4 bistvene proizvodne procese tiskanja, ki jih morate poznati za impozicijo, sicer bo zelo težavno
Ipozicija knjig je zelo pomembno opravilo priprave za tisk in služi kot osnovno vodilo celotnega proizvodnega procesa. Ker izdelava knjig vključuje veliko procesov, imajo različni načini tiskanja različen vpliv na kakovost tiska, učinkovitost in stroške. Razumen način nalaganja lahko zagotovi nemoteno tiskanje. Nepravilno vstavljanje lahko povzroči nepredvidljive težave v proizvodnji, zaradi česar je dokončanje nemogoče ali celo zahteva predelavo. Ta članek bo raziskal vpliv vsiljevanja knjig na različne postopke tiskanja, v upanju, da bo zagotovil smernice za vrstnike.
Vpliv vsiljevanja na procese tiskanja
Tisk je eden najpomembnejših korakov v knjižni produkciji, kakovost tiskanja pa neposredno vpliva na stroške in učinkovitost tiskanja. Na splošno, če je količina naročila velika, imajo prednost tiskarske-stiskalnice s podajanjem listov, osem-barvne stiskalnice ali celo rotacijske stiskalnice, od katerih ima vsaka različne zahteve za tiskanje, kot je opisano spodaj.
Pri uporabi -tiskalnika s podajalcem listov je prvi korak preveriti, ali naročena velikost papirja ustreza zahtevam. Ko je ta osnovni pogoj izpolnjen, je treba način zgibanja določiti glede na možno število zgibov v poznejših postopkih. Večina običajnih zgibalnih strojev ne more obvladati zgibanja celih listov na pole-stiskalnicah in jih je treba razdeliti, kot je združevanje dveh 16-stranskih delov. Stiskalnice s-dodajanjem listov so počasnejše od strojev za dvojno-stiskanje, vendar je splošna proizvodna učinkovitost dvakrat večja kot pri dvojni-stiskalnici, čeprav nastavitev in poravnava trajata dlje, zaradi česar so primerni za velika naročila. Ko količina naročila preseže 10.000 izvodov in število strani preseže 256 strani, pride v poštev uporaba tiskarne-listov. Pomanjkljivost stiskalnic s podajanjem-listov je, da nadzor barv ni tako dober kot stroji z dvojno{17}}stiskalnico in brez posebne opreme za obračanje je lahko ročno obračanje listov delovno intenzivno.
Za velike naklade z veliko stranmi je primeren tudi osem{0}}barvni tiskarski stroj. Osem-barvnih tiskarskih strojev je na voljo v različnih vrstah; z vidika vstavljanja jih lahko v glavnem razdelimo na enojno prijemalo in dvojno prijemalo z različnimi postavitvami vstavljanja. Pri stiskalnicah z enim prijemalom se sprednja in zadnja stran natisneta hkrati, zaradi česar je registracija spredaj-na-zadaj lažja za nadzor, tako da na koncu plošče ostane samo običajni barvni trak. Vendar pa tiskanje spodnje strani skupaj nosi tveganje, kot je razmazovanje na območjih, ki so močno pokrita s črnilom, nekateri modeli pa zahtevajo vmesno namestitev (položaji sesanja). Če ni pravilno nameščen, lahko kasnejše prepogibanje povzroči neenakomerne velikosti strani, kar oteži spletno šivanje in lahko celo zahteva dodatne odpadne liste, da se doseže pravilna vezava. Pri stiskalnicah z dvojnim prijemalom je treba pri nalaganju rezervirati robove prijemala, ker spremembe prijemala pogosto povzročijo napačno registracijo, kar zmanjša kakovost tiskanja. Osem{10}}barvnih tiskarskih strojev je primernih za naklade nad 8000 izvodov, s težo papirja strani 100–140 g/m² in naročili, ki ne zahtevajo visoke barvne natančnosti.
Za tiskarske stroje je značilna visoka hitrost, zlaganje v liniji in hiter obrat, zaradi česar so manj primerni za majhna naročila. Pri impoziciji za rotacijske tiskarne je treba najprej paziti na prijemala in barvne palice. Pri stiskalnicah s podajanjem listov so prijemalo in barvne vrstice običajno na vsakem koncu lista, barvna vrstica pa na koncu plošče. Pri rotacijskih tiskarskih strojih so prijemalo in barvne vrstice v istem položaju, kar prihrani nekaj robov papirja. Drug razlog je, da je obseg valjarne stiskalnice fiksen, kar pomeni, da velikosti lista (vključno z robom prijemala) ni mogoče prilagoditi in ima vedno fiksno dimenzijo. Zato je treba pri odločanju o uporabi rotacijske stiskalnice najprej razmisliti o tem, ali se končna velikost ujema z obsegom stiskalnice. V nasprotnem primeru, tudi če se učinkovitost izboljša, lahko odpadni robovi papirja povečajo stroške, še posebej, če je na zadnji plošči naloženih več postavitev, kar poveča stroške ročnega označevanja strani. Na splošno so rotacijski stroji primerni za naklade nad 30.000 izvodov, s težo papirja 64–105 g/m² za notranje strani, pod pogojem, da se končna velikost ujema z metodo zložljivega tiskanja in da največja uporaba oboda opreme ni manjša od 75 %.
