Najnovejša tehnologija sušenja za zasteklitev
Smo velik tiskarsko podjetje v Shenzhen na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjižne publikacije, tiskanje knjig s trdo vezavo, tiskanje knjig s knjigami, prenosni računalnik s trdo vezavo, tiskovno knjigo, tiskanje knjig, tiskanje knjižic, embalažo, koledarje, vse vrste PVC, brošure izdelkov, beležke, otroško knjigo, nalepke, vse vrste posebnih tiskanje barvnih izdelkov za papir, igrala in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Prvič, stalni razvoj tehnologije zasteklitve stekla
Nanos (ali škropljenje, tiskanje) plasti brezbarvne in prozorne barve na površini tiskovine. Po izravnavi, sušenju, kalandriranju in strjevanju na površini tiskane tkanine nastane tanek in enakomeren prozoren svetel sloj, da se poveča gladkost površine nosilca. Postopek zasteklitve za zaščito končnih in obdelovalnih funkcij tiskane grafike je bil uporabljen kot pomembno sredstvo za zaključno obdelavo po tiskah in je dosegel odlične rezultate pri obdelavi embalaže zunanjih izdelkov izvoza. V tehnoloških inovacijah digitalnega omrežja pred tiskom in večbarvnem tisku lahko obdelava po tiskanju doseže splošno revolucijo tiskarske tehnologije le z uporabo visokotehnoloških tehnologij, da se doseže odlična avtomatizacija. Postopek zasteklitve za čiščenje izdelkov, ki uporabljajo čisto energijo in čiste surovine, bo v 21. stoletju kot pomembna zaključna metoda za post-press, ki bo ustrezal mednarodnim standardom ravnanja z okoljem ISO14000, in se bo močno spodbujal v industriji tiskanja in pakiranja .
Z nenehno popularizacijo obdelave zasteklitve razvijajo in razvijajo zasteklitve in stroje vedno bolj cenijo povezane panoge, kot so tiskanje, pakiranje, kemijsko inženirstvo in stroji. Zasteklitveni premazi so se razvili iz oksidativne polimerizacije na izhlapevanje topila do termičnega utrjevanja in fotokoniranja. Ker se zanašamo na polimerizacijo kisika v zraku, da zmanjšamo zasteklitev tekočega stekla v membrano, je naložba v opremo manjša; ki se opira na topilo v prevleki, da izhlapi in posuši film v dobro izravnalno lastnost, obdelavo in široko paleto prilagoditev, vendar jih je treba glazirati, dva koraka kalandiranja; pri čemer se opira na reaktivne funkcionalne skupine, vsebovane v polimerni strukturi filmsko oblikovalne smole v prevlečni smoli in katalizatorju prevleke, postopek zamreženja segreje, da tvori folijo, in avtomatska zasteklitev ima visoko produkcijsko učinkovitost; ko premaz absorbira energijo sevalne svetlobe. Ultravijolični zasteklitveni mehanizem za sušenje konjunktiva s polimerizacijo notranje strukture molekule se lahko izvede sinhrono s tiskanjem in se uporablja v enem stroju. UV tehnologija združuje postopke tiskanja in zasteklitve na namenskem računalniku v enoto za tiskanje.
Tehnologija sušenja, ki je pomembna za postopek zasteklitve, se nenehno izboljšuje in razvija. Sušenje obdelave prevleke za zasteklitev prevleče iz oksidacijske polimerizacije, tipa sušenja z vročim zrakom, ki je bila uparjena s topilom, do tipa elektrotermičnega in ultravijoličnega sušenja. Z razvojem visokotehnoloških tehnologij in čiste energije ter z uporabo maksimalne porabe čiste energije se je v razvitih državah v Evropi in Ameriki uporabljala metoda sušenja elektronskih žarkov, ki je bila razvita z različnimi naprednimi znanstvenimi in tehnološkimi sredstvi. Hitri razvoj najnovejšega sistema sušenja za UV / EB in hibride termičnih / elektronskih žarkov bodo industriji tiskanja in pakiranja zagotavljali najnovejša načela in tehnologije za visoko energijsko sušenje na prelomu stoletja in 21. stoletju. Stalna uporaba tehnoloških inovacij bo naredila proces sušenja stekla bolj znanstveno in še bolj spodbujati kakovost in gospodarski razvoj tiskarske in embalažne industrije.
