Kako rešiti zračne mehurčke v izdelkih s popolno{0}}vezo? Izčrpen povzetek izkušenj veteranskega strokovnjaka za popolno vezavo!
Z nenehnim razvojem tiskarske tehnologije ima brezžična vezava pomembno mesto v učbenikih, izobraževalnih pripomočkih in vezavi knjig zaradi visoke učinkovitosti vezave in nizkih stroškov. Vendar pa je vprašanje votlih hrbtnih strani-knjig vezanih izdelkov dolgo vznemirjalo različna tiskarska podjetja. Ta težava ne le zmanjša trdnost in življenjsko dobo knjige, ampak tudi resno vpliva na kakovost njenega videza, kar vodi do pritožb strank in vračil, kar podjetju povzroča gospodarske izgube.
Z dolgoletnimi izkušnjami pri upravljanju povezovalnih linij s sponkami nenehno preučujem in poglobljeno analiziram celoten postopek vezave s sponkami. Raziskoval bom vzroke za kavitacijo z različnih vidikov, vključno z opremo, procesi, materiali in operacijami, v kombinaciji z dejanskimi proizvodnimi primeri, ter predlagal predloge za optimizacijo postopka spenjanja. Cilj je zagotoviti praktične rešitve za tiskarsko industrijo in izboljšati splošno kakovost sponk.
Oblike kavitacije v lepilnih vezivnih izdelkih
Praznine v izdelkih za vezavo so večinoma videti kot očitno satje-kot majhne luknjice ali mehurčki na zgornjem in spodnjem koncu knjige, močan pritisk pa povzroči neravni občutek na hrbtu. Posebne manifestacije so naslednje:
01/ Neenakomerna porazdelitev talilnega lepila
Kot je prikazano na sliki 1, so v strjeni lepilni plasti vidne mehurčaste -praznine ali pa na nekaterih območjih sploh ni praznih mest, pokritih s talilnim lepilom. Mehurčki povzročajo premajhno lepilno površino na tem področju, medtem ko votla področja popolnoma izgubijo vezivno moč. Če knjigo odprete od sredine hrbta, lahko vidite, da deli hrbta bodisi niso prekriti s talilnim lepilom ali pa so nezanesljivi, s prazninami.
Slika 1: Lepilo na nekaterih delih knjižnega hrbta je tanko, s prazninami.
02/ Neskladna debelina sloja lepila
Ta težava povzroči, da je površina knjižnega hrbta neenakomerna (valovita), kar se kaže zlasti kot nepravilne izbokline, izbokline ali vdolbine na poškodovanem knjižnem hrbtu, namesto gladke in enotne površine (kot je prikazano na sliki 2). Lahko so tudi opazne razlike v debelini sloja lepila na zgornjem in spodnjem robu (kot je prikazano na sliki 3).
Slika 2 Neravna površina knjižnega hrbta
Slika 3: Obstaja velika razlika v debelini plasti lepila na glavi in repu.
Vpliv zračnih mehurčkov na kakovost lepljenih izdelkov
01/ Vpliv na videz izdelka
Prvič, povzroči, da je hrbtišče knjige na splošno neravno ali lokalno ugreznjeno, kar vpliva na ravnost hrbta in splošno estetiko. Drugič, zračni mehurčki na glavi in repu vplivajo na bralno izkušnjo strank ali bralcev.
02/ Močni zračni mehurčki vplivajo na čvrstost
Močni zračni mehurčki ustvarjajo votla področja lepila, zaradi česar je strani enostavno ločiti, zmanjšujejo trdnost, neuspešne natezne preizkuse in v resnih primerih povzročajo zlom hrbtišča knjige, ohlapne strani in druge resne težave s kakovostjo.
03/ Vodi do vračil in reklamacij strank
Zračni mehurčki, večji od 1 mm na glavi in repu, lahko privedejo do vračil ali pritožb strank in celo do kazni, kar vpliva na ugled podjetja. V primerih posebej močnih zračnih mehurčkov se lahko izdelki pri naključnih pregledih kakovosti ocenijo kot nekvalificirani, kar povzroči resno škodo verodostojnosti podjetja.
