Uporaba ColorPilot kontrolnega sistema v tiskanju grafikonov
Smo velik tiskarsko podjetje v Shenzhen na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjižne publikacije, tiskanje knjig s trdo vezavo, tiskanje knjig s knjigami, prenosni računalnik s trdo vezavo, tiskovno knjigo, tiskanje knjig, tiskanje knjižic, embalažo, koledarje, vse vrste PVC, brošure izdelkov, beležke, otroško knjigo, nalepke, vse vrste posebnih tiskanje barvnih izdelkov za papir, igrala in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
V preteklih letih se upravljanje z barvami grafičnega tiskanja opira na vizualno opazovanje in izkušnje ter te metode ne morejo več zadovoljiti trenutnega digitalnega proizvodnega procesa. Kako je nadzor tiskanja bolj usklajen z znanstvenimi standardi je nujna težava, ki jo moramo zdaj rešiti. V tem prispevku se osredotočajo na značilnosti nadzornega sistema ColorPilot in njene uporabe pri nadzoru barv grafikona ter pričakuje, da bo njen prihodnji razvoj pri nadzoru barv tiskanja.
Graf je posebna vrsta tiskovin, ki igrajo pomembno vlogo pri zagotavljanju varnosti plovbe. Zato je nadzor kakovosti s priprave na tiskanje in tiskanje še posebej pomemben. Z uvedbo napredne tehnologije tiskanja in tiskarske opreme v zadnjih letih se je kakovost grafičnega tiskanja močno izboljšala. Če pa je treba zagotoviti stabilnost kakovosti tiskanja, zlasti pod nadzorom različnih serij izdelkov in različnih operaterjev, je zagotovljeno, da so kazalniki kakovosti, kot so barva, raven in definicija grafikona, skladni in je težko se zanašati na tradicionalno ročno odkrivanje in spremljanje. Sistemi za nadzor barv na spletu so nujno potrebni, ne glede na hitrost reakcije, natančnost kakovosti in nestanovitnost procesa.
Trenutno je v procesu tiskanja grafikonov nadzor kakovosti odvisen predvsem od celovite metode vrednotenja. Temelji na objektivnih metodah vrednotenja, ki jih dopolnjuje subjektivno vrednotenje in različni dejavniki za pridobitev celovitih ocenjevalnih meril in sklepov. Združuje prednosti subjektivnega vrednotenja in objektivnega vrednotenja. Ob upoštevanju vidnega učinka se nadzorni sistem ColorPilot uporablja za natančno merjenje in nadzor, vrednotenje pa je bolj celovito in znanstveno.
Prvič, uvedba nadzornega sistema ColorPilot
ColorPilot je nov sistem, nameščen na Manrolandovem listnem offset stiskalniku, ki se uporablja za celovito kontrolo gostote in barve črnila (slika 1). To je najhitrejši sistem za nadzor barv. Po samo 12 sekundah skeniranja lahko barvo prilagodite v 2 sekundah. V zelo kratkem času lahko natisne prvi tiskani list. To je bolj očitno za težko tiskanje delovnih mest. Pri izdelavi dolgih naročil ne bo povzročila barvna razlika med različnimi kapitani ali istim kapitanom v različnih okoljih, barvna razlika pa je lahko strogo nadzorovana. Majhna paleta.
Sistem ColorPilot preprečuje motenje človeških dejavnikov in objektivno ocenjuje barvno kontrolo brez izkušenj operaterja in zunanjega okolja, kot je osvetlitev. Poleg nadzora nad tiskarsko barvo lahko izboljša tudi delovno učinkovitost in zmanjša porabo surovin. Tradicionalni operaterji tiskanja običajno vzorčijo na položaju dostave, ga ročno ovrednotijo na konzoli in podatke prenesejo nazaj na tisk za prilagoditev. To se ne izvaja enkrat ali dvakrat, in zahteva povprečno najmanj 7 testov vzorčenja. Formalno natisnjeni. Z nadzornim sistemom ColorPilot se lahko 7 vzorcev zmanjša na 4-krat. Čeprav razlika med enim tiskom ni velika, je količina podatkov o surovinah, shranjenih skozi čas, še vedno velika. Po statističnih podatkih je bilo v letu 2008 več kot 60% tiskarskih strojev po vsem svetu opremljenih z nadzornimi sistemi ColorPilot.
Drugič, značilnosti kontrolnega sistema ColorPilot
1. Merjenje gostote
Densitometrija je tehnika, primerna za merjenje količine črnila. Ta gostota je neposredno povezana z debelino črnilne plasti na pločevini: ponavadi v območju debeline barvne barve (do 1/1000 mm) obstaja skoraj linearna povezava med gostoto in debelino črnila sloj, zaradi česar je gostota primerna za pločevino. Izmerimo in prilagodimo debelino črnilne plasti. Na nastavljeno vrednost neposredno vpliva prilagoditev prosojnice s črnilom, tako da izmerjena vrednost postane debelina črnilne plasti. Zaradi meritve sistem ugotovi, ali je v izmerjeni coni črnila potrebno malo več ali manj črnila, zapleten algoritem za prilagoditev pa na koncu povzroči, da elementi za merjenje črnila natančno odpirajo / zapirajo te črnilne cone. V tem območju je na papirju natisnjeno malo več ali manj črnila, ki nadzira količino črnila.