Drugič, primerjava več sušilnih postopkov zasteklitve
Metoda sušenja z izparevanjem
Zaščitne prevleke na osnovi topil imajo različne vrste in razmerja topil, ki se uporabljajo v različnih oblikah prevleke, hkrati pa so različni tudi hitrosti izhlapevanja med prevleko in sušenjem. Hitrost izhlapevanja topila je prehitro, lastnost izravnave zasteklitve ni dobra, površina površine po sušenju in snemanju pa ima proge, mehurje in podobno, ki vplivajo na kakovost gladke površine. V procesu izhlapevanja topila se vlaga kondenzira z absorbiranjem zunanje toplote, kar povzroča razpokanje ali rdečenje posušenega premaza. Topilo se upari prepočasi, kar povzroča težave, kot je slabo sušen konjunkcijski film in slaba adhezivnost.
UV sušenje metoda sušenja
UV sušenje uporablja UV (Uitra)
Violeta (UV) je postopek zasteklitve, ki osvetljuje akrilatno prevleko s prostim radikalom, ki se lahko polimerizira, da se tvori film. Fotoinitiator v sestavi takšne prevleke absorbira energijo ultravijolične svetlobe in pri aktiviranju sproži radikal, ki povzroči polimerizacijo.
[PI] --- [PI] --- [prosti radikal]
Fotoinitiator
[prosti radikal] + [monomer] + [oligomer] --- [polimer]
Utrjeno prevleko
UV-sušenje ima značilnosti hitrega utrjevanja in nizkotemperaturnega sušenja, kar pomaga izboljšati kakovost izdelkov, ohranjati dosledno barvo, skrajšati čas tiskanja, preprečiti onesnaževanje zraka, zmanjšati nevarnost požara in izboljšati delovno okolje. Rešuje adhezijo, ki jo povzročajo spremembe temperature in vlage na steklih na osnovi topil.
Uporaba tehnologije UV sušenja se je hitro razvila v kitajski industriji tiskanja in pakiranja ter se pogosto uporablja pri tiskanju in oblogi po tiskanju. Leta 1994 se je v primerjavi z letom 1993 povečala UV-strjena prevleka za predelavo papirja za 100%, letna poraba pa je dosegla 50 ton. Povečal se bo iz leta v leto. Poleg UV-vzburjenega fosforja, ki ga je Univerza v Pekingu razvila kot glavna surovina za celino, ki se proizvaja samega sebe, jo je treba kupiti iz Hongkonga, Tajvana, Japonske in drugih krajev, da bi vsako leto izpolnjevali povpraševanje.
Viri razsvetljave z ultravijoličnimi raztopinami običajno uporabljajo visokotlačne živosrebrne svetilke ali kovinske halidne svetilke. Izhodno moč je treba nadzorovati pri 80-120 W / cm, da zagotovite hitrost utrjevanja UV prevlek <0,5> Hkrati pa obstaja problem globine, stopnje utrjevanja in časa zaustavitve pozdravitve.
Metoda sušenja z elektronskim žarkom (EB)
Metoda obdelave z elektronskim snopom je nova vrsta postopka predelave energije, ki se uporablja v proizvodnji večbarvnih visoko učinkovitih tiskarskih tehnologij s strani tujih razvitih držav v zadnjih letih, da uporabijo originalno tehnologijo za obdelavo elektronskih žarkov perforacije, rezanje žlebov in rezanje. Elektronski žarek (EB) proizvaja koncentrirani, gosti, usmerjeni elektronski tok skozi električno vakuumsko napravo. Z metodo obdelave elektronskih žarkov visoke gostote moči elektroni, ki se oddajajo iz vroče katode, nadzira elektrostatično polje kontrolne elektrode in pospeševalna anoda, ki se koncentrira v gosto majhno napolnjeno elektronsko žarko, ki se giblje v isti smeri. Ko elektronski žarek zaskoči na obdelovanec, kinetična energija postane vročina, ki proizvaja izredno visoko temperaturo, ki omogoča, da se material tali ali pa upari takoj. Znanstvena skupnost meni, da je tehnologija suše z najboljšo konsistentnostjo v bližnji prihodnosti. Premaz za črnilo in zasteklitev je mogoče premrežiti in polimerizirati v največji možni meri brez ostankov po posipu in ostanki topila. Hkrati je najvišja stopnja toplotne energije.
Večina tiskarskih operacij pri visokih hitrostih potrebuje črnila, lepila in lase za sušenje v enoti. Uporaba elektronskega žarka (EB) kot sredstva za sušenje ni ekonomična v smislu uporabe cen in prostora.