Analiza vzrokov za nastanek zračnih mehurčkov v lepljenih izdelkih
01/ Nepravilna nastavitev mehanizma za nanašanje lepila
(1) Nepravilen nadzor temperature lepila: Previsoka ali prenizka temperatura lepila neposredno vpliva na tekočnost in oprijemljivost talilnega lepila, kar vodi do neenakomernega nanašanja in vpliva na kakovost lepila za knjižne bloke. Razlike v številu natisnjenih listov vplivajo tudi na čas ohlajanja in strjevanja talilnega lepila, zato je treba temperaturo lepila prilagajati glede na sezonske in okoljske temperaturne spremembe.
(2) Neprimerna višina valja za lepilo: Če je valj za lepilo previsok ali prenizek, se talilno lepilo porazdeli neenakomerno, kar povzroči votlo lepilo in vpliva na trdnost lepljenja knjige.
(3) Neustrezna debelina in viskoznost talilnega lepila: Debelino lepilne plasti je treba prilagoditi glede na debelino knjige, običajno nadzorovano v območju 1,0±0,2 mm (ustrezno prilagojeno glede na debelino knjižnega bloka, kot je prikazano na sliki 4, kjer je lepilna plast pretanka). Neustrezna viskoznost talilnega lepila vpliva tudi na enakomernost nanosa lepila in moč lepljenja.
Slika 4 Plast lepila je pretanka
(4) Če lepilni valj ni pravilno nameščen, na hrbtišču knjige ne bo lepila (kot je prikazano na sliki 5).
Slika 5 Položaj nanosa lepila na valj je nenatančen, pri vznožju pa ni lepila
02/ Nepravilna nastavitev zadnjega rezkalnega noža
(1) Rezilo zadnjega rezkalnega noža je močno obrabljeno. Če površina knjižnega hrbta po rezkanju ni pravilno rezkana, neravna ali ima rezkane drobce, bo to vplivalo na kakovost nanosa lepila (kot je prikazano na sliki 6).
Slika 6: Hrbtna površina knjige ni popolnoma brušena
(2) Če je razmik med zadnjim rezkalnikom in tlačno ploščo prevelik, lahko povzroči, da se rob jedra knjige dvigne, kar povzroči neenakomerno rezkanje podlage.
(3) Neustrezna navpična nastavitev razdalje od vodoravne ravnine zadnjega rezkalnika do roba sponke: Če je razdalja prevelika in izpostavljeni del sponke ni dovolj napet, bo to povzročilo zrahljanje med papirji, povečanje globine prodiranja talilnega lepila in povečanje debeline hrbtenice, kar ima za posledico debelino, ki je višja od izreza, kar povzroči težave, kot so mehurčki, proge in lok. gube, kar otežuje tudi rezanje končnih izdelkov; Če je razdalja premajhna, bo to vplivalo na globino penetracije talilnega lepila in moč lepljenja.
03/ Neustrezna nastavitev mehanizma za oblikovanje podpore
(1) Neustrezna višina ali ravnovesje mehanizma za oblikovanje podpore: če se na hrbtu knjige pojavijo vsi mehurčki, je treba prilagoditi višino mehanizma za oblikovanje podpore; Če se na vrhu ali dnu tal pojavijo mehurčki, uporabite nivo, da prilagodite ravnotežje podpore.
(2) Čas vpenjanja knjige podpornega in udarnega mehanizma se ne ujemata: "Najprej potisnite navzgor, nato vpnite pozneje," "Hkrati dvignite." Če se čas ne ujema, se lahko pojavijo tudi mehurčki. V takih primerih je treba prilagoditi čas vpenjanja knjige podpornega in udarnega mehanizma.
04/ Nepravilna izbira in zgibanje papirja
(1) Lahek papir: Lahek papir je mehkejši od navadnega ofsetnega papirja. Če strani niso povsem sploščene, lahko nastanejo zračni žepki, ki zlahka povzročijo vdolbino na zadnji strani knjige.
