Previdnostni ukrepi in rešitve za nano tiskanje reliefnih papirnatih materialov
Avtor je v prejšnjem besedilu (tiskanje na etiketi reliefnih papirjev izvedljivo?), Avtor je analiziral nekatere prednosti tehnologije nanoprintinga z vidikov načel tiskanja in primerjave tiskarskih učinkov ter predhodno raziskal nekatere možne težave, s katerimi se lahko tehnologija nanoprinta, s katerimi se lahko naleti na tiskanje embidiranih materialov. V tem članku se bo avtor z vsemi poglobil vanj.
01
Vpliv filma Ink in stopnje strjevanja na čvrsto črnilo
Nanoink je predhodno prevlečen na ogrevanem tekočem traku, posuši in nato prenese na teksturiran papir na grobi površini. Med tem postopkom se lahko črnilo drži na površini materiala in v celoti prodre v utore in grebene materiala, ki tvorijo silo vezanja, ključ do testiranja čvrstosti črnila.
Pred laminacijo in sušenje nanoink morata biti zmerna in nastavljiva. Črnilo ne more tvoriti filma in po sušenju postati trden, sicer bo črnila izgubila svojo viskoznost in se po prenosu ne more povezati z istim materialom. Zato je film in sušenje nano črnila, torej viskoznost plasti črnila po filmskem vezi, eden ključnih dejavnikov pri reševanju problema črnila črnila.
02
Formula Prilagoditev črnila
Prilagodite formulo črnila na podlagi značilnosti reliefnega papirja. Na primer, povečanje vsebnosti smole (na primer uporaba akrilne smole z močno afiniteto do papirja), izboljšanje kohezije in oprijema črnila, prilagoditev porazdelitve pigmentov nano črnila, kar omogoča, da črnilo bolje zapolni reliefne vdolbine in poveča kontaktno območje. Poleg tega dodajanje dodatkov povečuje oprijem črnila. Lahko poskusite dodati promotorje adhezije (na primer sredstva za spajanje Silane), ki lahko tvorijo "most" med črnilom in papirjem, okrepite molekulsko vezanje ali dodate obrabo - odporne povzročitelje (kot so delci nano kremena), da povečajo padec trenja črnila med prevozom.
03
Prilagoditev postopka tiskanja
1. natančno nadzorujte parametre prenosa črnila
Večkrat testirajte, da najdete ustrezen tlak, temperaturo in hitrost prenosa črnila za reliefni papir. Pritisk je treba uravnotežiti, kar omogoča, da se konjunktivni črnilo v celoti oprime površine reliliziranega papirja, medtem ko ne pretirano stisne in poškoduje papir ali črnilo. Temperatura in hitrost morata biti dobro usklajena, filmska temperatura tekočega traku (odeja) in temperaturo prenosa, ko je v stiku s tiskarskim materialom, pa je treba nadzorovati, da se zagotovi stabilnost in oprijem črnila po prenosu.
2. Optimizirajte obdelavo sušenja površine črnila
Nano tiskarski stroj je opremljen z napravo za poliranje po tiskov, tako da lahko po prenosu črnila poveča celotno obdelavo sušenja materiala (kot so infrardeče sušenje, sušenje vročega zraka), kar omogoča, da črnilo še dodatno strdi, film in posuši na površini reliefnega papirja, kar izboljša trdnost celotne plasti črnila.
04
Predobdelava materiala
Reliefni papirnati materiali lahko poškodujejo strukturo vlaken materiala med postopkom vtiskanja, kar ima za posledico papirnato volno in papirnate naplavine na površini ali globoko znotraj vpletenja. Ta napaka lahko vpliva na trdnost črnila ali povzroči bele lise na površini črnila. Zato je treba pred tiskanjem čistilno opremo (na primer čiščenje ionskega zraka, elektrostatični oboritelj) uporabiti za odstranjevanje prahu, olja in drugih nečistoč na površini ali znotraj reliefnega papirja. Prav tako je mogoče izvesti ustrezno obdelavo korone na površini papirja, da povečate površinsko napetost in aktivnost, s čimer je črnilo lažje navlaženo in širjenje ter povečano začetno oprijem črnila.
05
Preverjanje in preprečevanje kakovosti
1. Preverjanje vzorcev in preverjanje simulacije
Pred formalno proizvodnjo se na trdnost črnila preizkusi majhna količina natisnjenih vzorcev s simuliranim prevozom (vibracije, testiranje trenja) in scenarijev uporabe (ročni dotik, okoljska temperatura in spremembe vlažnosti). Uporabite lahko metodo lepilnega traku (ki se nanaša na nacionalne standarde, kot so GB/T 7707-2008 "Gračunani dekoracijski tiskani izdelki" itd.) Za opazovanje situacije o lupinju s črnilom ali pa lahko uporabite tester za obrabo za oceno upornosti trenja tiskanih vzorcev.
2. Vzpostavite standarde in procese kakovosti
Razviti standarde kakovosti za nano tiskanje nalepk v reliefnem papirja, razjasnite kazalnike čvrstosti črnila (na primer hitrost ostankov črnila, večjo ali enaka 90% po lupinju s trakom) in dodajte postopek vzorčenja za čvrsto trdnost v proizvodnem procesu, da se takoj prepoznate in prilagodijo postopek.
Na splošno je tehnično mogoče uporabiti tehnologijo nanoprinting za tiskanje etiket za reliefne papirje, vendar se je treba osredotočiti na črnilo. S prilagajanjem črnila, optimizacijo procesov, predhodno obdelavo materiala in izvajanjem strogega testiranja in preverjanja se lahko tveganje izgube črnila učinkovito zmanjša, da se zagotovi kakovost tiskanja. Zato je priporočljivo, da najprej izvedete majhno - preskusna proizvodnja in preverjanje, nato pa se postopoma razširite na veliko - proizvodnjo lestvice.
Zgoraj je avtor analiziral in dokazal uporabo tehnologije nanoprinting za tiskanje nalepk za reliefne papirje. Zaradi pomanjkanja tehnične podpore so lahko nekatera stališča, obravnavana v članku, napačna ali celo nerealna, saj se zanašajo izključno na pretekle izkušnje za analizo in raziskovanje. Nazadnje upamo tudi, da lahko industriji Insiders zagotovijo dragocena mnenja, prosto govorijo in spodbujajo hiter razvoj kitajske industrije tiskanja nalepk!