Kako povečati uporabnost popolnoma odpravljenega{0}}izrezovanja?
Provinca Ma Guang, od operaterjev ofsetnega tiska, globokega tiska, sitotiska, -rezovanja in vročega žigosanja, do osebja za tehnične raziskave in razvoj, do načrtovanja proizvodnje in vodenja kakovosti...... V tiskarski industriji tobaka dela že 26 let. Prevzel je pobudo za ustvarjanje "postopka tiskanja kot glavne linije" metode obračunavanja stroškov izdelka, s čimer je podjetju pomagal pridobiti več kot 70 milijonov juanov naročil; Vodil je ustanovitev številnih skupin za upravljanje kakovosti QC in raziskovalne skupine za vitkost v tiskarski ekipi, izvedel 12 dejavnosti upravljanja kakovosti QC in predstavil več kot 100 predlogov za racionalizacijo. Inoviral je in spremenil na desetine velikih in majhnih projektov tehnične preobrazbe podjetja ter pridobil 1 patent za izum in 4 patente za uporabne modele. Spreten je v povzemanju in komuniciranju, v prostem času objavi več kot 60 člankov, organizira in sestavi izobraževalna gradiva za izvajanje izobraževanj procesne tehnologije v podjetju ter aktivno sodeluje pri pomoči in vodenju.
Kot vsi vemo, so ostra konkurenca, visoke zahteve glede kakovosti in pritiski dostave na trgu tiskanja cigaretnih škatlic največji v tiskarski industriji. Hkrati so se v zadnjih letih podjetja za tiskanje tobačne embalaže soočala z različnimi težavami, kot so naraščajoče cene surovin in pomožnih materialov, naraščajoči stroški dela in težave pri zaposlovanju ter naraščajoči stroški varstva okolja in naložbe v varnost. Pod številnimi neugodnimi dejavniki, da bi zmanjšali proizvodne stroške, zagotovili razumno donosnost in ohranili zdrav in urejen razvoj podjetij, so podjetja za tiskanje cigaretnih škatlic izvedla tehnološko preobrazbo, povečala naložbe v opremo, odpravila staro opremo z nizko učinkovitostjo in visoko porabo energije ter jo nadomestila z novo opremo z visoko učinkovitostjo in nizko porabo energije.
Trenutno ima naše podjetje 2 kompleta strojev za izsekovanje-za polne odpadke, 1 je bil kupljen leta 2010, kar je prva generacija stroja za izsekavanje-za polne odpadke podjetja Evergreen MK1060ER; Ena enota je bila kupljena leta 2015 in je druga generacija Evergreenovega celotnega stroja za izsekovanje-odpadkov MK1060ERSL.
Prišlo je do težav s-strojem za izsekavanje polnih odpadkov
1. Zbiranje in zlaganje škatel nista čedna
Pojav nepravilnega zbiranja in zlaganja kosov škatel se pojavlja predvsem pri MK1060ER prvega stroja za izrezovanje-odpadkov. V procesu uporabe prvega stroja za -izrezovanje polnih odpadkov je zaradi pomanjkanja izkušenj z uporabo in prva oprema prva generacija izdelkov Evergreen postalo središče opreme neenakomerno zbiranje škatel.
Da bi zagotovili nemoteno zagon opreme, je bila takrat opremljena z Marbachovo -izrezano različico, sistemom razdelitve odpadnih plošč in kartonov, po obdobju odpravljanja napak pa problem neenakomernega zbiranja škatel ni bil bistveno rešen.
Da bi čim prej rešili težavo, so tehniki podjetja in inženirji proizvajalca opreme sodelovali pri reševanju ključnih težav in prosili Yue Hexinga, naj predela predlogo noža in celoten sklop sistema za odstranjevanje odpadkov, ponovljeni-strojni testi pa niso uspeli učinkovito rešiti težave.