(2) Precejšnja razlika v količini papirja za platnice in telo: Teža papirja za ovitke mora biti nad 200 g/m2, papir za telo pa pod 65 g/m2, zaradi česar se bo platnica po oblikovanju vlekla po besedilu in hrbtna stran postala votla.
(3) Nepravilno zgibanje in zlaganje: Nepravilno zgibanje ali zlaganje strani lahko povzroči pregibe ali neravne površine (zlasti zvite trne), zaradi česar se talilno lepilo ne oprime enakomerno, kar povzroči vdolbino na hrbtu.
05/ Nepravilna nastavitev reže
(1) Če razmik in globina rež ne ustrezata standardnim zahtevam, lepilo na hrbtni strani knjige morda ne bo pravilno zapolnjeno, kar bo povzročilo votle prostore.
(2) Močna obraba noža za utore, neenakomerna globina utorov na zadnji strani knjige in talilno lepilo je težko zapolniti, kar vpliva na kakovost nanosa lepila (kot je prikazano na sliki 7).
Slika 7: Rezila za reže so močno obrabljena, z neenakomerno globino rež na zadnji strani knjige
(3) Če kot med rezalnim nožem in zadnjo stranjo knjige ni pravilen, lahko ostanki papirja in papirna vlakna blokirajo odprtino reže po rezanju, kar preprečuje, da bi talilno lepilo prodrlo skozi režo, kar povzroči nezadostno in neenakomerno lepilo na hrbtni strani in povzroči mehurčke na hrbtu.
06/ Nekonsistentna nastavitev vpenjalne sile za knjižne sponke
Ko je vpenjalna sila vsake sponke na stroju za vezavo neskladna, lahko jedro knjige znotraj sponke s prenizkim pritiskom povleče rezkalna plošča skozi rezkalno podporno postajo, kar povzroči neenakomerno rezkanje (nagnjeno). Po prehodu skozi reže postane globina sprednjih in zadnjih rež knjižnega jedra in hrbta neenakomerna, kar povzroči neenakomerno podporo in podporno silo, kar vodi do votlih hrbtov.
07/ Nepravilna uporaba talilnega lepila
(1) Neizbira pravega modela vročega lepila glede na vrsto papirja: Uporabiti je treba različne vrste papirja, na primer premazani papir, ki mora biti ustrezne vrste. Ne mešajte različnih modelov talilnega lepila (pri menjavi lepila je treba posodo z lepilom temeljito očistiti), sicer bo lepilo na zadnji strani knjige neenakomerno, kar bo povzročilo mehurčke.
(2) Hitrost stroja se ne ujema z vročim talilnim lepilom: čas strjevanja za-hitrostno lepilo je 3~5 sekund, čas odpiranja je 5~7 sekund; Lepilo pri-nizki hitrosti strdi 8–13 sekund in se odpre 9–15 sekund. Nepravilna izbira talilnega lepila ter prehitro ali prepočasno strjevanje in odpiranje lahko prav tako vplivajo na kakovost nanosa lepila in povzročajo mehurčke.
(3) Nestabilna kakovost talilnega lepila: nekatera talilna lepila so slabe kakovosti in vsebujejo veliko nečistoč, kar lahko povzroči, da se nečistoče oprimejo grelne palice posode z lepilom ali zamašijo gumijasto cev ali gumijasto kolo, kar povzroči neenakomeren nanos lepila in nastanek kavitacije.
Rešitve za kavitacijo v lepilnih vezavnih izdelkih
01/ Optimizacija in prilagoditev standardov mehanizma za nanašanje lepila
(1) Prilagodite temperaturo lepila: Prilagodite temperaturo lepila glede na temperaturo okolja, da zagotovite nadzor temperaturne razlike v območju ±5 stopinj. Na primer, poleti lahko temperaturo lepila nastavite na 160 stopinj, pozimi pa jo lahko dvignete na 170 stopinj.
