Kako izboljšati kakovost procesa vročega žigosanja
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjige publikacij, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava notebook, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Trenutno se zaradi nenehnega razvoja znanosti in tehnologije nenehno posodablja končna obdelava post-press končne obdelave in pojavljajo se različni novi procesi, kot so holografsko pozicioniranje vroče žigosanje in hladno žigosanje. obdelavo po tisku, glede na njeno edinstveno razkošno dekoracijo. Učinek ni bil izpuščen, vendar so stranke bolj zaskrbljene in bolj naklonjene. Torej, kako izboljšati kakovost bronziranja je pogosto problem, s katerim se ljudje pogovarjajo. Delovanje nekaterih procesov broniranja bo pojasnjeno v več pogledih spodaj.
Prvič, osnovni proces bronziranja
Glavni material za bronziranje je anodiziran aluminij, zato ga imenujemo tudi elektro-aluminijasto vroče žigosanje. Vroče žigosanje je prenos aluminijeve plasti v eloksiranem aluminiju na površino podlage po principu vročega stiskanja.
Osnovni postopek:
Prvič, v stanju, kjer kombinirani tlak, to je anodizirani aluminij, stisnjen s ploščo za vroče žigosanje in podlago, se anodizirani aluminij segreje, da se tali plast taline silikonske smole in lepila, ter stopljeno silikonsko smolo. je viskozna v tem trenutku. Majhno, medtem ko se posebno toplotno občutljivo lepilo segreva in tali, viskoznost pa se poveča, tako da se aluminijasti sloj in elektrokemijska aluminijska osnovna folija odlepita in prenesejo na podlago.
Ko je tlak odstranjen, se lepilo hitro ohladi in strdi, plast aluminija pa je trdno pritrjena na podlago, da se zaključi postopek vročega žigosanja.
Procesni tok:
Priprava vročega žigosanja - nakladalna različica - različica padca - prilagajanje parametrov procesa vročega žigosanja - poskusno vroče podpisovanje - uradno vroče žigosanje.
Drugič, načine za izboljšanje kakovosti bronzing
Kot je razvidno iz osnovnega procesa brušenja, so trije osnovni elementi bronziranja: temperatura, tlak in vroče žigosanje.
Da bi dosegli idealen učinek vročega žigosanja, je treba razumno obvladati procesne parametre, kot so temperatura vročega žigosanja, pritisk vročega žigosanja in hitrost vročega žigosanja. Poleg tega je treba zagotoviti tudi kakovost surovin, povezanih z broniranjem, na primer: primernost podlage z vročim žigosanjem. , delovanje elektrokemijskih materialov iz aluminija in kakovost vročih žigosalnih plošč, itd. Če se kaj narobe v določeni povezavi, bo to vplivalo na končni učinek vročega žigosanja.
1. Izberite pravi substrat
Obstaja veliko substratov, ki so lahko bronasti, običajno papir, kot so premazani papir, bel papir, bel karton, teksturiran papir, ofsetni papir in tako naprej. Vendar pa niso vsi učinki papirnatega bronziranja idealni. Če je površina groba in je papir ohlapen, kot na primer za papirni papir, slabi ofsetni papir itd., Ker elektrokemijski aluminijasti sloj ni dobro pritrjen na svojo površino, je edinstvena kovina Sijaj ni dobro izražen in lahko Tudi ne bo natisnjen.
Zato je treba podlago za vroče žigosanje uporabiti papir z gosto teksturo, visoko gladkostjo in visoko površinsko trdnostjo, da dobimo dober učinek vročega žigosanja in v celoti odsevajo edinstveno elektroluminično aluminijasto luster.
2. Izberite ustrezno vrsto eloksiranega aluminija glede na podlago.
Struktura anodiziranega aluminija je sestavljena iz petih plasti, in sicer iz poliestrske filmske plasti, luščilne plasti, barvne plasti (zaščitna plast), aluminijevega sloja in gumijaste plasti. Obstaja več vrst elektrokemičnih aluminija, najpogostejši pa so št. 1, št. 2, št. 8, št. 12, št. 15 itd. Poleg zlata obstaja tudi več deset barv, kot so srebrna, modra, rdeča, zelena in rdeča.
