Nekaj težav, ki jih lahko preprosto spregledamo pri sitotiskanju
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Nudimo vse knjige publikacije, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava zvezek, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, embalaža polje, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, Otroška knjiga, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
V procesu množične proizvodnje sitotiska, če posebna povezava ni opažena, bo produkciji prinesla vrsto težav, ta položaj pa ne bo en dan rešen, bo še naprej prizadela proizvodnjo.
Tukaj je nekaj vprašanj, ki se pogosto pojavljajo v proizvodnji in se jih zlahka spregleda.
Prvič, barva zaslona
Barva zaslona je bela, rumena, oranžna, rdeča itd. Uporabljamo 270-280T rumeno žično mrežo, uvoženo iz Japonske ali Nemčije v našo proizvodnjo. Za posebne fine odtise jo pogosto uporabljamo. Uvožena rumena žičnata mreža 350T.
Zakaj uporabljati rumeno žično mrežo? Vemo, da so lepe barve narave posledica učinka svetlobe. Brez svetlobe ni barve. Barvo svetlobe določa frekvenca svetlobnih valov. Rdeča, oranžna, rumena, zelena, modra, košara in vijolična so svetloba, ki jo ljudje čutijo z vidnimi živci, imenovanimi vidna svetloba. Površina objekta selektivno absorbira in odbija svetlobo, da daje različne barve. Skratka, vsaka barva, ki jo lahko vidimo, je barva svetlobe. To pomeni, da ko se žarek svetlobe dotakne površine rumenega predmeta, se odbije le rumena svetloba, ki stimulira naš optični živec in barvo, druge barve pa se absorbirajo, zato vidimo, da je barva predmeta rumena.
Ker je sitotisk izpostavljen ultravijolični svetlobi, se vijolična svetloba odraža v mešanici dveh barv cian in magenta barve, kar pomeni, da je rumena barva odsotna v črni barvi. Med izpostavljenostjo se rumena barva vijolične in mrežice prekriva v črno, tako da površina rumenega zaslona (tj. Dno emulzijskega sloja) ni občutljiva ali manj izpostavljena, zato ni pojava "sušenja nazaj", rezultat je visoka jasnost slike. , ne bo proizvajal vinjete.
Kaj je sonce? To pomeni, da ko svetloba prehaja skozi prosojni del filma, da doseže emulzijski sloj, se na površini belega zaslona, ki se nahaja na sredini ali dnu premaznega sloja, tvori odboj, lom in počasno gibanje, tik od spodaj in znotraj prevlečene površine. Ta pojav se imenuje "sušenje nazaj". Med izpostavljenostjo povzroča šibek sijaj in vpliva na razmnoževanje odtenka.
Drugič, uporaba emulzije
Pripravljena fotosenzitivna tekočina se postavi v rezervoar iz nerjavečega jekla, fotocelična tekočina pa predstavlja približno polovico utora. Rezervoar za oblaganje je v stiku z spodnjim koncem poševnega zaslona, in medtem ko je utor nagnjen, da teče iz foto občutljive tekočine, se žleb počasi in enakomerno dvigne in nanese vzdolž površine zaslona. Hitrost premaza ne sme biti prehitra, prehitra bo povzročila penjenje emulzije, površina filma pa bo ustvarila luknjice; prepočasen bo povzročil neenakomeren premaz emulzije. Da bi dosegli najboljši učinek premazovanja, je najbolje, da premaz nanesete s strani, ki je v stiku s podlago v času tiskanja. Površina premaza mora biti nekoliko manjša od okvira zaslona, nato pa se zaslon obrne na glavo in ponovno prevleči. Hrbtna stran zaslona je prevlečena in posušena, da zapolni mrežo z emulzijo. uporaba Sušenje na vroči zrak pri 30 do 35 ° C je optimalno, kar lahko skrajša čas sušenja. Če je temperatura višja, se na zaslonu pojavi vroča megla, ko preseže 40 ° C.