(2) Prilagodite višino gumijastega kolesa: Preverite in prilagodite višino gumijastega kolesa in izravnalnega valja, da zagotovite enakomeren in ustrezen pritisk na gumijasto kolo, pri čemer se izogibajte pretiranemu ali nizkemu pritisku.
Priporočeno za lonec za temeljni premaz št. 1: brez. 1 razmika med gumijastimi kolesi z jedrom knjige 0,50~0,80 mm; Ne. 2 razmik gumijastih koles z jedrom knjige 0,80~1,00 mm; enakomeren razmik gumijastih koles z jedrom knjige 0,85 ~ 0,90 mm.
Priporočeno za gumijasti lonec št. 2: No. 1 razmik med gumijastimi kolesi je 0,80~1,00 mm; No. 2 razmik med gumijastimi kolesi je 1,80~2,00 mm; Enakomerna razdalja med gumijastimi kolesi je približno 2,00 mm.
(3) Optimize the thickness and viscosity of the hot melt adhesive: adjust the adhesive thickness according to the thickness of the book, select a stable quality of the adhesive, and adjust the glue roller breaking point. Book thickness, adhesive layer thickness, and explanation references are as follows: Book thickness < 10mm, recommended adhesive layer thickness 0.6~1.0mm; thin books should avoid spine hardening caused by excessive adhesive thickness; book thickness 10~30mm, recommended adhesive thickness 1.0~1.5mm; medium thickness books should balance hot melt adhesive penetration and strength; book thickness >30 mm, priporočena debelina lepilne plasti 1,5 ~ 2,0 mm. Pri debelih knjigah povečajte količino lepila, da zapolnite reže, in uporabite tudi tehnologijo vlečenja rež (globina utora je večja ali enaka 1,5 mm).
02/ Izboljšanje postopka povratnega rezkanja
(1) Redno pregledujte rob zadnjega rezkanja: Standard inšpekcijskega pregleda je, da na rezalnem robu ni nobenih zunanjih napak in pasivizacije, učinek rezkanja (ploskost podlage, hrapavost) in procesni parametri (konsistentnost globine) pa so celovito preverjeni. Po potrebi je treba izvesti ostrenje ali zamenjavo (kot je prikazano na sliki 8).
Slika 8 Redno pregledujte rezkalno rezilo hrbta knjige
(2) Prilagodite razdaljo med rezalnim rezilom in tlačno ploščo: Prilagodite razdaljo med sprednjim in zadnjim rezalnim diskom ter rezalnim rezilom na 0,1–0,3 mm (merjeno s tipalom), ki ne presega 0,3 mm, da zagotovite, da bo hrbet knjige gladek po rezkanju (kot je prikazano na sliki 9).
Slika 9 Prilagajanje razmika med zadnjim rezkalnim nožem in stiskalno ploščo
(3) Popravljanje navpične razdalje od vodoravne površine rezkalnega hrbtnega noža do spodnjega roba knjižne spone: Pravilno prilagodite del knjižne spone, ki je izpostavljen pri vezavi hrbta knjižnega bloka; na splošno se priporoča 10 mm. Izpostavljeni del pri vezavi=obseg rezkanja + 10 mm. Če je izpostavljeni del pri vezavi 13 mm, je rezkanje 3 mm.
(4) Globina rezkanja: splošna debelina papirja je 1,5–3,0 mm (papir 80 g/m² je debel približno 2,0–2,5 mm). Uporabite blok knjige odpadkov za poskusno rezkanje in preverite, ali je globina rezkanja enakomerna (razlika v globini, manjša ali enaka 0,1 mm, je kvalificirana).
03/ Prilagoditev mehanizma oblikovanja knjižnega bloka
(1) Nastavitev višine mehanizma za oblikovanje knjižnega bloka: Prilagodite višino mehanizma za oblikovanje knjižnega bloka glede na štrleči del knjižnega bloka. Če vzamemo za primer natančni model Cambridge 12000, zaustavite rezkani knjižni blok na ničelnem položaju nad strojem za ohišje. V tem času je miza ohišja na najvišji točki in razdalja od delovne površine vložka vodilne tirnice do nizkotlačne plošče mize ohišja je 138,5 mm, z napako znotraj 0,1 mm. Na tej točki višina oblikovalnega mehanizma samo trdno podpira hrbet knjige po nanosu lepila.
