Razstava

Razvojni trend digitalnega tiskanja po procesu

Sep 27, 2018 Pustite sporočilo

Razvojni trend digitalnega tiskanja po procesu

Smo velik tiskarsko podjetje v Shenzhen na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjižne publikacije, tiskanje knjig s trdo vezavo, tiskanje knjig s knjigami, prenosni računalnik s trdo vezavo, tiskovno knjigo, tiskanje knjig, tiskanje knjižic, embalažo, koledarje, vse vrste PVC, brošure izdelkov, beležke, otroško knjigo, nalepke, vse vrste posebnih tiskanje barvnih izdelkov za papir, igrala in tako naprej.

Za več informacij obiščite

http://www.joyful-printing.com. Samo ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Razstava Ipex2006 je potekala v Birminghamu v Angliji. Več dni so obiskovalci Xerox, Hewlett-Packard, Kodak, Océ in drugi kabini proizvajalcev digitalnih tiska bili živahni in je bil prizor izjemno vroč. Ena izmed najbolj priljubljenih tem v tiskarski industriji, ki je bila nekoč imenovana majhen del tiskanja in omejena na digitalno tiskanje na majhnem številu trgov. Poleg te rezalne funkcije so na voljo tudi trojne naprave za rezanje in štancanje.


LQD8F (NOVA10) povezovalna mreža za šivanje je novi motiv za šivanje šiva po številnih tehničnih izboljšavah LQD8E. Izboljša strukturo čeljusti folije in sprejme odprtino za odpiranje torzijske vzmeti, ki naredi strukturo bolj trpežna in odporna proti obrabi sintetične gumijaste blazinice, tako da je grizilna sila grize pri podpisu bolj primerna. Odstranjevanje knjižice je nameščeno pod spenjalnik, da se vrči knjižna polica, kar omogoča udobje prilagajanja spenjalnika. Poleg tega, poleg naprave z zgibno stranjo, tri-stranskega rezalnega stroja, najlonske železniške verige, preobremenitve podpisov, več delovnih mest, manjkajočih delovnih mest ter števila odkrivanja in spremljanja žebljev, obstaja enojna, dvojna rezilna funkcija in tako naprej z LQD10 Poleg (NOVA12) ima tudi trikratno rezano in štancalno napravo, ki jo lahko kupci izberejo.


V članku bomo podrobneje predstavili digitalizacijo tiskanja in trend razvoja JDF, UP3I in drugih zadnjih let na področju vezave, zlasti na strojih za šivalne stroje.


Predpogoji za dodelavo opreme za digitalno tiskanje


Tukaj, z vidika potrebnih pogojev za digitalni tiskarski tisk v naslednjem postopku, se uvedejo trije vidiki.


1. Primerno za majhne serije in kratke dobavne roke


Prednost tiskanja na zahtevo je, da je primerna za majhna dela. Da bi to izkoristili, je treba hitro opraviti nalogo zamenjave opreme po tiskanju. Za doseganje cilja hitre zamenjave so potrebni pogoji "izboljšanje operativnosti" in "avtomatizacija". Natančneje, načrtovanje je, kako uporabniku, ki pogosto uporablja grafični uporabniški vmesnik (GUI), ima bolj priročno nadzorno ploščo za minimalno ročno nastavitev, pri čemer je vsaj potrebno delovanje. Uporabite svoje znanje, da naredite manjše prilagoditve.


V tujih državah se to imenuje "pushbotton operacija", to je s pritiskom na gumb, nadaljnje delo pa opravi stroj. Ta koncept ni omejen le na vezalne stroje, temveč je primeren tudi za drugo post-press opremo, kot so zložljivi stroji, stroji za rezanje in drugi stroji. Poleg tega se industrija v zadnjih letih giblje v smeri kratkega roka, izboljšanje operativne učinkovitosti in avtomatizacije pa je konkretna manifestacija tega razvojnega trenda.


Razlog za ta trend je, da razvojno ozadje ni le, da se industrija premika proti majhnim serijam in kratkim časom dostave, temveč zato, ker je del sveta, da se zagotovi, da so usposobljeni operaterji vedno težje. Zato za relativno majhne tiskalnike vedno bolj potrebujejo uvedbo večje opreme za postpress visoke kakovosti.


2. Lastnosti, primerne za digitalni izhod


Ker uporaba črnila v prahu ali tekočega črnila v digitalnem izstopu, ko se šiva sedlo, če žleb ni vnaprej pritrjen na grebenu, bo gube počilo s črnilom, tako da se kakovost izdelka znatno poslabša. . Če pa je vdolbina izvedena v drugih postopkih pred obvezujočim postopkom, je učinkovitost proizvodnje ovirana, kar je v nasprotju z zgoraj navedenimi potrebnimi pogoji za kratko dobavo. Zato je v zadnjih letih razvojni trend strojev za šivalne stroje tisti, da se stroji, opremljeni s funkcijo tlačnega utora, povečujejo tako v proizvodni liniji kot tudi v bližnjih proizvodnih strojih. Poleg tega je rezanje pločevine ob vznožju neba tudi nepogrešljiv postopek. Ta postopek se ne obravnava kot ločen postopek z uporabo rezalnega stroja. Namesto tega se rezalna funkcija doda v stroj za šivanje s sedežem, da postane del stroja, in se trudimo, da zmanjšamo število procesov.


