Kratek razprava o vplivu črnilne smole na učinkovitost črnila
Smo velik tiskarsko podjetje v Shenzhen na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjižne publikacije, tiskanje knjig s trdo vezavo, tiskanje knjig s knjigami, prenosni računalnik s trdo vezavo, tiskovno knjigo, tiskanje knjig, tiskanje knjižic, embalažo, koledarje, vse vrste PVC, brošure izdelkov, beležke, otroško knjigo, nalepke, vse vrste posebnih tiskanje barvnih izdelkov za papir, igrala in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Najprej. Pregled
Tekoči del sestavka s črnilom se imenuje vezivo; trdna sestavina je barvilo (pigment ali barvilo) in različne pomožne snovi. Smola za črnilo se najprej uporabi kot nosilec za pigment, trdni delci, kot je pigmentni pigment, pomešamo in mešamo ter barvni material enakomerno razpršimo v njej in ga lažje obdelamo in podtalimo do določene finosti pri mletju stroj zaradi njegovega omočilnega delovanja. Drugič, pigment je kot vezivo enakomerno ovit s smolo in se lahko končno pritrdi na površino substrata, da se doseže namen prikaza vzorca; ob istem času, ki se opira na njeno povezavo, se lahko črnilo prenese in prenese na osnovo na tiskarskem stroju. Na filmu ali papirju; končno, na tiskanem izdelku vezivo deluje tudi kot zaščitna folija in ima potreben lesk ter ima celo učinek zaščite substrata.
Lahko vidimo, da je smola za črnilo nosilec pigmenta v črnilu, ki je jedro materiala črnila. Kakovost črnila bo neposredno vplivala na učinkovitost črnila, ker vezivo v veliki meri določa viskoznost in viskoznost črnila. Suha, tekočina in druge lastnosti. Za pridobitev visokokakovostnih črnil je potrebno uporabiti visokokakovostne črnila za smole.
Drugič, učinek smole na lastnosti črnila
1, trdnost adhezije črnila
Adhezija med črnilom in substratom v glavnem vključuje silo kemijske vezi (tj. Silo med atomi), interakcijo med molekulami (sila vodikovih vezi in silo van der Waals), senzorsko silo elektrostatične privlačnosti in mehansko silo. Glavni vir teh sil je interakcija med smolo in substratom. Za različne podlage je ključni izbor ustreznih veziv za smole. Na splošno, pri nepolarnih substratih, kot sta PE in PP, lahko tudi pri površinski obdelavi korona površinska napetost doseže le 38 din. Uporabiti je treba nepolarno smolo, kot je vezivo s kloriranim polipropilenskim smolo; in za površine polarnega substrata, kot sta PET ali PA, lahko uporabimo vezivo iz poliuretanske smole. Danes lahko sistem za vezavo poliuretanskih črnil reši problem adhezije na nepolarnih substratih z dodajanjem majhne količine promotorja adhezije za PP in PE ali z uporabo majhne količine klorirane polipropilenske smole v kombinaciji s poliuretansko smolo. Rešila je problem vsestranskosti veziva za smole in hkrati rešila težavo, da je preostanek toluenskega topila, ki je nagnjen k pojavu s klorirano polipropilensko smolo kot vezivo, pretiran. V današnjem okolju prijaznem varstvu okolja je ta preboj še posebej pomemben.
Lahko vidimo, da smolno vezivo kot sredstvo za razprševanje in vlaženje v črnilu zagotavlja tudi najosnovnejšo in pomembno adhezijsko obstojnost med črnilom in podlago in je eden od najbolj osnovnih kazalcev črnila.
