Koliko veste o postopku de-plastifikacije/zamenjave-plastike?

Od leta 2020 v Guangdongu so nekateri proizvajalci materialov začeli raziskovati ta postopek in ga leta 2023/24 prvi komercializirali. Ta postopek lahko neposredno uporablja obstoječe običajne stroje za laminiranje in lepilo, preprosto doda naprave za navijanje filma in je bil že promoviran v južnokitajskem tiskarskem krogu.



Princip postopka: Tiskovna površina je laminirana s posebno folijo za prenos toplote. Zadnji postopek je vroče-stiskan, nosilna folija BOPP/PET pa je v celoti odstranjena. Na površini papirja ostane le ultra{3}}tanek funkcionalni zaščitni premaz. Natisnjen list je izdelan iz čistega papirnatega substrata, nosilni film, ki nastane z luščenjem, pa se ločeno reciklira in odvrže.



Ocena možnosti recikliranja PPWR: ⭐⭐⭐⭐



Slabosti: Še vedno proizvaja odpadno plastično folijo



Ta proces je v zadnjih letih nastajajoča tehnologija na področju tiskanja in pakiranja, ki nima zrelih tujih virov. To je nov postopek, neodvisno ponovljen iz domačega okoljskega sektorja embalaže.



2. PLA



PLA pomeni polilaktična-kislina, njene surovine pa so fermentirane iz virov škroba biomase, kot so koruza, kasava in sladkorni trs. Je zrel biorazgradljiv filmski material na biološki- osnovi, industrializiran v sektorju nadomestne plastike za tiskanje in pakiranje. PLA delci so samo surovine; tovarne filmov jih fizično obdelajo s taljenjem, da proizvedejo končne filme, ki jih tiskarne lahko kupijo. Postopek ne vključuje kemičnih reakcij in je oblika fizičnega oblikovanja. Stroji za laminiranje ne zahtevajo spreminjanja, ampak zahtevajo specializirano lepilo.



Od leta 2021 ga industrija postopoma spodbuja.



PLA folija, ki se uporablja pri tiskanju in pakiranju, je razdeljena na več glavnih procesov: 1. BOPLA dvoosno raztegnjena folija s polimlečno kislino: primerjana s folijo BOPP, zelo transparentna, primerna za barvno tiskanje in folije za okna; 2. PLA+PBAT mešana folija za litje: izboljša prožnost in odpornost na nizke temperature, večinoma se uporablja za izdelavo vrečk in sestavljeno fleksibilno embalažo; 3. PLA laminiran papir: papir + PLA kompozit, ki nadomešča PE laminirane papirnate kozarce in kartone, predstavlja rešitev za-zmanjšanje plastike in ne popolnoma brez-plastike.



PPWR jo uvršča med papirno-bioplastično kompozitno strukturo, ki jo je mogoče reciklirati ⭐⭐



Slabosti: 1. Slaba toplotna odpornost, z-dolgotrajno najvišjo temperaturo približno 55 stopinj; 2. Visoka krhkost pri nizkih temperaturah, nagnjenost k pokanju filma v prepognjenih položajih; 3. Nepravilna izbira lepila lahko povzroči luščenje filma; 4. Napake pregrade: zapora za vodno paro je šibkejša od PP in PE folij; 5. Precejšnja nihanja cen surovin; 6. Razgradljivo samo v industrijskih okoljih za kompostiranje, ne v naravnih gospodinjskih okoljih in se ne šteje za čisto papirno embalažo, ki jo je mogoče reciklirati.



3. Celulozna prevleka



Znani tudi kot nanocelulozni, regenerirani celulozni ali plastično-celulozni premazi.



Celulozna prevleka je trenutno ena od glavnih rešitev za -pregrado brez plastike za papirno-embalažo, ki nadomešča PE prevleke, BOPP laminate in fluor{2}}vsebujoče-oljno-prevleke.



Med letoma 2016 in 2019 so univerze, kot so Južnokitajska tehnološka univerza, Univerza Jiangnan in Gozdarska univerza Nanjing, objavile številne članke o nanoceluloznih pregradnih prevlekah, nekaj podjetij z novimi materiali v Guangdongu pa je začelo uvajati projekte za razvoj modificiranih celuloznih kompozitnih plastičnih nadomestnih premazov. Na tej stopnji je bilo zelo malo primerov tiskarskih in embalažnih tovarn, ki so pristale na terenu; večinoma so bili samo vzorci brez množičnih naročil.



Po letu 2020 so z izvajanjem domačih odredb o omejitvi uporabe plastike postale pomembne težave pri recikliranju PE premazov in laminacije BOPP; Modificirani celulozni kompozitni-plastični nadomestni premazi na osnovi vode so začeli vstopati v majhne serije v sektorje tiskanja, papirnatih skodelic in embalaže za hrano. Nekaj ​​tiskarskih podjetij v delti Biserne reke je začelo s poskusnimi naročili papirnih izdelkov-prevlečenih s plastiko-brez celuloze, ki so večinoma oskrbovala izvozne zunanjetrgovinske stranke.



