Pravilna uporaba anilox valjev

Anilox Roller Pravilno Uporabite "Vodnik za izogibanje jamam", prosimo, da si ga natančno zapomnite! !

Anilox valj, splošno znan kot mrežasti valj in valj za prenos črnila, je na površini valja vgraviran z neštetimi mrežnimi luknjami ali mrežnimi utori enake velikosti, oblike in globine za nadzor kvantitativne količine črnila ali prevleke. Pojav anilox valjev ne le poenostavlja strukturo sistema za dovajanje črnila, temveč omogoča tudi boljši nadzor debeline sloja črnila in hitrosti tiskanja. Torej, kako pravilno izbrati majhen anilox valj? Katere so pogoste težave pri uporabi? V tem članku si poglejmo.

učinkovitost prenosa črnila z anilox valjem

Preden izberemo anilox valj, najprej razumemo učinkovitost prenosa črnila anilox valja. V procesu tiskanja je zmogljivost prenosa črnila z anilox valjem v glavnem predstavljena s količino črnila, ki je zelo kritična vloga in bo neposredno vplivala na končni učinek tiskanja. Tako imenovana-kapaciteta črnila je prostornina za shranjevanje črnila v očesu na enoti površine. Trenutno sta enoti, ki se pogosteje uporabljata za izražanje kapacitete črnila, cm³/m² in BCM. Med njimi je cm³/m² skupna prostornina mrežne luknje površine valja na kvadratni meter; BCM pomeni 1 BCM=1.55 cm³/m².

Na podlagi različnih procesnih parametrov so parametri, ki določajo zmogljivost prenosa črnila z anilox valji, v glavnem naslednji:

Oblika in kot mreže

Mreža ima funkcijo shranjevanja črnila in enotnosti. Običajno uporabljena oblika mreže je šestkotna in kot mreže je 60 stopinj. Ta nastavitev prispeva k izboljšanju dovoda črnila in preprečevanju ali zmanjšanju nastajanja želvjih vzorcev v tisku. Ker bosta struktura in kot mreže neposredno vplivala na kroženje črnila, v normalnih okoliščinah kroženja mreže ni mogoče slepo slediti, sicer bo črnilo v mreži vrženo iz mreže, mreža pa ne bo shranila črnila in količina črnila bo majhna. V posebnih okoliščinah, na primer pri transportu črnil z visoko-viskoznostjo, nekatere strukture, ki lahko omogočijo dobro pretakanje črnila v očesu, kot so mreža v obliki črke S, spiralna mreža itd.

Globina mreže in odprtina

Po določitvi števila omrežnih kablov se določi širina posamezne mreže. Širina mreže, to je vsota odprtine mreže in širine stene mreže. Običajno širina mrežne stene predstavlja približno 5% ~ 10% širine mreže, kar je treba določiti glede na različne aplikacije. Čim plitvejša je mreža, manjši je volumen mreže in manjši je prenos črnila. Mreža je pregloboka, večji je prenos črnila, vendar je mrežico enostavno blokirati, črnila ni enostavno prenesti, ni enostavno očistiti, običajno je razmerje odprtine mreže (globina mreže in razmerje odprtine) približno 28%~33% primernejše za prenos črnila.

Kako izbrati anilox valje

Pri izbiri valjev iz aniloksa upoštevajte celovite dejavnike, kot so finost natisnjenega izdelka, material substrata, ujemanje plošč, vrsta črnila in stroškovni dejavniki.

1. Izberite število anilox valjev glede na finost natisnjenega izdelka

Če sta obe polji pretisnjeni ali je postavitev tiskanja majhna, lahko izberete anilox valj z večjim številom mrežnih linij; Besedilne in vrstične različice lahko izberejo ustrezen anilox valj glede na velikost besedila in finost črt; Za tiskanje barvnih sito črtnih odtisov je treba število neto vrstic anilox valja določiti glede na število vrstic samega tiskanega izdelka.

2. Izberite število anilox valjev glede na tiskarski material in zahteve glede tiska

Med tiskarskimi materiali, ki se pogosto uporabljajo v procesu tiskanja nalepk, so papir, film itd. Med njimi so papir valovita lepenka, premazan papir, samolepilni papir itd., film pa PE, BOPP itd. Različni materiali za tisk imajo različne količine vpojnosti črnila. Na primer, sposobnost absorpcije črnila papirja je velika in sušenje črnila na papirju je v glavnem odvisno od absorpcije papirja. Film ne absorbira črnila, sušenje črnila pa je odvisno predvsem od izhlapevanja. Zato mora izbira aniloksnih valjev temeljiti na absorpciji črnila materiala podlage, da se izberejo aniloksni valji z različnim številom vrstic.

