Učinek učinkovitosti glavnih surovin na kakovost tiskanja
Smo velik tiskarsko podjetje v Shenzhen na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjižne publikacije, tiskanje knjig s trdo vezavo, tiskanje knjig s knjigami, prenosni računalnik s trdo vezavo, tiskovno knjigo, tiskanje knjig, tiskanje knjižic, embalažo, koledarje, vse vrste PVC, brošure izdelkov, beležke, otroško knjigo, nalepke, vse vrste posebnih tiskanje barvnih izdelkov za papir, igrala in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Izbira surovin v postopku tiskanja bo vplivala na umetniški učinek in tehnično učinkovitost tiskane slike ter vplivala tudi na stabilnost kakovosti tiskane slike. Poleg tega učinkovitost surovin vpliva tudi na učinkovitost proizvodnje. Tiskarska proizvodnja neizogibno zahteva uporabo različnih materialov in kakovost uporabljenih materialov je nepogrešljiv pogoj za zagotavljanje vzpostavitve kakovostnih delovnih procesov.
Obstaja veliko vrst materialov, ki se uporabljajo v postopku tiskanja, vključno s papirjem, črnilom, odejo, lepilom, laki itd. Med njimi sta papir in črnilo glavni vpliv na kakovost tiskanja.
Prvič, vpliv učinkovitosti papirja na kakovost tiskanja
Učinkovitost papirja določa, ali lahko postopek tiskanja poteka gladko in ali je mogoče dobiti visoko kakovostne odtise. Kakovost papirja je povezana s kakovostjo tiskanih izdelkov. Zato je pravilno razumevanje in razumevanje določenih lastnosti papirja zelo pomembno za natančno razumevanje primernosti tiskarske tehnologije in zagotavljanje kakovosti tiskanih izdelkov.
1. Površinska trdnost
Površinska trdnost se nanaša na trdnost vezi med površinskimi vlakni papirja, velikost spojine med polnili ali med delci prevleke na površini papirja in med premazom in papirno podlago. Odločilno vpliva na odpornost proti obrabi, odpornost proti kapljanju prahu in odpornost površine na papirju med tiskanjem. Za pridobitev jasnejših pik med tiskanjem lahko uporabimo nekaj črnil z višjo viskoznostjo. Če je površinska trdnost papirja nezadostna, je nagnjena k padanju praška in lintu in se drži površine plošče.
Med postopkom tiskanja, ko se črnilo razdeli med papir in odejo, se napetost pilinga ustvari zaradi adhezivne sile črnila in oprijema med odejico in papirjem. Če je vezna trdnost nezadostna, se pri tiskanju pojavlja pojav papirnatih palic, ki tvorijo prašek ali lint, kar lahko povzroči, da se papir poškoduje v hudih primerih. Na površini, na katero je papir zagozdil, se pojavijo bele pike, kjer je treba navesti črnilo. Neobdelani premaz, delci polnila in vlakna lahko povzročijo škodljive posledice: Prvič, onesnaženje grafičnega dela, več papirja in papirnega praška, nabranega na tiskarniški plošči, bo pripeljalo do paste, narediti tiskano gradivo Pisava je zamegljena, slika proizvaja spote, ki resno vplivajo na kakovost tiskanega izdelka. Drugič, število porcelana in črnilnega valja v offsetnem tisku se povečujeta, kar zmanjša učinkovitost tiskanja. Povečala je intenzivnost dela tiskalnika.
Če je površinska vezna trdnost papirja nezadostna, je treba pred tiskanjem ustrezno zmanjšati viskoznost tiskarskega črnila, da bi zmanjšali oprijem črnila na papirju in preprečili, da bi med tiskanjem preprečili površinsko stiskanje.