Kasneje je bilo s ponovnim opazovanjem postopka zbiranja škatel ugotovljeno, da se pojav neenakomernega zbiranja škatel v glavnem pojavi, ko je pod-naprava za zbiranje papirja prvič prišla iz vilic, in z nenehnim povečevanjem višine zlaganja kosov škatel je problem neenakomernega zbiranja škatel postajal manjši in vedno manjši. Zato se ugotovi, da je razdalja med pod-platformo za-sprejemanje papirja (vilicami) in razdelilnikom map prevelika, kar je glavni razlog za neenakomerno zbiranje škatel.
Če pa želite prilagoditi razdaljo med pod-prevzemno-platformo (vilicami) in delilnikom škatle, da bi v bistvu rešili težavo, je treba spremeniti mehansko strukturo opreme, kar lahko povzroči vrsto negotovosti, ki morda ne vplivajo na natančnost opreme, zato poskušamo težavo rešiti od tega, kako izboljšati stabilnost procesa padanja škatle.
S ponovljenimi poskusi smo namestili časovno razporejen sistem pihanja na zgornji razdelilnik škatle, tako da se je zgornji razdelilnik škatle premaknil navzdol, da je pritisnil koščke škatle, sistem časovno razporejenega pihanja zraka pa je začel pihati navzdol, tako da se je proces padanja škatle vzdolž spodnjega razdelilnika škatle spremenil iz prvotnega tipa prostega pada v tip pihanja navzdol, kar ni samo povečalo stabilnosti padanja škatle, ampak tudi skrajšalo čas padanja, močno izboljšanje pojava neenakomernega zbiranja škatel.
MK1060ERSL nova oprema, kupljena leta 2015, je Evergreen prilagodil mehansko strukturo za skrajšanje razdalje med delilnikom kartona in sekundarno ploščadjo za zbiranje papirja ter temeljito rešil problem neenakomernega zbiranja in zlaganja škatel.
2. Ni-funkcije neprekinjenega vzorčenja, ki ne more realizirati takojšnjega pregleda vzorčenja iz-rezanih vzorcev, in lahko pride do težav s kakovostjo zaradi zgrešenega zaznavanja
Prva generacija stroja za izrezovanje{0}}polnih odpadkov ima-funkcijo neprekinjenega vzorčenja in stroj je treba ustaviti za takojšen pregled vzorčenja. Prva generacija stroja za izrezovanje-polnih odpadkov je opremljena z gumbom za vzorčenje na sredini trupa (postaja za čiščenje odpadkov). Po pritisku na gumb za vzorčenje med vzorčenjem vzorec zaključi postopek izrezovanja-zarezovanja iz -izrezovalne postaje, nato pa se upočasni do položaja moči za odstranjevanje odpadkov. Ta način prekinitve vzorčenja se izvaja na račun učinkovitosti proizvodnje, operaterji pa pogosto umetno zmanjšajo pogostost vzorčenja, da bi dohiteli razpored, kar povzroči nepravočasno vzorčenje in lahko povzroči tveganje za kakovost.
Poleg ohranitve prvotne funkcije vzorčenja pri izklopu druga-generacija-stroja za izrezovanje-popolnega čiščenja dodaja-funkcijo vzorčenja brez ustavljanja, ki se izvaja prek gumba za vzorčenje na koncu stroja. Stroj za -celotno izsekovanje odpadkov druge{6}}generacije je opremljen s pladnjem za sprejem vzorcev na robu izhodne odprtine za odpadke, gumb za vzorčenje pa je na delovni površini okvirja na repu; Če želi upravljavec dokončati vzorčenje brez-ustavitve, mora samo pritisniti gumb za vzorčenje na koncu stroja, nato pa bo vzorec s polno hitrostjo prešel postajo za čiščenje odpadkov po zaključku dejanja vrezovanja -rezovanja iz -rezovalne postaje, ne da bi ustavil stroj in upočasnil, in potem, ko je odpadni rob vzorca odstranjen na sredini vzorca in vlečni del odpadkov čistilne postaje, bo dosegel postajo končnega izdelka s polno hitrostjo. Funkcija neprekinjenega vzorčenja je primerna za operaterje, da pravočasno pregledajo končne izdelke, kar rešuje problem izboljšanja učinkovitosti proizvodnje in nadzora kakovosti.
