Govorimo o konceptu črnila in vodne bilance pri litografskem tisku
Smo velik tiskarsko podjetje v Shenzhen na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjižne publikacije, tiskanje knjig s trdo vezavo, tiskanje knjig s knjigami, prenosni računalnik s trdo vezavo, tiskovno knjigo, tiskanje knjig, tiskanje knjižic, embalažo, koledarje, vse vrste PVC, brošure izdelkov, beležke, otroško knjigo, nalepke, vse vrste posebnih tiskanje barvnih izdelkov za papir, igrala in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
1. Uvod
Litografski tisk Litho Graph (Offset) je izviral iz litografske metode odpornosti proti brizganju s črnilom, ki jo je A. Senefelder izumil leta 1797. Litografsko tiskanje in ostali reliefi, gravure in sitotisk se uporabljajo za izdelavo različnih vzorcev tiskanja. Drugi načini tiskanja uporabljajo samo eno vrsto pretočnega črnila, da ustvarijo tiskanje in ga prenesejo na tiskanje. Litografska plošča mora za tiskanje uporabiti dve tekočini. Le tiskarska (oljna) črnila ne morejo razlikovati tiska na plošči (razen vodoravne plošče), vendar mora biti plošča prevlečena z vodo, da se tiska. Del vzorca je prekrit s plastjo vode, tiskani del pa je vodotopen za odstranjevanje vode. Ko je črnilo natisnjeno, je tiskani del masten in nima vode, zato je pretok črnila enostaven za tiskano mast. Nasprotno, v ne-tiskanem delu, ker je voda predhodno prevlečena, ne moremo pritrditi črnilne plasti in ostati le tiskani del z maščobo. Pri tiskanju se tiskalno barvilo odstrani z odejo, nekateri od ne tiskanih del vode pa odstranijo tudi odeje, vendar večina tiskalnikov med izdelavo pozornosti posveča le tiskarskemu črnilu. Prenos redko opazuje dejstvo, da se ne tiskani del vode prenese in celo ne opazi učinka nepriskanega dela vlage, ki ostane na površini tiskanega medija, kar bo povzročilo post- tiskarsko barvilo. Težave pri prenosu. Če litografsko vodo natančno analiziramo, je učinek zavrnitev prenosa črnila, sloj vodne folije, ki se prenaša iz ne-tiskanega dela tiskanega medija na površino tiskanega medija na tiskanem mediju, tudi povzroči natisnjeno tiskalno barvilo. Ko bodo priloženi, bodo nekateri deli zavrnjeni. Če ni dobro absorbiranega papirja, bo imela bolj suho "suho" tiskalno površino za absorpcijo naslednjega barvnega črnila. Zato je zasnovan sodoben litografski tiskarski stroj iz enovrstnega dvo-barvnega sistema v eno enoto na barvo in ni več oblikovanje dvobarvne enote.
V teoriji so vsi govorili, da litografija uporablja načelo, da olje in voda nista mešana, da bi dosegli učinek razlikovanja med tiskanjem in ne-tiskanjem. Pravzaprav ima ta argument svojo osnovo, vendar pa obe nista 100% nesmisli. Često se črnilo prenese tudi v sistem za oskrbo z vodo, toda črnilna plast na sistemu za tiskanje črnila se prenese na tiskalno ploščo, odejo in tiskano tiskano barvo, ki vsebuje več ali manj vode, razen če ni horizontalnega tiskanja. Možno je, da samo 100% črnila ne vsebuje vode. Razlog je, da mora črnilo določen odstotek združljivosti z vsebnostjo vode doseči kompromise. Položaj je tako dolgo, dokler obstajajo ženske estrogene pri moških. Če je preveč estrogenov, imajo moški očitne ženske značilnosti. Ženske imajo tudi moške hormone, vendar ne preveč, sicer bodo dekleta imele dolge brade. V litografskem črnilu mora vsebovati približno 5 ~ 28% emulgirane vode. To je običajen pojav in potrebno varnostno območje za pufranje. Tako kot 38 ° stopnja med severno in južno Korejo vzdolž severne širine, je na obeh straneh izolacija. Kot nevojaški blažilec. V policiji pogosto ni dovolj za aretacijo zapornikov. Policija ni dovolj. V očeh policije mora biti "netizen". Lažje je nadzorovati. Od možnih notranjosti je treba najti sledi za rešitev primera. V nasprotnem primeru je težko ohraniti ekološko ravnovesje javne varnosti. . Če je litografsko črnilo 100% vodoodbojno, je ravnotežje litografskega črnila tako enostavno kot uravnoteženje na jeklenem kablu. Dokler je voda malo več črnila, se del tiskanja popolnoma odstrani. Manj manj tiskani del vode postane polna različica. Za litografsko tiskanje je enostavnejši nadzor balansa črnila. Ponavadi litografske barve morajo imeti toleranco vode do 18 ~ 35%. To ni priporočljivo za tiskanje. Med delovanjem se uporablja zgornja meja zgornje meje, ker se, dokler se prenese zgornja meja tolerance vlage, pri tiskanju ne ustvarjajo le veliko emulgiranih belih madežev na tiskarski znamki, temveč tudi črnilo se razpade, dokler ni viskozna zmožnost, da izgubi prenos, in naslednja ni Na postavitvi črnilnega valja in ploščice za tiskanje, je popolno stanje zloma prenosa funkcije tiskarskega črnila popolnoma izgubljeno. Sistem za dovajanje črnila je treba sprati nazaj, da ga natisnete.
