Sestavljanje tkanine za uravnavanje tlaka sita
Smo velik tiskarsko podjetje v Shenzhen na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjižne publikacije, tiskanje knjig s trdo vezavo, tiskanje knjig s knjigami, prenosni računalnik s trdo vezavo, tiskovno knjigo, tiskanje knjig, tiskanje knjižic, embalažo, koledarje, vse vrste PVC, brošure izdelkov, beležke, otroško knjigo, nalepke, vse vrste posebnih tiskanje barvnih izdelkov za papir, igrala in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Pri sitotiskanju je primeren in enakomeren tiskarski tlak pomembno jamstvo za pridobitev visokokakovostnega sitotiskanja. Če je tiskarski tlak premajhen, tiskalne plošče ni mogoče natisniti brez dotika substrata, kar povzroči nepopolno tiskanje, neenakomerno debelino črnila itd. Če je tiskarski tlak prevelik, bo deformacija zaslona prevelika , in vzorec tiskanja bo zamegljen. Težave s tiskanjem, kot so obraba zaslona in otiralnika, so hude. Če tiskarski tlak ni enakomeren, se bodo pojavile več napak pri tiskanju. Zato je nadzor glavnih faktorjev, ki vplivajo na tiskarski tlak in izboljšanje neenakomernosti tiskarskega tlaka, glavni problem, ki ga je treba rešiti s postopkom tiskanja sita. Obstajajo številni dejavniki, ki vplivajo na enakomernost tlaka zaslona. Ta članek analizira vpliv odpornosti zaslona, razdalj med mrežnimi očesi, deformacijo okvirja in sitotiskom na enotnost tiskarskega tlaka in preučuje tehnologijo za izboljšanje enotnosti tiskarskega tlaka. Ukrepi.
1. Vpliv odpornosti zaslona na enotnost tiskanja
Tiskalni tlak sitotisk je posledica kombiniranega delovanja tlaka sesalnikov, ki ga uporablja otiralnik, odpornosti, ki jo povzroča deformacija zaslona, in oprijema črnila. Pri sitotiskanju bo zaradi razdalje med očesci na zaslonu prišlo do deformacije pod vplivom pritiska doktorja. Deformacija zaslona je drugačna glede na položaj rezila zdravnika. Nastala odpornost zaslona je prav tako drugačna, pod enakim pritiskom strganja se bo tlak tiskanja zdel neenakomeren. Za ravno ploščo za tiskanje plošč se deformacija žične mreže lahko razdeli na deformacijo vzdolž smeri giba rezila zdravnika in deformacije v vzdolžni smeri rezila.
Kot je prikazano na sliki 1, je deformacija otiralnika v smeri gibanja, vključno s fiksno razdaljo očesa in spremenljivko razdalje mrežnega očesa.
Ob predpostavki, da elastičnost mrežnega očesa sledi Hookovemu zakonu in koeficient napetosti zaslona, je formula napetosti zaslona v smeri giba rezila zdravnika izražena kot:
Fiksna razdalja:
Razporeditev razdalje v omrežju:
Odpornost zaslona je sestavni del navpične in navpične napetosti zaslona na levi in desni strani otiralnika. Iz zgornjega izraza, ko se otiralnik premakne na zaslon, bo deformacija zaslona sledila položaju brisalke. Razlika v rezultirajoči odpornosti zaslona se nenehno spreminja. Ko otiralnik med postopkom otiralnika uporablja konstanten pritisk otiralnika na zaslonu, se bo pritisk zaslona sledil položaju otiralnika. Sprememba je drugačna, kar je neenakomeren tiskarski tlak.
Kot je prikazano na sliki 2, je deformacija otiralnika v vzdolžni smeri, ne glede na to, ali je fiksna mreža ali spremenljiva mreža, deformacija žične mreže enaka, formula napetosti žične mreže lahko izrazimo kot:
Iz zgornjega izraza je razvidno, da je, kadar je otiralnik nagnjen proti strani okvirja vzdolž smeri dolžine, količina deformacije na levi in desni strani zaslona je drugačna, pri čemer je tudi ustvarjena povratna sila drugačna, kar povzroča neenakomeren tiskarski tlak vzdolž dolžine otiralnika.
Če povzamemo, je neenakomeren tiskarski tlak vzdolž smeri giba in dolžine otiralnika drugačen. Če se kompenzacija izvaja za dve vrsti neenakomernosti tlaka, se otiralnik lahko namesti na tiskalno ploščo vzdolž dolžine otiralnika. Osrednji položaj zagotavlja, da je razdalja med stranicami otiralnika in stranicami zaslona enaka, tako da je tiskalni tlak vzdolž dolžine otiralnika lahko enakomeren; v smeri otiralnika je treba izračunati tlak tiskanja in položaj otiralnika. Razmerje, nato pa sprejme ustrezne ukrepe za nadomestilo.
2. Vpliv razdalj med mrežnimi očesi na enotnost tiskarskega tlaka
Razdalja mrežnega očesa določajo lastnosti samega tiskanja. Zaradi razlike v razdalji mrežnega očesa je vpliv na enakomernost tlaka zaslona tudi drugačen. V skladu s formulo napetosti zaslona, uvedenega v prejšnjem odseku, večja je razdalja med mrežnimi očesi, večja je obseg debeline zaslona, ki bo povečala obseg tlaka zaslona ob smeri giba rezila, s čimer se poveča Neenakomernost tiskanja. Če pa je razdalja med mrežami premajhna, je ločitev med zaslonom in podlago nezadovoljiva, tako da se zaslon ne more takoj znova odbiti in vplivati na jasnost slike. Zato je treba za izboljšanje enakomernosti tlaka pri sesalnem tiskanju izbrati manjše razdalje očesa, kolikor je le mogoče, pri tem pa zagotoviti, da se zaslon takoj znova odbije.
