Leta resničnega-svetovnega testiranja razkrivajo, da se ključ do brizgalnega tiskanja z aluminijasto folijo skrči na dve težavi

Leta-testiranja v resničnem svetu razkrivajo, da je ključ do brizgalnega tiskanja z aluminijasto folijo povezan z dvema težavama

V tradicionalnih tiskarskih postopkih se materiali z-aluminijasto folijo v zvitkih pogosto tiskajo s fleksografskim tiskom, medtem ko se aluminijasta-folija na enem listu tiska z ofsetnim tiskom. Zdaj je bil oblikovan razmeroma zrel procesni sistem za prilagoditev posebne primernosti tiskanja materialov iz aluminijaste folije. Na primer, za izboljšanje barvne živahnosti in izboljšanje oprijema med črnilom in materiali iz aluminijaste folije se v industriji običajno uporabljajo specializirana črnila, narejena predvsem iz poliftalamina ali vinilklorida in vinil acetata kopolimeriziranih smol.

Z naraščajočim povpraševanjem po prilagojenem trgu in hitro spreminjajočim se tržnim okoljem delež naročil za male-serijske, več-naročila za tiskanje aluminijaste folije še naprej narašča. S svojimi glavnimi prednostmi majhnih serij in personalizacije je brizgalno tiskanje postalo pomembna usmeritev za izpolnjevanje tega povpraševanja. Kako zagotoviti visoko{4}}kakovosten tisk pri tiskanju na aluminijasto folijo in opolnomočiti podjetja, je postalo pereč problem industrije.

Potrebe in boleče točke brizgalnega tiskanja v aplikacijah materialov iz aluminijaste folije

Aluminijasta folija se bistveno razlikuje od tradicionalnih tiskarskih materialov, kot so papir, PVC, PET, BOPP ipd. Pri postopkih brizgalnega tiskanja brez namenskih črnil se običajno pojavita dve glavni težavi:

Prvič, aluminijasta folija ima visoko natezno trdnost, je skoraj ne{0}}raztegljiva, ima nizko trdnost na trganje in ima gladko površino. Med tiskanjem z--zvitka na zvitek lahko hitro pride do težav, kot sta zdrs in neporavnanost, kar lahko povzroči praske na tiskalni glavi.

Drugič, površinska energija materialov iz aluminijaste folije je sorazmerno nizka, kar ima za posledico slab oprijem, potem ko se plast črnila posuši na natisnjeni površini, kar poveča verjetnost kapljanja črnila.

Na podlagi zgornjih težav oprema za industrijsko{0}}brizgalno tiskanje na trgu trenutno redko poskuša tiskati na aluminijasto folijo. Avtor se že vrsto let ukvarja z raziskovanjem rešitev za digitalno brizgalno tiskanje in zdaj deli ustrezne praktične izkušnje s kolegi iz industrije, da bi zagotovil reference za industrijske aplikacije.

Rešitev za boleče točke za brizgalno tiskanje na aluminijasto folijo

01

Rešuje težave, kot so zdrs papirja, neporavnanost in praske na šobah

Glede na gladko površino in nizke natezne lastnosti aluminijaste folije moramo med izdelavo nastaviti napetost do določene mere brez gub ali poškodb, s čimer preprečimo zdrs materiala na vodilnem valju in preprečimo odstopanje zaradi nestabilnega prenosa materiala. Hkrati lahko ustrezno povečanje napetosti do neke mere izboljša zvijanje materiala in zmanjša možnost, da bi se šoba opraskala.

Upoštevati je treba, da ni enotnega standarda za nastavitve napetosti-različni proizvajalci opreme uporabljajo različne sisteme servo pogonov in metode optimizacije napetosti. Pri dejanski izdelavi je priporočljivo čim bolj povečati napetost, hkrati pa zagotoviti, da material ne drsi.

02

Rešuje težave s slabim oprijemom črnila in kapljanjem črnila

Da bi rešili problem oprijema črnila, je treba najprej razjasniti glavni učinek površinske napetosti: trenutno je površinska napetost črnil za brizgalno tiskanje na trgu na splošno okoli 38 dyn/cm. Šele ko površinska napetost tiskarskega materiala preseže površinsko napetost črnila, je mogoče doseči dobro omočenje in preprečiti kapljanje črnila. Vendar pa neobdelana aluminijasta folija redko doseže površinsko napetost nad 38 dyn/cm; Poleg tega površina aluminijaste folije nima por, kar preprečuje, da bi črnilo prodrlo v notranjost, kar ustvarja "učinek zasidranja". Tudi po prenosu in sušenju črnila je črnilo še vedno pogosto kapljajoče.

Da bi rešili to težavo, pogosto uporabljamo koronsko obdelavo ali postopke pred{0}}prevleke. Konkretna praksa je naslednja.

(1) Postopek koronskega zdravljenja

Načelo koronske obdelave je uporaba visokofrekvenčne-napetosti med izolacijsko elektrodo in ozemljenim dielektričnim bobnom, ki razbije zrak med obema elektrodama in ga povzroči plazmo; Ko ti delci plazme medsebojno delujejo s površino aluminijaste folije, lahko odprejo kemične vezi na površini materiala in tvorijo proste radikale, ki pospešijo površinsko aktivacijo, s čimer izboljšajo površinsko energijo in omočljivost aluminijaste folije, kar na koncu poveča moč oprijema med črnilom in površino aluminijaste folije.

V dejanski proizvodnji je mogoče koronsko napravo namestiti na opremo za brizgalno tiskanje, da se doseže spletna koronska obdelava, vendar je treba koronsko moč določiti s testiranjem. Če za primer vzamemo koronsko napravo z močjo 2kW, so običajni preskusni parametri 30%~50% razmerja moči; Če se za koronsko obdelavo porabi približno 50 % moči in še vedno prihaja do kopičenja in izgube črnila, to pomeni, da aluminijasta folija ne more izboljšati rezultatov tiskanja s koronsko obdelavo. Ni potrebe po nadaljnjem testiranju drugih razmerij moči, postopek pa je mogoče optimizirati za pred-prevleko.

Preizkusi so pokazali, da lahko aluminijasta folija kot prevodni material znatno poveča svojo površinsko energijo s koronsko obdelavo, vendar je še vedno prostor za optimizacijo (glej sliko 1 za primerjavo rezultatov).