Razstava

Sedem načinov čiščenja aniloksa

Feb 27, 2019 Pustite sporočilo

Sedem načinov čiščenja aniloksa

Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjige publikacij, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava notebook, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.

Za več informacij obiščite

http://www.joyful-printing.com. Samo ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Pri fleksografskem tiskanju je mreža aniloksnega valja neizogibno blokirana s črnilom, papirnim premazom ali papirno volno ali drugo umazanijo, kar vpliva na kakovost tiskanja in normalno uporabo anilox valja in ga je treba pravočasno očistiti. Obstaja 7 metod, vendar je treba opozoriti, da so enaki, to pomeni, da se izognemo učinkom čiščenja in poškodbam aniloksnega valja.


Prvič, metoda kemičnega čiščenja


Črnilo, namočeno v mrežo aniloksa, se raztopi z raztopino kavstične sode in nato spere z visokotlačnim vodnim pršenjem. Med čiščenjem se anilox valjar postavi v zaprti rezervoar, obrne, medtem ko se opere z vročo alkalijo, nato spere z visokotlačnim vodnim pršenjem in končno piha s stisnjenim zrakom. Medtem se lug in čista voda ločeno predelata in filtrira. Prednost te metode je v tem, da je poškodba aniloksnega valja majhna, učinek čiščenja pa je dober, še posebej pri finih mrežnih luknjah, ki vsebujejo 1000 črt na palec ali več.


Drugič, spray "pesek" metoda


"Peščeni" delci se poškropijo na anilox valj s stisnjenim zrakom, da se iz celic odstranijo umazanija, kot je črnilo in koža. »Pesek« ni prava peska, temveč fini drobni delci s trdoto, ki je nižja od trdnosti aniloksalnega valja, ki se s pomočjo stisnjenega zraka razprši iz brizgalne pištole na rotirajočo anilox rolo. Pri delovanju je treba obvladati naslednje točke: brizgalno pištolo in anilox valjar morata biti na določeni razdalji in navpično (ne upognjeni, drugače je lahko poškodovana stena celice), premikajoča se hitrost brizgalno pištolo in hitrost vrtenja aniloksnega valja je treba ustrezno nadzorovati in stabilno. . Tlak brizganja "peska" je prav tako treba pravilno in stalno nadzorovati. Če je svetloba, bo učinek čiščenja slab, zato bo enostaven valj poškodovan. Zato ta metoda ni primerna za vsakodnevno uporabo in je primerna samo za uporabo v prostoru.


Tretjič, sušenje soda prahu metodo


Podobno kot pri drugi metodi, vendar se kot pripravki za razprševanje "peska" uporablja posebno pripravljen suh prah sode, ki je netoksičen in mehak ter ni lahko poškodovati aniloksnega valja in ima dober dekontaminacijski učinek. Pri škropljenju ne presežite 40 psi zračnega tlaka. To metodo lahko izvede ne le namenska servisna postaja, temveč tudi znotraj podjetja, zlasti na velikih fleksografskih tiskarskih strojih.


Četrtič, metoda nizkih temperatur


Delci suhega ledu, narejeni iz tekočega ogljikovega dioksida, razpršujemo na anilox valj kot razpršilo pri tlaku od 80 do 100 psi. Prednost te metode je, da je okolju prijazna. Pomanjkljivost je, da so delci suhega ledu običajno večji od 0,04 palca, in v celice ni lahko vbrizgati pod 200 vrstic.


Petič, metoda plastičnih delcev s pršilom


Ta metoda se pogosto promovira kot metoda brez obrabe na keramičnem aniloksnem valjčku. Podobno kot pri drugih postopkih pršenja je zaprt žleb za obračanje aniloksa in pištola se premika na določeni razdalji, kotu in hitrosti. Če uporabimo polietilenske delce, je tlak vbrizgavanja približno 60 psi. Plastični delci so mehki, robovi pa ostri. Ko se razpršijo po površini celic, bodo izskočili, umazanija v celicah pa bo odstranjena, nato pa bodo plastični delci ločeni od umazanije iz zraka skozi komoro za pranje zraka. Pridite, plastični delci se lahko reciklirajo. Najnovejši dosežki pri tej metodi so bili uporabljeni pri čiščenju z anilox valjem 1000 do 1500 črt na palec YAG laserskega graviranja.


Šesto, ultrazvočno čiščenje


Primerna je za visoko natančno lasersko graviranje keramičnega čiščenja z valjčkom. Ima poseben bencinski servis in ga lahko upravlja tiskarna. Vendar je treba delovanje te metode obravnavati različno glede na velikost aniloksnega valja, značilnosti teksture in konstrukcijske značilnosti čistilne opreme. Na primer, tanjša mreža, tanjša stena celice in čas soniciranja ne sme biti predolg.


Zaradi značilnosti črnil na vodni osnovi mnogi ultrazvočni čistilci sprejmejo metodo predhodnega namakanja, da zmehčajo ostanke suhega črnila v celicah in nato opravijo ultrazvočno obdelavo. Čas predžiganja je pogosto 80-90% celotnega časa čiščenja. Tekočina za predhodno namakanje je posebej formulirana in pH je visok, kar pomaga mehkim ostankom mehčati. Raven zvočnih valov med ultrazvočno obdelavo se lahko zmanjša in učinek čiščenja lahko dosežemo brez poškodb celic.


Pri ultrazvočnem čiščenju je pomembno skrbno uravnotežiti naslednje dejavnike:


Sila ultrazvoka neposredno vpliva na moč kavitacije. Priporočilo za njegovo raven se zelo razlikuje od preteklosti in sedanjosti. Ker je bilo treba v preteklosti ozek anilox valjar delno potopiti, zdaj pa obstaja širok anilox valj, ultrazvočno čiščenje. Potrebno ga je popolnoma potopiti v velik utor, tako da se moč ultrazvočnega valovanja močno spremeni.


Frekvenca ultrazvočnih valov je obratno sorazmerna z močjo lukenj. Ko se frekvenca poveča, se velikost mehurčka zmanjša in intenzivnost se zmanjša. Na splošno je 40 kHz (40.000 ciklov na sekundo) najnižja raven, zaradi česar je velikost mehurčkov primerna za dekontaminacijo celic, vendar ne absolutno, odvisno od posebnih pogojev naprave.


Temperatura čistilne raztopine ima velik vpliv na trdnost votline. Visoka temperatura znižuje viskoznost čistilne tekočine in povečuje trdnost, tako da je za čiščenje koristno. Splošna temperatura mora biti med 120 in 140 stopinj Fahrenheita. Uporabite posebno čistilno rešitev za določeno napravo. (kot je lasersko vgraviran keramični anilox valj), je treba temperaturo tudi obvladati v skladu s priporočenim proizvajalcem čistilne opreme.


Čas čiščenja je prav tako kritičen in predolg čas lahko poškoduje površinski premaz ali celice aniloksa. Najbolje je, da pri ultrazvočnem predhodnem namakanju ne presežete 5 minut, vendar to ni absolutno.


Sedmo, lasersko čiščenje


Najnovejša metoda, ki uporablja poseben laserski objektiv za snemanje aniloksa, lahko upari ostanke, kot so črnilo, lepilo, vosek, silikon itd.

Pošlji povpraševanje