V nekaterih tiskarskih proizvajalcih tiskalnikov je za lažje tiskanje lithografskega tiskanja lažje tiskanje v majhnem in manjšem tiskanju, kot je tiskanje plastičnih kartic, z uporabo vodoravne brezvodne offset metode, ki je tiskarska plošča z vsemi vodoravnimi tiskalniki črnila. Odporna plast s silikonsko gumo se uporablja kot ne-tiskana površina, tako da se črnilo pri nanašanju črnila ne prilega na površino materiala z nizkim kalibrom silikonske plasti, črnilo pa se proizvaja samo v tiskanem delu brez silikon. Pritrdjeni tisk se prenese v enostopenjsko metodo tiskanja. Treba je natančno nadzirati temperaturo tiskalne plošče in sistema za oskrbo s črnilom, da bi se izognili slabemu prenosu tiskarskega črnila zaradi prenizke temperature ali nepravilne uporabe ne-tiskarskega barvila, da je temperatura previsoka. Tudi, ker noben horizontalni tisk ni enostopenjski način tiskanja, ni težav s tiskanjem s tekočino s tekočino z dvema tekočinama. V osemdesetih letih je še vedno veliko zagovornikov. KBA je zasnoval velik vodni žig brez kortine. Stroj ima prednosti kakovosti, operativnosti in hitrega tiskanja, manj odpadkov in nov razvojni trend.
2. enotnost sistema oskrbe s črnilom in oskrbe z vodo
Če želite, da bi bil lithografski stroj iz črnila napolnjen s črnilom, sistem za oskrbo z vodo, od valja za rezervoar za črnilo, pomivalnega valja do čitalnega valja (na dotik), ki je bližji plošči, najbližje plošči, morate imajo zelo ravno premer in valj. Okroglost površine valja, v nasprotnem primeru je premer teh valjev nedosleden, na površini valja pa obstajajo konkavno okvare. Tudi če najboljši tehnik želi prilagoditi oba sistema, je nemogoče. Dokler je premer nedosleden, je površina konkavna in površina je neenakomerna, voda bo neenakomerna, voda bo neenakomerna in voda bo neenakomerna. To mora biti najbolj suho mesto in zaradi nezadostne vode ne bo umazano. Vlažno mesto mora biti. Problem je, da je oskrba z vodo preveč in je lahko povzročiti emulzifikacijo. Če je voda manj, bo zaradi premajhne količine vode prišlo do umazanih mest. Neenakost vodnega valja ni samo mehanska velikost, vendar je vodni valj lahko tudi delno brez vode ali vode, če je pritrjen na črnilo ali mordantno črnilo (Fan Lishui). Spuščanje, položaj je tako dober kot zlomljena površina vodnega valja. Enako velja za črnilo. Premer je zunaj oblike, okroglost ni dobra, površina se zlomi, površina črnilnega valja je obarvana s hidrofilnim koloidom. Ko je mokra, se bo pomirila. Enako je kot oskrba z vodo, vendar pa se učinek obrne. Ne morem se umazati, vendar barva črnila izgine in celo celotno območje dobave črnila nima velikih težav s črnilom. Uravnoteženost, brez napak na površini, brez adhezija na vodo ali nanosa s črnilom itd. So pomembne razmere v ravnotežju črnila in vode, tako da je mogoče doseči gladko tiskanje.
Ustrezna trdota vodnega valja in valja za črnilo ter nastavitev ustreznega valjastega tlaka sta tudi pomembna dejavnika za prenos vodnega črnila, ker mnogi ljudje uporabljajo črnilni valj, vodni valj in celo cev za tiskanje v celoti natisnite črnilo in si ga oglejte. Širina in širina stika se uporablja za določitev sklicevanja na stiskalnico za prilagoditev tlaka valja. To je samo relativna natančnost, vendar absolutna natančnost ni. Kar se tiče relativne natančnosti? Na primer, širina dotika 5 mm je pretežka! Biti mora svetlo, če je nastavljen na 4mm ali 3mm, 6mm pa je povečan kontakt. Vendar pa je premer valja ali tiskarske cevi drugačen. Če je kontaktna amplituda enaka, to ne pomeni, da je tlak enak. Če se premer podvoji, je treba kontaktni tlak podvojiti, da je enak. Kar zadeva majhen premer, je enako potrebno. Primerno je, da se zmanjša velikost žepov za izračun, tlak se lahko proizvaja pravilno in ni preveč težak. Poleg tega so vsi gumijasti črnilni valji in tiskalni valji litografskega tiskarskega stroja razporejeni trdno in mehko, mehasti gumijasti valj ali gumijasto gumijasto cev z odejo pa se uporabijo kot elastično telo, ki se zategne. Zato te gumijaste elastike, Shore Trdota vrednosti vplivajo tudi na tlak, enako veliko globino kontakta ali kontaktne amplitude, trde gume ★ cilinder bo ustvaril večji pritisk, mehkejši gumijasti valj ali gume Cloth in oblazinjenja proizvajajo majhen tlak odziva, zato trdi tlačni vdorni tlak lahko ima le tlak 0,05 ~ 0.07mm, srednje težka vrsta ima lahko tlak 0,12 ~ 0,15mm, mehka podloga pa lahko doseže 0,2 ~ 0,3mm invazijo. Tlak, sicer bo prenosljivost črnila polne velikosti slabša. Glede pomanjkanja tlaka, zaradi slabega prenosa vode in slabega prenosa črnila, je treba imeti zelo debelo plast vode in črnila za prenos med nenormalnimi vrzelmi. Seveda ni potrebe po dobavi črnila in oskrbe z vodo. Oskrba z vodo ali dobava črnila. Če se nenormalno pridelava izvede pod emulzifikacijo velike količine debelega filmskega črnila, ni le premajhna lastnost prenosa črnila, temveč tudi tiskanje na tiskane materiale je oteklo, se sušenje zakasni, se nadaljuje tiskanje in Barva črnila je temna in pika je povečana. Za mnoge črnilne valje in vodne valje je običajno dolgo časa uporabljati. Valjčna guma je omejena zaradi sprostitve materiala, kar ima za posledico nezadosten tlak valja za črnilo in vodnega valja, zato je treba izvesti zaustavitveni pregled. Po tiskanju odpadne plošče, ki se ne shrani več, položite štiri valje s črnilom na dotik ali en vodni valj, da se naslonite na ploščo. Vsaj preverite pritisk zadnjega prehoda na postavitev. Ali ga lahko normalno shranite? Ko je naprava ustavljena, pritiskajte palico naprej ali nazaj, da vidite vodoravni ostanek stika na površini valja. Je dosledno in dotik zmeren? Ampak notranjost valja se dotika tega načina ne deluje. Zato je metoda kontaktnega tlaka za prikaz pritiska tiskovne stiskalnice njegova priročnost in referenca, toda premer in trdota predmeta, ki ga je treba pregledati, je še en referenčni indeks. Če je tlak valja za črnilo prevelik, je širina stika preširoka, se ne spreminja samo količina prenosa črnila, temveč tudi črnilo se mehča in mehča, črnilo pa se lahko emulgira in količina črnila se spusti. Zato je tiskarska plošča zlahka poškodovana in nastaja guma, ki širi toploto. Poškodbe.