Tretjič, trend Združenih držav in Evrope
Papir, ki nosi tisk in embalažo, še vedno prevladuje glavne surovine na svetovnem trgu. Vendar se plastika, ki je estetsko prijetna, lahek in predelana, hitro uporablja v hrani in pijači, dnevnih potrebah, izdelkih za ličenje in higieni ter drugih trgih embalaže izdelkov v Združenih državah in Evropi. Konec leta 1995 je prodaja mehkega in poltega papirja in mehke plastike v Evropi in Združenih državah dosegla 66,4 milijarde USD, kar je za 31% več kot leta 1990. Od takrat se je papirna embalaža povečevala s povprečno letno stopnjo 3,9 %. Do leta 2000 se bo do leta 2000 povečalo na 36,4 milijarde dolarjev. Mehka plastična embalaža raste hitreje od papirne embalaže, ki raste s povprečno letno stopnjo 7,2% in doseže 512 dolarjev do leta 2000. Proizvajalci aktivno sprejemajo nove toplotno občutljive plastične materiale in ustrezne inovativne metode obdelave, ki ne povzročijo krčenja nosilnega substrata, ki nadomešča tradicionalne načine predelave po končanem tiskanju obstoječih papirnih izdelkov.
V preteklosti je večina strojev za tiskanje in končno obdelavo (linije) oblikovala za ravnanje s črnili in premazi na osnovi topil. Ker hlapljanje topila povzroča onesnaževanje okolja ter ostanek in prenos kemikalije na nosilec, je njegova uporaba strogo omejena in spremenjena v roku zaradi okoljskih predpisov. Zunanje zahteve so pripeljale do razvoja procesov, kot so UV-sušenje in toplotno sušenje. UV-sušilna obdelava ima dober učinek površinske plasti, vendar ne prodre ali popolnoma ozdravi debelejše prevleke. Hkrati se le 20% porabljene energije pretvori v ultravijolično svetlobo, da povzroči strjevanje. Poleg tega se 60% električne energije sprosti v obliki toplote, preostalih 20% pa se pretvori v vidno svetlobo, izkoriščanje energije pa je še posebej majhno.
Termični sušilnik ima 4-krat več odtisa od UV-sušilne opreme in 3-krat več kot oprema za sušenje z elektronskim snopom. Vročina, ki jo povzroči sistem za toplotno sušenje, pretežno pregreje veliko plastičnih embalažnih materialov, kar povzroči, da se substrat zruši in skrči. Po tem sušenju se bo krčenje papirja 1,25%, filmi PE in BOPP pa se bodo zmanjšali za 2% ali več. To ni združljivo z uporabo novih toplotno občutljivih plastičnih materialov.
Znanstveno in tehnično osebje v Združenih državah in Evropi uvaja elektronske žarke v obstoječe UV ali termično sušenje. Elektronski žarek se zmeša s katerokoli metodo sušenja, prednosti se lahko dopolnijo in pomanjkljivosti oslabijo čim bolj. Novi izdelki se lahko proizvajajo za povečanje učinkovitosti in donosnosti proizvodnje ter povečanje tržne konkurenčnosti.
Četrtič, hibridno sušenje z elektronskim snopom
Vsaka kombinacija UV-sušenja ali toplotnega sušenja v kombinaciji z obdelavo z elektronskim žarkom omogoča, da se premaz popolnoma utrje ne glede na debelino prevleke. Hitrost proizvodnje se izboljša, nosilni substrat pa je brez toplotnih poškodb in deformacij, kar lahko izboljša učinkovitost nanašanja zasteklitve, izboljša oprijem in izboljša končni učinek zaključnega tiska.
Nizkoenergetska, nizko-toplotna UV-svetloba raztopi površino prevleke med UV / EB mešanjem. Globina prevleke istočasno posuši elektronski žarek. Moč viru osvetlitve potrebuje le 2-40 W / cm, kar je 60% bolj energetsko učinkovite od navadnega sistema ultravijolične svetlobe in ustvarja nizko toploto, kar preprečuje deformacijo krčenja substrata.
Pri postopku mešanja s termalnim sušenjem / elektronskim snopom se poraba energije in toplota zmanjšata za približno 40%, zasteklitev na osnovi vode se lahko popolnoma utrdi, odpornost na praske je dobra in najmanj ali brez kemičnega prenosa. Fleksibilne embalažne materiale, poltrdne embalažne materiale in hitro laminiranje brez naknadnega čiščenja.
Da bi zagotovili ustrezno strjevanje, je pogosto potrebno odstraniti kisik iz materiala, ki ga obdelujemo z dušikom med obdelavo elektronskih žarkov. V hibridnem procesu se dušik lahko izpusti in stroški proizvodnje zmanjšajo.
Hibridna obdelava za tiskanje in dodelavo, za več premazov v enem kanalu, za večbarvni tisk in zasteklitev za optimalno strjevanje na enem stroju za visoko sijajno in praskalno obstojnost Najbolj predelani izdelki. Varno delovanje je podobno mikrovalovom. Lahko izboljša kakovost izdelkov, varčuje z viri in ima številne prednosti z dodano vrednostjo. To je post-press finishing za 21. stoletje - smer izboljšanja zasteklitve bo ustvarila novo razvojno priložnost za industrijo.