Izbira eloksiranega aluminija zahteva ne le izbiro prave barve, temveč tudi izbiro ustreznega modela glede na podlago. Različni modeli, zmogljivost in obseg materialov, ki so primerni za likanje, so prav tako različni.
V normalnih okoliščinah je najpogosteje uporabljen papirni papir za vroče žigosanje št. Če vroče žigosanje na trdo plastiko, morate izbrati drug ustrezen model, kot je št. 15 eloksirani aluminij.
Kakovost anodiziranega aluminija je odvisna predvsem od vizualnega pregleda in občutka roke, kot je preverjanje barve, svetlosti in trahom anodiziranega aluminija. Dobra kakovost eloksiranega aluminija zahteva enakomerno barvo, gladko in gladko po vročem žigosanju in brez trahoma.
Za obstojnost in tesnost anodiziranega aluminija se lahko na splošno preveri z ročnim drgnjenjem ali s pomočjo papirja s scotch trakom za testiranje njegove površinske plasti.
Če elektrokemični aluminij ni lahko padati, to pomeni, da sta obstojnost in tesnost boljša, in je bolj primerna za vroče tiskanje majhnih tekstovnih vzorcev. Pri vročem žigosanju ni lahko prilepiti; če se aluminij rahlo podrgne, se aluminij odpade, kar pomeni, da je tesnost slaba, le da se lahko uporablja za vroče žigosanje slike; Poleg tega, bodite pozorni na zdrobljen konec elektrokemijske aluminija, manj je zlomljenih koncev, tem bolje.
Treba je omeniti, da je treba elektrokemični aluminij hraniti na varnem mestu. Shraniti ga je treba na zračnem in suhem mestu. Ne sme se mešati s kislinami, lugi, alkoholom in drugimi snovmi. Zaščititi pred vlago, visokimi temperaturami in soncem. V nasprotnem primeru se elektrokemijski aluminij skrajša. Obdobje uporabe.
3. Naredite vročo žigosanje
Ploščice za vroče žigosanje imajo običajno bakreno ploščo, cinkovo ploščo in smolno ploščo. Relativno rečeno, bakrena plošča je najboljša, cinkova plošča je zmerna in smolna plošča je nekoliko slabša. Zato je treba za fino vroče žigosanje uporabiti bakrene plošče, kadar je to mogoče. Pri ploščah za vroče žigosanje mora biti površina ravna, črte čiste, robovi so gladki, brez luknjic in nerav.
Če je površina rahlo neravna ali rahlo opraskana ali puhasta, jo lahko nežno obrišete z lepim ogljem, da postane gladka in gladka. Globina šablone za vroče žigosanje mora biti nekoliko globlja, vsaj nad 0,6 mm, naklon pa mora biti okoli 70 °, da se zagotovi, da je vroče žigosanje jasno, zmanjša se pojav sosednjih in paste ter izboljša trajnost tiskanja.
Zasnova vroče natisnjenega besedila, linij in vzorcev je zelo posebna. Grafika mora biti čim bolj zmerna in zmerna, kot na primer premajhna in preveč tanka ter je preprosto zamuditi pero; če je predebela in preveč gosta, jo je enostavno prilepiti.
4. Nadzor temperature vročega žigosanja
Temperatura vročega žigosanja ima velik vpliv na stopnjo taljenja talilne silikonske smole in lepila. Temperatura vročega žigosanja ne sme biti nižja od spodnje meje elektrokemičnega temperaturnega območja elektrokemičnega aluminija, ki je najnižja temperatura za zagotovitev taljenja elektrokemijskega aluminijevega adhezivnega sloja.
