Razstava

Sistem za nadzor valovitega tiskarskega stroja

Feb 24, 2019 Pustite sporočilo

Sistem za nadzor valovitega tiskarskega stroja

Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjige publikacij, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava notebook, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.

Za več informacij obiščite

http://www.joyful-printing.com. Samo ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Kontrolni sistem za rotacijsko valovito tiskanje z valovitimi valji je PLC kot glavni kontrolni sistem. Valji za tiskanje, valj za črnilo, valj za podajanje papirja in elektronski odmik so servo pogon. Koračni motor prilagodi vrzel, vmesnik človek-stroj se spremlja centralno, terensko vodilo pa zbira in prenaša signale. V kombinaciji z visokopreciznim reduktorjem, sklopko, dajalnikom, drsnim vijakom, jermenom za merjenje hitrosti in drugimi mehanizmi, se izvede sinhronizacija hitrosti in faza sinhronizacije vsakega valja pod hitrim delovanjem, elektronski krmilni mehanizem z vakuumsko adsorpcijo pa zagotavlja hiter in natančen papir hranjenje. Funkcija nastavitve faze sistema olajša prilagoditve. Vse to močno poveča hitrost proizvodnje, natančnost pretiska in enostavno upravljanje.


Komponente sistema


Sistem je sestavljen iz odseka za podajanje papirja in štiribarvnega tiskarskega dela, odsek za podajanje papirja pa vključuje predvsem elektronski mehanizem za podajanje papirja s sesalnim vakuumom in valj za podajanje papirja. Elektronski mehanizem za hranjenje papirja z vakuumsko adsorpcijo uporablja negativni tlak, ki ga ustvarja ventilator, da se karton tesno prilega platformi za podajanje papirja. Dva elektronska servo motorja poganjata platformo za podajanje papirja, da sinhrono premikata med zgornjim in spodnjim položajem za podajanje papirja, sodelujeta z valjem za podajanje papirja in podajanjem papirja. Valjak konča zaporedno prenašanje kartona. Na podlagi koeficienta trenja valjev in stabilnosti tlaka v kartonu je časovni potek podajanja papirja povezan s položajem in hitrostjo proizvodnje enobarvne tiskarske plošče. Pri določeni hitrosti, ko je ena barvna tiskalna plošča obrnjena na določeno pozicijo, se začne hranjenje papirja in papir prenese v drugo mesto. Dovajanje papirja se ustavi, da se zagotovi, da se plošča na vsakem mestu natančno natisne na karton. Pri različnih specifikacijah kartona se ustrezno spremeni tudi čas pošiljanja / ustavljanja papirja. Upravljavec mora samo prilagoditi številko materiala na vmesniku človek-stroj, sistem pa se takoj samodejno prilagodi in tako zagotovi, da je položaj tiskanja točen. Delovanje, hitrost in kot vrtenja obeh elektronskih odmičnih motorjev morata biti enaka, da se zagotovi neprekinjeno in stabilno delovanje motorja in mehanizma, karton pa se pošlje naravnost. Pri tem uporabljamo dvoosno linearno linearno kompenzacijo, da dosežemo sinhronizacijo dveh osi v realnem času. Poleg tega mora odmični motor zadostiti tudi potrebam dolgotrajnega pogostega premikanja naprej in nazaj. Potrebno je izbrati servo sistem z visokim odzivom in prilagoditi servo parametre v kombinaciji z obremenitvijo, da se v celoti izkoristijo značilnosti visoke hitrosti in odziva servo sistema za zmanjšanje prenosnih povezav in vsakega od njih. Zamuda v povezavi, ob istem času, moramo v celoti upoštevati sistem ogrevanja in obnovitvenih vprašanj zaščite, tako da motor deluje v stanju lahke obremenitve (oprema in sistemska shema strukture je, kot sledi).


Po pošiljanju kartona vstopi v oddelek s štirimi barvami. Vsaka barvna kontrola se zaključi z valjčkom za tiskalno ploščo, valjčkom za črnilo, valjčkom za papir, valjem za podajanje papirja in valjem. Vsak valj se neposredno ali posredno poganja s servo napravo in obstaja koračni motor. Prilagodite razmik valja in položaj z dajalnikom.