Črnilni valj mora imeti lipofilno gumo, da se zagotovi, da se tiskalno črnilo drži in ga koloid mokre vode ne zlahka utopi. Po drugi strani pa valj za vodo potrebuje mehko hidrofilno gumo. Če se črnilni valj uporablja kot lipofilni gumi, se bo količina oskrbe z vodo močno zmanjšala in črnilo lahko povzroči vpliv na količino vode. Še pomembneje je, da vodni valj ne. Pod enakomernim črnilom je potrebno povečati količino vode, tako da ima najmanjši vodovodni blok dovolj vode, zato bo območje brez vode preveč oskrbe z vodo! Huda emulzija nastajajočega območja, neenakomernost oskrbe z vodo, stopnja slabosti ni manjša od deformacije premera vodnega valja.
Valj za črnilo je običajno razdeljen na dve ali tri različne stopnje trdote gume. Guma, ki je blizu valjčnega dela žlebastih črnil in valja za jahanje, je relativno težka, okoli 35 ° Shore, črnilni valj postavitve pa je mehkejši za zmanjšanje udarnega traku. In glava je gladka z 28 ~ 30 ° Shore, druge so med 30 ~ 35 ° Shore. Vodni valj je izdelan iz mehkega hidrofilnega kavčuka s trdoto Shore približno 18 do 22 °. Oskrba z vodo je preveč trdna in oskrba z vodo se zmanjša zaradi tlaka. Veliko proizvajalcev trenutno spreminja valjar iz kroma na površino keramike. Po eni strani se lahko izogne nastanku kromovega oksida in ovira hidrofilnost kromovega valja. Po drugi strani pa keramični vodni valj ohranja dobro in dolgotrajno hidrofilno delovanje. Glede na to je možno zmanjšati ali celo uporabiti IPA izopropil alkohol, da bi dosegli bolj okolju prijazen namen.
3. nadzor temperature in dodatki vodovodnega sistema
Voda je tekoče stanje. Ko absorbira toploto in doseže kritično točko molekularne perturbacije, se hitro uhaja v zrak, če je parni tlak v zraku majhen. Nasprotno, ko voda absorbira isto toploto, pa hlapi v zraku dosežejo 100-odstotno nasičenost. Voda je težko pretvoriti v paro in pobegniti v zrak. Za izhlapevanje potrebuje več toplote. Iz tega primera lahko razumemo, da je v ravnotežju med črnilom in vodo, če je oskrba z vodo enaka, vlažnost v zraku bližje zasičenosti pri nizkih temperaturah, uparjanje vode pa manj, več vode. Nasprotno, visoka temperatura, nizka vlažnost v zraku, nizek parni tlak in hitrejši izhlapevanje vode ne bodo imeli dovolj vode, kar bo pri delovanju litografskega tiskarskega stroja povzročilo veliko vode in vode. voda na plošči Velika količina izhlapevanja je nezadostna, kar povzroči suhe madeže na ne tiskani del črnila. Poleg tega je zaradi nizke temperature in visoke vlažnosti dovod vode prekomerno emulgiran. Če je natisnjen na belem papirju, bo to veliko papirja. Povečal bo tudi porabo mokre vode; tiskanje prevlečenega papirja z manj absorpcije vode, tudi plastike, sintetičnega papirja in kovinske folije, ki ne absorbirajo vode, je absorpcija vode v absorpciji enaka nič, tako da voda postane preveč, zato poraba vode razdelimo na trije vidiki. Ena je velikost postavitve, temperatura in vlažnost, hitrost tiskanja, velikost postavitve je velika, hitrost tiskanja je hitra in poraba vode je sorazmerna z zvišanjem, medtem ko je hitrost vrtenja hitra, temperatura se lahko dvigne, da se poveča izhlapevanje termične motnje, in drugo. Razlog je v tem, da se količina vode, ki jo papir odvzame, in količina vode, ki jo odvzame emulgirano črnilo, povečajo, ko se hitrost tiskanja poveča (razmerje med obema se porabi in emulzirana voda se uporablja, ker obstaja veliko linij za tiskanje) Povečajte, povečajte porabo vode zaradi povečane absorpcije vode v neprinterčeni beli knjigi). Temperatura teh valjev s črnilom se povečuje zaradi viskozne črte črnila ali pa toploto nastane s črnilnim valjem, ki niha gumijast valj, tako da se temperatura hitro poveča in nastavi ravnotežje črnila. Na splošno litografski tisk absorbira velik del toplote zaradi velike količine izhlapevanja vode, vendar je običajno primeren za 25 ° C. Zato vsi tiskarski stroji trenutno uporabljajo vlažno vodno hlajenje, da zmanjšajo izparevanje vode in vodijo črnilo črnilo oskrbe sistema. Plastina zmanjša emulzijo zaradi dobre tršenja. Ker pa hitrost tiskarskega tiska postaja hitrejša in hitrejša, od šestih ali sedem tisoč listov na uro do 15.000, 16.000 in 18.000 listov na uro, je nemogoče vzdrževati temperaturno stabilnost sistema za dovajanje črnila, tako da se preprosto sklicuje na nizka temperatura vlažne vode. Danes večina tiskarskih