Kako tehnično oceniti digitalno tiskalno napravo

"Vse, kar se da digitalizirati, bo sčasoma digitalizirano in tiskarstvo ni izjema." V zadnjih letih digitalizacija postopoma prevzema vse pomembnejši položaj v tiskarski industriji in vse več tiskarskih podjetij začenja sprejemati digitalni tisk in sprejemati transformacijo digitalizacije. Primerjalno gledano, naložba v opremo za digitalni tisk zahteva precejšen proračun. Tiskarne ali tiskarne, ko se soočajo z bleščečo paleto znamk in modelov digitalnih tiskarskih strojev na trgu, pa tudi z različnimi promocijskimi strategijami večjih proizvajalcev, se še vedno soočajo z velikimi izzivi pri razumni izbiri opreme za digitalno tiskanje, tudi s certifikati blagovnih znamk in potrdili strank o modelih. Torej, kako lahko nekdo dejansko nabavi opremo za digitalno tiskanje, ki resnično ustreza njegovim potrebam in željam?

Za dober nakup in uporabo opreme za digitalno tiskanje so pomembni dejavniki, kot so cena opreme, operativni stroški, učinek blagovne znamke, po-prodajne storitve, pogoji dostave in trendi tehnološkega razvoja. Poleg tega je izvedba celovitih tehničnih ocenjevanj opreme glavna prednostna naloga pri ocenjevanju projektov in uvajanju opreme, zlasti za srednje do velike proizvodne naprave. To je nepogrešljiv proces in merilo za ugotavljanje, ali oprema ustreza trenutnim proizvodnim potrebam.

V zadnjih letih sem imel srečo, da sem bil globoko vpleten v vrsto tehničnih ocenjevanj, promocijske prodaje in drugega dela, povezanega z digitalnimi tiskarskimi stroji. Tukaj bi rad ponudil nekaj predhodnih vpogledov. Če za primer vzamemo -barvni digitalni tiskarski stroj za barvne pole, bomo z dvanajstih vidikov, vključno s kakovostjo, združljivostjo medijev, barvo, stabilnostjo, produktivnostjo in prilagodljivostjo po -tisku, raziskali in delili, kako oceniti digitalno tiskarsko opremo na način, ki je pošten, profesionalen in celovit s tehničnega vidika.

01

Kakovost

Kakovost tiska opreme za digitalno tiskanje je ključna potreba za kupce opreme in trdno merilo za ocenjevanje. Pri ocenjevanju kakovosti pa ne smemo slepo zaupati specifikacijam papirja v brošurah proizvajalca. Namesto tega se je treba zanesti na otipljive testne vzorce, ki jih je mogoče videti in otipati. Za oceno kakovosti tiskanja je poleg običajnega vizualnega ocenjevanja včasih potrebna uporaba -močnega povečevalnega stekla za primerjavo in opazovanje reprodukcije pik, da bi odkrili natančnejše razlike ali celo morebitna tveganja za kakovost.

Pri ocenjevanju kakovosti so najpogostejši vidiki natančnost slike, izjemno majhni znaki (vključno z vgraviranimi in dvignjenimi znaki) in izjemno fine črte (vključno z vgraviranimi in dvignjenimi črtami). Znotraj iste stopnje je večja kot je natančnost, tem bolje; manjša kot je pisava, bolje je; čim natančnejše so črte, tem bolje. Včasih se zapleteni znaki v različnih velikostih pisave z zelo tesno razporejenimi črtami pogosto uporabljajo tudi kot indikatorji za testiranje natančnosti naprave.

Seveda je zelo pomembna tudi izvedba dejanskih lokacij, tonske gradacije in poltonov. Še posebej, ali so toni od 1% do 99% gladki, ali so prelomi ali skoki v prehodih; poleg tega se osredotoča na to, ali je svetle in senčne podrobnosti mogoče zvesto reproducirati ali pa so nekateri deli izgubljeni. Ali se pregled izvaja s frekvenčno modulacijo (FM) ali amplitudno modulacijo (AM)? Ali bo presejanje AM povzročilo moiré vzorce? Kako delujejo različne presejalne metode? Kakšen je občutek, ko opazujete teksturo poltonskih pik na področjih slike, kot je koža? Ali so robovi pik ostri in jasni ali zamegljeni in grobi? Ali obstajajo težave, kot so brizganje črnila na praznih območjih?

Poleg tega so pomembni vidiki vrednotenja kakovosti tudi gladki robovi linij brez{0}}robov in ravne črte brez upogibanja. Zlasti diagonalne črte je najlažje oceniti glede splošne kakovosti. Poleg tega je stopnja črtne kode ključna točka, ki se uporablja v industriji tiskanja embalaže za oceno kakovosti digitalnih dokazil. Skeniranje z bralnikom črtne kode bi moralo imeti vsaj oceno C, da bi bilo sprejemljivo, čeprav je najboljša ocena A.