Premer valjčka za tiskarske plošče je običajno velik, hitrost vožnje je hitra, natančnost tiskanja pa mora biti visoka. Zaradi tega majhna razlika v hitrosti med valji za tiskanje na ploščo povzroči, da je pretisk v kratkem času slabši. Predpostavlja se, da je razlika v hitrosti med katerima koli dvema valjema tiskarske plošče v vsakem trenutku ΔV in sistemska hitrostna zanka prilagodi razliko v hitrosti v času Δt. Ker ima prenosni mehanizem majhno zakasnitev, nastavljeno na 0, bo razlika v hitrosti Δt čas. Odstopanje ΔV je nastavljeno na ε, formula pa se lahko povzame na naslednji način:


ε = ∫0 △ t △ Vdt


Vidimo lahko, da je manjša razlika v hitrosti ΔV med obremenitvami, hitrejši je odziv sistema (tj. Krajši je Δt), manjše je odstopanje pretiska ε. To zahteva izboljšanje mehanske natančnosti na eni strani, kot je boljša koncentrična vgradnja, enakomerna vztrajnost pri obremenitvi itd. Poleg tega mora biti sistem popolnoma usklajen z obremenitvijo, ko se ujema s sistemom, in zagotavlja zadostno odzivnost ob zagotavljanju zadostnega momenta obremenitve. Hkrati je zelo pomembno tudi odpravljanje napak v kombinaciji z obremenitvijo, ki omogoča optimalno delovanje sistema. V tem smislu se lahko funkcija samodejnega zaznavanja servo sistema najprej uporabi za zaznavanje stanja obremenitve, nato pa se ujema s parametri glede na dejanske potrebe (kot je povečanje odziva ali zmanjšanje količine prekoračitve itd.) In nadaljnje fino nastavljanje dokler niso izpolnjeni pogoji. Hkrati, ker vsaka obremenitev in njen prenosni mehanizem nista enaka, bodo parametri vsakega servo nekoliko drugačni, razlika med mehanskim prenosnim koeficientom obremenitve pa mora biti kompenzirana z električnim.


Sistem uporablja funkcijo PLC za nadzor gibanja za krmiljenje servo sistema v realnem času. Uporablja ločen procesor za visoke hitrosti in delovanje je neodvisno od procesorja. Servo sistem izpolnjuje zahteve visoke natančnosti in hitrega odziva. Signal končnega dajalnika obremenitvene gredi se zbira tudi za zaznavanje in popravljanje obratovalnih pogojev obremenitve, da se odpravi vpliv napake prenosa in olajša analiza problema iskanja.


Hitrost proge med valji mora biti enaka, da se prepreči zdrs kartona, črnilo na valjčku pa bo enako in brezbarvno. Poleg tega je zelo pomembno tudi delovanje valja valjarja. Ko se začne podajanje papirja, valji valja premaknejo valjček črnila, da se spusti, da se vbrizga črnilo v tiskalno ploščo; ko je podajanje papirja ustavljeno, se valj za črnilo dvigne, da se prepreči preveč temno tiskanje. Čas spuščanja in dviga je določen s položajem plošče, da se zagotovi položaj črnila in količina črnila na ploščici, s čimer se zagotovi kakovost tiskanja.


Zaradi velikega števila specifikacij kartona je treba ustrezno prilagoditi postopek in nadzor različnih specifikacij kartona. Hkrati se pogosto izvajajo čiščenje opreme, vzdrževanje, obešanje in drugo delo, kar bo neizogibno povzročilo človeško napako in ga je treba pogosto nanašati na valj za tiskarske plošče. Prilagoditev faze, ki se izvajajo v programu, upravljavec potrebuje samo prilagoditev številke artikla in vrednosti popravka na vmesniku človek-stroj, ni potrebe po kakršnih koli spremembah naprave, enostaven za uporabo, kar močno izboljša učinkovitost in prilagodljivost dela.


