Gravirno tiskanje VOCs čiščenje odpadnih plinov v kombiniranem postopku
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjige publikacij, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava notebook, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Trenutno je največja pomanjkljivost gravurnega tiskanja ta, da vsebuje hlapne organske organske spojine z veliko prostornino zraka in nizko koncentracijo. Njegova tehnologija obdelave se ne zanaša izključno na adsorpcijo z aktivnim ogljem, ampak zahteva kombinirano katalitično tehnologijo zgorevanja, desorpcijo in regeneracijo pare in čiščenje. Celovite tehnike upravljanja, kot je obdelava. V tem prispevku se z analizo pretoka procesnega čiščenja odpadnega plina iz raziskav kaže, da lahko zgornja tehnologija obdelave v veliki meri očisti in obdeluje odpadne pline iz hlapov hlapnih organskih spojin in izboljša varčevanje z energijo. učinek varstva okolja.
V primeru globokega tiska se običajno ustvari velika količina organskih izpušnih plinov, ki je v glavnem posledica izhlapevanja izpušnih plinov organskega topila in izpušnih plinov okoli tiskarske enote, ko se črnilo posuši. Omejena z vrednostjo mejne koncentracije eksplozivov bo povečala emisije izpušnih plinov sušilnika. Poleg tega bo izhlapela različna onesnaževala z nizkimi koncentracijami, kot so etilacetat, aceton, črnilo brez benzena in etanol, proizveden med obratovanjem.
1 sistemski postopek
Adsorbenti so odločilni dejavnik pri uporabi adsorpcijskega postopka za obdelavo odpadnih plinov. Adsorbent, ki se uporablja za čiščenje in obdelavo velikih količin organskih odpadnih plinov, je v obliki satja podobnega aktivnega oglja. Ta adsorbirani ogljik je boljši od običajnega aktivnega oglja v adsorpcijskem učinku in ima lastnosti majhnega upora zračnega toka. Pri enaki stopnji pretoka plina je upornost zračnega toka aktivnega oglja v obliki satovja približno 10% manjša kot pri istem tipu ogljika v delcih.
Proces tehnologije gravurnega tiskanja z aktivnim ogljem v glavnem uporablja prvi predfilter za filtriranje, po ohladitvi površine pa se vnese v adsorpcijsko napravo za adsorpcijo. Ko adsorpcija doseže nasičenost, se aktivirano oglje desorbira z uporabo pare. Specifični postopek delovanja je prikazan na sliki 1.
1.1 značilnosti cikla materiala sistema
Celoten postopek čiščenja izpušnih plinov s hlapljivimi hlapljivimi spojinami se kontrolira z logičnim krmilnikom, ki ga je mogoče urejati in ki lahko uresničuje funkcije, kot so recikliranje, izmenična adsorpcija in avtomatsko preklapljanje. Značilnosti cikla materiala sistema so predvsem naslednji vidiki: \ t
(1) Za doseganje zbiranja izpušnih plinov je treba visokotlačni ventilator prilagoditi mikro-negativnemu tlaku, da lahko vstopi v postopek filtriranja. Ko naprava za nastavitev temperature izpušnih plinov omogoča, da izpušni plini gladko vstopijo v desorpcijsko napravo, se lahko izpušni plini obdelajo s čistim plinom s pomočjo adsorpcijskega rezervoarja, tako da se lahko reciklira.
(2) Aktivno oglje lahko proizvaja mešani plin z uporabo naprave za desorbiranje pare, potem ko adsorbira natisnjene izpušne pline, in po množici toplotnih izmenjav nastane kondenzirana tekočina, nato pa se kondenzirana tekočina rektificira in organski proizvod lahko očistimo za proizvodnjo.
(3) Da bi organsko snov v izpušnih plinih oksidirali v neškodljivo vodo in ogljikov dioksid, je treba katalitsko sežgati izpušne pline, natisnjene po gravuri, s tehnologijo katalitskega zgorevanja, ki lahko učinkovito zagotovi varnost in kakovost čiščenja odpadnih plinov. opreme.
1.2 Predobdelava pranja in filtracije
Ker je pri gravuri tiskanje z organskim odpadnim plinom z delno meglico med delovanjem, je treba pred vstopom v adsorpcijski rezervoar temeljito odstraniti delno meglico, ki jo vsebuje organski odpadni plin. Prekinjeno visokotlačno tuširanje se uporablja za obdelavo molekularne difuzije in podobno. To omogoča, da makromolekule, ki jih vsebuje izpušni plin, vstopijo v adsorpcijsko posodo za adsorpcijsko obdelavo.
1.3 Postopek čiščenja adsorpcije z aktivnim ogljem
Običajno je adsorpcijska naprava sestavljena iz treh adsorpcijskih posod, ki so sposobne krožiti desorpcijsko adsorpcijo, regeneracijo in sušenje izpušnih plinov s plinom. Tako imenovano sušenje plina se dejansko nanaša na uporabo aktivnega ogljika za hlajenje plina, ki lahko učinkovito odstrani preostalo paro v plinu in doseže optimalni adsorpcijski učinek adsorpcijskega rezervoarja. Izpušni plin, ki nastane med postopkom tiskanja, v centrifugalni ventilator vnese v adsorber. To bo omogočilo, da očiščeni plin doseže standard za praznjenje.
2 konfiguracija parametrov naprave
Pri evolucijski adsorpciji tiskanih organskih odpadnih plinov se za adsorpcijo običajno uporablja aktivni ogljik, podoben satovju, vendar je treba paziti na optimizacijo katalitične naprave za izgorevanje in adsorpcijo z aktivnim ogljem, da se doseže najboljše stanje adsorpcije. V fazah desorpcije in sušenja optimalna konfiguracija obeh naprav omogoča časovno avtomatsko rotacijo, ki zagotavlja, da desorpcijsko delovanje deluje hkrati z rekuperacijo topila.