2, niansiranje jakosti črnila
Organski pigmenti so najosnovnejši materiali za barvanje barv, vendar se barve, ki so razstavljene potrošniku, čedalje bolj razlikujejo od barve pigmenta, ker se črnila držijo površine substrata. Razlog je povezan s tem, da pigmentni delci v črnilu niso prisotni ločeno, ampak so razpršeni v vezivnem mediju. Mikroskopsko je najboljše omočilno in dispergirno stanje pigmentnega delca popolnoma inkapsulirano v smolnem vezivu in se prilepi na površino substrata. Barvna manifestacija je, da svetloba na površini ovitega pigmenta potuje skozi plasti folije in se z refleksijo prenaša na potrošnikovo oko. Prosojnost smole je dobra ali slaba, velikost barvne številke pa neposredno vpliva na barvno izražanje različnih barvnih materialov. Hkrati pa zadostnost smole za mokro in razpršitev pigmenta neposredno vpliva na enotno inkapsulacijo smole na pigmentu in vpliva tudi na odtenek črnila.
3, anti-adhezijo
Anti-lepljivost je pomemben fizični kazalnik tiskarskih barv. Gravure tiskanje je način tiskanja z visoko zalogo črnila, dobro ponovljivo reprodukcijo tonov in hitrostjo tiskanja. Večina črnil, ki se uporabljajo, so hlapne sušilne barve tipa topila. Ko se črnilo prenese na tiskalni podlogo skozi tiskalno ploščo, črnilo potuje skozi sušilni tunel, organsko topilo pa hitro izhlapi in posuši. Znano je, da je površina temperature tiskarskega filma, kadar je folija prevlečena z visokotemperaturnim sušilnim tunelom, običajno med 40 ° C in 60 ° C. Istočasno pa, če je anti-adhezija črnila zaradi tlaka navijanja ni dober, povzročen je resen navit. Nezgode pri lepilni kvaliteti povzročajo nepopravljive gospodarske izgube strankam s črnilom.
Anti-reverzna viskoznost črnila je dobra in slaba in je neposredno povezana s tvorbo filma smole veziva in molekularnimi lastnostmi smole poleg temeljitosti po uparevanju gradienta topila med tiskanjem. Smolnato vezivo, ki ima dobro lastnost filma, lahko črnilu dovaja dobro suho snov in po tem, ko je topilo izhlapljeno in temeljito posušeno, je filmska tvorba temeljita, protiblokirna lastnost pa je odlična po navijanju.
4, ločljivost
V gravure tiskanju je ločljivost črnila tudi ključni kazalnik za zaznavanje zmogljivosti črnila. Zlasti pri tiskanju barvnih črnil z zmerno ločljivostjo ne morejo zadostovati le barvni prikaz, temveč tudi rešiti problem blokirne plošče in barvne odtise tiskalne plošče.
V procesu tiskanja barvnih črnil v skladu z zahtevami barvnega tona je globina črnilne celice tiskalne plošče različna, količina črnila, prenesenega na površino substrata, je prav tako drugačna, volumen črnila luknja je velika in količina črnila, napolnjena s tiskanjem, je velika. Debelina filmske plasti, prenesene na substrat, je majhna; volumen črnilne odprtine je majhen, količina črnila napolnjena je majhna in filmski sloj, prenesen na substrat, je tanek. Tako na substratu nastane debela, barvita in barvita slika. V črnilu s slabo resolucijo se ostanek črnila s črnilom v posodi za črnilo preprosto ne raztopi zaradi hitrega vrtenja bobna v posodi za črnilo, črnilo pa je vse bolj plitko, kar sčasoma povzroča nezgoda pri motenju. Za črnilo za ponovno topnost se natisnjeno barvilo zlahka raztopi s tiskarsko ploščico s tiskarsko ploščo med postopkom natiskanja, kar ima za posledico barvne barvne težave.
5, stabilnost skladiščenja
Ko je črnilo shranjeno za časovno obdobje, je zgornji del posode tanek, viskoznost je majhna, barva in koncentracija pa sta razmeroma slaba; spodnji del je debel, viskoznost je velika, barva in koncentracija sta relativno dobri. Gravure tiskarske barve so tanke in viskozne tekočine zaradi slabe disperzije pigmentov v vezivu; gostota pigmentov ali polnil je prevelika; Padavine so nagnjene k padavinam pri dolgotrajnem skladiščenju. Vse te težave lahko vplivajo na učinkovitost črnila. Tudi po polnem tresenju stanje črnila strankam ne bo dalo slabega vtisa in obenem povečalo breme za delavca, ne da bi to vplivalo na pogoje uporabe.