stiskalnic Zhangye uporablja votle valjčne črnilne valje, da izločijo hladilno vodo, da zmanjšajo temperaturo sistema za dovajanje črnila. Dokler se temperatura dvigne nad 150 ° C, se bo trdota črnila zmehčala in zmanjšal se bo odpornost na cepljenje. Zmanjšanje količine prenesenega črnila je manjše in je lahko emulgirati. To je glavni razlog, zakaj je barva tiskarskega črnila svetla in svetla pod visoko hitrostjo in dolgim vrtenjem. Zaradi mehčanja črnila se pika srednjega tona dvigne in nadzor ni mogoče nadzorovati. V nasprotju z običajno zmogljivostjo hladilnega stroja s prvim tiskanjem se srednji ton zaradi povečanja točke dotika ne poveča, gostota črnila polnega in temnega dela pa se zmanjša. Kvaliteta osvetlitve se zmanjšuje. Zato poleg vodoravnega tiskarskega stroja in vodoravnega tiskarskega stroja poleg vodnega valjčka imamo tudi vodno temperaturo v rezervoarju za vodo, sistem črnilnega valja pa je opremljen tudi s hladilnim sistemom za hlajenje skozi črnilo ali valjček s črnilom. Center absorbira toploto, da se temperatura valja za črnilo ne dvigne.
V kopel je treba dodati nekaj kislin in koloidov. Pred tem smo uporabili amonijev nitrat, amonijev fosfat ali amonijev dikromat. Med njimi lahko amonijev dikromat ohrani kislost vode, pri čemer se črnilo pretvori v alkalno, potem ko se črnilo obrne na alkalno. Olje je "saponizirano", zaradi česar se črnilo razgradi in raztopi v vodo, kar povzroča kontaminacijo maščob in pigmentov. Površina adsorbira dikromat, ki tvori površino, ki je ni mogoče zlahka oksidirati in umazati. Preden se dvigne PS, je zelo koristna antioksidacijska površina za deformiranje prahu v papirni obliki, ki je izjemno učinkovita pri ohranjanju čistosti brez tiskanja. Na začetku verzije PS površina aluminijaste plošče ni bila anodizirana. Po tisočih revolucij v tiskarskih učbenikih bi aluminij absorbiral preveč alkalnih kemikalij na površini papirja, kar bi povzročilo korozijo, da bi se odtisnilo odteklo. Pozneje, po anodiziranju, ni bila zgolj površina plošče dvignjena na odpornost proti obrabi trdnosti na 9 stopinj, temveč je bila tudi močnejša odpornost na alkalno kemično korozijo. Zato se večina tekočin v rezervoarjih za vodo večinoma vzdržuje v kislem okolju od 4,5 do 5,5 PH, vendar pa tiskalni rotacijski stroj zaradi črnila ni umiljen, zato se proizvaja v šibkem alkalnem okolju s pH 7 ali več. Da bi preprečili onesnaženje alkalnih snovi, raztopljenih z površine papirja, in kislost postavitve lahko ohranja konvergenco črnila, se tiskanje ne bo povečalo in dodajanje kislih snovi je pomembna komponenta tekoče hidrofilne tekočine, tako da da se vrednost pH malo spremeni, veliko pufer dodamo v kopel, da vzdržujemo normalni pH 4,5 do 5,5. Zato se resnični podatki PH ne merijo, temveč ostane le določena stopnja delovanja. Zato prevodnost zazna z upornostjo. Če želite ugotoviti dejansko vsebnost kisline v mokri vodi, pufra ne vpliva več. V preteklosti, ko je bila kakovost tiskanega papirja slaba, je bila na tiskarniški plošči tanka plast gumijaste arabike, da bi izboljšali postavitev in boljšo hidrofilnost. Vendar, ko je papir in papirni prah preveč, bi bila postavitev gladka in izgubljena. Hidrofilna in hidrirana, zato je treba zanašati na koloid, vsebovan v tekočini za pomivalno korito, ki dopolnjuje porabo plasti arabske plasti. Zdaj se skoraj ne dodaja lepilo, ker sta plošča PS in plošča CTP obdelana s kaljenim kisikom, da se tvori trdna glinica. Film je zelo odporen proti obrabi, zato je sodobna posoda za tekočino sestavljena iz tekočine za hidrofilno čiščenje, vmesnega aktivnega sredstva, nadzora pH in puferja, plus IPA izopropanola.
Danes se pojavlja vzpon sistema za mokro vodo brez alkohola brez IPA, da bi se izognili izhlapevanju HOS in vplivali na okolje, ampak kako ravnati z njim brez IPA? Najprej je potrebno v vodi filtrirati in odstraniti minerale, kot so kalcij, magnezij, železo in mangan, tako da se voda mehča in voda je bolj vlažna, odstranijo pa se tudi olje in onesnaževala v vodi , in dobro vlažilno moč blizu "čiste vode" se vedno vzdržuje. Nekateri uporabljajo UV-svetlobo za sterilizacijo fotokatalizatorja, zmanjšujejo pojav plavajočih snovi in plesni v vodi ter vplivajo in blokirajo tekočino cevi za vodo. Zdaj je v epidemiji tudi brezalkoholni sistem mokre vode, ki je razvojna usmeritev v skladu z zahtevami varstva okolja.
