Kako nadzirati učinek reprodukcije barv na digitalnem tisku
Smo velik tiskarsko podjetje v Shenzhen na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjižne publikacije, tiskanje knjig s trdo vezavo, tiskanje knjig s knjigami, knjigovo knjigo s trde platnice, prenosni računalnik s trdim platiščem, tiskanje knjig, tiskanje brošur, polnjenje embalaže, koledarje, vse vrste PVC, brošure izdelkov, pripomočke za otroke, nalepke, vse vrste posebnih tiskanje barvnih izdelkov za papir, igrala in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Kako lahko dobim dobro reprodukcijo barv na digitalnem tisku? "To je občutljivo vprašanje uravnoteženja," je povedal Doug Polarkowshi, tehnični strokovnjak na oddelku za tisk UARCO. "Da bi razkrili problem tonerja na papirju, sem pustil strankam, da se spomnimo igre, ki jo starejše generacije pogosto igrajo. Prelite balon na laseh in jo držite do stene. To igro je lažje doseči v suhem vremenu kot poleti, padec barv pa je enak. "
Glede na mnenje tiskarjev in proizvodnega centra, da bi dobili dobre in stabilne barve iz digitalnega tiska, je potrebno imeti ustrezna orodja in izkušnje. Nihče od njih ne verjame, da lahko nadzor barv in kalibracija doseže popolnoma avtomatiziran proces.
"Še vedno moramo imeti dobro oko", gospod Marc Orchant je vodja tiskarskega dela podjetja Subia, digitalnega tiskarskega podjetja. Rekel je: "In ko se ukvarjamo s tonerjem, moramo razmisliti o novem razponu."
Uporabnik Chrompressa, je dejal g. Orchant, je Subia izkoristila najbolj stabilne izdelke družbe - na primer film z visoko ločljivostjo in visoko kakovostne izdelke za to delo.
Nato je tehnik ustvaril več preskusnih datotek, ki so vključevale barve in teksture, ki jih je bilo težko kopirati (kot so dragulji, toni kože, nevtralni sivi itd.).
Nazadnje, po linearizaciji naprave kalibrirajo barvno lestvico pod belo svetlobo.
Zdaj je proizvajalec podjetju zagotovil številna orodja, s katerimi jim pomaga rešiti ta problem. Agfa zdaj ponuja "drugo različico" treh vrst potrošnega materiala Chromapress (toner, razvijalec in slikovni boben), je dejal Agfajev produktni vodja. Agfa poudarja, da imajo redni postopek zadrževanja, da bi se izognili poteku razvijalca.
Poleg tega lahko naprave Chromapress izvajajo barvno registracijo in prilagoditev gostote barv preko strežnika in jih je mogoče naključno prilagajati, prilagoditve pa lahko nastanejo pri tiskanih komponentah različnih barv.
Podrobnosti te vrste dela, upam, da bom dobil rezultate od IBM-a. G. Chris Parker, komercialni vodja IBM-ovih izdelkov za barvne tiskalnike, je dejal, da je pred izdajo svojih izdelkov InfoColor 70 potrebnih skoraj deset let, da testira 10 identičnih stiskalnic Xeikon. "Trudimo se, da delamo." Največje področje sprememb je na zaslonu med napravo in napravo. Rezultati jasno kažejo, da kalibracija, substrat ali katera koli druga različica povzročajo težave, ki so veliko manj problematične od tistih, ki jih povzročajo samo operaterjevi ukrepi. Programska oprema se lahko spremeni le pri problemu pri registraciji in mnogi operaterji imajo lahko več sprememb, kar povzroči veliko odpadkov. "
G. Parker meni, da je ta trend predvsem iz izkušenj offset tiskanja operaterja. "V offsetnem tisku, dokler je oprema odprta, dokler barva na lestvi ne izgleda dobro, je lahko. Toda za digitalne tiskarske stroje ni preveč dobro."
Zanimivo je, da g. Parker trdi, da so barvne in tiskarske težave pri digitalnem tiskanju v bistvu enake kot v offsetnem tisku. "Na primer, pri prejšnjem ofsetnem tiskalniku se oprijem tonerja ne razlikuje od ravnotežja črnila v offsetu. Valjalna napetost - ima velik vpliv na reprodukcijo digitalne barve, podobno tlaku gumijastega valja. Pri digitalnem pritisku lahko izpostavljenost LED primerjamo z izpostavljenostjo ploščam, "je predlagal.