2.1 delovni parametri in načrtovanje sistema
Toluen je najbolj koncentrirana snov v tiskarskih izpušnih plinih, zato obstajajo stroge zahteve glede emisijskih standardov. Zato je primarna naloga obdelave izpušnih plinov zmanjšati koncentracijo toluena. Adsorpcijsko obnavljanje aktivnih ogljikovih vlaken je predvsem za nadzor temperature in debeline plasti ter pretoka plina. Višja temperatura tal bo vplivala na razvoj recikliranja. Na splošno se vsebnost izpušnih plinov v hlapih organskih spojinah na splošno nadzoruje na približno 80%.
2.2 struktura adsorpcijskega ležišča
V normalnih okoliščinah je montažna struktura adsorpcijskega ležišča vrsta predala, ki je zato, ker ima vrsta predala pregradno napravo za preprečevanje kratkega stika s plinom, ki lahko zagotovi enotno hitrost pretoka plina. Honeycomb aktivni ogljik z neodvisno adsorpcijsko enoto v predalu lahko izboljša učinkovitost zamenjave materiala in nakladanja in razkladanja. Da bi zmanjšali porabo energije in zmanjšali obremenitev s hrupom pri uporabi adsorpcijskega ležišča, je priporočljivo uporabiti srednje in nizkotlačne ventilatorje.
Pod aktivnim ogljem adsorpcijskega rezervoarja so položeni kamenčki debeline približno 30 cm. Namen tega je preprečiti prekomerno izgorevanje aktivnega oglja, kar vodi do eksplozije organskih odpadnih plinov. Drugič, aktivirano oglje z različnimi značilnostmi se lahko učinkovito naslaga v adsorpcijski posodi. Večkratna adsorpcija aktivnega oglja.
2.3 Naprava za katalitično zgorevanje
Glavne povezave naprave za katalitično zgorevanje so: predgrevalna povezava, povezava za izmenjavo toplote in zgorevalna povezava. Običajno je katalizator iz redkih zemeljskih satovov postavljen v zgorevalno komoro, predgreto z električnim ogrevanjem, organska snov v izpušnih plinih pa se razgradi in adsorbira s funkcijo desorpcije in regeneracije, preostali del pa skozi. Katalitično zgorevanje se pretvori v vodo in ogljikov dioksid. Ker katalizator med delovanjem sprosti veliko količino toplote, bo organski plin spontano vžgal, tako da ga ni treba ogreti.
Čiščenje izpušnih plinov in zgorevanje skozi katalitsko posteljo lahko odpravita sekundarno onesnaževanje, izboljšata učinkovitost čiščenja ter dosežejo prihranek energije in zmanjšanje emisij.
2.4 varnostni pripomočki
Pri izvedbi čiščenja izpušnih plinov je treba za prenos izpušnih plinov uporabiti eksplozijsko varni ventilator. Razlog za to je pogosto preklapljanje opreme med obratovanjem plina. Zato je treba pri načrtovanju povečati zasnovo premera cevi in obliko tesnilnega obroča opreme, kar lahko izboljša kakovost in varnost opreme. Adsorpcijski rezervoar je posebej obdelan in postavljen v edinstveno drenažno strukturo, ki preprečuje, da bi adsorpcijski rezervoar korodiral adsorpcijski rezervoar zaradi dolgotrajne akumulacije tekočine. Zunanji nadzorni sistem varnostne ograje se uporablja za popoln stik celotnega sistema s tlemi in izboljšanje varnostne učinkovitosti opreme.
3 obseg postopka
Kombinirani proces adsorpcije z aktivnim ogljem in katalitskega čiščenja zgorevanja ni primeren za izpušne pline z veliko molekulsko maso, material v izpušnih plinih pa ima hlapno energijo, organsko snov z visokim vreliščem in snov, ki lahko reagira z aktivnim ogljem. Koncentracijo odpadnih plinov HOS je treba nadzorovati na približno 0,5%. Če ta standard ni izpolnjen, ga je treba razredčiti v zgodnji fazi.
4 Sklep
Kombinirani proces čiščenja odpadnih plinov iz hlapov hlapnih organskih spojin večinoma združuje adsorpcijo aktivnega oglja s katalitično napravo za izgorevanje, ki lahko izboljša učinek adsorpcijskega čiščenja odpadnih plinov HOS, prepreči sekundarno onesnaženje in očisti in reciklira odpadne pline iz hlapov VOC. . Nadgradite na novo višino. Z uporabo adsorpcijske naprave z aktivnim ogljem, ki je opremljena s tremi adsorpcijskimi posodami, se lahko izpušni plini reciklirajo in učinkovitost adsorpcije se lahko maksimira, da se doseže visoka učinkovitost adsorpcije.
Poleg tega lahko aktivna ogljikova vlakna dosežejo obratovalne specifikacije nizkotlačnih ventilatorjev z nizko regenerativno porabo energije, zmogljivo desorpcijsko funkcijo in procesom jedra z nizko upornostjo. Ko je katalitična postelja podvržena katalitskemu zgorevanju, nastane velika količina toplote, ki lahko pomaga delom organske snovi v odpadkih doseči pogoje samovžiga, tako da se lahko desorbira in regenerira, s čimer se doseže učinek. varčevanja z energijo in zmanjšanja emisij. Uresničevanje procesa čiščenja in čiščenja hlapljivih hlapljivih organskih spojin je v skladu z zahtevami obdobja varčevanja z energijo in varstva okolja ter prispeva k razvoju okolju prijazne družbe, ki varčuje z viri.