Kar zadeva zgornji knjigovezniški stroj, je izdelek s funkcijo zapolnitve pokrivnega papirja v preteklosti le majhen del, zdaj pa je tudi za vstopni stroj potreben funkcija žleba. Poleg tega je v zgornjem pakirnem stroju običajno uporabiti lepilo za toplo talino EVA kot lepilo, toda ker digitalni tisk vsebuje določeno olje, lahko uporaba EVA povzroči tudi manjšo adhezivno silo. Zato je trend v zadnjih letih uporaba adheziva PUR, ki se zaradi svoje močne adhezivne sile vedno bolj uporablja.


3. Primerno za tiskanje spremenljivih podatkov


Po raziskavah podjetij, ki izvajajo specializirane tržne raziskave na trgu digitalnih slik, je tiskanje spremenljivega podatkov v zadnjih letih doseglo letno stopnjo rasti od 10% do 15%, obvezna oprema pa je v skladu s tem trendom tiskanja spremenljivih podatkov . Na primer, postaja vse pogostejše, da imajo napravo, ki samodejno zazna dejansko debelino veziva v zgornjem paketu, s čimer samodejno prilagodi položaj pritisne linije ali utora. Zato, tudi če je debelina vezanega izdelka drugačna, je ni treba vedno znova prilagajati.


Kar se tiče opreme za šivalno šivanje, je za prilagoditev na tiskanje spremenljivih podatkov potrebna še višja tehnologija. V napravo za hranjenje papirja je nameščena črtna koda črtne kode, ki nadzoruje celoten sistem šivanja šivov, s čimer se lokalno izvaja obdelava spremenljivih podatkov (izdelava brošure z različnim številom strani na stran); in branje referenčne oznake Vodnik, se spremeni knjižica spremenljivke glede na oznako (oznaka sponke), ki je natisnjena na končnem papirju; poleg tega je pametna naprava pritrjena na običajen stroj za zbiranje, vsakič je pritrjena polica za papir. Ko je nastavljen, je spremenljiv.


V zadnjih letih se je v sistemu šivalnega sistema japonskega podjetja DYUPURO povečal tudi primer izdelave takšne variabilne knjižice. Primeri aplikacij vključujejo prilagojene avtomobilske kataloge, potovalne brošure in šolske učbenike.


Povezan, brez povezave, v bližini


Ko gre za post-press opremo, se pogosto nanaša na besede, kot so povezava, brez povezave ali bližnje povezave. Najprej morate definirati opredelitev teh izrazov. Ožičenje se nanaša na obliko, v kateri je tiskarska oprema fizično povezana s post-press opremo za komunikacijo v realnem času. Off-line se nanaša na obliko, v kateri je post-press oprema dejansko ločena od tiskarske opreme, zato je treba izvesti postopek nalaganja papirja in opremo za post-tisk posebej nastaviti. Oblika, v kateri sta ti dve imenovani v bližnji črti, je oblika, v kateri je oprema za tisk po tiskovini dejansko ločena od tiskarske opreme, vendar se informacije o obdelavi prenesejo v določeni obliki.


Za koncept bližnje črte je dodatno razloženo, da informacije, kot sta črtna koda in oznaka sponk v zgornjem primeru, natisnejo na papirju tiskalni stroj, in ko se šiva v šivanju, se izdelek obdela informacije na črtno kodo. Vendar kontaktna metoda, ki temelji na JDF, čeprav je dejansko ločena od naprave (naprave), komunicira informacije, kar je v skladu s konceptom bližnje povezave.


Torej, kateri obrazec je najboljši pri izbiri post-press opreme? Na žalost ni jasnega odgovora na to vprašanje. Razlika je drugačna, odgovor je seveda drugačen. Na primer, kakšno opremo imate zdaj? Kakšno opremo boste vlagali v prihodnosti? To so razlogi, zakaj so odgovori drugačni.


S povezavo se lahko čas, porabljen v delovnem okolju, zmanjša in delovna obremenitev je svetla. Vendar pa obstajajo primeri, ko zaradi razlike v napravi ni mogoče zadovoljiti vezne kakovosti. Poleg tega, ker se povezava lahko uporablja samo na določenem tiskarskem stroju, čeprav se lahko uporablja le v tem tiskalnem stroju, če nameravate v prihodnosti vlagati v več tiskalniških naprav, je morda primerno izbrati drugo metodo . . Poleg tega je treba pri uporabi metode povezovanja vnaprej razmisliti o tem, kako se spopasti z okvaro tiskarske opreme.


Z vidika brez povezave in bližnje povezave je povečanje delovne obremenitve glavna pomanjkljivost. Ker pa se lahko uporablja kot naprava za naknadno obdelavo za množico tiskarskih stiskalnic in hitrost obdelave naprave za tiskanje po pritisku na izhodno hitrost tiskarske stiskalnice ne vpliva na proizvodno zmogljivost post-stiskanja samega naprave je mogoče maksimirati.