Nazadnje je uspešnost kakovosti odvisna tudi od tega, ali obstajajo kakršne koli neobičajne kakovosti ali napake v videzu preskusnega dokaza, vključno z, vendar ne omejeno na, očitnimi črtami, zamegljenostjo, zlomljenimi črtami, praskami, praskami, umazanijo, obrabo, vogali, mehurji, palicami, prozornim dnom, črnimi črtami, belimi črtami, registracijo, čezmernim upogibanjem itd.

02

Srednje

Prilagodljivost tiskarskih medijev je prav tako pomemben vidik vrednotenja digitalnega tiskarskega stroja. Na področju tiskanja se digitalni tiskarski stroj uporablja za zamenjavo nekaterih funkcij tradicionalnih tiskarskih strojev in se na splošno meri po standardu tradicionalnega ofsetnega tiska. Na primer, ali je premazan in nepremazan papir, ki se običajno uporablja v tradicionalnem tiskanju, mogoče prilagoditi opremi za digitalno tiskanje, kot je bakrorez, mat prah, knjižni papir, čista kakovost, bela karta, prašno siva karta itd.; Ker tiskanje embalaže pogosto uporablja tisk z UV črnilom, je uporaba nekaterih posebnih materialov nepogrešljiva, kot so zlata in srebrna karta, PET/PVC/PP, sintetični papir, kraft papir, barvni karton, itd. Poleg tega je povpraševanje po medijih za etikete, grafično hitro tiskanje ali slikovna polja še bolj raznoliko, kot so teksturiran papir, papir iz aluminijaste folije, laserski papir, biserni papir, samolepilni-, srebrni zmaj, masleni papir in foto papir itd. so pogosto uporabljeni materiali.

Omejena z različnimi dejavniki tiskarske in reprodukcijske tehnologije, prilagodljivosti opreme mediju ne bi smeli slepo slediti do 100-odstotnega zadovoljstva, navsezadnje se tudi tradicionalno tiskanje deli na UV stroj in navaden stroj, vsak s svojim prilagojenim medijem. Pod predpostavko, da je mogoče izpolnjevati obstoječe medije, je seveda večja podpora ugodnejša in ugodnejša, vendar navsezadnje vsa oprema ne more biti združljiva z vsemi mediji in bolj realno je videti, ali se lahko prilagodi trenutni poslovni usmeritvi digitalnega tiska.

Poleg tega je treba po pridobitvi informacij o medijih, ki jih podpira oprema za digitalno tiskanje, razumeti tudi med dejanskim preskusnim postopkom, eno- ali dvo{0}}stransko tiskanje? Koliko podpirata najtanjša in najdebelejša meja? Ali obstajajo kakšne posebne zahteve glede teksture papirja? Ali je treba papir pred podajanjem premazati s -predobdelavo ali površinsko obdelavo, kot je korona? Ali morate po zaključku opraviti ustrezno objavo-obdelavo? Če da, ali naknadna-obdelava vpliva na papir? Koliko različnih medijev je lahko dovoljenih hkrati? Ali je pot papirja gladka in ali je verjetnost zagozdenja papirja velika? Če naletite na nenormalnosti papirja, kot je zastoj papirja, kakšen je mehanizem in delovanje njegove obdelave? Ali je upravljanje enostavno in hitro pri tiskanju z drugimi vrstami ali velikostmi medijev?

03

Oblika

Poleg samega medija je tudi velikost formata, ki ga oprema lahko natisne, tog pokazatelj, da se kupci odločijo za nakup ali ne. Če oblika ne izpolnjuje minimalnih zahtev, ne glede na to, kako močna je druga zmogljivost in kako dobra je zmogljivost, ne bo nikoli vključena v obravnavo stranke.

Položaj različnih naprav se razlikuje, kar vpliva na njihovo podporo velikosti listov. Z vidika končnega izdelka večina naprav za digitalni tisk trenutno spada v obseg velikosti listov A3, ki lahko zadovolji potrebe splošnih knjig in revij ter majhnega dela embalaže. Naprave, ki dosegajo veliko štiri-velikost listov B2, lahko zadovoljijo potrebe po večini knjig, plakatov, slik in embalaže. Kar se tiče dvojno{7}}zgibne velikosti listov B1, se lahko popolnoma ujema z velikostjo listov običajnih tradicionalnih tiskarskih strojev in razen prevelikih embalažnih škatel ni skoraj ničesar, česar ne bi bilo mogoče natisniti. Vendar, večja kot je velikost lista, višji so relativni stroški. B1 dvakrat-krat je dražji od B2 štiri-krat, B2 štiri-krat pa je dražji od A3. Na trgu se postopoma pojavljajo tudi naprave, ki sodijo v segment med velikostjo listov A3 in B2.