Če je temperatura prenizka, taljenje ne bo zadostovalo, kar bo povzročilo slabo vroče žigosanje ali slabo vroče žigosanje, zaradi česar bo odtis nezanesljiv, nepopoln, brez prelomov peresa ali razmazanosti;
Ko je temperatura previsoka, je taljenje preveliko, tako da se elektro-aluminij, ki se drži okoli odtisa, prav tako stopi in loči, da se proizvede pasta, hkrati pa tudi visoka temperatura oksidira sintetično smolo in barvilo. nastane barvni sloj, nastanejo mehurji ali zameglitve in povzroči oksidacijo površine aluminijevega sloja in zaščitnega sloja, da se zmanjša svetlost ali izguba kovinskega sijaja vročega žigosanja.
Na splošno je treba temperaturo električnega ogrevanja prilagoditi med 80 in 180 ° C. Če je območje vročega žigosanja veliko, je električna temperatura ogrevanja relativno višja; sicer je nižja.
Posebno situacijo je treba določiti glede na dejansko temperaturo tiskarske plošče, vrsto elektrokemičnega aluminija, stanje grafike in podobno. Običajno je najprimernejšo temperaturo najti s poskusnim likanjem. Temperatura mora biti najnižja in lahko se natisnejo jasne grafične črte. Standardno.
5. Za pravilno kontrolo pritiska vročega žigosanja
Tlak stiskanja ima odličen odnos z oprijemom eloksiranega aluminija. Tudi če je temperatura pravilna, če je tlak nezadosten, ne bo mogel narediti eloksiranega aluminija nalepljen na podlago ali povzročiti izgube barve, relief, itd .; če je tlak prevelik, bo kompresijska deformacija obloge in podlage prevelika, kar bo povzročilo pasto. Plošča ali blot je debelejša. Zato je treba tlak vročega žigosanja skrbno prilagoditi.
Pri nastavljanju pritiska na žigosanje je treba upoštevati naslednje: lastnosti elektrokemičnega aluminija, temperaturo vročega žigosanja, hitrost vročega žigosanja in podlago. Na splošno, ko je papir močan, gladkost je visoka, tiskana plast črnila je debela, temperatura vročega žigosanja je visoka in hitrost vozila počasna, pritisk na vroče žigosanje mora biti manjši; sicer bi morala biti večja.
Poleg tega, podobno kot tiskanje, je treba opozoriti tudi na vroče žigosanje blazinic, za gladke papirje, kot so: premazan papir, steklena lepenka, je najbolje uporabiti trdi papir, tako da je dobljen odtis jasen; nasprotno, za gladkost Za slab, grob papir, je folija po možnosti mehka, zlasti če je območje vročega žigosanja veliko.
Nazadnje mora biti pritisk vročega žigosanja enak. Če delni vroči žig ni izdelan ali je cvet nastal med poskusnim tiskanjem, je lahko tlak tukaj neenakomeren. Tukaj lahko položite tanek papir na ravno ploščo in ustrezno prilagodite.
6. Hitrost vročega žigosanja je čim bolj stalna
Kontaktni čas in obstojnost vročega žigosanja sta sorazmerna določenim pogojem, hitrost vročega žigosanja pa določa čas stika med elektrokemijskim aluminijem in podlago.
Hitrost vročega žigosanja je počasna, čas med kontaktom med elektrokemijskim aluminijem in podlago je dolg, vezava je trdnejša, kar je koristno za vroče žigosanje; nasprotno, hitrost vročega žigosanja je hitra, čas stika vročega stiskanja je kratek in plast taline silikonske smole in lepila elektrokemijskega aluminija ni popolnoma staljena, povzroči vroče žigosanje ali vtiskovanje.
Seveda mora biti hitrost vročega žigosanja združljiva tudi s tlakom in temperaturo. Če se hitrost vročega žigosanja poveča, je treba temperaturo in tlak ustrezno povečati.
Poleg tega ima zmogljivost elektrokemičnega aluminija večji vpliv na hitrost vročega žigosanja. Dobra kakovost anodiziranega aluminija omogoča hitro vroče žigosanje. Ta razlika med domačim anodiziranim aluminijem in uvoženim anodiziranim aluminijem je precej velika.