2. Absorpcija črnila
Tako imenovana vpojnost papirja se nanaša na sposobnost papirja, da absorbira črnilo. Učinkovitost papirja za absorpcijo črnila je pomemben indeks, ki vpliva na kakovost tiskarskih izdelkov. Absorpcija črnila papirja je odvisna predvsem od tesnosti papirnih vlaken (velikost vrzeli). Tiskanje papirja zahteva pravilno poroznost strukture papirnih vlaken.
Če je papir preveč ohlapen, je vlaknasta odprtina prevelika in absorpcija črnila papirja je premočna. Na eni strani je papir enostavno vlečen, na drugi strani pa se vezivo pretirano absorbira v papirni sloj ali prevleko, kar povzroči plast barve na površini papirja. Pomanjkanje veziva omogoča, da se delci pigmentov na površini papirja zadržijo. Potem ko se konjunktiva posuši, je tiskovina stara ali poškodovana. Tudi če se vtis podrgne, se bo pigment zrnat v granularni obliki, kar povzroča vrenje. Papir, ki preveč absorbira črnilo, lahko povzroči tudi izravnavo.
Če papir prevzame črnilo premalo, bo upočasnil hitrost sušenja črnila na površini tiskanega izdelka, hitrost tiskanja ne bo dvignjena, hrbtna stran tiskalnega materiala pa bo umazana, še posebej pri pisavi, sušenje in hitro tiskanje. Poleg tega se pri tiskanju uporablja slab papir s slabim učinkom absorpcije črnila, slaba pa je tudi učinkovitost adsorpcije črnila po inkingu.
Poleg tega mora imeti papir tudi enotnost, ki absorbira črnilo, sicer je barva črnila pisanja drugačna.
3. Gladkost
Glajenost papirja se nanaša na gladkost, enakomernost in gladkost površine papirja, ki je v glavnem odvisna od proizvodnega procesa in narave surovin ter neposredno vpliva na kakovost tiskanja. To je pomembna učinkovitost tiskanja papirja in gladkost tiskanja je osnovni pogoj za pridobitev natisnjenega izvirnika na papirju.
Papir z visoko stopnjo gladkosti, ki uporablja majhen tiskarski tlak med tiskanjem, omogoča, da je plošča v tesnejšem stiku s papirjem. Na ta način se lahko postavitev slike na tiskanem izdelku zvesto reproducira in natisne s čisto pisavo, globoko in enotno barvo ter porabo črnila.
Papir z nizko gladkostjo zaradi neravne površine med tiskanjem, neenakomeren stik med površino papirja in tiskalno ploščo med tiskanjem, tako da tlak, ki ga ustvarite povsod, ni enakomeren in je vplivala na količino prenesenega črnila, kar se odraža na tiskanem listu . Debelina črnilne folije je nedosledna in drobne pike na tiskalni plošči povzročajo odpravo kopičenja zaradi depresije papirja, to je, da je svetlost raven slike izgubljena. Če je to trdni del slike, se enakomernost barve črnila spusti in pričakovana gostota tiskanja ni dosežena. Opazimo lahko, da je tiskanje na tiskanem listu slabo, barva črnila pa ni enakomerna, kar vpliva na učinek kopiranja slike.
Poleg tega gladkost papirja vpliva tudi na sijaj tiskanega materiala in visoka gladkost tiskanja olajša oblikovanje enotnega in gladkega črnila na površini papirja, s čimer se izboljša sijaj tiskanega gradiva in tiskana materija je svetla in lepa. Zato lahko le gladek in gladek papir odraža bolj natančno obliko prvotnega tona in pike, tako da je razmnoževanje reprodukcije idealno in nivo je jasen.
Za zagotovitev gladkosti papirja, predvsem z dodajanjem in kalandriranjem. Tako se izboljša tesnost papirja, elastičnost in absorpcija črnila pa sta sorazmerno znižana, kar ima za posledico prešibke. Poleg tega, če je tiskarski tlak prevelik, se plast barve zlahka razširi, se tiskanje poveča in deformira, pomanjkljivost tiskanja pa je ponarejena. Na podlagi teh pogojev je treba pri tiskanju papirja z nizko gladkostjo dobiti jasen odtis z ustrezno povečanjem tlaka tiskanja in količino črnila glede na dejansko stanje, s čimer se izboljša kakovost tiskanja.