4. plast za dovajanje črnila je fiksni boben v ravnotežju s črnilom
Črnilo in vodna bilanca sta interakcija med vodno plastjo in plastjo črnila, tako da se lahko natisne najmanjša barva sloja s črnilom, da natisne ustrezno barvo, tiskalna plošča pa ostane čista z najtanjšo vodno folijo in malo varnost faktor, ki je najboljše barvno ravnovesje. načeloma. Vendar pa so navidezno enostavni pogoji delovanja, pri dejanskem delovanju, novi tiskarski stroj na splošno lažje doseči črnilo in vodno ravnovesje, glavni razlog je, da je črnilni valj, vodni valj, vsaka ravna in okroglost zelo dober, in gumijasta elastičnost je dobra. Zahtevaj. Zato je debelina črnilne plasti na levi in desni strani lahko enakomerna, črnila in vodne plasti pa se natančno prenesejo, sposobnost odzračevanja črnila ter dodajanja vode in zmanjšanja vode pa je tako hitro in natančno, kot je bilo pričakovano. Stari tiskarski stroj, najprej, gume trdijo, izbokline, se skrči in tlak neenakomerno spremeni. Tudi štirje tiskalni valji imajo na tiskalni plošči samo dve barvi, levi in desni tlak pa ni enakomeren, kar povzroči duhove, črtice, plast črnila je tudi groba, ker ni dobro razporejena, enostavno je tiskati nazaj umazano, barva ni dovolj, da dodamo debelo črnilno plast, da bo dovolj črnila in hkrati črnilo izvleči iz ravnotežja. Enako se zgodi, če je sistem za oskrbo z vodo s samo enim ploščatim vodnim valjem bolj resen, zato se mnogi veliki proizvajalci tiskarskih izdelkov vrnejo na prejšnjo emulgirano konfiguracijo črnila. Prvi črnilni valj je način mešanja vode in črnila. Proizvaja večjo toleranco in prilagodljivost v ravnotežju s črnilom. Zato je treba vsake tri ali štiri mesece (sedaj gume bolj stabilno kot prej) prilagoditi vodni valj in preverjanje tlaka s črnilom. Gladko površino vodnega valja odstranite z alkalnim detergentom. Podobno tudi površino črnilnega valja pogosto utrjujemo s črnilom v črnilu, saj so gladke in gladke pore in izgubljena je vlečna sila površinske gumijaste zamrzovalne mase in črnila za vlečenje črnila za risalno črnilo, in sprostitev črnila in sposobnost sprejemanja črnila sta znižana. Naprednejši, blizu valjčnega valjaja vodnega valjčka in valja za valjanje valja z zgornjim pogonom, če je površina pritrjena na koloid, je enostavno izdelati segmentno hidrofilno deformacijo, kadar je preveč vode. , kar oskrbo črnila zelo neenakomerno. Takšna situacija se pogosto pojavi v vodnem valjarju. Če je sloj črnila pritrjen na segment, je treba povečati skupno količino vode, da dobite količino vode v delu za blokiranje črnila, to pomeni, da voda v najmanjših in najmanjših delih oskrbe z vodo še ni na voljo. Ne zadostuje, ne bo prišlo do nastanka črnilnih pik na postavitvi, toda če je preveč vode, bodo nekateri presegli 50% in 100%. Valj za rezervoar za črnilo ima gumb za črnilo, ki nadzira količino črnila v delu. Nasprotno, valj za vodo trenutno nima gumijastega krmilnega elementa in samo odsek valja za črnilo se prepiha, da se emulzirana voda v delu črnilnega valja izhlapi kot presežek vode. Ravnovesje vloge. Zato tlak valja za črnilo in vodnega valja ter gumijaste površine ohranja svojo oleofilno, hidrofilno in elastično okroglost, ki bo vplivala na segment in celo celotno ravnovesje črnila. Nekateri tiskarski stroji, zlasti nad valjčkom za ročno valjanje, imajo sami nihajne valje, ki jih poganjajo zobniki, vendar ker črnilo s črnilom na čiščenju s črnilom pritisne črnilo na površini, po dolgem času premer valja za nihanje črnila postane manjši tako da je črnilni valj. Hitrost na površini je počasna, ne ustreza normalni hitrosti površine pločnega cilindra, kar povzroči pojav "zavore" med delovanjem, kar povzroča tudi umazane trakove črnila, ki jih je treba odpreti zmanjša svojo počasno drsenje. Stain, zato vpliva tudi na osnovno ravnovesje s črnilom in pranjem, je potrebno čiščenje trdega črnilnega valja.