Prav tako je treba opraviti-poglobljene ocene parametrov velikosti listov. Na primer, tudi med velikostmi B2 se natančni parametri velikosti različnih naprav razlikujejo. Je 750*530 mm ali 750*585 mm? Ne podcenjujte dodatnih 55 mm višine. Pri izračunu z nalaganjem, če za primer vzamemo 210*285 mm, lahko prvi sprejme samo 4 v vodoravni vrsti, drugi pa 6 v navpični vrsti, kar poveča zmogljivost za-tretjino. Če cena na list ostane enaka, to prav tako prihrani-tretjino stroškov.

Poleg največje velikosti papirja za tiskanje morate poleg običajne velikosti poznati tudi najmanjšo velikost papirja, ali je velikost po meri sprejemljiva? Če določanje velikosti po meri ni podprto, ali je pri možnostih medijev veliko zapravljanja ali je za optimizacijo stroškovne-učinkovitosti potrebno dodatno določanje velikosti?

Hkrati pa, kakšna je maksimalna tiskalna površina, ki ustreza opremi, kar pomeni, da je v primeru brezrobega tiskanja, koliko je še treba odšteti za vsako maržo, da lahko iz nastale velikosti resnično izračunamo, koliko razmerja končnega izdelka je mogoče urediti za proizvodnjo na tej opremi. Ali je priročno preklapljati med različnimi velikostmi medijev? To je mogoče oceniti s koraki in časom operacije preklopa velikosti medija. Poleg tega, ali je podajanje papirja dolgo ali kratko stransko podajanje? Smer podajanja neposredno vpliva na smer poravnave in ima tudi vrsto verižnih reakcij v nadaljnjem procesu.

04

barva

Če so pike telo odtisov, potem je barva duša odtisov. Prvi poudarek je na največjem barvnem obsegu barv, to je tri-dimenzionalnem barvnem prostoru, ki ga ustvarijo najbolj rdeče, najbolj zeleno, najbolj rumeno, najbolj modro in najbolj črno, začenši z belim papirjem na določenem mediju. Seveda lahko tudi ocenite, ali je mogoče natančno obnoviti točkovne barve, ki jih običajno uporablja tovarna, vendar je slednje nekoliko posplošeno in razmeroma nerazumljivo.

Če je prirojena začetna barvna lestvica tiskanja večja od standardne barvne lestvice ISO podobnih medijev, potem je, če barva doseže standard ISO, naravno doseči barvno ujemanje s tradicionalnim tiskanjem prek serije programske opreme za upravljanje barv; Če ta začetni barvni obseg ne dosega standardnega barvnega obsega ISO za podobne medije na nekaterih območjih, to pomeni, da bo imela ta barva nekaj napak v primerjavi s tradicionalnim tiskanjem. V tem primeru je pogosto mogoče le nekaj poskusov izboljšati strojno opremo ali potrošni material, na primer prilagoditi količino črnila ali zamenjati črnilo drugih modelov ali celo znamk za nadaljnje testiranje.

Najpogostejša barvna ocena opreme za digitalno tiskanje je prek beta različice G7 in testne postavitve GMI, ker bo več ali manj elementov, kot so MediaWedge, Colorbar ali Testchart. Konvencionalna ocena barvne reprodukcije ni nič drugega kot naslednje:

01

Ocenjeno v skladu s standardom ISO 12647-7/8

Vključno z belim papirjem, povprečno barvno aberacijo, največjo barvno aberacijo, kromatsko aberacijo in ravnotežjem sive barve ter drugimi parametri so vključeni v oceno, če lahko izpolni toleranco in prestane standard, lahko dokaže, da je natančnost barvne reprodukcije opreme razmeroma visoka, kar je vsekakor veliko zaupanje kupcev. Predmet vrednotenja je večinoma merilni in kontrolni trak ali barvna tabela v postavitvi, od tega je ISO 12647-7 standard vrednotenja za digitalno preverjanje, ISO 12647-8 je standard vrednotenja za digitalni tisk, zato je prvi zahtevnejši in težji od drugega, oprema za digitalno tiskanje, ki jo je mogoče doseči v normalnih okoliščinah, pa je prav tako redka, le peščica.

02

Ocenjeno s programsko oceno PressSIGN

Če se prva metoda osredotoča na ocenjevanje pred tiskom, potem je ta metoda bolj podobna običajni metodi ocenjevanja pri tiskanju velikih količin. Med njimi so predmeti ocenjevanja večinoma za barvne pasove, kratke trakove ali dolge trakove, v skladu z določenimi barvnimi standardi, kot je GMI za oceno, elementi, ki jih je treba oceniti, vključujejo štiri-barvno polje, pretisk, sivo ravnovesje in razširitev pik itd., na splošno morajo doseči 85 ali več točk, da izpolnijo zahteve kupca.

Seveda pa niso izključene še kakšne posebne metode ocenjevanja. Določite na primer tiskanje grafikonov P2P51 za oceno skladnosti ravnovesja sive barve G7 ali ločeno oceno štiri-barvne gradacije CMYK in njene pikčaste razširitve ali vizualno oceno tri-barvne sive barve CMY. Trenutno se je domača različica C9 beta začela uporabljati tudi pri ocenjevanju nekaterih domačih naprav za digitalno tiskanje.