Novi predpisi EU o PPWR in PFAS, ki leta 2026 prepovedujejo fluor, bodo morali izvozno papirno embalažo reciklirati iz enega-materiala, celulozni zaščitni premazi pa se hitro sprejemajo in postajajo ena glavnih alternativ za tiskanje in embalažo.



Če pogledamo nazaj, celuloza spremlja tiskarsko industrijo kot surovina za izdelavo papirja že več kot stoletje, vendar je doseganje zamenjave plastike s funkcionalnimi pregradnimi premazi razmeroma mlada tehnološka pot. Modificirane celulozne surovine, kot sta karboksimetil celuloza in hidroksipropil metilceluloza, so bile industrijsko proizvedene že v prejšnjem stoletju in so se dolgo časa uporabljale samo kot dodatki v premazih za izdelavo papirja za izboljšanje zmogljivosti tiskanja papirja, ne da bi bile razvite kot vodoodporna ali -odporna pregradna plast. Ob vstopu v 21. stoletje so preboji v znanstvenih raziskavah nano-celuloznih materialov industriji pokazali upanje, da bodo rastlinski-premazi nadomestili-naftno plastiko.



Načelo postopka: uporaba celuloze, ekstrahirane iz lesne celuloze in rastlinskih vlaken (modificirana celuloza, nanoceluloza) kot osnovnih surovin, zmešanih v premaze-na vodni osnovi, prevlečenih na površinah papirja in kartona, da se tvori gost funkcionalen film, s čimer se papirju zagotovi vodoodpornost,-odpornost na olje,-kisik-blokiranje,-toplotno-tesnjenje, in druge zaščitne lastnosti, podobne plastiki. Sam premaz ne vsebuje plastike-na osnovi nafte.



Ocena možnosti recikliranja PPWR: ⭐⭐⭐⭐⭐ Najvišja



Slabosti: 1. Visoki stroški materiala; 2. Šibka zapora za vodno paro v okoljih z visoko -vlažnostjo: celuloza vsebuje veliko količino hidroksilnih skupin in njena zapora za vodno paro v vlažnih okoljih je veliko slabša od PE plastične prevleke; V scenarijih visoke-vlažnosti so na splošno potrebni hidrofobni modifikacijski ali dvo{4}}slojni kompozitni premazi; 3. Omejena dolgoročna -odpornost na potopitev v vodo.



4. Plastično nadomestno olje



Znano tudi kot nadomestno olje za površinsko plastiko, nadomestno olje za smolo, nadomestno olje za plastiko-na vodni osnovi, nadomestno sijajno olje za plastiko-na vodni osnovi, olje,-odporno na praske itd.

Od leta 2022 ga je industrija postopoma spodbujala.



Princip postopka: To je okolju prijazen premaz, sestavljen predvsem iz poliuretanske smole na vodni-osnovi, ki se nanese na površine embalaže-na papirju. Zagotavlja zaščitne funkcije, podobne plastičnim folijam (vodoodporen, odporen na olje-, odporen na-obrabo itd.), hkrati pa ohranja sposobnost recikliranja in razgradljivosti substrata.



Sistemi jedrnih smol: 1. Poliuretanske disperzije na vodni osnovi (PUD) --- najbolj razširjene; 2. akrilne smole na vodni osnovi; 3. Poliuretansko-akrilni hibridni/mešani sistemi.



Tehnične specifikacije: Vsi parametri niso obvezni nacionalni standardi in so samo za referenco



Metoda tvorbe filma: izhlapevanje vlage + taljenje delcev smole + utrjevanje s samo-mreženjem, razvrščeno kot "kemično tvorjenje filma"; Debelina nastajanja filma: običajno 3–8 μm; Vsebnost trdne snovi: 28–40 %; pH vrednost: 7–9; Količina mokrega premaza: 4–12 g/㎡; Čas sušenja površine: približno 50 sekund; Sijaj (60 stopinj): sijajni tip 75–85 stopinj, mat tip 1–15 stopinj; viskoznost (4 skodelice) 40–90 s / 25 stopinj; odpornost proti obrabi: več kot 800 ciklov pri 4 funtih; odpornost na pregibanje: brez razpadanja ali razslojevanja prahu po več kot 10 ciklih pri 360 stopinjah; Odpornost na praske: zdrži 30~40 brisanja z alkoholom; Proti-lepljivost: Brez; Cobb vrednost: Brez; Raven kompleta: Brez; Vrednost WVTR: Brez; Vrednost OTR: Brez.