3. Izberite število vrstic zvitka aniloksa glede na število vrstic na tiskarski plošči

Praksa je dokazala, da bi moralo število neto linij aniloksnega valja vzdrževati določeno sorazmerno razmerje s številom tiskarskih plošč in zaslonskih linij, kar pomeni, da bi moralo biti število zaslonskih linij aniloksnega valja na splošno 4–8-krat večje od števila tiskarskih plošč in zaslonskih linij. Za terensko tiskanje, če je število neto vrstic aniloksnega valja premajhno, je zaloga črnila prevelika in bo rob tiskarske plošče zaradi nabiranja črnila povzročil odsev na robu natisnjenega izdelka; Če je število omrežnih kablov preveliko, je zaloga črnila nezadostna in gostota tiskalnega polja ni zadostna, bo natisnjen izdelek zacvetel. Zato je treba pri dejanskem delu število neto linij anilox valja razumno izbrati glede na količino črnila.

4. Izberite anilox valjčno mrežo glede na vrsto črnila

Za nekatera črnila in premazne tekočine z visoko viskoznostjo je treba čim bolj izbrati obliko odprte mreže, tako da lahko črnilni medij prinese boljši izravnalni učinek pri prenosu na podlago in zagotovi enakomernost tiska.

Pogoste težave pri uporabi anilox valjev

Anilox valj bo med uporabo naletel na nekaj težav, ki bodo vplivale na prenos črnila in s tem na kakovost tiska.

V obodni smeri površine valja se pojavi svetla črta

To težavo povzročajo predvsem praske s strgalom. Če so v sistemu za kroženje črnila prisotne nečistoče in suho črnilo, bo med strgalom in aniloksnim valjem nastalo trenje, nato pa bodo na površini keramičnega območja obodne praske, ki se kažejo kot obodna svetla črta. Rešitev te težave je, da pravočasno temeljito očistite posodo za črnilo, zaprto votlino strgala in sistem za kroženje črnila, strogo nadzirate pritisk strgala, zagotovite ravnost in ravnost namestitve rezila strgala ter izberete visoko-kakovostna rezila strgala.

V obodni smeri površine valja so udrtine

Ta težava je pogosto posledica neobičajnega stika med strgalom in anilox valjem ali vdelave trdih predmetov. Rešitve za to vključujejo: preverjanje, ali je strgalo pravilno nameščeno; Preverite, ali so na robu strgala nečistoče ali ostružki; Pravočasno odstranite suho črnilo ali nečistoče v posodi s črnilom ali votlini.

Površina valja je delno udrta ali pa odpade čelna keramika

To težavo pogosto povzročijo zunanje sile. Rešitev za to vključuje: preprečevanje stika trdih predmetov s površino valja, trkov in udarcev obnjo; Anilox valj učinkovito ščiti površino valja med nakladanjem, razkladanjem ali rokovanjem; Obvladajte pravilno metodo čiščenja anilox valjev.

Na površini valja se pojavijo lise ali vodni valovi

Ta težava je pogosto posledica ostankov črnila na steni in dnu mreže, neenakomerne obrabe površine valja in strgala ali nepravilnih metod čiščenja. Rešitev za to vključuje: izbiro prave metode za pravočasno in učinkovito čiščenje anilox valja; Pravilna namestitev in uporaba strgal; Če uporabljate ultrazvočno čiščenje, čim bolj zmanjšajte število in čas čiščenja, ni priporočljivo uporabljati ultrazvočnih metod čiščenja za aniloksne valje z visoko mrežno žico, da preprečite zlom mrežne stene.

Na površini valja se pojavijo nepravilne izbokline

To težavo povzroča predvsem erozija topil v črnilih ali čistilnih kemikalijah. Rešitve vključujejo: zaznavanje sestave črnila; Ne uporabljajte močnih kislih in alkalnih čistilnih sredstev; Po uporabi čistilnega sredstva je treba ostanke raztopine takoj očistiti s čisto vodo; Zmanjšajte uporabo valjev iz aniloksa-na osnovi aluminija.

Količina prenesenega črnila se je zmanjšala

To je lahko posledica obrabljene mrežice, zamašene mrežice ali zmanjšane gostote barve črnila. Rešitve za to so: pregled mreže, če je močno obrabljena, jo je priporočljivo predelati; Če je mreža blokirana, je treba anilox valj pravočasno učinkovito očistiti; Preverite razlike v sestavi črnila ali seriji.

...