Na podlagi čistega digitalnega vrednotenja so Kitajci razmeroma bolj nagnjeni k zagovarjanju uporabe vizualnega vrednotenja barv, zlasti za nekatere posebne terenske skupine strank. Med njimi sta barva spomina in barva kože bolj neposredno povezani s čutili ljudi, siva, oranžna, modra, vijolična itd. pa so tudi pogoste barve, o katerih se pogosto razpravlja.

Kot ocenjevalec se moramo trezno zavedati, da bodo barvna tarča testnega tiskanja, papirni medij in celo barvni vir svetlobe gledanja in kot opazovanja pomembno vplivali na senzorične rezultate, zato so pravilna barvna tarča, standardni barvni vir svetlobe gledanja in standardni opazovalec očitno nepogrešljivi, zato je najbolje uporabiti isti tiskani dokument in isti medij na podlagi istih pogojev opazovanja in si prizadevati za uporabo metode več ljudi ocenite, da dobite relativno bolj objektivne rezultate.

Poleg štirih barv je še ena ključna točka barvnega vrednotenja obnovitev spot barv, predvsem na področju embalaže in tiska. Na splošno se kot testni objekt uporablja splošna barvna točka Pantone, obstajajo pa tudi nekatere določene barvne točke za stranke, večinoma barve blagovnih znamk, in fizične vzorčne barve točk kot ciljni preizkus, ki zahteva barvno razliko med opremo za digitalno tiskanje in tarčo znotraj določene tolerance. Na splošno je barvna aberacija △E čim manjša, splošna zahteva pa je, da mora biti ∆E2000 nižji od 2,0. Na primer, standard za digitalno preverjanje ISO 12647-7 zahteva ∆E00<2.5, the GMI audit requirement is within 2.8, and some brands even have strict requirements to less than 1.5 or 1.0.

Za razliko od tradicionalnih mešanih točkovnih črnil za tiskanje, razen serije Indigo, ki uporabnikom omogoča nakup posebej mešanih točkovnih črnil ločeno (čeprav so tudi zelo drage), skoraj vse druge digitalne naprave temeljijo na ideji uporabe niza naprednih sistemov za upravljanje barv za simulacijo izražanja točkovnih barv s 4 barvami ali celo dodatnih 5-7 obstoječih barvnih črnil. Zato je teoretično več barvnih skupin opreme za tiskanje in večji kot je razpon barv, večja je verjetnost, da bo natančno simulirano več točkovnih barv. Na primer, dodajanje rožnate, zlato rdeče, posebne zelene, posebne oranžne in fluorescentne barve je močno razširilo izrazni prostor prvotne štiribarvne barvne lestvice, tako da je bilo od takrat rešenih veliko težav z barvnimi točkami.

Poleg tega, če ima oprema posebne barve, kot so zlata, srebrna, bela in druge posebne barve, ki so se prebile skozi področje tiskarskih barvnih zmogljivosti, s posebnim dizajnom, je mogoče te posebne barve kombinirati s številnimi različnimi vrstami tiskarskih medijev za ustvarjanje posebnih vizualnih učinkov, ki strankam prinašajo edinstven občutek, te čudovite kemične reakcije, ki presegajo pričakovanja strank, imajo seveda priložnost za razširitev večjega obsega poslovanja in doseganje višje dodane vrednosti.

Ne glede na to, ali gre za barvno reprodukcijo štirih barv ali točkovnih barv, je njegova osnova samodejno barvno ujemanje z izračunom meritev sistema za upravljanje barv, če pa ga je treba uporabiti kot preizkus s tradicionalnim ujemanjem, je neizogibno izvesti nekaj začasnih ročnih prilagoditev na mestu. Na splošno bo pri tem v pomoč prilagoditev štiri-barvne krivulje, prilagoditev vizualne pikčaste barve satja. Zato je vprašanje, ali se lahko hitro odzove na dejansko proizvodnjo za -razvrščanje barv na kraju samem ali splošno prilagoditev ali delno spremembo, prav tako skrb v zrelem sistemu ocenjevanja digitalne opreme.

Ob tem velja dodati, da bo v postopku individualnega ocenjevanja zahtevano tudi ujemanje testnega vzorca s tradicionalnim vzorcem ali digitalno odtisovanje po površinski obdelavi, vključno z ujemanjem štirih barv in spot barv. Če je po površinski obdelavi barvni razpon digitalnega tiska še vedno dovolj velik, ni težko izpolniti tovrstne zahteve, vendar mora biti sodelovanje post{1}}materialov in procesov, poleg tega bo potrebno več spremenljivk, ki jih je treba nadzorovati, in postopek barvne kalibracije potrebuje več korakov, poleg prilagodljivosti post{2}}tiskovnega postopka je bolj treba preizkusiti strokovno sposobnost proizvajalca opreme pred-prodajno tehnično podporo.