3. Druge težave
(1) Raztresenost škatel na postaji za -izrezovanje je na splošno posledica premajhne priključne točke ali položaja priključne točke, ki je neustrezno urejen, ali pa je lokalni pritisk{2}}izrezovanja prevelik in ga je mogoče rahlo prilagoditi glede na različne razloge; Ta težava se pogosto pojavlja tudi pri navadnih -strojih za izrezovanje.
(2) Pojav igle za odstranjevanje odpadkov, ki praska vzorec na postaji za čiščenje odpadkov, je na splošno posledica nepravilnega položaja namestitve igle za čiščenje odpadkov, iglo za čiščenje odpadkov pa je mogoče prilagoditi glede na položaj roba odpadkov škatle; S to težavo se pogosto srečujemo tudi pri pol-čistih izsekovalnih-strojih.
(3) Obstaja problem praskanja stranice škatle na postaji končnega izdelka, o katerem so strokovno razpravljali številni strokovnjaki in ga tukaj ne bomo ponavljali.
Izdelki, primerni za proizvodnjo s polnim odpadnim -strojem za izrezovanje
Podjetja za tiskanje tobačne embalaže dajejo prednost stroju za izsekovanje na polne odpadke, ker ima prednosti, s katerimi se običajni{1}}stroji za izrezovanje ne morejo primerjati pri izvedbi postopka iz-rezanja.
1. Posebej je primeren za proizvodnjo izdelkov za hitre -stroje za pakiranje cigaret
Trenutno je hitrost visoko{0}}hitrostnega stroja za pakiranje cigaret v tobačni tovarni na splošno 800~1000 zavojev/min, tako visoka hitrost pakiranja je še posebej visoka za kakovost škatle (škatle za cigaretne škatle), med katerimi sta dva najpomembnejša tehnična kazalnika, ki vplivata na primernost škatle zavojčkov cigaret na stroju, ravnost škatle in togost gub, ki zahteva, da škatla biti zelo ravna brez očitnih deformacij, vrednost togosti gubanja pa je približno 10 g nižja kot pri običajnih izdelkih (togost gubanja škatle za visoko-hitrostni stroj za pakiranje cigaret je 50 ~ 65 g, škatla za navaden stroj za pakiranje cigaret<70g) and the range of fluctuations is as small as possible.
Zahteve visoke-natančnosti visoko{1}}hitrostnih strojev za pakiranje cigaret za cigaretne zavojčke je težko doseči z navadnimi-stroji za izrezovanje. Če je izdelan z običajnim -strojem za izrezovanje, ker ima sama -različica za izrezovanje nizko natančnost, je s -pritiskom same opreme za izrezovanje težko zagotoviti doslednost v vodoravnem položaju, dolg cikel ročnega odstranjevanja odpadkov pa lahko povzroči deformacijo škatle in druge dejavnike. -Rezalna plošča, ki se uporablja v polnem odpadnem -stroju za rezanje, je sendvič jeklena šablona, pritisk je enakomeren in dosleden, iz-rezanje in čiščenje odpadkov pa sta končana naenkrat, končni izdelek pa je izdelan naenkrat, kar skrajša čas izpostavljenosti končnega izdelka v zunanjem okolju, deformacija škatle je majhna, ravnost je visoka in gube togost je enakomerna in dosledna, tako da je zagotovljena uporabnost majhne škatlice zavojčkov cigaret na hitrem-stroju za pakiranje cigaret.
2. Posebej je primeren za proizvodnjo izdelkov, ki jih je enostavno ročno očistiti z roba -rezilnega noža
Za podlago je laserski papir, papir za prenos in drugi posebni materiali, kot so cigaretne škatlice, še posebej plast črnila na robu rezalnega-noža, ali pa obstajajo posebni postopki, kot je sitotisk, če se za dokončanje postopka rezanja -izrezovalnika uporabi-stroj za izrezovanje, bo pogosto prišlo do pojava barvne eksplozije na robu rezalnega-noža, ki ga povzroči praskanje pri odstranjevanju odpadnega roba, ko odpadke odstranjujemo ročno. Če se postopek -izrezovanja -izvaja s celotnim odpadnim -strojem za izrezovanje, bo stopnja sile čiščenja odpadkov in čiščenja končnega izdelka padajoča in enakomerna, s čimer se bo v veliki meri izognila težava eksplozije barve na robu rezalnega-noža.