Domače izdelani anodizirani aluminij je običajno primeren le za vroče žigosanje pri nizki hitrosti, hitrost je okoli 2000 listov / h, najvišja pa je običajno največ 3000 listov / h; uvožene lahko dosežejo 8000 listov / h ali celo višje. Ne glede na hitrost pa je pomembno, da je hitrost vročega žigosanja čim bolj stabilna in da je ne bi smeli spreminjati.
Pod predpostavko stabilne vroče žigosanje hitrost, vroče žigosanje temperature in pritisk je treba ustrezno prilagoditi optimizirati vroče žigosanje učinek, ki lahko zmanjša spremenljive dejavnike, da je delovanje stabilno in enostavno nadzor kakovosti vroče žigosanje.
Zgoraj so le nekateri od glavnih dejavnikov, ki vplivajo na kakovost bronziranja, in ti dejavniki niso izolirani drug od drugega in so medsebojno omejeni.
Ugotovili smo, da ti faktorji temeljijo na primernosti vročega žigosanja anodiziranega aluminija in značilnosti podlage, optimalni tlak pa je določen z grafično strukturo, območjem in hitrostjo vročega žigosanja vroče žigosalne plošče in nazadnje ustreznim Temperatura vročega žigosanja je nastavljena.
Osnovno izhodišče mora biti vroče žigosanje s čim bolj enakomernim, zmernim tlakom, nižjo temperaturo in relativno stabilno hitrost vročega žigosanja, da se doseže jasna, čista, gladka, visok sijaj, brez umazanije, brez mehurjev. Dobri rezultati.
Tretjič, druga vprašanja je treba navesti v vročem žigosanju
Na kakovost bronziranja vplivajo številni dejavniki, še posebej, ker se brončenje izvaja po tiskanju. Učinek tiskanja, debelina sloja črnila, narava črnila itd. Bodo neposredno vplivali na učinek vročega žigosanja. Zato morate biti pozorni na naslednja vprašanja:
01. Po suhem črnilu mora biti vroče žigosano. Če plast črnila še ni suha, se začne vroče žigosanje. Ker črnilo ni dobro pritrjeno, se lahko zgodi, da pride do odpovedi deinking sloja, tako da vroče žigosanje ni mogoče.
02. Če je vroča barva natisnjena na osnovni barvi, plast črnila spodnje barve ne sme biti predebela ali predebela. Poskusite narediti globoko črnilo in tanek tisk, da se izognete 3 barvam in 4 barvnim pretiskanjem, da se prepreči predebela plast črnila in da adhezija črnila ni dovolj močna. Vroče žigosanje ni močno, brenčanje in celo potegnilo plast črnila in druge neželene pojave. Poleg tega, ko je vroče žigosanje talne barve, je treba temperaturo vročega žigosanja ustrezno zmanjšati, tako da je učinek vročega žigosanja idealen.
03. Če je vroče žigosanje opravljeno na barvi na terenu, je potrebno nadzorovati količino dodatka za črnilo, ki se doda pri tiskanju spot barve. Na primer, če je količina sušilnega sredstva preveč, bo plast črnila kristalizirana, kar bo povzročilo izginotje eloksiranega aluminija. Poleg tega se izogibajte mešanju ne sušilnih olj, kot so motorno olje, kerozin, počasi sušilno sredstvo in koruzno moko, da bi se izognili vročemu žigosanju.
Če vroče žigosanje ni posledica dodatka dodatkov za črnilo, se lahko površina tiskanega materiala obriše z brezvodnim alkoholom, da se uniči oljna plast ali vosek, da se poveča oprijemljivost elektrokemijskega aluminija in izboljša vroče žigosanje učinka.
04. Če je vroče žigosanje na zasteklitvenih in filmsko natisnjenih odtisih, bodite pozorni na ustrezen elektro-aluminijski model.