Pri nalaganju je treba poleg upoštevanja značilnosti zgornjih stiskalnic paziti tudi na to, da v istem stolpcu (zgornji in spodnji položaj) ne nalagamo slik z velikimi barvnimi razlikami; elemente, ki zahtevajo natančno registracijo, kot je majhno obrnjeno besedilo, je treba namestiti blizu prijemala; za zelo tanek papir, kot je biblijski papir s težo pod 48 g/m², ne naložite preveč strani skupaj, saj lahko to pogosto povzroči dvojne liste, zmanjša učinkovitost stiskanja in lahko zahteva dodatno poravnavo pred zgibanjem zaradi neenakomernega zlaganja.
Vpliv nanosa na postopke končne obdelave površin
Čeprav knjige in periodične publikacije ne zahtevajo bleščeče površinske obdelave, kot je embalaža, je zasnova platnice običajno dodana nekaj ročne izdelave, kar vodi do razlik v vložku v primerjavi z notranjimi stranmi. Za notranji nanos strani zadošča maksimalna uporaba velikosti tiskarskega stroja, medtem ko je treba platnice obravnavati bolj celovito. Za tiskanje naslovnic je najbolje uporabiti štiri-odprto stiskalnico, ne da bi na list razporedili preveč kopij; tudi pri velikih nakladah se lahko dogovorimo za največ 4 izvode. Pri izdelkih, ki zahtevajo zelo natančno registracijo za določene površinske obdelave, je najbolje urediti le eno platnico na list, ne glede na naklado, sicer bo otežila ali celo onemogočila nadaljnje postopke, kot so vroče žigosanje, točkovno UV ali reliefno tiskanje, ki vsi zahtevajo natančno poravnavo z natisnjeno vsebino.
Večina osebja za vstavljanje pogosto uporablja samo{0}}obrnjene plošče, da prihrani materiale, kar je običajno primerno za izdelke brez površinske obdelave. Tega ni priporočljivo narediti za platnice ali predele s površinsko obdelavo, saj je nagnjeno k napakam in otežuje barvno doslednost na sprednji in zadnji strani.
Notranje strani so lahko tudi površinsko obdelane, zato je treba predele, ki zahtevajo obdelavo, postaviti čim bolj na isto stran, sicer lahko pride do težav. Če je na primer potreben točkovni UV na obeh straneh, bo prizadeta hrbtna stran, ker je papir že doživel sušenje zaradi ultravijoličnih žarnic ali grelnih modulov na sprednji strani, kar povzroča razširitev in deformacijo, kar poveča težave pri registraciji, v nekaterih primerih pa se lahko papir zvije in ne more iti skozi stiskalnico.
Poleg tega se pri izdelkih, ki zahtevajo iz-izrez-izrezovanje po tisku, mesto za tiskanje razlikuje od običajnih izdelkov, zato se je treba izčrpno sklicevati na parametre strojev za-izrezovanje in tiskanje, da se določi pravilna namestitev.
**Vpliv vsiljevanja na zlaganje in zbiranje**
Impresum v glavnem služi post{0}}postopkom za tisk. Pri tisku knjig in periodike so glavni po-tiskarski postopki, razen površinskih obdelav, zgibanje in zbiranje ter vezava končnih izdelkov. Nekateri jih imenujejo tudi poli-izdelki in končni izdelki.
Običajni načini zgibanja notranjih strani knjige vključujejo 4PP, 8PP, 12PP, 16PP, 24PP, 32PP itd. Ti načini zgibanja temeljijo predvsem na debelini papirja in na tem, ali dimenzije pred-pregiba in-po-spadajo s parametri opreme zgibalnega stroja.
Pri običajno uporabljenih papirjih za notranjo stran, kot sta papir za knjige in premazan papir, če knjižni papir presega 120 g/m² ali premazan papir presega 180 g/m², lahko uporaba metode nalaganja 32PP zlahka povzroči gubanje papirja.
Knjižni nastavek se praviloma izvaja na knjižničarskih strojih ali knjižničarskih enotah popolne vezave. Nekateri se izvajajo na integriranih strojih za nalaganje, pri čemer je treba upoštevati strojne parametre, da se določi, koliko odsekov je mogoče nastaviti naenkrat.
Na primer, če lahko stavnica naenkrat postavi 20 odsekov in nastavitev 16PP zahteva skupno 26 odsekov, je treba naložiti dva niza. Po preverjanju debeline in dimenzij papirja, če uporabljate metodo 32PP, je treba naenkrat naložiti samo 13 odsekov, kar bistveno izboljša učinkovitost.
