Skupina ANMCO in FINLIN sta dosegla strateško sodelovanje, da bi vstopili na področje oblikovanja celuloze
Konec maja je Amco, največji plastični fleksibilni embalažni velikan na svetu, dosegel sporazum o strateškem sodelovanju s Finlin Group, pionirjem v globalni gozdarski celulozni in papirni industriji. Obe strani bosta združili svoje strokovno znanje na področju inovativne tehnologije embalaže, da bi skupaj razvili embalažo s celulozo za različne živil, z naslovnimi filmi in oblogami. Cilj tega sodelovanja je ustvariti izdelke, ki jih je mogoče reciklirati kot odgovor na naraščajoče povpraševanje po trajnostnih alternativah na trgu.

V tem sodelovanju je inovativno podjetje Fenlin Group, Fenlin Spring, razvilo rešitev za embalažo Pulp Molding Muoto ™, bomo integrirali Amcovi napredni visoko pregradni filmski podložitvi in tehnologijo filmskih filmov. Obe stranki bosta združila moči, da bosta predstavila inovativno embalažo s hrano na osnovi vlaken, ki učinkovito ščiti pokvarljivo hrano in podaljša njihov rok trajanja.
Muoto ™ z vključevanjem Amcovih laminiranih filmov je Muoto ™ funkcionalnost bistveno izboljšana. To embalažo vlaken, ki sta jo skupaj razvili obe strani, je mogoče zapečatiti s strukturo toplotnega tesnjenja, ki je ključnega pomena za posebne vrste embalaže za hrano.

ANMCO uporablja svoj Globalni portfelj izdelkov AMFIBER ™ in izdelki za posebne papirnate škatle zagotavljajo raznoliko paleto embalažnih rešitev na osnovi vlaken. Trenutno je AMFIBER iz AMCO ™ izdelek razdeljen na prodajnih policah po vsem svetu in se pogosto uporablja na različnih poljih, kot so prigrizki, bomboni, suha kuhanje, pijače, meso, mlečni izdelki itd.
Finlin Group izvaja preizkusno proizvodnjo Muoto v svoji demonstracijski tovarni, ki se nahaja v izdelku ää Nekoski ™. Ta tovarna je globalno vodilna tovarna izdelkov za oblikovanje celuloze, ki sta jo skupaj zgradili Finlin Spring in Valmet. Tovarna združuje napredno tehnologijo oblikovanja Finlin Group z Valmetovo napredno tehnologijo za obdelavo papirja -, kar močno izboljša proizvodno zmogljivost proizvodnje kalupne kalupe in potencialno znatno zmanjša stroške izdelkov za oblikovanje celuloze.