V normalnih pogojih vodnega valja in valja za črnilo tiskarskega stroja je enostavno govoriti o ravnotežju s črnilom. V nasprotnem primeru je v neobičajnem stanju ravnotežje črnila v "neuravnoteženem ravnotežju". Upravljavec mora vedno pozornost nameniti vodi, vendar ne preveč. Nezadostne suhe točke na vodnem delu se ne morejo pojaviti. Današnji sodobni CIP 3 / CIP 4, različica prepisa natisnjene črnilne oznake informacij, izvirnega soka, prvotnega okusa tiskarskega stroja, mora imeti nabor različnih lastnosti črnila, temperature in vlažnosti tiskarskega prostora, papir, tlak v tiskarstvu. Zahteve kupca, pretvorjene v barvo vsake barve, vsake ključne površine s črnilom, ta krivulja pretvorbe spremeni vsako tiskarsko podjetje, vsak drug tiskarski stroj in celo vsak tiskalnik, ima svoje izkušnje. Krivulja pretvorbe vrednosti je dajo na vtičnico računalniške programske opreme sistema za nadzor črnila tiskalnega stroja, da se zagotovi najbolj primerna pretvorba. Po tiskanju mora biti dobava črnila za vsako ključno območje črnila enakomerno in stabilno, neprekinjeno, in ne bo pretirano. Premalo, kot je bil prejšnji glavni uporabnik, ki je vizualno meril kumulativni odstotek tiska na plošči za prilagajanje ključa s črnilom, ima absolutne prednosti in koristi. Vendar pa je predpostavka, da je treba ničelno vračanje in izravnavo ključa za ključe črnila opraviti zelo dobro. V nasprotnem primeru je Gaoming tehnologija zgrajena na nedosledni začetni točki in je preprosto spremeniti v majhni količini območja za dobavo črnila, še posebej 5 ~ 10% ključa s črnilom. Napake lahko povzročijo popačenje številnih podatkov. Prvotno je stopnja odprtine ključa za črnilo s črnilom obratno sorazmerna z kotom vrtenja valja za utore s črnilom, tako da je povprečna stopnja odpiranja ključa s črnilom velika, količina rotacije valja s črnilom je relativno majhna; nasprotno, povprečna stopnja odpiranja ključa za črnilo je majhna; valj za črnilo Prenos črnila je razmeroma velik, zato ima ničelni netočni tiskarski stroj večje povprečno odpiranje črnila, da se zmanjša motnja vrednosti napake. V prejšnji različici se oznaka črnila razdeli glede na vzorec tiskanja, tako da so plasti črnila v zgornjih delih sistema za dovajanje črnila drugačne glede na debelino črnilne plasti. Prav tako je treba barvo prilagoditi pred naslednjim odsekom tiskanja, sicer bo vplivala na spremembo barve med kalibracijo. Zato imajo nekateri tiskarski stroji inteligentno nivelirno funkcijo. Ko je ta različica natisnjena z levo od 10 do 20 mantisov, bo povprečen ključ za črnilo s črnilom, na primer 10%, 15% povprečne porabe črnila, tako da bo nižje. Črno-intenzivno območje z veliko porabo črnila odvzame več črnila plasti, pri čemer je relativno enakomerno uravnotežena plast ovojnine uporabljena za naslednji tisk. Če je količina črnila enakomerno natisnjena, poraba črnila manjša od 15%. To ni potrebno storiti, da bi poravnali neenakomernost oskrbovalne plasti črnila zgoraj.
Drugačen od gravure tiskarskega stroja je tiskalnik z zelo fiksnim tiskom, ki ne more spremeniti debeline črnila in flexo tiskarskega stroja ter mikroavtomatskega valjaka Anilox Roller. Porazdelitev in globina črnila Aniloxovega valja določata debelino sloja oskrbe s črnilom postavitve. Poleg tega tiskanje tiskarskih barv in litografskega tiskanja iz razdalje med rezervoarjem za črnilo in ključem tankega črnila se sloj črnila, ki se odvaja iz črnilne plasti, prenese pet do sedemkrat za izdelavo črnila na površini tiskarne, zato je črnilo plast je potiskana. Pretok črnila, oblikovanega s ključno režo na postavitev in debelino črnilne plasti na sami tiskarniški plošči, poleg gostote tiskanja tvorijo tudi oskrbo z vodo. Ne glede na to, ali gre za ključni dejavnik pri ravnovesju tiskarskega črnila in se opere s čisto in primerno barvo, proporcionalno razmerje med plastjo črnila in plastjo za oskrbo z vodo ne more stalno delovati, temveč je odvisno tudi od spremembe debeline in temperature sistem za oskrbo s črnilom in celo izboljša, če je črnilo skorje suho, pomešano s papirnatim prahom in papirnatimi lasmi. On the other hand, in the case of water supply, there are changes in the temperature of the evaporation water, the degree of contamination of the water roller, the pH value, and the water absorption of the printing paper, the humidity in the air, and how much the water vaporizes. Therefore, mainly because of the amount of ink supply, there are still many different factors that affect the change of ink and water balance.
5. The wet water runs there in the printing.
Most printers and printing company managers, although they are very careful in managing the inks bought by a large amount of banknotes, where they go, whether there is good color reproduction and printability, but they rarely pay attention to them. Use tap water to flow in tons of wet water and where to go. Water removal: (1) Paper absorption, which is different due to different materials. Smooth coated paper absorbs less water, snow paper is second, light coated paper is more, non-coated paper is quite large, and porous There is no glue on the tissue paper, news paper absorbs more, on the contrary synthetic paper, plastic, coated paper, foil almost does not absorb water. The same type of paper, the high humidity itself absorbs relatively little water, the low moisture absorbs more water, and the total amount of water absorbed by the paper increases in proportion to the printing speed (printing). (2) Evaporation is a very important part of water consumption. The evaporation of the printing plate is closed due to the flatness of the lithographic printing machine, which makes the proportion decrease a lot. Instead, it is the blanket and the pressure. The cylinder surface has a non-printing part with water. The part is the larger part of the evaporation of water, especially the double diameter and triple diameter pressure. When there is no paper size, it will cause a larger percentage of water evaporation. (3) Evaporation of emulsified water in the ink layer of the ink roller is also indirect water evaporation. In addition to the evaporation of the printing area, the evaporation of the printing area will not increase due to the faster printing speed. The evaporation itself is closely related to the air pressure, wind disturbance, temperature and humidity of the printing machine room, which also causes the major factors of the balance of ink and water. Usually, the temperature is high, and the moisture of the natural moist water in the water roller, the emulsified water of the ink roller, the layout and other parts that are not printed to the surface of the tube will increase evaporation. High humidity will reduce the amount of water evaporation in all parts of the whole. Today, due to the cooling of the ink roller, the freezing and temperature control mode of the water supply system, and the temperature control of the printing machine room, the temperature changes little throughout the year. On the other hand, the humidity factor is often the cause of the printing machine room that is not easy to detect and less noticeable, but it often affects the water balance of the printing press. Many people mistakenly think that the air-conditioner installed with cooling is air-conditioning. A single tool that reduces the temperature of the printing room, sometimes removing excess water from the air. Real air conditioners should have four functions of cooling, warming in winter, dehumidification and humidification. Therefore, the functions of dehumidifiers and humidifiers are very important in air conditioning. It is not only necessary to cool down the air, but also hopes that the air conditioner will be under the action. In order to remove excess water, the room temperature is only 13 ° C in winter and the relative humidity is 90%. This is also a difficult printing condition, and the paper will be stretched and deformed. Therefore, it is not advisable to use the air-conditioner to dehumidify. It should be combined with a cold-discharge dehumidifier. It is not only dehumidification but also the function of improving room temperature. It is a good method. In summer, the air-cooling function has the function of cooling and dehumidifying one stone and two birds, keeping the humidity of the printing machine room stable, increasing the balance of printing ink and ink and the stability of printing quality. If the printing room is in the summer thunderstorm or rainy season, use a five or sixty-ton air conditioner to cool down, you can see that the water in the air is like a third of the water in the tap, because the water in the outside atmosphere, and two or three The four-color printing machine, the evaporation of water is in the spectrum of five or six hundred liters per day, so one day air-conditioner, removing 800~1,000 liters of water is nothing special. It can be seen that the humidity of the printing room is 50~60. % is more suitable in Taiwan, but in winter it is more suitable for 45~55%. Too much water consumption for printing presses will increase a lot.
