Razstava

Razvojna analiza fleksografskega tiskarskega črnilnega sistema

Mar 29, 2019 Pustite sporočilo

Razvojna analiza fleksografskega tiskarskega črnilnega sistema

Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjige publikacij, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava notebook, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.

Za več informacij obiščite

http://www.joyful-printing.com. Samo ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Tradicionalno tiskanje je industrija, ki kopira besedilo in slike na papir, plastiko, kovino in druge osnovne materiale. Obstaja na stotine listov in več deset tisoč listov. Zahteve glede kakovosti so enotno črnilo, enotna globina, jasne črte besedila, brez cvetja. Ne prilepi. Barvna slika je barvita, bogata s plastmi in močna v tridimenzionalnosti. Replika mora biti zvesta originalu ali skladna z naravno barvo. Zato je tradicionalna metoda tiskanja skrbno razmislila in skrbno zasnovala sistem za prenos črnila, da bi izpolnila zahteve prenosa črnila.


Osnovne zahteve za sistem za prenos črnila: 1 Obstaja razumna količina črnila, 2 količina črnila mora biti enotna in 3 lahko večkrat količinsko dobavljajo črnilo. Na ta način je mogoče izpolniti veliko število kopij. V nasprotnem primeru je ena globoka, ena plitka, črnilo je globoko in plitvo, besedilo in črte pa so debele in tanke, kar ne izpolnjuje zahtev kakovosti.


V zgodnjem inkjet tiskarskem sistemu fleksografskega tiskanja ni bil uporabljen anilox valj, zato je bila barva črnila zelo nestabilna in natisnjeni so bili le izdelki z nizkimi zahtevami. Anilox valj je bil razvit s stalnim izboljševanjem v praksi.


Sistemi za prenos fleksografskega tiskarskega črnila so začeli uporabljati gumijaste zvitke, zvitke in kovinske svetlobne zvitke. Gumijasti valj je izdelan iz naravnega kavčuka, njegova mehanska natančnost ni visoka, črnilo pa je težko nadzorovati. Zato lahko v tem času natisnete samo grobe in preproste papirnate vrečke; klobučevina je značilnost, ki lahko absorbira in odvaja črnilo z uporabo klobučevine, vendar ima klobučevina kratko življenjsko dobo. Kmalu po uporabi bo povezovalni material v črnilu povzročil trdo občutek, čutilo pa bo izgubilo lastnosti sesanja in praznjenja črnila, tako da ni idealno. Čeprav ima kovinski svetlobni valj velik natančnost obdelave, se lahko razmik med obema valjema uporablja za nadzor količine črnila. Vendar pa se bo zaradi napetostnega razmerja med črnilom črnilo kopičilo skupaj, kar bo povzročilo trak prog, kar bo povzročilo neenakomerno prenašanje črnila, zato bo kakovost tiskanja. Ni previsoka.


Kasneje so nekateri ljudje uporabili hitrorezno jeklo na površini kovinskega svetlobnega valja, da bi izboljšali trdoto kovinske površine. Površina kovinskega svetlobnega valja je bila hrapava in brez koščic. Čeprav so bile lastnosti kovinskega svetlobnega valja spremenjene, se črnilo ni zlahka nabiralo, toda pršenje ni bilo razpršeno. Pilula ne zagotavlja globine in konsistence vsakega zvitka; poskušali so tudi sintrirati keramiko na jeklenem valjčku, da bi naravno tvorili nepravilne jame, vendar ni dobro nadzorovana.