Ocena možnosti recikliranja PPWR: ⭐⭐⭐⭐⭐ Najvišja



Slabosti: 1. Visoki stroški: cena na enoto je višja od tradicionalne laminacije, proizvodnja zahteva prilagoditev parametrov tiskarske opreme (kot sta temperatura in hitrost sušenja), kar lahko poveča porabo energije in čas odpravljanja napak; 2. Omejitve delovanja: ni absolutna ovira; njegova vodoodpornost in odpornost proti vlagi sta "vodoodporna" in ne "vodoodporna", ne moreta doseči popolne, dolgoročne-visoke-trdnosti pregradnih učinkov plastične laminacije. Ni primeren za izdelke, ki zahtevajo dolgo-namakanje, ekstremno visoko vlažnost ali ultra-dolg rok trajanja; Brez zaščite robov; kot vsi površinski premazi so tudi rezalni robovi papirja izpostavljeni in tekočina lahko pronica skozi robove; 3. Višji prag obdelave in nanosa: natančnejše zahteve postopka, z določenimi zahtevami glede trdnosti površine papirja in vpojnosti vode, količino premaza in stopnjo sušenja je treba natančno nadzorovati, da ne bi vplivali na rezultate; Tiskarske tovarne se morajo naučiti in prilagoditi, da obvladajo najboljši proces; Tiskarske tovarne morajo izbrati ustrezen model na podlagi specifične vsebine embalaže (na vodni-osnovi, na-osnovi olja, pH), saj lahko nepravilna izbira zlahka povzroči funkcionalno okvaro; 4. Izzivi trga in ozaveščenosti: Nezadostna ozaveščenost končnega-potrošnika: Videz izdelka morda ni tako "svetel" kot laminirana folija in potrošniki lahko zmotno mislijo, da je "nizko{12}}cen" ali se ne zavedajo njegove okoljske vrednosti. Nesporazumi glede delovanja: če se napačno uporablja kot popolnoma vodoodporen material, lahko embalaža odpove in sproži pritožbe strank.



Skratka, to si lahko predstavljate kot "ščetkanje" papirja z nevidno plastjo "tekoče plastične folije", kar daje papirju zaščitne lastnosti, podobne laminaciji, in možnost neposrednega recikliranja brez odstranitve plastične folije. Njegova glavna značilnost je uporaba vode kot disperzijskega medija z izjemno nizko vsebnostjo HOS (hlapnih organskih spojin), zaradi česar je alternativa tradicionalnim postopkom laminiranja ne-razgradljive plastike.



Scenariji uporabe:



1. Sektor pakiranja hrane (največji trg aplikacij)



Papirnate škatle za kosilo/skodelice/skledice: kot so škatle za kosilo za na pot, sklede za instant rezance, papirnate skodelice (skodelice za hladne/vroče napitke), papirnati krožniki itd., s premazi, ki so učinkovito odporni proti olju, vodi in puščanju ter izpolnjujejo varnostne standarde pri stiku s hrano.

Embalaža za hitro hrano: papir za burgerje, vrečke za pomfrit, škatle za pecivo itd., ki zagotavljajo kratko{1}}odpornost na olje in vodo.

Papirnate vrečke za hrano: kot so vrečke za kruh, vrečke za prigrizke itd.



2. Pakiranje dnevnih kemičnih izdelkov



Kozmetične barvne škatle: zamenjajte tradicionalno plastično laminirano embalažo, izboljšajte okoljsko podobo, hkrati pa ohranite estetiko in blago vodoodpornost.

Embalaža robčkov/mokrih robčkov: izboljša odpornost embalaže na vlago.

Nalepke za detergente: uporabljajo se za nalepke na steklenicah, odporne na vodo- in-drgnjenje.



3. Embalaža za elektronske izdelke in-darila višjega cenovnega razreda



Izdelki 3C (kot so mobilni telefoni in embalažne škatle za slušalke): ponujajo nežen dotik in odpornost proti obrabi, kar je v skladu s filozofijo zaščite okolja znamke.

Darilne škatle/luksuzna embalaža: zamenjava plastične laminacije, doseganje mat/sijajnih vizualnih učinkov in možnost recikliranja.



4. Površinska zaščita papirnih izdelkov



Ovitki za knjige/albumi: vodotesni in{0}}odporni na madeže, podaljšujejo življenjsko dobo.

Etikete/plakati: kot so etikete za vino in zunanji plakati, ki morajo biti odporni na vlago.

Kartonske/nosilne papirnate vrečke: povečajo trdnost in vodoodpornost.



5. Industrijski in specialni papir

Papir-odporen na vlago za gradbene materiale: začasna vodoodporna zaščita.

Papir za kmetijske sadike: biološko razgradljiv in vodo{0}}odporen.

Poseben papir za nalepke: kot so nalepke za sod za olje, odporen- na olje in kemikalije-.



6. Paket biorazgradljive posode



V kombinaciji z razgradljivimi materiali, kot je PLA (polimlečna kislina), ki se uporablja v okolju-prijaznih obrokih.



Na splošno se proces deplastifikacije/zamenjave-plastike razvija po poti »zmanjšanje plastike → zamenjava plastike → brez-plastike«. Luščilne folije za prenos toplote in PLA spadajo med rešitve faze »zmanjševanja plastike«, medtem ko celulozni premazi in olja, ki-nadomeščajo plastiko, kažejo v končno smer »brez-plastike in jih je mogoče reciklirati«.



Podjetja bi morala izbrati izdelke celovito glede na njihov ciljni trg (na primer, ali izvažajo v EU), funkcionalne zahteve izdelka (ocena vodotesnosti, zahteve glede roka uporabnosti), pogojev proizvodne linije in proračun stroškov.