Dekodiranje poti tehnološkega preskoka industrije etiket iz vzorcev s sejmov (1. del)
Od 4. do 6. marca se je v mestu Guangzhou uspešno zaključila južnokitajska mednarodna razstava tiskanja in etiket. Med razstavo so se razstavljavci osredotočili na predstavitev svoje osnovne opreme in inovativnih rešitev. S tremi dnevi-poglobljenega opazovanja in tehničnih izmenjav sem sistematično zbral veliko dragocenih vzorcev embalaže in tiskanja etiket. Ti vzorci odražajo trenutno tehnološko raven in inovacije uporabe v celotni dobavni verigi etiket.
V tem članku bom analiziral ključne procesne aplikacije in trende razvoja industrije v industriji etiket na podlagi teh vzorcev embalaže in etiket, skupaj z nekaj tehničnimi izmenjavami na razstavi, za referenco v industriji.
Digitalni tisk-Različne gonilne sile, cvetoč trg etiket
01
Vodno{0}}brizgalno tiskanje: Trendi v tiskanju papirne embalaže
Poleg UV-brizgalnega tiska je vodno-brizgalno tiskanje postalo eden od vrhuncev razstave. Slika 1 prikazuje vzorec nalepke, pridobljen na Epsonovi stojnici. Ta površina etikete ni bila lakirana. Če dodamo postopek lakiranja-ne glede na to, ali gre za lak-na vodni osnovi ali UV lak-bosta barvni in-tridimenzionalni učinek slike močnejši, kar ima za posledico boljši rezultat. V primerjavi z UV brizgalnim tiskanjem ima vodno{10}}brizgalno tiskanje gladko površino črnila brez otipljive teksture. Njegova barvna svetlost je nižja kot pri UV-tisku, bližje natisnjenemu učinku ofsetnega tiska. Če je površina črnila laminirana (zlasti z mat filmom), se učinek skoraj ne razlikuje od laminiranega ofsetnega tiska, kar je eden od razlogov, da ga imajo potrošniki raje.
Na sliki 2 je prikazan vzorec etikete, pridobljen na stojnici Prisco, s hitrostjo tiskanja 30–60 m/min. Glede na videz slike ima Epsonov vzorec občutljive in mehke tonske prehode, medtem ko je Priscov vzorec nekoliko grob. To je zato, ker Epsonova oprema uporablja več-prehodno tiskanje, ki ima počasnejšo hitrost tiskanja le 1,4–13,5 m/min, medtem ko Priscova oprema uporablja eno-prehodno tiskanje, ki je hitrejše in doseže 30–60 m/min. To je temeljna razlika med obema. Z vidika komercialne uporabe imata oba svoje zahteve in značilnosti.
Slika 1 Vzorci nalepk, pridobljeni na Epsonovi stojnici
Slika 2: Vzorci etiket, pridobljeni na stojnici Prisco
Tiskarske značilnosti brizgalnega-tiska na vodni osnovi so ustvarile ogromen razvojni potencial za njegovo uporabo na področju tiskanja embalaže. Zaenkrat ne bomo razpravljali o njegovi uporabi pri nalepkah in fleksibilni embalaži, temveč se bomo osredotočili le na možnosti vodnega-brizgalnega tiska v papirni embalaži. Trenutno je večina srednje{4}}do-visoko-pakirnih škatel na Kitajskem (na primer za žgane pijače ali kozmetiko) natisnjena na-ofsetnih tiskarskih strojih, kar predstavlja približno 60 % vseh. Tiskani{10}}polzdelki so končno dokončani s postopki dodelave, kot so laminacija, vroče žigosanje in lakiranje.
Ker lahko vodno{0}}brizgalno tiskanje v celoti nadomesti ofsetno tiskanje, prinaša potencialni trg za razvoj vodnih-črnil. Trenutno veliko-znanih domačih in mednarodnih dobaviteljev opreme za digitalno tiskanje dejavno razvija-vodno brizgalno tiskanje, kot so Canon, Fujifilm, Epson in Prisco. Zato lahko rečemo, da je razvoj vodnega-brizgalnega tiska eden od razvojnih trendov v industriji tiskanja embalaže; je zahteva po varovanju okolja, potreba trga in tudi nujnost, ki jo narekujejo zakonitosti gospodarskega razvoja.
02
Upravljanje barv: bistvena pot za digitalno tiskanje
Slika 3 prikazuje nabor vzorcev, pridobljenih na stojnici Konica Minolta, ki primerjajo UV brizgalni tisk (levo) in tradicionalni ofsetni tisk (desno) po upravljanju barv. Z opazovanjem vzorcev s prostim očesom je razvidno, da so barve na obeh straneh popolnoma skladne brez uporabe povečevalnega stekla. Ta učinek je dosežen z upravljanjem barv. Zakaj digitalni tisk potrebuje upravljanje barv? Kajti digitalni tisk je del tiskarske družine in dopolnilo klasičnemu tisku. Če tiskarna uporablja digitalni tisk za probe ali obdelavo majhnih naročil, vendar je kakovost tiska neskladna z barvami velikih naročil v uradnem tisku ali če končna velika naročila ne ustrezajo digitalnim probam, potem digitalni tisk izgubi pomen in vrednost.