(2) Prilagajanje ravnovesja mehanizma za oblikovanje: Prilagodite ravnovesje mehanizma za oblikovanje glede na zračne mehurčke na glavi in repu knjige, da zagotovite enakomerno oblikovanje hrbta knjige z napako od -na-zadaj 0,1 mm (glejte sliko 10).
Slika 10 Nastavitev ravnovesja mehanizma za oblikovanje veziva
04/ Ukrepi procesa optimizacije papirja
(1) Ukrepi za optimizacijo lahkega papirja: lahek papir je treba pred vezavo stisniti in zviti v svežnje ter ga postaviti za več kot 8 ur; izberite ustrezno talilno lepilo; ustrezno prilagodite hitrost, pritisk in druge parametre stroja za popolno vezavo, da zagotovite, da se talilno lepilo enakomerno porazdeli in popolnoma prodre.
(2) Nadzor ravnosti knjižnega bloka: Prilagodite zgornji nivo ploščadi knjige, da zagotovite ravnost rezkane zadnje strani in globino zareznega utora, s čimer zagotovite, da je knjižni blok čist, brez gub ali zvitkov.
(3) Vnaprej komunicirajte z založnikom. Pri oblikovanju in izbiri materialov se poskušajte izogibati uporabi papirja za ovitke in knjižne bloke z veliko razliko v osnovni teži. Če je potrebno med načrtovanjem, poskusite dodati vložke ali vmesne vložke za prehod napetosti med obema.
05/ Prilagoditev točkovalnega mehanizma
(1) Povečajte globino zareze na približno 1,2 mm in zagotovite, da talilno lepilo popolnoma prodre v utor.
(2) Kontrolirajte razdaljo med zarezami na 5,0–7,0 mm.
(3) Redno preverjajte in pravočasno zamenjajte rezalni nož za rezkanje in rezalni blok za rezkanje.
(4) Standardne zahteve za zarezni utor: razdalja med utoroma 5,0–7,0 mm; globina utorov 1,5±0,5mm.
06/ Prilagoditev vpenjalne sile Book Clamp
(1) Določite razmerje med debelino knjige in vpenjalno silo z referenčnimi standardi, kot je prikazano v tabeli 1.
Tabela 1 Razmerje med debelino knjige in vpenjalno silo
(2) Različne naprave lahko zaznajo podatke o debelini knjige prek senzorjev debeline, krmilnik pa samodejno uskladi premik vpenjalnih plošč za natančen nadzor vpenjalne reže. Na primer, ko je zaznana debelina knjige 15 mm, se vpenjalna plošča premakne na razdaljo=15 mm plus kompenzacija plasti lepila (približno 0,5 mm). Druga možnost je, da se vpenjalna sila vsake spone za knjige uskladi s prilagajanjem pritiska torzijske vzmeti vsake spone na gostiteljskem stroju.
(3) Če je krčenje knjižnega bloka po vpetju manjše od ali enako 2,5 mm, se šteje, da je kvalificirano. Naključno preglejte hrbtišče knjige za napake, kot so gube, mehurčki, izpostavljeno lepilo ali prelivanje lepila.
Reševanje težave s praznino v izdelkih s popolno-vezavo zahteva obravnavanje več vidikov, vključno z opremo, procesom, materiali in delovanjem. S sistematično analizo in optimizacijo je mogoče učinkovito izboljšati stabilnost popolne-vezane kakovosti izdelkov. Rešitve, opisane v tem članku, so bile preverjene v dejanski proizvodnji in so namenjene zagotavljanju idej za vrstnike pri reševanju težav v procesu brezžične popolne vezave ter nudijo referenčno vrednost za operaterje strojev za popolno vezavo in inženirje kakovosti.