UP3I in stroj za vezavo


V zadnjem času je bilo veliko tematik o JDF, stopnja prepoznavnosti na trgu pa je precej visoka. Koncept JDF je uveden tudi na področju zavezujočih storitev, na tem področju pa se pričenjajo različni ponudniki.


V fazi predpriprava se dodajo potrebne informacije v nastavitvi naprave za tiskanje, da se podatki prenesejo na napravo, ki jo je treba stiskati. Na ta način zgoraj omenjeno "gumbno delovanje" odraža njen pravi pomen, ki se obdeluje po post tiskanju. Temeljni koncept, ki je v skladu z JDF.


Osredotočanje na JDF je trend naravnega razvoja v smislu doseganja najustreznejšega splošnega učinka. Po drugi strani pa je ozaveščenost o trgu za prenapetost UP3I nizka, kar zagotavlja veliko udobje za izboljšanje proizvodne učinkovitosti? Zato bi rad izkoristil to priložnost, da bi se pogovorili o tem, kaj UP3I je v celoti in pojasnite, kaj lahko prinese vsem s praktičnimi primeri.

UP3I je splošna okrajšava programa UniversalPrinter, PreandPostprocessingInterface, kar pomeni "globalno tiskanje, predpriprava, postprocesiranje skupnega vmesnika", ki je odprt standard za doseganje celovite izmenjave informacij. Namen je standardizirati različne operacije pred tiskom, tiskanjem in po tiskanju v okolju delovnega toka digitalnega tiskanja. To je predvsem posledica naslednjih pomislekov, to je, ker je težko in neučinkovito, da nastavite stroje v vseh procesih, se centralizirani krmilnik uporablja za nastavitev vseh naprav, povezanih s povezavo. S tem upravljate. Odbor za standarde UP3I, ki so ga ustanovili vodilni ponudniki tiskarske industrije, je razvil prvi sistem, ki temelji na UP3I za digitalizacijo opreme za obdelavo po postavi. Osnovni člani UP3I so Duplo, Hunkeler, IBM, LasermaxRollSystems, Océ in Xerox (po abecednem vrstnem redu).


Iz zgornjega koncepta se udobje odraža v skrajšanju časa priprave operacije, realizaciji oddaljenih nastavitev, izboljšanju učinkovitosti in skrajšanju časa popravila, ko pride do napak. To so velike prednosti za izvajalce, ki izvajajo široko paleto majhnih šaržnih operacij. Poleg tega ima krmilnik grafični uporabniški vmesnik, ki je uporabniku prijazen za uporabo, v tem primeru pa v primeru napake lahko takoj ugotovite, kateri del sistema ima kakršne koli težave v sistemu. To je tudi ena od njegovih značilnosti.


Vendar pa je eno od vprašanj, ki se pogosto pojavlja tukaj, kje je razlika med JDF in UP3I? Pred razpravo o razlikah je treba najprej razumeti problem, to je, podobnost med JDF in UP3I. Da bi izboljšali učinkovitost delovnega toka, je to cilj, ki ga morajo JDF in UP3I doseči skupaj, in to zagotovo ni nasprotno. Kar se tiče razlike, se UP3I trenutno uporablja predvsem za povezavo s tiskarskimi stiskalnicami, medtem ko je JDF primeren za izmenjavo informacij z uporabo bližine, kar je temeljna razlika.


Primer praktične uporabe na pravi napravi je bogat in podroben uvod na spletno stran UP3I. Eden od primerov, opisanih na tej spletni strani, je povezati japonski stroj za šivalne šivalne stroje z digitalnim veznim sistemom OcévairoPrint5000 z UP3I in ga vključiti v dejansko delovanje (slika 2). Če je brez povezave, mora biti post-press oprema nastavljena ločeno, toda ker je povezana z UP3I, se lahko nastavitev opreme po tiskanju osredotoči tudi na tiskalni stroj. Poleg tega, tudi če je treba pogosto zamenjati delo, ker je stroj, vključno s strojem za naknadno tiskanje, mogoče v celoti nastaviti, je obremenitev operaterja lahka.


Na primer, na začetku so bile vezane 10 knjižic velikosti A4, nato pa so bile vezane 10 knjižice velikosti A5, nato pa so bile vezane 10 delovnih mest velikosti A4 itd., Čeprav so se pojavile takšne stvari, kot so pogoste spremembe. Operacijo lahko opravi tudi upravljavec brez uporabe opreme za končno obdelavo. V zvezi s primeri v tem sistemu je švedska družba Elander, družba, namenjena obsežnemu tiskanju in vezavi, uvedla pet sistemov za izdelavo prilagojenih finančnih instrumentov. Ker je osebni dokument, je število strani na knjižico seveda drugačno. Ker pa je v skladu z UP3I, se lahko v stiskalnici spremeni spremenljivo operacijo šivanja šivov brez posebne nastavitve.


Področje vezave se je razvilo tudi z digitalizacijo tiskanja in razvojnim trendom JDF in UP3I.

Pošlji povpraševanje