Emulzija ima nizko občutljivost v tekoči fazi, občutljivost pa raste s sušenjem premaznega filma. Ko se film popolnoma posuši, lahko dosežemo določeno občutljivost. Zato je pred tiskanjem dovolj posušen in sušenje se zaključi v kratkem času po sušenju. .
Seveda se zaradi različnih proizvodnih pogojev različnih proizvajalcev razlikuje tudi metoda premazov in število krat. Način prevleke, ki ga je sprejela naša tovarna, je enkrat na mestu, to pomeni, da so pozitivne in negativne strani oblečene trikrat naenkrat, nato pa koncentrirane in posušene.
Ker prah na površini plošče povzroča luknjice na zaslonu, pustite prostor čist. Hkrati mora biti zaslon slabo obdelan, kar bo povzročilo preveč stiskanja na površini zaslona. Ko je emulzija prevlečena, je suh prostor preveč svetel, kar bo povzročilo, da bo megla celotne strani zaslona vplivala na ostrino in nasičenost tiskovine.
Sitotisk naše tovarne je v glavnem za proizvodnjo keramičnih ploščic za dnevno uporabo, predvsem za izvozne izdelke, ki jih dopolnjujejo domači izdelki. Priljubljena je med ljudmi za izvoz 20 kompletov namiznih posod, skodelic z rezanci in kuharskih jedi v Združenih državah Amerike, Veliki Britaniji, Kanadi in drugih državah.
Tretjič, tiskanje, dodelava
Pred tiskanjem preverite, ali je na stekleni površini filma in površine filma umazan ali prašnjav. Najbolje je, da ga pred čiščenjem obrišete z bombažno prejo in alkoholom. Površina filma s pritrjenim srebrnim halidom je sprednja stran, sijoča stran osnove filma pa je na hrbtni strani. Pri tiskanju na ploščo mora biti filmska površina filma in emulzijska površina zaslona tesno povezana, prav tako pa je treba pustiti ugrizno linijo za izpostavljenost. Čas izpostavljenosti je treba določiti glede na vrsto fotoobčutljivega trna, debelino prevleke fotosenzitivnega filma, črnost pozitivne podobe in zahteve tiskanja. Čim debelejši je premazni sloj fotoobčutljivega filma, daljši je čas izpostavljenosti, tako da je film popolnoma sušen. Če slika na sliki ni dovolj močna, da je siva in ne črna, je treba čas osvetlitve skrajšati in čas razvoja je treba ustrezno podaljšati, tako da je del slike brez slike popolnoma pregleden.
Po razvoju uporabite gobo ali čist, vpojni papir, da hitro odstranite vlago s površine zaslona za vroč zrak ali naravno sušenje. Če je temperatura ogrevanja med sušenjem previsoka, lahko slika na tiskalni plošči do neke mere povzroči napake ali povzroči ohlapnost zaslona, kar vpliva na natančnost tiskanja med tiskanjem.
Da bi okrepili ploščo, izboljšali vodoodpornost in odpornost na topila ter preprečili puščanje črnila med zaslonom in okvirjem v času tiskanja, lahko rob slike pokrijemo s papirjem s širokim trakom in mreža je zapečatena z lepilnim lepilom ali emulzijo. Luknjice na vezi, zaslon in nezaželene odprtine. Za majhne madeže na vzorcu in majhno količino preostalih fotorezistov lahko uporabite širokopasovni trak za lepljenje papirja ali pa ga nežno obrišete s cikloheksanonom ali alkoholom ali pa z majhno iglo nežno obdržite na zaslonu. Pregleden. Vendar pa je akcija ravna in nežna, ukrep je prevelik, kar bo poškodovalo zaslon.