3. Učinek viskoznosti črnila na tlak tiskanja
Pri tiskanju serije izdelkov za sitotisk bo del topila v črnilu sčasoma nestabilen, zaradi česar je kakovost tiskanja iste serije nedosledna in vpliva na enakomernost tiskanega izdelka. Na splošno je treba črnilo, ki se zahteva za isto serijo tiskanih izdelkov, istočasno ujemati, čas med tiskanjem pa je treba časovno prilagoditi viskoznosti črnila, da se zagotovi enotnost tiskanega izdelka.
4. Vpliv okvirja na enotnost tiskarskega tlaka
Zaslon je tesen na okvirju, zaradi napetosti zaslona in asimetrične povezave zaslona na okvir se okvir deformira, kar ima za posledico neenakomerno napetost na zaslonu, kar škodi enotnosti tiskarskega tlaka. vplivi.
V postopku tiskanja, da bi zmanjšali deformacijo okvirja po raztegnjeni mreži, se okvir lahko deformira. Obstajata dva načina za predobdelavo: ena je, da okvir postavimo v konveksno obliko v skladu s principom trdnosti strukture lokov, kot je prikazano na sliki 3 (a), ali da raztegnemo okvir, ki je izdelan s posebnimi orodji. V tej obliki; druga pa je pred-deformirati istočasno kot nosilec, to pomeni, da je okvir pritrjen s prednjo stranjo baffle vlečnika, tako da je okvir deformiran, kot je prikazano na sliki 3 (b), po fiksni neto, okvir Velikost in smer sil sta v bistvu enaka. Po predhodno deformiranem okvirju, potem ko je tiskovna plošča oblikovana, je porazdelitev napetosti na tiskarniški plošči enotna in enakomernost tiskarskega tlaka je mogoče izboljšati v postopku tiskanja.
5. Vpliv sitotisk na enotno tiskanje tlaka
Strojni dejavniki, ki vplivajo na enakomernost tlaka zaslona, so različni, v glavnem vključujejo vzporednost vodilne tirnice in enotnost sile, ki jo uporablja sestava rezila zdravnika.
5.1 Vzporednost vodilnih tirnic. V tiskalniku so vodilne tirnice ključne pri tiskanju uniformnosti tlaka. Na splošno ima stroj za sitotisk dve cilindrični ali pravokotni paralelepipedni vodilni tirnici, in sklop sesirjev drsi naprej in nazaj na vodilni tirnici skozi drsnik, da se uresniči gibanje otiralnika, vzporednost vodilne tirnice in tiskarske plošče pa je enakomernost uporabe tlaka sesalnikov. Zagotovljeno je, da se pri nagibanju vodilne tirnice spremeni tlak otiralnika, ki ga uporablja sklop otiralnika, kar povzroči neenakomeren tiskarski tlak. Povečanje vzporednosti vodilnih tirnic omogoča, da se vodilne tirnice merijo s pomočjo vzporednega merilnika, ko so vgrajene vodilne tirnice in se nenehno prilagaja, da se minimizira vpliv paralelnosti vodilnih tirnic na enakomernost tiska.
5.2 Ustreznost sestavnih delov sesalnih greznic. Otiralnik je potisni mehanizem za tlak otiralnika, ki zagotavlja enakomernost sile otiralnika in ravnost površine otiralnika med delom so ključ do zagotavljanja enotnega tiskarskega tlaka. Če nosi otiralnik, to vpliva na enakomernost tiskarskega tlaka, zato je potrebno pogosto preverjati izrabljenost površine otiralnika in ga pravočasno praskati. Enotnost tlaka sesalnikov naprave za sitotisk lahko zagotovi struktura sestava otiralnika. Sedaj stroj za sitotisk pogosto uporablja dva cilindra iste specifikacije za krmiljenje otiralnika, kot je prikazano na sl. Obe valji dobivata isti vir plina, tako da so sile, ki delujejo na obeh koncih rezila zdravnika, enake. V celotnem postopku tiskanja je pritisk valja stalno enakomeren in enakomeren tiskarski tlak.
Problem enakomernosti tlakovca zaslona je celovit problem. Poleg tiskanih materialov in tiskarskih strojev so tudi človeški dejavniki in okoljski dejavniki, kot so tehnična raven operaterjev, načini delovanja in delovna stališča. To zahteva stalno izboljševanje tehnične ravni operaterjev, zbiranje operativnih izkušenj in zmanjševanje vpliva človeških dejavnikov na neenakomeren tiskarski tlak. Poleg tega je ohranjanje okolja čisto in stabilno, temperatura, vlaga, napetost in tlak tudi ključ do zagotavljanja enotnega tiskarskega tlaka. Pri dejanskem postopku tiskanja je potrebno nadzorovati glavne dejavnike, ki negativno vplivajo na enotnost tiskarskega tlaka glede na tiskane izdelke, da bi tako učinkovito izboljšali kakovost sitotiskanja.