Pravi bolečine pri digitalnem upravljanju malih in srednje velikih tiskarn
Smo velik tiskarsko podjetje v Shenzhen na Kitajskem. Nudimo vam vse knjižne publikacije, barvne reklamne slike, album s trdo vezavo, embalažno škatlo, koledarje, vse vrste PVC, brošure izdelkov, opombe, otroško knjigo, nalepke, vse vrste posebnih papirjev za barvno tiskanje, igrico in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: 860681365@qq.com
Mednarodni festival inovacij v Kitajski tiskarski industriji 2018 in 6. letni sestanek za e-trgovino na Kitajskem so potekali 29. marca v hotelu Grand Skylight International v Pekingu. Na srečanju je CTO Daiyin Chong Technology "Digitalizacija majhnih in srednje velikih tiskarn" Road naredil čudovit govor na temo. Vsebina te skupne rabe je zdaj navedena spodaj za vašo referenco.
Kakšna je resnična točka bolečine pri digitalnem upravljanju malih in srednje velikih tiskarn?
Lansko leto smo v hitro razvijajoči se industriji potrošniških izdelkov od naših kupcev prejeli skoraj tristo milijonov embalaže povezanih podjetij in jih dobavljali našim dobaviteljem. V tem času sem ugotovil, da je digitalno upravljanje tiskanja indijskega problema. Dejansko v Indiji ni pomanjkanja ERP, kaj je torej resnična bolna točka?
Postopki prodaje na sprednji strani in procesi podpore za back-end so lahko nadzorovani za tiskarne, vendar je ta stopnja proizvodnje in proizvodnih procesov tisto, kar želijo kupci najbolj poznati, vendar je to najtežje mesto za tiskanje informacijskih podjetij. Vendar to ni rešitev. ERP smo razdelili v tri module. Če želimo narediti eno stvar, moramo iti in razumeti napredek pri izvajanju vsake postavke.
ERP trije moduli
Prodajni proces na sprednji strani: prodaja in trženje, storitve za stranke in poprodajne storitve, vrednotenje in kotacija, načrtovanje proizvodnje, inventar za shranjevanje;
Podporni proces za podporo: upravljanje kakovosti, osebje in uspešnost, financiranje in obdavčenje, sledenje poslovnih procesov;
Proizvodni proces: predpriprava, digitalno tiskanje, tradicionalni tisk, postpress, pakiranje in logistika.
Sistem upravljanja ERP, ki ga zagotavljamo za tiskarne, je uporaba kode za skeniranje na mobilni napravi in ni potrebe po opremljanju računalnika z računalnikom. Ker je življenje računalnika na računalniku na splošno razmeroma kratko, sem videl, da mnogi tiskalniki zamenjajo računalnik ali monitor v 1 do 2 letih.
Upamo, da vsi operacijski sistemi proizvodnih delavcev ne bodo uporabljali računalnikov, vsi pa bodo zaključeni na mobilni strani, kot je mobilna aplikacija ali program WeChat. Prvotno je stroj neposredno poročal o napredku proizvodnje v ERP. Zdaj je odvisno od operacijskega preseka pred operacijo, med njim in po njej ter se nato sinhronizira s strežnikom ozadja ERP.
To počnemo ves čas. S skenirnimi kodami lahko ljudje z različnimi dovoljenji vidijo drugačno vsebino. Še pomembneje je, da lahko vsaka povezava in vsak proces povzamemo kot celoten napredek pri izvajanju.
Obstajajo samo štiri stvari, ki nas najbolj skrbijo: pričakovani čas začetka, pričakovani končni čas, dejanski čas začetka in dejanski končni čas. Če imate kupca z nizkim zaupanjem, boste morali fotografirati ali posneti majhen videoposnetek od 10 do 15 sekund. To nam bo dalo več zaupanja.
Doslej, ali je to z vidika reda ali z vidika opreme, se sistem izvaja inteligentno. Izvedeni so bili na primer sledenje napredku izvajanja in izdelava podatkovnih poročil.
Ker se podjetja postopoma širijo, izdelujemo nove iterativne izdelke, to je postavljanje funkcij tretjih strank v integriran APP in postavitev vseh podjetij, za katera nismo zadovoljni, in jih poskušamo zamenjati z izdelki drugih podjetij v industriji .