Četrtič, tiskanje
Sitotisk naše tovarne ne izvaja samo ena oseba, temveč veliko ljudi, ki delajo skupaj. Samo prejšnji proces je odgovoren za naslednji proces, opravi samopregledovanje in samopregledovanje posameznih procesov in strogo nadzoruje kakovost, da bi izdelal natisnjene svilene odtise, ki so zadovoljivi za uporabnika - keramične prenosne nalepke . Popolno ujemanje med zaslonom, črnilom in tiskanjem je predpogoj za dobre odtise. Kakovost tiskarske plošče neposredno določa kakovost tiskanega izdelka. Tiskanje je le preizkus kakovosti izdelave plošč. Toda pod pogojem, da je kakovost tiskanja stabilna, se tiskarji ne sprejemajo rahlo, idealne tiskovine pa ni mogoče dobiti. Več odpadkov, okvarjenih ali poškodovanih izdelkov.
Pred serijskim tiskanjem je treba tiskalni zaslon fiksirati in vbrizgati s črnilom, da se preizkusi postavitev, preveri postavitev grafike in besedila, barvo črnila, debelino sloja črnila, specifikacije, natančnost registracije itd. Če je natančnost registracije slaba, jo lahko prilagodite glede na fini gumb za nastavitev na sprednji strani okvirja; če je odtenek črnila napačen, preverite, ali je uporabljeno napačno črnilo, in ga takoj zamenjajte; če je črnilo slabo, s topilom obrišite grafični del tiskalne plošče, da bo črnilo prozorno. Izboljšajo se zmogljivost in omočljivost substrata; če sta ton in raven grafike zelo različna, je treba zaslon za tiskanje takoj zamenjati. Med postopkom tiskanja je treba upoštevati naslednje točke.
(1) Poglejte pravila. Ker se okvir med tiskanjem neprekinjeno premika naprej in nazaj, sta plošča in okvir izpostavljena trčenju in vibracijam med obratnim gibanjem. Če se med njima pojavi manjši premik, se pojavi netočen pojav pretiska, kar vpliva na kakovost videza izdelka. Zato moramo pogledati pravila, ugotoviti čas in se pravočasno prilagoditi.
(2) Vedno preverite dokazila. Če se na tiskanem materialu izkaže, da je črnila, morate zaslon takoj obrisati s čisto bombažno krpo. Večina tega je posledica dejstva, da je plošča obtičala z zlomljeno plastično folijo ali da je skorja črnila suha in zamašena. Če je barva črnila neenakomerna ali svetla, je lahko viskoznost črnila prevelika. Takoj ustavite topilo, da razredčite viskoznost črnila. Hkrati z bencinom obrišite grafični del postavitve, da preprečite krvavitev ali blokiranje mreže za neprekinjeno delovanje.
(3) Zlaganje polizdelkov bi moralo biti čisto. Med postopkom zlaganja polizdelkov je potrebno zlagati obe strani papirja. V nasprotnem primeru papir zaradi svoje gravitacije tvori zgornji lok, obe strani papirja pa nista sploščeni, kar povzroča težave pri prenosu papirja med tiskanjem in se pogosto zlomi. Kadar se zvitek papirja ne poravna, lahko kartone sploščimo, višino rolne papirja pa pogosto prilagajamo z nastavitvenim gumbom mehanizma za ločevanje papirja, tako da je prenos papirja gladek in postopek tiskanja poteka gladko.
(4) Rezila sušilne naprave so poškodovana zaradi dolgotrajne uporabe, nekateri kraji pa niso sinhronizirani z delovanjem glavnega stroja, kar pogosto povzroči motnje tiskovine na papirnem okvirju. Na tej točki morate hitro vzeti oči in roke in jih takoj odstraniti z dna kaosa. Najbolje je, da folija s črnilom ni obrnjena nasproti, da ne povzroča okvarjenih ali poškodovanih izdelkov.
Zato lahko samo s poudarkom na povezavah, ki vplivajo na kakovost tiska, izdelamo izbrane tiskane materiale, izboljšamo donos, zmanjšamo porabo in povečamo učinkovitost ter naredimo podjetje v nepremagljivem položaju na trgu.