4. Glossiness
Kvaliteta sijaja samega papirja prav tako določa sijaj tiska. Za papir z visokim sijajem, bolj je živahno črnilo tiskanega izdelka, boljši je vizualni učinek črnila in višji sijaj natisnjene barve. Za besedila in besedila, katerih postavitev je v glavnem besedila, je treba uporabiti papir s splošnim sijajem, da se prepreči refleksija in utrujenost oči. Za tiskanje postavitve na ploščici priporočamo uporabo papirja z visokim sijajem, da bo tiskano črnilo enotno, debelo in svetlo.
5. Vsebnost vode
Teža vode v papirju kot odstotek teže papirja se imenuje vsebnost vode v papirju. Količina vlage v papirju je tudi eden od pomembnih dejavnikov, ki vplivajo na kakovost tiskarskega procesa in tiskarskih izdelkov.
5.1 Če je vsebnost vode v papirju prevelika, je vezna sila med vlakni, polnilo in gumo v papirju majhna, kar lahko vpliva na površinsko trdnost papirja, tako da se med odstranjevanjem prahu in papirjem lahko pojavi med proces tiskanja. Pod vplivom zunanje sile bo vlakna izvlečena, plastičnost se bo okrepila in vplivala se bo hitrost sušenja. Če je vsebnost vode v papirju premajhna, bo papir krhko, kar bo zlahka povzročilo škodo, in bo prav tako ustvarilo statično elektriko. Ob istem času je stopnja širitve tiskanja velika.
5.2 Slaba kontrola vsebnosti vode bo povzročila gube. Gubljiv papir je pogost pojav pri lahkem tiskanju. V bistvu gre za papirni problem. Papir je zelo polarna hidrofilna snov, ki ima močan adsorpcijski učinek na vodo. Če je papir v mokrem v zraku, bo nastal rufflo; v suhem zraku se bo pojavil tesen rob. V obeh primerih, čeprav je napravo za hranjenje papirja dobro dobavljena, še vedno gube, potem ko jih vtisne odrezan valj in valj za vtis, kar povzroča glavobole za delavca.
5.3 Kontrola vsebine slabe vode bo povzročila netočno pretiskanje. Overprinting je ključ za zagotavljanje pravilne reprodukcije barvnega tona. Sprememba vsebnosti vlage v papirju povzroči, da je registracija sprednjega profila in strani netočna, kar vpliva na natančnost registracije. To še posebej velja, če tiskanje enotnih in dvojnih barvnih strojev (polizdelek je postavljen predolgo) in dvostransko tiskanje je potrebno.
5.4 V suhi zimi je papir nagnjen k statični elektriki. Statična elektrika ne samo, da površina papirja absorbira prah in papirne dlake, temveč tudi, da se papirji držijo drug drugemu in da obstajajo dvojni ali večkratni izpadi papirja, kar bo poslabšalo pojav letečega plamena in povzročalo požar v resnih primerih. Zato je treba povečati vsebnost vode v papirju, da bi odstranili statično elektriko na papirju.
Vlakna papirja je higroskopna. Temperatura in vlažnost okolice določata vsebnost vode v papirju. Vsebnost vode v papirju je uravnotežena s temperaturo in vlažnostjo okolja, vlažnost pa se spreminja s temperaturo. Zato je za nadzor vsebnosti vode v papirju potrebno nadzorovati temperaturo in vlažnost delavnice. Splošno temperaturo nadzorovamo pri 18 do 24 ° C, relativna vlažnost pa je nadzorovana pri 60% do 65%, da se ohrani razmerje vsebnosti vode.