V tridesetih letih prejšnjega stoletja so zaradi razvoja fotografskih in galvansko korozijskih tehnik metalizirane zvitke jedkale z galvanizacijo bakra na jeklene zvitke in jih nato tiskale z ogljikovim papirjem ali fotografskim filmom. Ta anilox valj se lahko krmili z žico in kopirnim postopkom. Čeprav je naredil velik korak naprej in postavil temelje za razvoj anilox valja, še vedno ni idealen: 1 Obstajajo šivi, količina črnila na šivu ni enotna, 2 Omrežni kabel je relativno debel, približno 100 l / v ali manj in ni lahko izdelati in korodirati. V začetku osemdesetih let prejšnjega stoletja je bil pri izdelavi laminiranega fleksografskega tiskarskega stroja uvožen kovinski anilox valj zelo drag in je bil uporabljen valoviti anilox valj. Razvoj stvari se je vedno izboljševal in izpopolnjeval. Razvoj aniloksnih valjev je bil izboljšan glede na napredne tehnike obdelave različnih obdobij. Po korodiranju aniloksnih valjev je bilo naneseno bakreno prevlečenje na jeklene zvitke, sledilo je mehansko graviranje in elektronsko vgravirano kovinsko mrežasto rolo je brez kovine zvitek, ki je idealen za brezšivne spoje. Vendar pa je mehanska hitrost graviranja počasna, elektronsko graviranje pa se izvaja na jeklu (Shanghai Printing Research Research Institute je uspešno razvil in dal v proizvodnjo kovinski aniloks valj, ki je bil direktno vgraviran na jeklenem valjčku), kasneje pa razvil mehanski stroj. tehnologijo iztiskanja neposredno v jeklu. Kovinski anilox zvitki, obdelani na površini, trenutni elektronsko vgravirani in mehansko iztisnjeni kovinski aniloksni valji se še vedno pogosto uporabljajo v valovitih škatlastih strojih, laminiranih flexo tiskarskih strojih in premaznih napravah.


Ne glede na kovinski anilox valj, obdelan z elektronskim graviranjem ali mehansko ekstruzijo, je število mrežnih linij običajno pod 3O0l / in, ki ne more zadostiti količini tiskanih visokozmogljivih izdelkov, in lahko natisne le 80 l / in 100 l / v. Izdelek zato tudi omejuje izboljšanje in razvoj fleksografske kakovosti tiska.


Sredi osemdesetih let 20. stoletja je bila laserska tehnologija uporabljena za razvoj lasersko graviranih keramičnih kolutov. Keramični aniloks valjčki lahko obdelajo večje število linij, imajo odporno površino in lahko uporabijo zdravniško rezilo za izdelavo sistema za prenos črnila. Količina prenesenega črnila je natančnejša in stabilnejša, tako da videz keramičnega aniloksnega valja ne le še dodatno izboljša sistem prenosa črnila v fleksografskem tiskanju, ampak tudi izpolnjuje zahteve za tiskanje finih izdelkov, kar spodbuja razvoj fleksografskega tiskanja.


Pogosto je rečeno, da je aniloksni valj srce fleksografskega tiskarskega stroja. Kot anilox valj ni mogoče ustvariti sistema za prenos črnila v tiskarskem stroju. Zgodnji sistem za prenos črnila je napolnjen z dvema valjema, plus črnilni disk, od katerih je eden valjak. Stik s ploščo in prenos črnila na ploščo, tako da je zelo enostavno oblikovati sistem za prenos črnila. Zato ljudje prav tako imenujejo sistem prenosa črnila fleksografskega tiskanja kot kratka pot za črnilo, sistem prenosa črnila za ofsetni tisk pa je dolga pot črnila. Ta struktura je bila razširjena na kovinske anilox zvitke in še vedno ostaja. Zato je vsak barvni sklop fleksografskega tiskarskega stroja običajno sestavljen iz štirih valjev (valjčni valji, kovinski aniloks valjčki, pločevinasti zvitki, zvitki za vtiskovanje), pogosto imenovani kot 4-valjni tip.


Zaradi pojava kovinskih aniloks rol, je to naravno povezano z gravurnim tiskom, ki je zelo podoben gravurnim zvitkom. Vse so sestavljene iz jam, površina pa je prekrita s plastjo trdega kroma. Metoda strganja z otiralnikom je natančnejša od metode dvokolesnika. Zato se lastnosti gravure in natančnega strgala naravno presadijo v kovino. Na aniloksnem valjčku in keramičnem aniloksnem valjčku je trdnejša površina, zato je bolj primerno uporabiti zdravniško rezilo. Zato sistem za prenos črnila v fleksografskem tiskanju nima valja za vodenje črnila, samo en kovinski aniloksni valj ali keramični anilox valj in oblika prenosa črnila v zdravniškem rezilu, strgalo je nadalje izboljšano iz smeri naprej v obratno in dve- način zaprta črnilna komora, črnilo pa je dano v obtočni črpalki za zmanjšanje števila vsakega barvnega sklopa fleksografskega tiskarskega stroja s štirih zvitkov na tri. Roller, se imenuje tudi tri-valjčni.


Na tej točki je sistem prenosa črnila fleksografskega tiskanja doživel prakso - razumevanje - izboljšanje - izboljšanje. Zdaj je priročno pravilno razporediti anilox valj po različnih tiskarskih osnovah in natisih, tako da postane idealen sistem za prenos črnila.

Pošlji povpraševanje