Pri postopkih, kot so nabiranje, šivanje niti in sedlasti šiv, je treba pustiti dovoljenja za velike in majhne robove za izboljšanje proizvodne učinkovitosti. Med vstavljanjem je treba dodati dodaten razmik za zgornji in spodnji rob, običajno z vsaj 5 mm razlike, in standardizirati je treba, ali je spodnji ali zgornji rob večji. Upoštevati je treba tudi debelino papirja in celotno debelino knjige. Če je papir pretanek, je treba strani z velikim številom zbrati skupaj. Na primer, če uporabljate 70 g/m² premazani papir s skupno 40 odseki, je mogoče tiskati samo 16 PP naenkrat. Notranji, srednji in zunanji deli se lahko zberejo skupaj, nato obdelajo skozi mapo (ista zložljiva skupina za sedlasti šiv), s šivanjem z nitmi na odsek 48PP, kar zmanjša število končnih kosov in naredi hrbtenico bolj kvadratno in estetsko prijetno. Če ostanejo deli 4PP, jih je treba prav tako zbrati z drugimi glavnimi deli.
Številne knjige oblikujejo zložljive-strani znotraj notranjih strani, ki so lahko enojno zložljive-ven ali dvojno zložljive-stranice. Pri postavitvi postavitve je potrebna posebna pozornost glede velikosti in načina zlaganja. Mere podaljšanih strani morajo biti nekoliko manjše od širine končnega izdelka, predvsem zaradi zagotavljanja gladkega obrezovanja in podaljšanja zložljivih-strani.
Gate-dvojno zložene-strani, ki zahtevajo šivanje, so na splošno bolj zapletene za rokovanje in obstajata dva glavna načina:
Prva metoda je pregib 8PP (če oprema ne more izvesti prepogibanja vrat, je potrebna vzvratna harmonika na sredini), prilepljen na označeno mesto. Po izdelavi končnega izdelka bo ta položaj premagan, kar ga lahko nekoliko prizadene. Če je v bližini navzkrižna-slika, lahko prilepljeni položaj vpliva na razgrnitev navzkrižne-strani.
Druga metoda vključuje šivanje vzdolž pregiba. Ker pregibni-zgibni-izhodi nimajo velikih in majhnih robov, običajne metode ne morejo vstaviti šivalne igle. Običajno je treba vključiti več kompletov odpadnega papirja 4PP, jih prešiti in nato odstraniti odpadni papir. Ta metoda naredi končni izdelek trdnejši in estetsko prijetnejši, vendar poveča stroške več postopkov.
Izkušeni oblikovalci postavitve lahko za zlaganje uporabijo posebno različico 12PP. Ta različica 12PP se razlikuje od običajne metode zlaganja 12PP in je bolj podobna metodi zlaganja standardne različice 16PP. Ta metoda je zrela in se izogiba nepotrebnim postopkom, kot je vključevanje strani z odpadki.
Vpliv postavitve na postopke vezave
Razumne postavitve zgibanja in vstavljanja lahko v bistvu rešijo večino težav v postopku vezave. Pri-sestavljanju knjig z velikim številom strani ali, kot je omenjeno zgoraj, z več stranmi, združenimi skupaj za šivanje, je treba upoštevati, ali je morda vsebina na obrezanem robu odrezana. Če obstaja tveganje, morajo nastavitve priprave za tisk vključevati prilagoditve lezenja, pri čemer je določena razdalja nastavljena glede na debelino podpisa ali celotne knjige.
Za popolno vezane knjige in knjige s trdimi platnicami bi moralo biti lepilo na hrbtu med podpisi idealno vdolbino, da ostane prostor. Namen puščanja reže je omogočiti boljši oprijem na lepilo. Pri navzkrižnih-slikah med platnico ali zaključnimi papirji in notranjimi stranmi je treba ustvariti prekrivanje, da se navzkrižna-stran lahko pravilno razteza po vezavi.
Naslovnica popolno{0}}vezane knjige potrebuje rezervirano območje za lepilo. Standard je, da mora ovitek ovijati napol-končni knjižni blok; sicer se lepilo med popolno vezavo zlahka prenese vzdolž hrbta na platnico. Majhne-popolno{5}}vezane knjige pogosto uporabljajo dvojno-metodo nalaganja knjige, razmik med obema knjigama pa prav tako zahteva skrbno prilagajanje glede na parametre nadaljnje opreme, da preprečite težave z rezanjem.
Pravilno nastavljanje je ključnega pomena za tiskarsko produkcijo, saj lahko izboljša učinkovitost in hkrati zmanjša proizvodne stroške. Osebje, ki se ukvarja s postavitvijo, mora temeljito razumeti celoten postopek tiskanja in parametre opreme, v idealnem primeru pa bi morala predana oseba nadzorovati nadzor kakovosti in izvajati mehanizem pregleda.