05

Stabilnost

Tiskarska proizvodnja ni nikoli samo vprašanje časa, ampak cikel enote, kot je dan, teden, mesec, leto ali celo več, ki od tiskarskega stroja zahteva, da vzdržuje isto stanje in je sposoben kvalitetno in kvantitetno zaključiti proizvodnjo in dostavo. Enako velja za ocenjevanje in izbiro opreme za digitalni tisk, ki pa je pri kupcih pogosto spregledana.

Teoretično je enostavnejša struktura opreme, bolj neposredno je slikanje in krajši kot je vmesni člen, manj je vplivnih dejavnikov in večja je relativna stabilnost. V tem pogledu bo imelo neposredno tiskanje nedvomno večjo stabilnost kot posredno tiskanje.

Celovit in profesionalen sistem ocenjevanja opreme je običajno pozoren na stabilnost opreme, pri čemer sledi spremembam od 1. do 2. dneva, 7. dneva in celo 30. dneva. To se imenuje časovna stabilnost in zahteva, da pod enakimi pogoji meritve barvnih razlik na-lokaciji in v prodajnih mestih ostanejo znotraj določenega tolerančnega območja. Podobno se spremembe od 1. lista do 10. lista, 100. lista, 1000. lista in tako naprej imenujejo stalna stabilnost ali kratkoročna{10}}stabilnost. Večja kot je proizvodna obremenitev opreme, več preskusnih vzorcev je treba ustrezno uporabiti.

Z opazovanjem barvnih sprememb več natisov lahko uporabite programsko opremo za risanje statističnih grafikonov in na prvi pogled ocenite barvna nihanja. Če testni postavitvi dodate merljiv trak, je učinkoviteje uporabiti orbitalni skener za zaznavanje vzorca in tako pridobiti natančnejši grafikon podatkov o nihanju. Če je barvno nihanje manjše, pomeni, da je stabilnost opreme večja in zanesljivejša; Nasprotno, večje kot je nihanje ali nenaden skok, slabša je stabilnost opreme, ali lahko zadosti razmeroma izbirčnim kakovostnim zahtevam v proizvodnem procesu sipkega blaga, pa je sporno, zato morajo investitorji dobro premisliti in se preudarno odločiti.

06

Enotnost

Poleg stabilnosti je treba preveriti enotnost opreme. Predvsem več-načinovni tisk, ki je pogostejši na področju embalaže in tiska, ter razpr-tisk v knjigotisku imata visoke zahteve glede enotnosti opreme. Najbolj neposredna in pogosto uporabljena metoda ocenjevanja je beta različica Yinping.com, ki je zelo zahtevna ovira za večino opreme za digitalno tiskanje, njen koeficient težavnosti pa lahko imenujemo pet zvezdic. Trenutno poleg opreme za brizgalno tiskanje tudi druge metode digitalnega slikanja, vključno z elektrostatičnim slikanjem, elektronskim črnilom in nanotiskom, niso zadovoljive v smislu zmogljivosti ravnih zaslonov.

Za zasnovo ploskega zaslona lahko izberete postavitev preskusa ploskega zaslona z ločevanjem primarnih barv CMYK, vključno s 25 %, 50 % in 75 % pikami, ali pa izberete RGB sekundarno prekrivno barvo ali CMY tri-barvno ravnovesje sive barve ali CMYK štiri-barvno preskusno postavitev superpozicije, nato pa na-stroju opravite poskusni preizkus, vizualno opazujte, ali obstajajo nenormalne pojavi, kot so ravni zasloni, štartne črte, neenakosti, lokalno pretemno ali presvetlo itd., če obstajajo, dokazuje, da enotnost opreme ni dovolj dobra in morajo posredovati inženirji strojne opreme. Prilagodite stanje optimizirane naprave.

Najbolj znanstveni način za ocenjevanje sitotiska je uporaba instrumentov za merjenje gostote ali laboratorijskih barvnih vrednosti na različnih položajih, kot so zgoraj, spodaj, levo, desno in sredina. Najpogostejši pristop je metoda devetih-mrež, čeprav obstajajo tudi metode, ki pridobijo več točk. Na podlagi tega je mogoče oceniti, ali je enotnost na različnih točkah strani (na primer v zgornjem levem kotu in spodnjem desnem kotu) v razumnem obsegu.

Hkrati je mogoče opazovati enakomernost tudi z merjenjem enotnih barvnih trakov, nameščenih na različnih mestih. Preizkusna stran GMI je dober primer: trakovi skladnih barv so razporejeni na repu strani, žlebu, sredini in obeh straneh. S kvantificiranjem in točkovanjem vsakega barvnega traku je mogoče jasno videti razlike v enakomernosti po strani.

07

Registracija

Registracija je osnovna veščina pri tiskanju. Vključuje preverjanje registracije štirih-barv, registracije-na-zadnje strani, registracije-na{-list in celo registracije z drugimi mediji. Ker tradicionalno tiskanje uporablja ločene barvne plošče, preskusne strani na splošno vključujejo križce za preverjanje registracije barv s povečevalnim steklom. Poleg tega se oznake za obrezovanje in prečne črte na štirih vogalih končnega izdelka uporabljajo za zaznavanje registracije. Na splošno je splošno sprejemljiv standard manjši od 0,1 mm, posebno pozornost pa je treba nameniti ohranjanju enake natančnosti registracije zgoraj, spodaj, levo, desno in na sredini.