6. Kislinsko alkalno
Na splošno je pH tiskarskega papirja nevtralen ali šibko alkalen, kislost in alkalnost papirja pa sta neudobna, kar lahko razbarveta črnilo, ki ni odporno na kisline in alkalije, in vpliva na lastnost sušenja tiska.
Če je papir preveč alkalen, alkalna snov v papirju nevtralizira dušilno raztopino, ki neposredno vpliva na pH dušilne raztopine. Hkrati alkalna snov tudi zmanjša vmesno napetost na vmesniku tiskarskega črnila in s tem emulzijo črnila, kar povzroči umazan del tiskanega izdelka in vpliva na kakovost izdelka. Nasprotno, če je pH papirja prenizek, bo povzročil korozijo in lepljenje tiskarske plošče in preprečil sušenje tiska. Poleg tega kislost in alkalnost papirja vplivata tudi na obstojnost tiskovin in življenjsko dobo tiskalne plošče.
7. Dvostranost
Zaradi različnih procesov oblikovanja papirnih listov so lastnosti sprednje in zadnje strani drugačne, kar imenujemo dvostranski papir. Vpliv obeh stranic papirja na tiskanje se večinoma kaže v dveh vidikih: Prvič, navijanje papirja, ki je predvsem posledica slabega širjenja in krčenja sprednje in zadnje strani. Za tiskanje ni dovoljeno uporabljati strogo zakrivljenega papirja. To bo povzročilo težave pri hranjenju papirja in napak. Papir je treba pred tiskanjem v celoti urediti, da dosežete vodno ravnovesje med sprednjo in zadnjo stranjo papirja. Drugič, zaradi razlik v učinkovitosti, kot so gladkost, sijaj in absorpcijo, obstaja velika razlika v ponovljivosti tiskanega papirja med sprednjo in zadnjo stranjo. Zato je pri tiskanju treba razlikovati med sprednjo in zadnjo stranjo papirja.
8. Anizotropija
Papirna anizotropija se nanaša na nekatere nedoslednosti glede učinkovitosti, ki jih papir kaže v vseh smereh.
Papir je vzdolžno hranjen, primernost tiskarskega stroja pa je, da je trdnost krme za papir dobro, kar je primerno za hranjenje papirja in hranjenje papirja; natezna trdnost smeri hranjenja papirja je visoka, papirja ni zlahka prekinjena, vendar nastane smer deformacije, ki absorbira vlago, med tiskanjem. To ni v skladu s smerjo tiskanja, temveč pravokotno med seboj, tako da se papir med tiskanjem zlahka gubi, postopek poravnave pa ne more odpraviti napake za prepisovanje aksialne smeri valja, ki ga povzroči deformacija papirja, zaradi česar je tiskanje netočno.
Papir se napaja stransko in smer deformacije, ki absorbira vlago med tiskanjem, je enaka smeri tiskanja, kar pomeni, da se papirnim gubam lahko izognemo ali zmanjšamo. Poleg tega je količina deformacije grafike lahko skladna s količino deformacije papirja po metodi risanja, s čimer se zagotavlja natančno pretiskanje.
9. Belina
Belina papirja se nanaša na sposobnost papirja, da se v celoti odraža, potem ko je izpostavljena svetlobi, in je znana tudi kot svetlost papirja, izražena v odstotkih. Belina je pomembna primarna barva za pravilno barvo papirja. Pri tiskanju barvne slike je belina papirja tesno povezana z živostjo reprodukcije barve. Belina papirja je visoka, kontrast barvne razmejitve pa je odprte in gradacija razmnoževanja je večja. Papir z nizko belino, ker absorbira le del barvne svetlobe, ne more zvesto izraziti kontrasta med svetlobo in temnimi deli in zlahka povzročiti barvno oddajo. Kadar je sam papir barvan, je barva, natisnjena na papirju, učinek kombinacije črnila in papirja, kar bo neizogibno povzročilo barvo.