Poleg tega smo v okviru prakse povzeli niz simulacijskih testnih metod za registracijo in odpravljanje napak. PLC zazna servo povratno zvezo in signal dajalnika, na njej se izvede statistična analiza in izračuna se fazna razlika (vrednost impulza) vsakega valja tiskarske plošče ob vsakem času in nato pretvori v dolžino (mm), in je mogoče izmeriti mehansko točnost registracije. Ni potrebe po črnilu in kartonu, saj prihrani veliko materiala in skrajša čas, potreben za zagon.


Delovanje in značilnosti


1. Zahvaljujoč servo pogonu, je njegova hitrost, visoka natančnost in visok odziv zelo izboljšala hitrost proizvodnje. Tradicionalna oprema ima običajno največjo proizvodno hitrost 80 listov / min. Ta sistem lahko podvoji produkcijsko hitrost stroja na 160 listov / min. .


2. Zasnova z zaprto zanko in hitra odzivnost sistema omogočata napravi vzdrževanje izjemno visoke nadzorne natančnosti pri visokih hitrostih, z odstopanji pretiska ≤ ± 0,25-0,4 mm (odvisno od mehanskih pogojev).


3. Elektronski mehanizem za vstavljanje papirja v vakuumsko adsorpcijo spremeni tradicionalni način potiskanja, ki ne povzroči, da bi se kartona upogibala ali celo podajala in se lahko izogne netočnemu pozicioniranju kartona, s čimer se zagotovi natančnost prekrivanja, Zaradi tega se je hranjenje papirja močno izboljšalo. hitrosti. Poleg tega uporaba elektronskih kamer omogoča enostavno preoblikovanje proizvodnje brez potrebe po prilagoditvi opreme.


4. Sistemski prilagodljivi sinhronizacijski nadzor potrebuje le spremembo hitrosti valja za podajanje papirja ali katerega koli valja tiskalne plošče, drugi valji pa samodejno sledijo, pri čemer se hitrost in faza linije sinhronizirata istočasno in frekvenca dovajanja ter spreminjanje časa hranjenja / ustavljanja. Zagotoviti točnost in položaj pretiska.


5. Elektronski cam in recept funkcijo, da preoblikovanje proizvodnje zelo preprosta, ni treba prilagoditi mehanski mehanizem, dokler se številka proizvodnega dela spremeni na vmesniku človek-stroj, je mogoče enostavno uresničiti.


6. Valjak za tiskalno ploščo mora najti svojo začetno fazo pred vsako operacijo. Tradicionalna oprema je običajno nameščena z visoko natančnim dajalnikom. Ta sistem lahko shrani ta vnos in poenostavi delo skozi program. Upravljavec mora le slediti navodilom. Sprožite lahko vmesnik človek-stroj. Poleg tega se lahko zaradi začetnega faznega premika, ki ga povzroči viseča plošča ali montaža in vzdrževanje, prosto prilagodi na vmesniku človek-stroj brez ustavljanja ali izklopa.


7. Uporaba fieldbus sistema napravi prihrani veliko okorne instalacije in ožičenje ter prostor, zagotavlja stabilnost, hitrost in natančnost prenosa signalov ter izboljšuje vzdržljivost sistema.


Zaključek


Ker ima sistem zgoraj navedene značilnosti, predvsem prednosti visoke učinkovitosti, visoke natančnosti in visoke fleksibilnosti, je pritegnil pozornost številnih podjetij za pakiranje in tiskanje, potem ko je bil uporabljen za opremo. Vendar je na Kitajskem na voljo le nekaj takih tehnologij, ki so večinoma uvožene ali tehnologije sodelovanja s skupnimi vlaganji. Ni neodvisnih pravic intelektualne lastnine, njihova visoka cena pa je odvrnila tudi mnoga podjetja, zlasti mala in srednje velika podjetja. Zato upamo, da bomo spodbujali promocijo te tehnologije na Kitajskem in ustvarili boljše koristi za več podjetij.

Pošlji povpraševanje