Pri postavitvi grafike in besedila je običajna praksa tradicionalnega tiskanja kompenzacija morebitnega puščanja beline, ki ga povzroči netočna barva in nabor barv. Zato je vzorec spajanja dveh ali dveh enobarvnih blokov na sredini preskusne postavitve (kot so C/M, C/Y, M/Y itd.) bolj profesionalna preskusna metoda za preverjanje, ali je treba zapolniti vrzeli, in učinek zapolnitve vrzeli.

Poleg štiri-barvne registracije je pomemben pokazatelj, ki se pogosto preverja, tudi registracija med sprednjim in zadnjim tiskom, na splošno se robni papir večinoma ocenjuje tako, da vizualno opazujete stopnjo prekrivanja obojestranskih -stranskih pretiskovnih oznak s hrbtom obrnjenimi proti svetlobi, medtem ko lahko na debelem papirju ocenite natančnost pretiska tako, da z iglo preluknjate sredino pretiskovne oznake in vidite stopnjo odstopanja od registracije. oznaka na zadnji strani. Njegova natančnost je poleg povezave s samim rezanjem papirja bolj povezana z nadzorom merilnika napetosti naprave za podajanje papirja same opreme. Če ima oprema strukturo podajanja papirja, podobno tradicionalnemu podajalniku za tiskanje, opremljeno s sprednjim in stranskim merilom, je enostavno doseči registracijo spredaj in zadaj, medtem ko se splošna oprema za elektrostatično slikanje večinoma zanaša na papirni valj za nadzor merila vlečenja, učinkovitost registracije pa bo nezadovoljiva. Seveda imajo proizvajalci v programski opremi, ki izpisuje DFE na sprednji strani, pogosto nekatere funkcije kompenzacije deformacij, ki jih je mogoče ročno prilagoditi, da nadomestijo napake registracije sprednje in zadnje strani, ki jih povzroči postopek podajanja papirja ali deformacija papirja.

Poleg zgornjih dveh preverjanj registracije je treba preveriti tudi stabilnost merila vleke ali podajanja papirja, to je odstopanje merila vleka med prejšnjim in naslednjim listom, na splošno se lahko več zaporednih natisov postavi v vrsto, opazovati položaj zamika kota vsakega vogala in oceniti stabilnost merila vleka po vrsti, ali isti list večkrat dvakrat udari v stroj, na primer v V redkih primerih je treba dvakrat pregledati belo ali črno črnilo, da dosežemo pričakovani učinek stranke, ponavljajoče se besedilo in slike na postavitvi pa lahko povečajo natančnost merilnika vlečenja papirja opreme. Uporaba dokazov na drugi opremi za podporno naknadno-obdelavo, kot je lokalno UV ali vroče žigosanje ali poravnava s 3D rešetkami itd., kar vse postavlja višje zahteve za napako vsakega merilnika vlečenja v neprekinjeni proizvodnji. Zmogljivost merilnika vlečenja je tesneje povezana z deformacijo, ki jo povzroči podajanje papirja, krmilna naprava za podajanje papirja in sušenje papirja.

08

postopek

Celotna oprema za digitalno tiskanje je popoln ekosistem, ne samo tisk sam, ampak tudi digitalni sprednji del (DFE), programska oprema za potek dela (Workflow) in človeški-računalniški vmesnik v napravi.

Na splošno mora proces digitalnega tiskanja imeti funkcije, kot so sprejem dokumentov, interpretacija dokumentov, upravljanje barv, tiskanje velikih plošč, izpis opreme, upravljanje opravil in avtomatizacija predlog. Če je sama strojna oprema zmogljiva, vendar je sprednja -funkcija DFE nepopolna, lahko zlahka postane pomanjkljivost v teoriji sodov, kar močno zmanjša učinkovitost proizvodnje.