Z drugimi besedami, morate storiti samo ERP, ki izvaja kodo skeniranja in nadzor nad razporedom proizvodnje, in dodajte nekaj glavnih funkcij tretjih oseb, ki jih želite integrirati v celoten pripomoček za digitalni upravljalnik, ki ga želimo.
Ko naredimo vzorce za naše stranke, lahko damo dvodimenzionalno kodo na izdelek. Stranke želijo vedeti o napredku izdelka. Družbi ne potrebujejo več klica, vsi pa vedo, kdaj skenirajo z WeChat. Obenem pa raje uporabljamo odjemalce za napredovanje celotnega postopka tiskanja.
Kako se razviti do popolne inteligence?
Za to imam veliko izkušenj, ki jih lahko delim z vami.
Dejansko majhne in srednje velike tiskarne pasivno sprejemajo proces digitalizacije. V letu 1997 je bilo še vedno veliko ploščadnih centrov. Proces v tistem času je bila ploščadna naprava za film, tiskanje in tiskanje tiskarskih izdelkov.
Kasneje se je CTP začel izvajati. Film je zamenjal PS različica. Za tiskarsko podjetje problem ni bil film ali različica PS, pač pa številne digitalne datoteke, ki niso bile znane. Kot rezultat, je bil oddelek za pripravo predpriprave namenjen skupini ljudi, ki so se ukvarjali z datotekami s podatki, in celo s specializiranimi studii.
Ker obstajajo bolečine, uporabljamo internet, da to storimo. Od končne miselne točke bi morala biti logična spletna stran, ki jo je zagotovila tovarna za tiskanje, in spletno mesto bo lahko dobro preneslo dokumente. Za objavo smo odgovorni le. Na idejo ni nič narobe, s tehničnega vidika pa je sedaj popolnoma skladna.
Tukaj delim primer za vse. Leta 2007 je Kodak pilotiral projekt Tiskarska skupnost v jugovzhodni Aziji. Bil sem srečen, da sem sodeloval v tem projektu.
Takrat je imel Kodak dve ali tri osebje IT v Singapurju. Vsi procesi za avtomatizacijo predpriprav je bil na internetu. Dobavitelji opreme Kodaka so bili odgovorni za stroške in spodbudili postopek avtomatizacije predpriprav. Rezultat je bil popoln neuspeh.
Razlog je, da je najbolj popolna stvar v domišljiji in nazadnje pri spremembi mnenja kupca težko izvedljiva. Kodak je začel z nekaj osebami IT-ja in pozneje je moral najti nekaj ljudi, ki so bili odgovorni za komuniciranje s strankami o spremembah.
V novem letu 2018 še vedno menimo, da je ta splošna smer pravilna.
Najprej se prodajalci programske opreme, vključno z nekaterimi najbolj tradicionalnimi dobavitelji, vključno z Kodakom, Agfa in tako naprej, premikajo proti inteligencam. Te družbe so tudi začele počasi spreminjati svoje razmišljanje, počasi se odpovedujejo prodaji programske opreme, ne prodajajo več programske opreme, te blagovne znamke so začele sodelovati na novem področju storitev avtomatizacije pred tiskom.
Videli smo spremembe v razmišljanju mnogih velikih podjetij. Vsi delajo celotno proizvodnjo avtomobilov. Vidimo lahko, da so vsi procesi lahko avtomatizirani.
Edina težava je ta, da ko pošiljamo vzorce svojim strankam, kaj moramo storiti, da jih spremenimo? To je spet vzrok za neuspeh Kodak leta 2007. Strokovnjaki so potrebni za obravnavo strank. Ampak mislim, da je položaj v pravi smeri, saj se navade kupcev spreminjajo, na primer, datoteke kupcev se postopoma normalizirajo.
Kot vsi vemo, so mnogi ljudje začeli pomagati drugim tiskarnam, da bi avtomatizirali predpise. Trenutno je nova smer zelo jasna in že obstajajo tehnologije, kot so avtomatska obdelava datotek, govorna semantična analiza, avtomatsko prepoznavanje slik in učenje umetne inteligence. Z razvojem celotnega sistema bo vse manj ljudi. Končni sistem avtomatizacije bo popolnoma nadomestil umetno.
Po mojem mnenju je treba omogočiti, da se pred tiskom popolnoma avtomatizira obdelava in sorazmerno poceni ERP-rešitev, s čimer se malim in srednje velikim podjetjem omogoči dokončanje digitalne preobrazbe celotne tiskarne na nizko- stroškovno osnovo.