V skladu z značilnostmi barve papirja je treba črnilo pravilno izbrati, da se odstrani barva. Po drugi strani pa lahko barvni premik popravimo s postopkom prilagajanja črnila. Za fino barvne odtise je treba za tiskanje uporabiti visok ton beline. Za knjige in revije, ker je belina visoka, bo povzročila vizualno utrujenost, zato belina teh odtisov ni nujno previsoka.
10. motnost
Motnost pomeni, da če so natisnjeni znaki in slike na eni strani papirja, druga pa natisnjena z besedami ali slikami, ne bodo videti transparentna. Le papir z določeno stopnjo motnosti lahko prepreči penetriranje papirja, da zagotovi kakovost tiskanja. Za pisanje papirja je potrebna tudi določena stopnja motnosti, da olajša pisanje na obeh straneh papirja. Za nekatere posebne papirje (kot je neprozoren sijajni papir) je motnost tudi zelo pomembna.
Drugič, vpliv učinka črnila na kakovost tiskanja
Ink je ena pomembnih surovin za tiskanje, njegova učinkovitost pa neposredno vpliva na kakovost tiskanja in učinkovitost proizvodnje izdelka. Zato je za pravilno razumevanje in razumevanje delovanja črnila v dejanskem proizvodnem procesu v skladu s pogoji in značilnostmi tiskanja ustrezna prilagoditev in izboljšanje nekaterih lastnosti črnila boljša vloga pri izboljšanju učinkovitosti proizvodnje in kakovosti izdelka .
1. Tiksotropija
Tiksotropnost črnila pomeni, da črnilo postane tanko takoj, ko se premeša in podrgne, njena tekočnost se poveča, in po nekaj časa stoji črnilo se vrne v prvotno debelejše stanje. Med postopkom prenašanja tiskanja se črnilo segreva z rotacijskim trenjem črnilnega vodila in gumijastega valja, tako da se povečata tudi tekočnost in duktilnost, dokler se črnilo ne prenese na tiskani list in se fluidnost izgubi zaradi zunanja sila izginja. Duktilnost se zmanjša, debelina pa je zgoščena, da zagotovi jasnost tiskanega črnila. Če je črnilo preveč tiksotropno, je enostavno povzročiti zagozdenje, pasto in druge napake, in ko se proces tiskanja nadaljuje, se črnilo vedno bolj razredči in barva črnila tiskanega izdelka postane lažja in lažja, kar ima za posledico nejasna grafika. problem. Tiksotropnost s črnilom je prevelika in premajhna, da lahko slabo vpliva na tiskanje. Tiskanje zahteva črnilo, da ima pravilno tiksotropijo.
2. Viskoznost
Viskoznost je lastnost, ki preprečuje pretok tekočin. Je merilo interakcije med tekočinskimi molekulami, ki proizvaja sposobnost blokiranja relativnega gibanja med molekulami, to je odpornostjo pretoka tekočine. Če je viskoznost črnila prevelika, prenos črnila med tiskanjem ni enakopraven, tiskani listi so lepljivi, črnilo se prenese, črnilo je neenakomerno porazdeljeno, papirni prašek se izvleče, postavitev je zmečkana ali reliefna; če je viskoznost črnila premajhna, je nagnjena k zdrsu, povzroča oznake tiskalne plošče, slabe odtise, emulzijo črnila in umazanijo.
3. Likvidnost
Tekočina pomeni, da bo črnilo potekalo kot tekočina pod svojo težo, ki jo določajo viskoznost, donosnost in tiksotropnost črnila ter tudi tesno povezana s temperaturo. Pretočnost črnila vpliva na prenos črnila med rezervoarjem za črnilo, črnilom, valjem za črnilo in podlago, kar vpliva na učinek tiskanja. Črnilo z visoko viskoznostjo ima slabo tekočino; črnilo z nizko viskoznostjo ima dobro tekočino.