EFI Fiery je najpogostejša aplikacija v industriji, vendar obstajajo tudi nekatere druge znamke procesov, ki so zelo funkcionalni, vključno s tem, da ne podpirajo drugih formatov datotek razen PDF in TIFF? Ali obstaja funkcija pred tiskom in popravka datoteke PDF? Ali lahko nastavim vrzel v procesu? Ali obstaja funkcija majhne izdaje in funkcija velike naklade? Katero različico APPE je jedro razloženo z datoteko? Ali lahko opravim test RIP za Gent PDF? Kako dobro lahko interpretirate zapletene učinke prosojnosti in najnovejšo različico dokumenta? Ali so barvne možnosti ICC dovolj obsežne? Ali povezava naprave podpira ICC? Ali je enostavno izbrati in preklapljati parametre papirja? Ali je izbira parametrov naprave na vmesniku preprosta in enostavna? Ali ga je mogoče istočasno upravljati v LAN? Kakšna je prepustnost strežnika in zmožnosti redundantnega varnostnega kopiranja za obnovitev po katastrofi? Kakšna je združljivost z velikimi datotekami nad 1 GB? Koliko dela najvišja razpočna vrednost pojasni in se hkrati odzove, da bi dosegli ozko grlo? Na koliko načinov lahko oddate naloge? Ali je mogoče hkratnim objavam dati prednost? Ali je uporabniku{1}}prijazno začasno prilagoditi ali spremeniti nekatere parametre opravila? Ali je združljiv s tiskanjem spremenljivih podatkov? ali obstajajo odprti vmesniki, kot je JDF za avtomatizirano upravljanje priprave za tisk in po-tisku itd.

Kar se tiče zmožnosti takojšnjega ustvarjanja podatkov o količini črnila za izračun stroškov, funkcij za upravljanje barv, vključno z vizualno prilagoditvijo barve točke, samodejnim ustvarjanjem spremenljive podatkovne vsebine na podlagi predlog, realno{0}}zahtev za pomoč na daljavo ali spletnih-funkcij samodiagnoze, vse to so dodatne točke za odličen potek dela DFE.

09

Primernost

Po tiskanju morajo biti vzorci pogosto podvrženi vrsti testov ustreznosti materiala. Običajni testi vključujejo odpornost na prepogibanje, svetlobno obstojnost, odpornost proti obrabi, odpornost proti porumenelosti, odpornost na visoke in nizke temperature, testiranje oprijema itd. Šele ko ta merila učinkovitosti izpolnjujejo določene standarde, so lahko izpolnjene funkcionalne zahteve končnega izdelka.

Kot je dobro znano, tiskanje ni nikoli konec proizvodnje, še posebej pri tiskanju embalaže, kjer se po-tiskovni postopki pokažejo kot pravo obrtniško znanje. Izziv za digitalno opremo predstavlja tudi niz testov naknadne-obdelave. Ti testi med drugim vključujejo lakiranje, laminacijo, vtiskovanje, vroče žigosanje, sitotisk, -izrezovanje, lepljenje škatel, zgibanje, laminiranje, točkovanje itd. Preizkusi primernosti za naknadno-obdelavo so številni, raznoliki in zapleteni in jih ni mogoče naštevati enega za drugim; razlikujejo se glede na vrsto poslovanja in uporabo procesov. Če na primer vzamemo samo lakiranje, upoštevajte, ali gre za UV-lak ali lak-na vodni osnovi, inline ali offline lakiranje, ali bo po lakiranju prišlo do zrnatosti, kakšna je izravnava, oprijem, odpornost na praske, ali prosojnost izpolnjuje zahteve in ali vpliva na lepljenje škatle itd.

Da bi tiskane materiale kupci prepoznali kot kvalificirane izdelke, morajo prestati ne samo teste lastne ustreznosti, ampak morajo prestati tudi dvojni preizkus združljivosti s po-postopki tiskanja. Prvo je po preteklih izkušnjah povezano predvsem z lastnostmi materialov, opreme in črnila (suho črnilo ali elektronsko črnilo), zato ga je mogoče rešiti le z iskanjem rešitev prek same opreme in materialov. Slednje poleg tega, da je povezano s samimi materiali, zahteva tudi upoštevanje interakcij med drugimi materiali, opremo in procesnimi parametri med po-postopki tiskanja, kar presega prvotno razumevanje digitalne opreme in ga je treba obravnavati prek dveh ali celo več kompleksnih relacijskih dimenzij. Po potrebi se je treba za rešitev težave posvetovati tudi z uporabniki, proizvajalci ali strokovnjaki s področja kemije, fizike ali znanosti o materialih.

10

Proizvodna zmogljivost

Izkušeni kupci vedo, da vzorčnih testov opreme in dejanske proizvodnje pogosto ni mogoče neposredno enačiti, zato je odločitev za nakup zgolj na podlagi parametrov v prospektu opreme in enostavnih vzorčnih testov vse redkejša. Kar potrebuje več testiranj, je dejanska operativna zmogljivost opreme v proizvodnji.

实际产能最直接的指标就是模拟其在真实的生产环境中,这台设备的有效工作时间.一般来说,标称的设备速度与实际产能相去甚远,需要考虑到在现场生产场景中需要更换纸张,升温自检,清洗保养,耗材维护,校准校色,换墨换纸,参数调节,异常卡纸,过热停机,开机重启等等实际情况.可以观察整一个班次时间,扣除一系列的非生产时间,从而才得到的净值才是实际有效的生产时间.有条件的话,还可以观察更长时间或是更多频次,以得到更真实的结果.如果有效生产时间能够得以确认,考虑到正常的日常维护保养规则,则大体可以推算出日产能,每周产能以及月产能.