Slika 3 Vzorci nalepk, pridobljeni na stojnici Konice Minolte
Trenutno nekateri dobavitelji digitalnega tiska izvajajo raziskave in razprave o upravljanju barv, na primer Landa je na lanski razstavi prikazal primerjalni vzorec nanotiska in tradicionalnega ofsetnega tiska, nemški velikan za upravljanje barv GMG je pokazal digitalno brizgalno tiskanje, tiskanje z elektronskim črnilom in fleksografsko tiskanje po upravljanju barv, nekatere blagovne znamke programske opreme (kot so Miaohua Software, Shengshi Technology itd.) in tiskarske fakultete pa izvajajo tečaji in usposabljanja na tem področju, katerih cilj je izboljšati raven upravljanja barv v celotni industriji.
Ne glede na to, ali gre za dobavitelja opreme za digitalno tiskanje ali tovarno za tiskanje nalepk, ki je bila konfigurirana z opremo za digitalno tiskanje, mora izvajati upravljanje barv, dobro opraviti samo delo pri upravljanju barv, proizvajalci opreme lahko opravijo dobro delo pri prodaji in servisu, tiskarne pa lahko dobro uporabljajo opremo za digitalno tiskanje. Tako dobavitelji kot uporabniki bi morali pridobiti certifikate in vzpostaviti standarde za upravljanje barv, kot so certifikat G7, certifikat C9 ali certifikat Fodra PSD. Trenutno imajo nekatera mala in srednje velika-podjetja na Kitajskem, ki kupujejo opremo za digitalno tiskanje, slabo podlago in nizko raven, kar od dobaviteljev opreme zahteva, da dobro opravijo svoje delo, zlasti tehnično podporo pri upravljanju barv, da bi dosegli-win-win situacijo.
03
Nadgradnja hitrosti: napredna smer digitalnega tiska
Na razstavnem prostoru je HP razstavljal digitalni tiskarski stroj HP Indigo 6K, model za tiskanje nalepk, in javno demonstriral digitalni tiskarski stroj HP Indigo V12 v Digital Innovation Center (GEC). Tukaj se bomo osredotočili na digitalni tiskarski stroj HP Indigo V12, ki je eden glavnih modelov, ki jih trenutno promovira HP, in je oprema za digitalno tiskanje, ki lahko nadomesti več-barvni fleksografski tiskarski stroj tovarne za tiskanje etiket, ločljivost tiskanja pa je dosegla 1600 dpi. Stroj uporablja novo tehnologijo platforme LEpx, največja hitrost tiskanja lahko doseže 120 m/min za 6-barvno tiskanje in do 12 barvnih skupin elektronskih črnil se lahko uporablja za takojšnjo izmenjavo (oprema, prikazana na mestu, je 6 barvnih skupin), kar lahko poveča učinkovitost in kakovost proizvodnje in je oprema za spletno digitalno tiskanje, primerna za naročila srednje in dolge različice.
Slika 4 je vzorec nalepke, natisnjen z digitalnim tiskarskim strojem HP Indigo V12, zaradi uporabe 1600 dpi so obsežni indeksi gostote pik in črt, oblike in barvne koncentracije presegli običajni ofsetni tisk, s čimer je dosežen tiskarski učinek fleksografskega tiska. Upoštevajte, da robovi "HP Indigo" nimajo ofsetnih robov in flekso belih robov ter da sta povečana oblika pike in barvna nasičenost dosegla ali sta blizu učinka flekso tiskanja.
Slika 4: Vzorci nalepk, pridobljeni na HP-jevi stojnici
Kombinirano tiskanje - Dopolnilne prednosti, obetavne tržne možnosti
01
Kombinirani tisk "Digitalni tisk + fleksografski tisk".
Slika 5 prikazuje vzorce etiket, pridobljene na stojnici DCS med razstavo. Vzorci so bili natisnjeni s kombiniranim tiskarskim strojem KJET, izdelanim v sodelovanju med DCS in Omet. DCS je zagotovil brizgalno enoto, ki je tiskala dele barvne gradacije, medtem ko je fleksografski tisk in druge dele zagotovil Omet. Zasnova nalepke je bogata in zapletena, uporablja široko-razpon sedem-barvnega postopka tiskanja. Vključuje svetle-elemente, kot so modro nebo in beli oblaki, temnejše-gore in antropomorfne živalske obraze z jasno definiranimi gradacijami obraza.
