Fleksografsko tiskanje pri izbiri in upravljanju aniloksov
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Nudimo vse knjige publikacije, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava zvezek, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, embalaža polje, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, Otroška knjiga, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Z razvojem fleksografskega tiskanja je uporaba aniloksnih valjev postala vse bolj priljubljena. Vendar, kako pravilno izbrati anilox valj, kot tudi vzdrževanje, čiščenje in ohranjanje anilox valja, ni bil pravilno razumljen in obvladan.
Anilox zvitki imajo tri glavne parametre, in sicer: število črt na palec, kot celice in volumen celice. Ti trije parametri opazijo tako uporabnik kot dobavitelj pri naročanju ali obdelavi novega aniloksa. Vendar pa je z vidika uporabnika v redu, da sprejmete nov anilox valj po zgoraj navedenih treh parametrih, vendar se bo stanje celice po določenem času zagotovo spremenilo, vključno z obrabo površine in praskami celice. . Ali pa je ostanek črnila ali ostanke v celici blokiran, se zmanjša zmogljivost črnila v celici in črnilo se tudi izliva iz obrabljene stene lukenj, zaradi česar je gostota črnila na ustreznem območju črnila neskladna. Zato je z vidika uporabnika, poleg zgoraj navedenih treh parametrov v sprejemu, potrebno paziti na četrto spremenljivko v prihodnosti, to je na spremembo stanja celice.
1. Kako pravilno izbrati anilox valj
Pogosto se verjame, da lahko redčenje debeline sloja črnilne folije zmanjša sproščanje HOS (hlapne snovi), zato je priporočljivo uporabiti anilox valj z plitvejšo celico. Da, plast črnila bo prinesla več izpustov HOS. Vendar pa je debelina sloja črnila večinoma določena z volumnom celice, globina in oblika celice pa sta le en vidik. Na primer, aniloksni valj 500 vrstic plitkih celic, podobnih posodam na palec, in aniloxni valj 1000 linij globljih in bolj strmih celic na palec imajo lahko podobne plasti črnila zaradi svojih celičnih volumnov. Gostota morda ni drugačna. Zato koncept aniloksnih zvitkov, ki se nagibajo k uporabi plitvejših celic, ni primeren. Glavni vidiki bi morali biti: zagotoviti najboljši prenos črnila in najboljše sušenje črnila, izberite največji LPI (število vrstic na palec), Za najboljšo gostoto.
Optimalna izbira aniloksnih valjev se mora začeti z naročilom gradnje za vsak tisk. Ta vrsta naročila gradnje zagotavlja vse informacije glede na potrebe vsakega tiska, vključno z ustreznimi parametri, ki so potrebni za tisk, po pridobitvi podpisa, o katerem se strinja stranka. Ker se aniloksni valji pogosto uporabljajo zamenljivo v tiskarskem stroju, je pomembno določiti število vrstic na palec (LPI) in volumen celic (BCM) parametrov aniloksa.
Na primer, tiskarska plošča je natisnjena z 600LPI, 1,8BCM aniloksnim valjčkom v enoti za tiskanje. Pri tiskanju v naslednji tiskalni enoti je rdeča različica anilox valja samo 500LPI, 3BCM in 700LPI, 1.5BCM. Na voljo sta dve vrsti, nato je treba izbrati anilox valj z najbližjim parametrom, npr. 700LPI, aniloksični valj 1.5BCM.
Za nove natise morda ne bo arhivov. Najbolje je, da ustvarite značilen testni zapis zelene barve, vključno z uporabo standardnega sklopa plošč in določenega nivoja črnila za testiranje nastale gostote črnila z različnimi aniloksnimi valji. Plošča mora vsebovati določena področja realnega sveta in različne tipe pozitivnih slik in mrežnih slik. Prav tako mora imeti merljivo odčitavanje kvantitativnega prenosa črnila in povečave pik, lovljenja in tonskega razpona, itd., Da se lahko uporabi kot osnova za izbiro parametrov aniloksnega valja v prihodnosti.
