Poliolefinski embalažni videz vpliva na tiskarski učinek in rešitev
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjige publikacij, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava notebook, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Običajne vrste poliolefinskih embalažnih filmov vključujejo dvoosno usmerjen polipropilen (BOPP), litega polipropilena (CPP), litega polietilena (CPE), poliolefinske skrčne folije (POF) in polietilenske prevleke (IPE). Itd. Obstaja veliko dejavnikov, ki vplivajo na tiskalni učinek poliolefinskih embalažnih filmov, vključno s črnili, opremo, okoljem (temperatura, vlažnost), materiali itd. Med njimi, zaradi izbire surovin in pomožnih materialov, nastavitev proizvodnega procesa, okoljske čistoče in drugih dejavnikov, je površina / površina poliolefinske embalažne folije nagnjena k napakam videza, nekatere napake na videzu pa imajo večji vpliv na njegov tiskalni učinek.
Videz embalažnih filmov je razdeljen na več kategorij. GB / T 2350 "Plastična terminologija in definicije" opredeljuje nekatere nastope. Vzroki različnih pojavov, učinki na tiskarski učinek embalažnih filmov in rešitve niso enake. V prispevku avtor preučuje predvsem videz poliolefinske embalažne folije.
Vpeljan je vpliv tiskarskih učinkov in rešitev in upam, da se bom učil od podjetij za mehko pakiranje.
Kristalne točke in karbidi
Barva kristalnih pik na filmu je prozorna barva polimera, oblika pa je krožna ali eliptična izboklina. Kristalno točko imenujemo tudi prekomerni polimer. Na splošno velja, da je razlog za to, da je v procesu polimerizacije petrokemičnega podjetja zelo majhna količina preostalega katalizatorja. V postopku ekstruzije taline v tovarni filma preostali katalizator še naprej katalizira polimerizacijo polimera pri visoki temperaturi, da tvori prekomerni polimer. Molekulska masa polimera pri kristalni točki je višja od molekulske mase okoliškega polimera, ima višjo točko taljenja in ima višjo viskoznost v staljenem stanju. Polimera na mestu kristalne točke ne moremo enakomerno razpršiti in zliti z okoliškim polimerom, ekstrudirati in ohladiti z matrico, površina kristalne točke pa se hitro ohladi in skrči, da se oblikuje pojavna napaka konveksne površine. Slika 1 prikazuje videz pakirne folije CPE. Pri tiskanju na plitkih zaslonih lahko večje kristalne pike vplivajo na učinek tiskanja, kar povzroča napake pri tiskanju (bele lise).
Pomembno je omeniti, da se nekatera spletna gradiva nanašajo na kristalne točke ali karbide kot gelne točke. 2.42 gelna točka v GB / T 2350 definira začetno koloidno trdno fazo, ki se pojavi med tvorbo smole. Torej, kristalne točke, karbidi in gelne točke niso le različne v vzroku, opredelitvi pojmov in videza, ampak tudi v procesu proizvodnje filma.
Proizvodnja karbida je v glavnem v postopku iztiskanja, polimerna talina se prilepi na kovinsko površino opreme in se večkrat segreje, tako da se polimer razgradi in karbonizira, da se tvorijo rumene ali črne napake. Videz embalažne folije CPE je prikazan na sliki. 2.
Pri postopku proizvodnje filmov se običajno uporabita naslednji dve metodi za zmanjšanje kristalne točke in karbida na površini filma.
1. Ustrezno povečajte število mrežnih filtrov ali filtrirnih plasti
Pravilno povečanje števila mrežnih očes ali števila filtrirnih plasti bo preprečilo, da bi nekateri večji karbidi prešli skozi filter. Vendar je kristalna točka visok polimer, ki se lahko deformira v pogojih ogrevanja in striženja. Izkušnje z vodenjem na terenu so pokazale, da se lahko celo s povečevanjem mrežnih očes večina kristalnih točk skozi filter še vedno deformira. Hkrati je treba opozoriti, da bo ustrezno povečanje števila mrežnih očes ali števila filtrirnih plasti povečalo povratni tlak ekstruderja in povečalo strižno silo. Pri polimerih z visoko strižno občutljivostjo bo to vplivalo na pretok taline. Denaturacija lahko povzroči tudi razgradnjo strižnih materialov in nizko molekularnih materialov, kar poveča verjetnost karbonizacije.