Some people think that the faster the printing press, the more the water supply will increase, and some people think that the scale of the water supply on the printing press should be reduced. It sounds very contradictory, but each has its own statement and basis, and there is no conflict. Basically, the faster the printing machine speed, the more the printing quantity, regardless of the emulsification of the ink, the absorption of the paper, the increase of the temperature of the printing machine, the increase of the heat disturbance, and the increase of the amount of water used for evaporation is a fact. On the other hand, the water on the surface of the printing plate and the printing paper does not increase, so the speed is increased and the water demand is increased, but there is no proportional increase. If the water roller takes one water per print, Or take two waters, then the faster the printing speed, the more water will be taken, the equivalent consumption is OK, but in the evaporation of the consumption, the excess water will be redundant. On the other hand, if continuous water supply is used, the water is always sent to the humid system. If the ink emulsified water, paper absorption water and heat disturbance increase more water, it is necessary to use the speed of the fast water tank to increase some water supply, otherwise the water supply There will be insufficient, and how this program is written has different opinions.
6. lithographic plates, some causes
Ink and wet water are the main characters in lithography, and they play a dynamic blending role and role. But let us not forget that the more important thing is the "print plate". This piece can distribute and absorb water, and at the same time, it can absorb ink in the "printing part" where it is to be printed. This is a very important platform for water and ink to balance performance. .
More than two hundred years ago, this platform was built on limestone in the Austrian Alps and the southern Alps of Germany. This milky white porous limestone plate has good water absorption. After accidentally dropping the candle, using a cloth with grease and water, when wiping, it was found that not only the wax was not wiped off, but the water and oil were separated from each other by the water and oil. It also promotes the principle of semi-physical and semi-chemical printing of non-printed and printed parts by lithographic printing in a single plane. Although there is a long time, there is also a very brilliant era of hand-painted color printing, hand-printed color lithography in Japan, Shanghai lithograph posters, and European and American lithograph posters, lithograph prints are still popular, but heavy stone plates can only be handmade and mechanical. Platform printing, can not enter the high-speed printing. In 1903, Mr. ZW Rubel of the United States invented the Zhangye lithography press, which is now indirect printing Offset, using a zinc metal lithography. The zinc lithographic material, its hydrophilicity and lipophilicity is almost in the middle, so the non-printed part of the printing plate is not very easy to get dirty, and the lipophilicity of the printed part is moderate, compared with copper. A lot worse. In addition, the zinc plate material is easily oxidized, and once it is oxidized, it becomes a non-hydrophilic and non-inking zinc oxide. This wall material, which is incompatible with printing, is placed on the non-printed portion to become a gray spot. In the printed part, the white spot on the imprinted part is full. Therefore, it is necessary to use more water to keep the non-printed part of the printing plate clean on the zinc plate. On the other hand, it is necessary to prevent the plate from being printed before the plate making. The zinc on the printing surface after plate making, printing, and preservation is oxidized. Zinc plate grain is thicker than aluminum and easy to wear, and it is also unfavorable for long-length printing. Now using aluminum plates, it has excellent effects in terms of hydrophilicity. In addition, although the grain grain (sand) is very fine, it is deep, and the water content is large, and the oxidation is formed under anodizing. Aluminum hardness is up to 9 degrees, higher than most gemstones, second only to diamonds, and the oxygen-polarized aluminum oxide layer has strong abrasion resistance, and more porous micro-structures, forming triple-type water-containing non-printing The pattern part, with less moist water, can make reasonable ink-and-wash balance printing, changing from zinc material to aluminum material as printing plate material, which is very helpful for lithography, easier to operate, not easy to get dirty, and aluminum is lighter than zinc. a lot of.
In the early days of the PS version in the 1970s, 3M Company also introduced un-ground aluminum plates, which were difficult to control the plate moisture, so it was not successful. Another multi-layer version for lithography is also a highly successful plate that can withstand millions of sheets for packaging and metal printing. The outermost layer of the multi-layer version is a highly hydrophilic chrome metal, which is used as a non-printed part, and the bottom is copper (red copper) which has very good lipophilicity. There are three layers in the production, some are made of steel as the base, the surface is first plated with copper, then chrome plated, the plate is printed with a flat plate in the form of a flat plate, and then the chrome layer is etched in the unexposed part until the lipophilic The copper layer is barely exposed. In the future printing, the chrome layer can absorb moisture, and the printed copper layer can absorb oil, forming a full-metal stable and high-efficiency printing plate, and the abrasion resistance is three or fifty times that of the general drying plate. Materials such as zinc and aluminum. The full version of the double-layer version is made of chrome-plated copper, but the plate is not resistant to mechanical impact. Therefore, the steel is a practical three-layer version, but it has never been introduced in Taiwan. Because the plate cost is high, the printing volume is not big enough. Enough to use such plates.