如果真实有效生产时间能够大于80%,那么据此得到的产能就非常可观;而如果达不到而且甚至低于60%,那么就得好好考虑设备的产能是否真如厂家所说的那么理想.

还有一个专业名词叫宕机率,因为设备本身故障,或是耗材更换,设备维护,参数调整等原因导致的停机统称宕机.与有限生产时间成反比,宕机率越高,则有效生产时间就越短,反之,有限生产实践越高,这才是设备买家的心仪之选.

一般来说,设备的结构及原理越是简单,设计负荷越高,工业生产应用越广,其结构稳定性高,产能相对越高;而结构越复杂,稳定性越差,设计负荷越低的设备,其产能则越低,实际生产效率往往得不到保障.

11

环保

碳达峰和碳中和无疑已经是一个全球共识的战略,因此如果要长远发展,环保始终也是印刷行业绕不开的一个话题,甚至从某种角度上与申请高新技术企业称号也有着密切关联.

V primerjavi s tradicionalnimi metodami tiskanja digitalno že sodi v okoljevarstveno industrijo, vendar mora biti še vedno pozoren na naslednje vidike:

1. Ali obstaja izrazit okus? Pri natisnjenih poskusnih odtisih jih je mogoče intuitivno zaznati z dotikom in vonjanjem, med katerimi bo UV brizgalni tisk imel poseben vonj, ki očitno ne bo tako dober kot vodno -črnilo in elektrostatično slikanje.

2. Ali obstajajo izpušni plini in tekočina? Ali med proizvodnjo prihaja do okolju škodljivih plinov ali tekočin? Ali obstaja centralizirana metoda obdelave in recikliranja, ki izpolnjuje okoljske zahteve?

3. Kako poteka odstranjevanje črnila? Kako poteka odstranjevanje črnila s papirja, ko se tiskovina reciklira v poznejši fazi? Ali ga je mogoče ponovno uporabiti za recikliranje virov ali pa zahteva posebno obdelavo, da je neškodljiv za okolje?

Če je potrebno, lahko uporabite material MSDS in nekaj-certifikatov tretjih oseb, da naredite nekaj sklicevanj in ocen, na primer za izpolnjevanje zahtev glede varstva okolja za -embalaže za živila ali pridobitev vrste priznanj, kot je certifikat o zelenem tiskanju na Kitajskem, kar bo zelo pripomoglo k pridobitvi višje ocene v tem pod-projektu.

12

drugo

Ko so najpomembnejši predmeti ocenjeni enega za drugim, imajo kupci s posebnimi aplikacijami nekaj posebnih zahtev za svoje izdelke. Na primer, preizkus funkcije klikanja za otroška čtiva, preizkus pretiska različnih linij 3D-tiskanja, preizkus okolja pri ekstremni temperaturi in vlažnosti, test učinkovitosti porabe energije ali hrupa v decibelih, test branja odprtih podatkov, povezan s sistemom za razporejanje proizvodnje, obračunavanje stroškov posameznega črnila, test spremenljivih podatkov na obeh straneh sprednje in zadnje strani, test inteligentnega zaznavanja postavitve AI, test post-linijski proces, preizkus-človeško-računalniške inteligentne interakcije itd. To je dobrohotnost dobrohotnih in modrih modrih.

Skratka, v primerjavi s tradicionalno tiskarsko opremo je oprema za digitalno tiskanje še vedno nova vrsta in se še vedno nenehno posodablja in razvija, njene funkcije se prav tako nenehno izboljšujejo, prav tako se nenehno izboljšuje kakovost. Preiskava in nakup digitalne opreme je še vedno razmeroma zapletena in zahtevna odločitev, še posebej neka-vrednost sredstev, ki imajo večji vpliv na razvoj podjetij. A konec koncev nihče ni popoln, noben stroj ni popoln, ravnilo je kratko, palec dolg, vsi parametri opreme pa popolni in celoviti, zato je težko izbrati idealno opremo. Oprema, ki ustreza poslovnim zahtevam in smeri razvoja samega podjetja in lahko podjetju prinese koristi, je dobra oprema in se vanjo splača investirati! Ujemanje več-modelov, raznolika kombinacija in uporaba prave opreme za pravo podjetje je najboljša metoda uporabe.

Nazadnje upam, da bo ta članek lahko služil kot skromna pobuda za navdih za dragocene ideje, ki bo vodil kupce opreme k izvajanju obsežnejših testov opreme za digitalno tiskanje in pravičnejšim primerjavam, zagotavljal nekaj referenc in smernic za njihove odločitve o nakupu, s ciljem prepoznati resnično izjemne možnosti in jih v celoti izkoristiti. Hkrati upam tudi, da lahko modeli različnih proizvajalcev uspevajo in tekmujejo ter spodbujajo zdrav razvoj panoge, tržno-temeljeno izbiro in inovacije v modelih, kar bo omogočilo, da bo izvrstnejša digitalna oprema izstopala ter jo odkrilo, prepoznalo in uporablja širši krog uporabnikov tiskarskih podjetij.