2. Dodajte pomoč za predelavo fluoropolimerov
Sredstva za obdelavo fluoropolimerov z visoko polarnostjo, nezdružljiva z olefinskimi polimeri (npr. PE, PP), ki se prelivajo iz taline poliolefina v ekstruderjih, v talinah polimerov in kovinah Na površini se tvori mazalni sloj (nelepljivi sloj) za zmanjšanje viskoznosti polimerno talino na kovinski površini in da se prepreči dolgo segrevanje taline polimera zaradi lepljenja na kovinsko površino, s čimer se prepreči preostali katalizator polimera pri visoki temperaturi. Stalna polimerizacija, ki zmanjša kristalno točko, ki nastane med postopkom ekstruzije filma, lahko tudi učinkovito zmanjša verjetnost karbonizacije polimera.
Točka združevanja z anti-stickback masterbatch
Anti-adhezijski masterbatch je znan tudi kot anti-blokiranje masterbatch, in nekatera podjetja v pihano filmsko industrijo tudi imenujejo odprto masterbatch.
Anti-stick-masterbatch se običajno proizvaja z uporabo anorganskega pomožnega sredstva, kot je silicij-dioksid ali diatomejska zemlja, in gnetenje z nosilcem, kot je PP ali PE v ekstrudiranju z več vijaki in ekstrudiranjem in granuliranjem. Iz literature je razvidno, da je najmanjša velikost človeškega očesa približno 50 mikronov brez pomoči instrumenta. Če vzamemo CPP ali CPE litega filma in PE pihano folijo kot primer, ima skupni proti-palični masterbatch povprečni premer delcev 5 μm, 10 μm ali podobno. 5 10-mikronski anti-adhezivni delci se aglomerirajo do 50 mikronov, kar daleč presega debelino sloja toplotne izolacije filma. Človeško oko lahko opazuje film in vidi belo točko (aglomeracijsko točko), kot je prikazano na sliki 3. Resni pojav ponovnega srečanja je posledica tiskanja in tiskanja (bele lise).
Da bi preprečili nastanek aglomeracije proti adhezivni smoli na površini filma, bi moral proizvajalec antipilepskih masterbačev in proizvajalec filmov narediti naslednje prilagoditve.
1. Proizvajalec anti-stick masterbatch
Adhezivni dodatki z ustrezno velikostjo delcev in ozko porazdelitvijo velikosti delcev morajo biti izbrani, primerna ekstruzijska oprema in kombinacija vijakov in postopek iztiskanja morata okrepiti strižno mešanje, da bi se izognili aglomeraciji anti-adhezivnega sredstva; istočasno pravilno povečajte številko očesa ali filter. Število mrežnih plasti blokira velike aglomeracijske točke od prehoda skozi filter.
2. Proizvajalec filmov
Izberite ustrezno protivlomno pasto, izberite ustrezno vrsto filtra, povečajte število mrežnih očes ali število filtrirnih plasti in blokirajte velike aglomeracijske točke iz filtra.
Mraz, odmrzovanje
Opredelitev zamrznitve v 2.432 GB / T 2350: napaka, podobna mikro-kristalni površini sipanja svetlobe. S tem povezane opredelitve vključujejo odmrzovanje: eksudati ali praški, vidni na površini plastičnih izdelkov.
Filmsko cvetenje ponavadi pomeni, da je na površini filma tanek sloj vidne zmrzali (prah), ki je megleno na filmu za opazovanje svetlobe. Vrednost filmske meglice (nekaj zgodnje literature, prevedene kot "motnost") se poveča z instrumentom. Prosojnost se zmanjša, ostrina se zniža, sijaj se zniža, po brisanju pa sledi sled. Videz BOPP filma je prikazan na sliki 4. Eden od vzrokov za cvetenje filma je, da velika količina pomožne snovi z majhno molekulsko maso, ki je slabo kompatibilna s polimernim polimerom, difundira in migrira na površino filma.
Korona obdelava je namenjena pospeševanju oddaljenosti elektronov od elektrode pri visoki napetosti. Film se postavi v električno polje, da postane medij za blokiranje prevodnosti. Pri delovanju električnega polja se doseže visoka energija in na površini filma se tvori polarna radikalna skupina, ki generira hidroksil-OH. Polarna skupina, kot je karboksilna skupina-COOH ali karbonilna skupina> C = O.