Slika 5: Vzorci etiket, pridobljeni na stojnici Deshi
Če bi pri tako zapleteni postavitvi uporabljali tradicionalne metode tiskanja, bi gotovo prišlo do napak v kakovosti, kot so napačna registracija, nedoslednost pridobivanja pik in nihanja tlaka. Zdaj s frekvenčno{1}}moduliranim poltonskim brizgalnim tiskanjem sta grafika in besedilo jasna z močnim slojevanjem, v kombinaciji s fleksografskim hladnim žigosanjem pa celotna grafika postane bolj-tridimenzionalna. Ker je slika sestavljena iz različnih globin in je na etiketi delno mat učinek, ta komplet etiket zelo pritegne pozornost obiskovalcev.
Ta nalepka uporablja bel material BOPP, postopek tiskanja pa je naslednji: najprej se uporabi fleksografsko hladno žigosanje, da se ustvari delno kovinsko osnovno besedilo, nato pa se uporabi več{0}}barvno brizgalno tiskanje za oblikovanje večplastne tonske grafike in besedila. Na tej točki površina hladno-odtisnjenega območja tvori barvne kovinske črte in besedilo. Nazadnje se nanese velika površina UV mat premaza, kar ima za posledico tisk z mat in kovinskim učinkom. Ta nalepka je popolna kombinacija surovin, izvirnega dizajna in postopka tiskanja. Vidimo lahko, da je celotna etiketa večinoma izdelana z digitalnim inkjet tiskom, ki ga dopolnjuje flekso tisk. Tisk pomembnih tonskih pik je dopolnjen z digitalnim tiskom, medtem ko flekso tisk obravnava le ne-kritične dele. To je značilnost kombiniranega tiska in razvojni trend za prihodnost.
02
Kombinirani tisk "Offset in Flexo".
Slika 6 prikazuje vzorec, pridobljen na stojnici Zhongjing Printing Machinery, ki prikazuje večnamenski rotacijski tiskarski stroj, ki združuje ofsetni in fleksografski tisk. Iz slike je jasno razvidno, da lahko kombinirani tiskarski stroj opravi delo, ne glede na to, ali gre za tiskanje samolepilnih nalepk, mehkih embalažnih vrečk ali zložljivih kartonov, kakovost tiska pa je odlična. V primerjavi s tradicionalnim globokim tiskom ima svoje značilnosti in lahko delno nadomesti globoke stiskalnice za tiskanje izdelkov mehke embalaže.
Slika 6: Vzorci nalepk, pridobljeni v-stojnici za tiskalnike srednjega razreda
Poleg tega, če pogledamo eksponate, je ena največjih sprememb med razstavljavci opreme v zadnjih letih ta, da so se tiskane predstavitve razvile iz posameznih nalepk v fuzijo fleksibilne embalaže, papirne embalaže in nalepk. Ta pojav nakazuje, da ena sama vrsta izdelka ne more več zadostiti vse bolj kompleksnim in raznolikim zahtevam trga. Potrebe potrošnikov so se spremenile, spremeniti se mora tudi dobavna veriga; sicer bo sčasoma izločeno. Zato morajo današnji dobavitelji opreme razviti in proizvesti multifunkcionalno kombinirano tiskarsko opremo, tiskarne, tj. predelovalci, pa morajo biti opremljeni z različnimi tiskarskimi napravami ter obvladati tehnologije in metode upravljanja za različne vrste etiket in embalaže, da se lahko prilagodijo temu razvoju trga.
03
Kombinirani tisk "Gravure-Flexo".
Na razstavi je Huixue (HONTEC) predstavil kombinirani tiskarski stroj "Gravure-Flexo", ki prikazuje tiskanje embalažnih škatel na-namestitvi. Velik zvitek papirja za belo tablo je bil predelan v pol-končni embalažni list, kot je prikazano na sliki 7. Celoten postopek je pritegnil veliko zanimanje obiskovalcev. Postopek tiskanja je bil naslednji: najprej je bila površina papirja bele table premazana s srebrnim črnilom na vodni- osnovi z uporabo globokega tiska; nato je sedem flekso barvnih enot natisnilo CMYK in spot barve na kovinsko površino; nazadnje so bili materiali -izrezani in vtisnjeni z dvema nizoma rotacijskih matric, s čimer je bil dokončan celoten postopek tiskanja.
Slika 7 Vzorci papirnate škatle, pridobljeni na stojnici Huiyue
Obstajata dva vtisa ob obisku stojnice Huiyue: Prvič, fleksografsko črnilo na vodni- osnovi se uporablja na kombiniranem tiskarskem stroju s hitrostjo nad 50 m/min, črnilo pa je domače proizvodnje, zagotavlja pa ga BIC Bruit; Drugič, izdelki iz papirnatih embalažnih škatel se na-natisnejo na mestu s kombiniranim tiskarskim strojem in celoten postopek se zaključi v enem zamahu. Črnilo za globoki tisk na tem kombiniranem tiskarskem stroju je ena od njegovih prednosti, saj zagotavlja strojno podporo za raznoliko tiskanje. Ne glede na to, ali tiskate papirnate škatle ali fleksibilno embalažo, ali tiskate na notranjo ali zunanjo stran prozornih filmskih materialov, je za polaganje podlage in zagotavljanje kakovosti tiska potrebna velika količina gravurnega črnila.