterji v najkrajšem možnem času pridobijo očiščene mrežaste valje. Pogosta zaustavitve, neučinkovito ročno čiščenje ali oprema z nizko stopnjo avtomatizacije lahko povzročijo obremenitev za izvajalce, na trgu pa postaja vse bolj priljubljena zelo avtomatizirana oprema za čiščenje.
02
Posebno črnilo
Nekatere posebne črnila ali tekočine za prevleke je težko očistiti, tudi če se niso popolnoma izsušile. Dlje kot ta črnila ostanejo v mrežastih valjčnih luknjah, večja je težava pri čiščenju.
03
Čiščenje časa
Glede na dolžino čiščenja lahko čiščenje mrežastega valja razdelimo na dve vrsti: dnevno čiščenje in globoko čiščenje. Ne glede na to, ali gre za dnevno vzdrževanje ali globoko čiščenje, je treba izbrati ustrezen način čiščenja, vendar je treba upoštevati osnovno načelo, da "ne povzroča škode na mrežanskem valj".
Da bi izboljšali učinkovitost in življenjsko dobo mrežnega valja, ga je na splošno treba takoj očistiti po zaključku vsakega tiskarskega opravila; Redno čistite in vzdržujte mrežasti valj; Mrežni valj je treba očistiti takoj po odstranitvi iz tiskarnega stroja, preden ga vrnete na mesto shranjevanja; Omrežni valj vedno naj bo čist od trenutka, ko pride.
Skratka, danes tržna konkurenca postaja vse bolj močna, umazani mrežasti valji pa povzročajo nihanje kakovosti tiskanja, povečanje izpadov in izgube, kar bo negativno vplivalo na konkurenčnost podjetij. Zato razvoj dobrih čistilnih navad ne more samo izboljšati stabilnosti kakovosti tiskanja, ampak tudi podaljšati življenjsko dobo mrežnega valja. Z nenehnim razvojem tehnologije lahko avtomatizirana čistilna oprema učinkovito optimizira čistilno delo mrežnih valjev.