V primeru nenavadnih tiskarskih opravil (novi odtisi, novi substrati, novi sistemi črnil itd.) Obstoječi seznam aniloksnih valjev morda ne bo zadostoval za zagotovitev potrebnih parametrov. V tem času naj tiskalnik razmisli o naročilu niza kompozitnih anilox zvitkov. Tako imenovani kompozitni aniloksni valj ima na istem aniloksnem valjčku različne kombinacije mrežastih linij (LPI) in celičnega volumna (BCM), tako da lahko v enem testu vidite veliko različnih. rezultat. Kar zadeva širino in količino, odvisno od projektnih zahtev, obstaja tako imenovana "standardna" kompozitna oskrba z anilox rolami, vendar je več prilagojeno lastnim zahtevam uporabnika. Da bi zagotovili uspeh in učinkovitost preskusa, je treba opozoriti na naslednje točke:
Testne trakove z različnimi parametri je treba vzdrževati na zadostni razdalji, da se izognemo prekrivanju ali motnjam, ter dajemo jasne zaključke.
Širina vsakega testnega traku mora biti dovolj velika, da odraža učinek tiska, ki ga je treba upoštevati.
Prvi in zadnji testni trak (tj. Konci) bobna morata biti enaka, da se ugotovi, ali je tlak v preskusnem bobnu enak.
2. Upravljanje klasifikacije zalog aniloksov
Z razvojem podjetja raste inventar aniloksnih valjev v tiskarni. Za učinkovito izbiro najprimernejših anilox valjev v skladu z zahtevami različnih tiskovin je potrebno navesti zaloge.
Če je ta seznam razvrščen samo po LPI, je mogoče poznati samo število linij aniloksnega valjčka in prostornine celice (BCM) ni mogoče poznati. Pri izbiranju ni mogoče zagotoviti potrebnih parametrov. Na primer, aniloksni valj 800LPI je lahko 1.0BCM, drugi pa 1.8 ali večji BCM. Količina črnila, ki se prenaša s tiskanjem, je zelo različna, zato je inventar aniloksnega valja označen. Poleg LPI aniloksnega valja morajo biti parametri BCM zabeleženi tudi ločeno. Poleg tega je zaradi dolgega obdobja uporabe aniloksnega valja in vzdrževanja tudi površina aniloksalnega valja ali stene mrežnega očesa ali blokada ostanka črnila različna in tiskarski učinek je tudi zelo različen. Zato je treba pri pripravi seznama z aniloksnim kolutom tudi upoštevati.
Pri naročilu anilox rola od proizvajalca mora uporabnik določiti parametre obdelave, vključno s: številom črt na palec, prostornino celice, kotom gravure in širino neoznačenega bočnega pasu (če obstaja). Poleg tega, ker vedno obstaja določena razlika pri obdelavi, tudi če se za aniloksni valj obdelajo isti LPI in BCM, je prednostno, da se predelava izvede v serijah.
3. Vzdrževanje anilox valja
Pravilno vzdrževanje aniloksnega valja se mora začeti s potrditvijo trenutne uporabe aniloksnega valja, vključno s stanjem sestavnih delov na stiskalnici, kot so zobniki, ležaji, sistemi zdravniških rezil itd. dnevno vzdrževanje stroja. Ali pa postopek odpravljanja napak poteka istočasno. Previdno uporabljajte povečevalna stekla, da pozorno opazujete površino bobna in stanje celic, kot tudi ustrezne strojne dele, in jih zabeležite z besedami, na primer:
Obraba ležajev, ohlapen aniloxni valj, kar povzroča neenakomerno označevanje v smeri valja
Zobje so obrabljeni ali poškodovani, pretisk ni pravilen, vodoravne pravilne črte pa se ponavljajo na zvitku.
Površina aniloksa je poškodovana, kar spremeni prostornino celice v ustreznem delu in vpliva na enotnost barve črnila natisnjenega lista.
Nepravilno ali nezadostno delovanje čistilnega valja, poškodbe aniloksnega valja, vpliva na barvo črnila, proge ali oznake ali madeže črnila
Če se te napake odkrijejo v času priprave za tiskanje, bo neizogibno odložila proizvodnjo in povečala izgube. Med rednim vzdrževalnim delom opreme je treba izvajati redne preglede in vzdrževanje.