Difuzija pomožnega sredstva z majhno molekulsko maso se difundira iz območja z visoko koncentracijo (plasti) v območje z nizko koncentracijo (plast). Zato lahko pomožno sredstvo z majhno molekulsko maso difundira in migrira na površino toplotno tesnjenega sloja s tankim filmom in lahko migrira tudi na površino tankega sloja korone. Izkušnje in rezultati testov kažejo, da bo verjetnost migracije majhnih molekularnih aditivov na površino koronskega sloja (polarna plast) večja, kar bo povzročilo hitro razpadanje površinske napetosti, ki bo vplivala na tiskarske in kompozitne učinke, kar bo povzročilo tiskanje uhajanje (bele lise). Tudi velikih površin ni mogoče natisniti. Slika 5 prikazuje rezultate infrardečega spektralnega testa PE folije za pakiranje. Ni težko ugotoviti, da je značilni vrh amida, ki se običajno uporablja kot gladka masterbatch, na površini koronskega sloja.
Treba je omeniti, da je film toplotno tesnilni sloj močno zamrznjen, kar ne vpliva samo na videz, temveč tudi zmanjšuje toplotno zatesnitev filma. V hujših primerih lahko film izgubi učinek toplotnega tesnjenja.
Da bi preprečili cvetenje površine filma, bi moral proizvajalec in proizvajalec filmov narediti naslednje prilagoditve.
Proizvajalec Masterbatch
Izdelava migracijske zmesi, zlasti antistatična, gladka, anti-megla in druga masterbatch, naj izbere ustrezne aditive in razmerje.
2. Proizvajalec filmov
Treba je izbrati ustrezno antistatično, gladko, anti-megleno in drugo selitveno zmes. Glede na skupno debelino folije, debelino filmske plasti, značilnosti opreme za izdelavo filma in čas staranja, temperaturo in vlažnost okolice kupci uporabijo film in kompozitno metodo za barvno tiskanje. V takih pogojih je primeren delež masterbatchja zasnovan tako, da se pred tiskanjem zmanjša ali prepreči resna zamrznitev.
Adhezija tujega telesa
Med postopkom izdelave filma je talina še vedno v visokotemperaturnem nehlajenem stanju nastavitve, potem ko je bila iztisnjena iz ustnice matrice, in je enostavno prilepiti na plavajoče fine delce in prah; v fazi predgrevanja, ko ima kovinski ali stiskalni valj tuje snovi, je tujek v folijo enostavno pritisniti. Površina filma / lista. Večina pritrjenih tujih snovi vpliva na tiskarski učinek, zato so visoke zahteve glede čistoče filmske delavnice. Slika 6 prikazuje adhezijo tujega telesa CPE.
Povoji in robovi
Zaradi velikega odstopanja debeline folije so debelejše točke zgoščene na enem mestu ali pa napetost odmikanja ni ustrezno razporejena, neravnost porazdelitve po širini in širini pa je višja kot pri drugih delih filma. zvitek, ki se običajno imenuje film. Po staranju se bo pojavil fenomen relaksacije stresa in trajne deformacije na rebrih. Ko se film razgrne, se bo zdel ohlapen in tesen. Gluten in stranska stran vplivata na tiskarski učinek.
Linija plesni
Linija ustnic se na splošno nanaša na fino kontinuirno linijo taline, za katero se ugotovi, da se na robu matrice ne ohranja povsem ohlajena. Eden od razlogov za črto je, da se na notranji steni kalupa nabere karbid ali tujka, izteka nova talina, gre skozi točko akumulacije karbida, sledi na površini taline in po iztiskanju ohladi na površini filma. Neprekinjen linearni videz. Na površini filmskega zvitka se kopičijo hude linije ustnic, da se oblikujejo rebra, ki vplivajo na učinek tiskanja.
Linija ustnic je najpogostejša napaka v nastajanju filmske produkcije CPE. Trenutno je boljša rešitev uporaba linearne polietilenske smole z nizko gostoto z velikim indeksom taljenja za zmanjšanje temperature ekstruderja, skupne cevi, matrice in zmanjšanje verjetnosti karbonizacije smole.
Kot smo že omenili, so vzroki različnih vrst napak videza, učinki na tiskarski učinek embalažnih filmov in rešitve različni. Zato je treba na podlagi dejanskih pogojev, kot so surovine in procesni pogoji, izvesti izčrpne presoje z instrumenti, kot so perspektivne povečevalne luči. Ukrepajte z rešitvami za hitro odpravo napak in zmanjšanje izgub podjetij.