Avtomatizirano upravljanje s črnilnimi ključi olajša delo tiskovnega operaterja. Upravljavec mora odvzemati vzorce samo v intervalih in meriti ter potrditi, ali barva tiskanih plošč ustreza ustreznim kontrolnim vrednostim. V formalnem procesu tiskanja opravi merjenje črnila nadzorni program, ki statistično ovrednoti kakovost proizvodne operacije skozi celoten proces, da se zagotovi stabilen nadzor nad debelino črnilnega filma. Ko dosežemo določen učinek tiskanja, lahko s kontrolo gostote enostavno vzdržujemo stabilno kakovost tiskanja. Njegova prednost je prilagoditi pomembne procesne parametre, to je debelino črnilne plasti, gostoto, stabilnost postopka tiskanja in ohranitev stabilnega učinka tiskanja.
Tiskanje grafikona ima zelo veliko zahtevo za videz barve in na natisnjenem delu je velika površina barvne površine. Vrednost gostote ne more popolnoma določiti točnosti črnila, na primer barvni ton barve ni mogoče določiti. Ker se dejansko uporabljeni diagram papirja razlikuje od splošnega tiskanja, bo enaka količina črnila imela na tiskanem listu različne vizualne učinke. Zato ni dovolj, da se zanašate na metodo merjenja gostote, da nadzirate barvo tiskanja grafikona.
2. Meritev kroma
Kolorimetrični merilni sistem posnema vidni vtis človeškega očesa in je sistem merjenja in vrednotenja, ki omogoča objektivno oceno natisnjenega lista. Tiskarska industrija je uporabljala kolorimetrične metode za ocenjevanje kakovosti tiskanja že več let. Ta metoda se pogosto uporablja v digitalnem proizvodnem procesu v povezavi s standardizacijo in barvnim upravljanjem vseh korakov postopka. Z analizo kolorimetričnih meritev se lahko določi končni učinek barve, še posebej pri uporabi barvnega tiskanja na kraju samem. Zato so kolorimetrične meritve še posebej pomembne pri grafičnem tisku.
V nadzornem sistemu ColorPilot so rezultati meritev barv vizualno prikazani kot zapis barvne razlike slike in števila (ΔE-zapisa), tako da je mogoče takoj opaziti tolerančno območje (ki dopušča barvno razliko) in območje presežnega odstopanja . Tisk lahko izbere prikaz za povečavo z enim samim kontrolnim elementom za vsako črnilno področje. Barvna razlika med nominalno in dejansko vrednostjo se prikaže v številkah, grafikah in kvadratnem kontrolnem bloku, da vizualno preveri pristnost barve.
Funkcija "Statistično snemanje" sistema ColorPilot omogoča statistične podatke o vseh zapisanih meritvah opravila in ustvari histogram, ki temelji na ΔE. V funkciji "Statistika" se iz vseh meritev izračunajo najmanjše, velike in srednje kromatične aberacije za vsako prosojno območje (en blok merilnika na drsnik) in prikazano v številkah in grafih. Funkcija "Pravokotnik" izračuna tudi najmanjše, večje in srednje kromatične aberacije z vseh področij senčil za vsako merjeno listo ter jih prikaže grafično in številčno, pri čemer so grafični in digitalni zapisi natisnjeni kot poročila.
Kot je prikazano na sliki 3, se bo razlika med gostoto črnila med trenutnim merilnim vzorcem in nastavljenim standardnim vzorcem merila in prikazala. Manjša je razlika, večja je stabilnost črnila.
Meritev komplementarne gostote merjenja Chroma
Tiskanje grafikona se opravi z uporabo barvnega tiskanja na kraju samem. Za objektivno ovrednotenje tiskane folije potrebujemo kolorimetrično metodo, ki posnema vidni vtis očesa. Če uporabljate le vrednost gostote, ni mogoče natančno prepoznati, ali je barvni ton črnila točen.
Meritev kroma Dopolnilna gostota merjenja je idealna rešitev. Ima visoko natančno merjenje in nadzor na podlagi gostote črnila. Barvni blok lahko meri z neodvisno tehnologijo zaznavanja pod isto merilno glavo in ima merilno vrednost in gostoto kromatičnosti. Pomembna lastnost, ki združuje nadzorne procese. Zato sistem ColorPilot tesno povezuje merjenje gostote, kolorimetrično merjenje in kontrolo oskrbe s črnilom na tiskovni list, hkrati pa določi vrednost kromatičnosti iz vsakega majhnega merilnega bloka natisnjenega merilnega traku le 3 mm × 4 mm, odkrivanje in nadzor vrstic. Kontrola kakovosti tiskanja nadzira kakovost zaprtega kroga, realizirana je realna reakcija zaznavanja in nadzora, učinkovitost tiskanja je znatno izboljšana, izguba tiskanja se zmanjša, postopek tiskanja je bolj gladek in kakovost tiskanja je bolj stabilna.
Tretjič, razvojne možnosti
V zadnjih letih se je barvno upravljanje kitajske tiskarske industrije hitro razvilo in sistem kontrole ColorPilot se hitro spodbuja in uporablja na Kitajskem. Ni treba posebej poudarjati, da so boljši izdelki in boljše storitve usmeritev našega razvoja. Kot pomemben del tehnologije za upravljanje barv, nadzorni sistem ColorPilot ima široko področje razvoja na Kitajskem z razvojem tiskarske industrije in sodobnega upravljanja ter povečanjem zahtev glede kakovosti izdelkov.