Nowadays, the PS plate and CTP plate are the mainstream plates produced by lithography. In the early PS plate, there are many difficulties. For example, the acid and alkali values of the printing paper are not resistant to paper, too acid and too alkali will fall off, so the moist water should be done. The change is due to the fact that the paper coating layer and the pulp filler chemical dissolved from the printing paper surface will be traced from the moisture of the rubber blanket surface to the printing plate, the water roller and the water supply tank to form a chemical accumulation. The printing pattern is corroded and not durable, so thousands of sheets can not be used. Therefore, it is effective to make the printing glaze, or to replace the sink liquid, clean the wet system, and replace the printing paper. I remember that when I printed the classmates in the factory, I printed three or four sets (manually loaded) every hour, and printed three or five hundred sheets each time. I used the water roller to wet and dissolve the glue on the plate for half a day. The printing pattern is not inked, mainly because the wet water glue is too much and the acid is too strong, so that the ink of the ink supply system loses a lot of oiliness due to too much glue mixed, so the manual washing is used to remove the glue, and the ink roller is cleaned. Water roller, re-printing to work smoothly. If the tank liquid tank has not been used for a long time, it will often ferment and grow mold, which is not conducive to the role of moist water.
In the non-printed part of the plate, it is necessary to apply glue before printing, so that a thin layer of arabic acid glue is attached to it, and the long-term water absorption of the colloidal molecules is exerted. Therefore, it is called lithography that is not only incompatible with ink. In addition to the principle, there are also many principles of meta-chemical action.
7. Conclusion
An excellent lithographic press operator, today's technologically advanced era, although with many advanced precision machinery, motor to electronic equipment, under the control of many hardware and software, even the very difficult ink roller swing amplitude, pendulum phase, You can make fine-tuning change control on the console. Others such as the turning mechanism, the front and rear printing presses, the phase change of the cylinder and the jaws are opened and closed by the normal paper, and the twisting and turning back to the tail of the paper is extremely accurate. The complicated control work can be done by modern printing presses, not to mention the size of CIP 3 /CIP 4, ink key information reception and pre-adjustment. Therefore, Manroland changed the pad printing machine to press only one Start button, and all the projects were executed under the programmed system. But the advantage of our lithographic printing press, the use of thin low-cost aluminum, and high-precision 2400dpi, 3000dpi high-precision CTP platesetter, can make a plate from 500mm to 2860mm, both have good overprint precision, the plate from Enter to install fully automated.
The printing machine works for four or fifty years, and I want to find ways to develop the water film thickness of the wet water on the printing plate. According to the visual observation of the previous teacher, it is estimated that the amount of moisture on the non-printed surface of the printing plate is determined by the gloss of the side of the printing plate at an angle of about 10°, and it is easier to match the printed surface of the printed plate. Lose water in the block, do monitoring and add water. In this area, the prints are kept clean, and the total water supply is reduced. If the water is tested, the dry spots will appear immediately, indicating that the water supply has reached the critical point of the lower limit of the danger zone. It is not easy to raise the water supply higher. Produce defective products. The masters often have to change depending on the weather. At noon and afternoon, the temperature is high and the water is raining. When the wind blows over the window, the printing plate will dry up near the window, and quickly sprinkle water to make up the water, so these people's experience, Observing, in conjunction with the slower and slower production rhythm at the time, it is feasible to control the monochrome machine and the two-color machine, because these have a deep understanding of the ink and water balance characteristics of each environment and various blocks of the machine and the countermeasures are formed. A "work" that can be produced. Today, Zhang Yeping Printing Machine is not only four colors, six colors, even eight colors and ten colors. It is not only impossible to use manual inspection to visually check the water film of each printing plate on the tube, and the printing machine is now entering. In a small number of diverse production environments, it is not allowed to use manual observation of the water supply of various color plates. Instead, it is based on the speculation of workers, which is a large cover for high-priced, high-productivity flat printing machines worth tens of millions and hundreds of millions. The door is also a very ironic thing. The normal printed sheet was printed in the last minute. After 250 or 550 sheets in the next minute, it was a pile of waste prints that were too dry and too wet! This very drastic change does not exist in high-speed gravure and flexo press production. Therefore, using optical technology, infrared measuring instruments, microwave reflection and other technologies, I want to measure the research and development technology of the water film thickness of each block on the lithographic printing plate. Although there are so many high-tech measurement procedures, there is still no one today. , the work into practical control. Even with the Anilox Roller micro-acupressure ink supply roller, there is a more uniform ink supply layer printing method, but there is no successful control of the ink balance, but special ink must be used for normal printing. It can be seen that this difficult picture of ink and water balance is still based on the experience of high-tech lithographic printing presses. This is the operation of hundreds of thousands of printing presses. Every day, it is enough to do enough to operate the production. High-quality products, high-yield prints, this is a fact and a very helpless thing. Therefore, we should adjust the water supply, ink supply and roller elasticity, precision, pressure and surface condition of the printing machine, and then improve the ink and water conditions of the printing plate, and control the temperature and humidity of the printing machine room, ink and consumables. The quality management, coupled with the CIP 4 data, believes that under the helpless conditions, perhaps we still have to use lithography to continue printing for another 50 years, a hundred years is not necessarily, this ink and wash balance struggle history will continue to write Go on.