4. Suha
Črnilo mora imeti dobre lastnosti sušenja, prehitro ali prepočasno sušenje črnila pa vpliva na nadzor postopka tiskanja in kakovost tiskanja. Če je črnilo preveč suho, se bo tiskalnik med postopkom akumulacije zlahka umazal na zadnji strani. V hudih primerih se bo pojavila oprijemljivost; tiskanje bo dolgočasno ali celo v prahu. Če se črnilo posuši prehitro, je med tiskanjem težko nadzorovati tekočino črnila, kar povzroči, da se valj za črnilo kopiči in prenaša črnilo, barva črnila pa je nedosledna, je papir ločen, film s črnilom je kristalizira in črnilo se uniči. Uspešnost površine rolete.
5. Finnost
Čistost črnila se nanaša na velikost delcev pigmenta (vključno s polnilom) v črnilu in enakomernost porazdelitve delcev pigmenta v vezivu. Neustrezna čistost črnila v postopku tiskanja je nagnjena k težavam s kakovostjo, kot so prenos črnila in neenakomeren tisk, črnilna pasta, obrabne plošče in slaba barvna slika. Čistost črnila je razmeroma velika, tiskanje pa je tudi razmeroma jasno. Če je finost črnila slaba, je postavitev tiskane pike enostavna za lase, tiskarska plošča pa ima majhno trajanje tiskanja.
6. niansiranje moči
Količina sile za barvanje črnila določa globino barvne odtenke. Ko je barvna moč barve velika, je odtenek tiskanja globok; Nasprotno, tiskarska barva je plitva. Črnilo z visoko toniranjem porabi relativno malo črnila pri tiskanju, kakovost barv črnila pa je prav tako dobra. Nasprotno, črnilo z majhno niansiranjem med tiskanjem uporablja relativno več črnila, barva črnila pa je sorazmerno lahka.
7. Donosna vrednost
Vrednost donosa je minimalna strižna napetost, ki je potrebna, da se tekočina začne pretakati. Črnilo s pretirano vrednostjo donosa, slabo pretočnostjo; črnilo s premajhno donosnostjo, tiskane pike so lahko lahke in nejasne.
8. Lightfastness
Zmogljivost črnila pod vplivom svetlobe, relativna sprememba barvne svetlobe se imenuje svetlobni upor črnila. Dejansko ni črnila, ki ne spreminja barve. Pod svetlobo se bo barva črnila spremenila bolj ali manj. Črnilo z dobro odpornostjo na svetlobo ima tiskani izdelek svetlo barvo in pike na plošči so polne in trdne, polne tridimenzionalnega pomena in jih je mogoče dolgo časa hraniti. V primeru črnila, ki ima slabo odpornost na svetlobo, lahko natisnjena barva črnila povzroči bledenje in razbarvanje.
9. Odpornost na kisline in alkalije ter odpornost na alkohol
Črnilo je odporno na kisline, baze in alkohol. Natisnjeni izdelki so svetle barve, jasno razporejeni in pičli v pike. Tiskarske barve s kislinsko, alkalijsko in alkoholno odpornostjo so osnovne zahteve embalažnih izdelkov, kot so tiste, ki se uporabljajo za pakiranje mila, sadežev ali živil. Uporabljene barve morajo imeti dobro odpornost na kislino in alkalijo. Poleg tega zastekleno olje vsebuje alkoholno topilo, zato je treba izdelke, ki zahtevajo zasteklitev, upoštevati, da uporabljajo črnila, odporna proti alkoholu, da bi se izognili neželenim pojavom.
Lastnosti papirja in črnila so raznolike in vse do neke mere vplivajo na kakovost tiskanih izdelkov. Razumevanje in razumevanje lastnosti papirja in črnila pomaga preprečiti slepoto postopkov tiskanja, preprečiti težave pri tiskanju in izboljšati učinkovitost in kakovost tiskanja.