IBM-ova dolgoročna analiza poteka dela, preden je uporabila InfoColor 70, je omogočila agfi, da v svoje izdelke vključi popolnoma avtomatizirano tehnologijo merjenja gostote. Ta izdelek je opremljen tudi z vgrajeno glavo za ogrevanje (za izboljšanje vlažnosti in temperaturnega nadzora) in Densitometer Gretag. Slednja naprava je priključena na strežnik in lahko po potrebi zahteva barvno vrednost kodiranega dela.
Poleg tega InfoColor 70 ponuja tudi: SWOP za uporabo pri samodejnem ujemanju barv in barvnih preglednih tabelah za evropske razširitve specifikacij.
G. George Willock, predsednik ColorStream-a, je v podjetju InfoColor, podjetju za razvoj digitalnih trgov, prodal 650.000 izvodov programa v 90 dneh.
G. Willock je dejal, da uporabniki ColorStream potrebujejo uporabniško rešitev za upravljanje barv. Za razliko od standardnih barvnih orodij, ki nalagajo naprave InfoColor, podjetje (in uporabniki) uporabljajo izdelke OptiCal Color Partnership za kakovostno oddaljeno preverjanje in mehko preverjanje prek linij ISDN ali T1.
Če je offset barvni nadzor cilj, uporabniki Indigo prav tako želijo omeniti, da njihovi stiskalnice (Eprint 1000+ in Omnius) storijo enako. "Dobi najboljšo kakovost barve," trdi Charlotte Krebs, upravitelj divizije Indigo Hollid Digital. "Treba je omeniti, da je tehnologija Indigo edinstvena v digitalnih stiskalnicah s tekočimi barvili. Elektronsko črnilo dobi visok sijaj, podobno kot offset tisk. "
Hollis je podjetje za digitalno tiskanje s 25 zaposlenimi. G. Krebs je dejal, da je največja težava zdaj, da se ujema z barvno reprodukcijo tiskanih ali ponatisnanih odtisov. Družba je ohranila vzorce vseh delovnih mest za pomoč pri vizualnem ujemanju. "Včasih se naši operaterji lahko celo spomnijo točno, kako se natisne delo," je komentiral Krebs.
Vendar pa so zaposleni v Krebsu bolj sistematično razvili operativne postopke: vsakodnevno umerjanje naprave, lastno kontrolno stran z barvami in skrbno merjenje gostote (zagotavljanje, da naprava ni preveč kompenzirana).
Če težave z barvo še vedno obstajajo, bo izhod 3-4 dokazov: "Prilagodili se bomo na tisku". Če to še vedno ne deluje, je gospod Krebs povedal, da se bodo vrnili v PhotoShop, da bi prilagodili datoteko. Zelo malo primerov so mehanske težave, zato je najbolje, da ga prepustite tiskalniku, da ga reši, je predlagal.
Z izhodi naprave Xeikon, če se ne vzdržujejo pravilno, lahko razvijalec izpade, tako kot obraba plošč med proizvodnim procesom Indiog (napetost se bo propadla). Starejši uporabnik E-Print1000 in g. Mike Chiricuzio, generalni direktor podjetja Sequel Inc., sta povedala, da je vesel, da ima novo nadgradnjo v svoji frontalni programski opremi, ki jo lahko sinhroniziramo s trajanjem tiskarne in samodejno umerimo .
Poleg tega lahko sistem Indigo za več kot 700 strank Sequela shrani nastavitve gostote za vsako opravilo, da zagotovi stabilnost barve.
Klimatska kontrola je ključna za dokaze, ki jih obdelujejo večina digitalnih stiskalnic. Sequel (pri 2% vlažnosti) je v bližini stiskalnice namestil regulator vlažnosti in ga celo uporabil v klimatizacijskem sistemu tovarne.
Za boljšo barvo g. Chiricuzio pričakuje novejšo različico sistema črnila Indigo - ElectroInk
S prihodom III, upa, da bo sistem zagotovil bolj ujemajoč učinek na sijaj, ki se uporablja z papirjem, ki ga uporablja Sequel.
V končni analizi se digitalni tiskalniki niso strinjali glede stopnje reprodukcije barv, ki bi jih lahko dosegli. Po eni strani uporabniki Indigo, kot je gospod Krebs, želijo pokazati svoje kopirane 2-točkovne besedila svojim strankam pod povečevalno steklo in rekli: "To ni mogoče pri tehnologiji tiskanja s tonerjem."