3. Posebej je primeren za izdelavo tankih cigaretnih škatlic in drugih izdelkov, ki so nagnjeni k pritisku in neprebojni na prepognjenih krilih, škatle pa ni enostavno zlomiti z roko
V zadnjih letih so fine cigarete postale novi favorit na trgu cigaret in prodaja se je iz leta v leto povečevala, različna kitajska tobačna podjetja pa so sledila trendu in še naprej lansirala fine cigarete. Vendar je nezmožnost potiskanja skozi prepognjena krila cigaretnih škatlic (predvsem majhnih škatlic) najpomembnejši dejavnik, ki vpliva na indeks uporabnosti letala, fina cigaretna škatlica pa še toliko bolj. Da bi zagotovili ustreznost škatle cigaretnega zavojčka, podjetja za tiskanje cigaretnih zavojev običajno uporabljajo metodo ročnega lomljenja škatle, da zlomijo vsa 4 prepognjena krila škatle cigaretnega zavojčka, vendar še vedno obstaja pojav, ki ga ni mogoče zlomiti, zlasti fine cigaretne škatlice, ker je prepognjeno krilo zelo majhno, prstov ni mogoče stisniti, ko pride do pojava nezmožnosti rezanja in rezanja, ga je težko zlomiti z roko in zlahka pride do težav, kot so zagozditve embalaže, ki nastanejo zaradi zložljivih kril, ki niso predrta.
Da bi temeljito rešili problem zložljivega krila majhne škatle finih cigaretnih zavojčkov, smo sodelovali s proizvajalcem -izdelovalca rezalne plošče, po dolgem obdobju raziskovanja in testiranja namestili avtomatsko lomilko škatle na sistem za čiščenje odpadkov stroja za rezanje polnih odpadkov, avtomatsko lomilko škatle pa smo namestili na fiksno ploščo zgornje igle za odpadke in ustrezen položaj zloženega krila majhne škatlice cigaretnega zavojčka in hkrati odstranil ustrezen položaj prepognjenega krila majhne škatlice cigaretnega zavojčka na srednji prozorni različici za odpadke (izdolbitev) in hkrati pritisnil navzdol na zgornjo iglo za odpadke. Tačka avtomatskega lomilca škatlice je bila prav tako pritisnjena navzdol, ko zložljivo krilo ni bilo predrto. Tačka avtomatskega lomilnika škatlice bo pritisnila na odprto neprepustno mesto, kar izboljša primernost škatlico cigaret na stroju in prihrani tudi povezavo za ročno lomljenje škatle, kar zmanjša delovno intenzivnost in prihrani stroške dela.
Prednosti uporabe stroja za izsekavanje polnih odpadkov
(1) Različica stroja za izsekavanje vseh-odpadkov ima višjo proizvodno natančnost in boljšo kakovost čiščenja odpadkov; Njegov-sistem neprekinjenega-vsanja in polaganja papirja omogoča natančno štetje.
(2) Uporaba celotnega izseka-odpadkov odpravlja povezavo ročnega odstranjevanja odpadkov, preprečuje poškodbe izdelka ali nekvalificiranost zaradi človeških dejavnikov, izkoristek pa je višji (približno 0,03-odstotno povečanje).
(3) Uporaba stroja za -izrezovanje polnih odpadkov lahko prihrani 1 osebje za čiščenje odpadkov na navaden stroj-za izrezovanje, s čimer prihrani približno 150 juanov pri stroških dela na izmeno in približno 90.000 juanov pri stroških dela na izmeno; Prav tako zmanjša delovno intenzivnost zaposlenih in izboljša indeks sreče zaposlenih, kar prispeva k varnosti in stabilnosti podjetja.
Trend razvoja stroja za rezanje s skupnimi odpadki
Trenutno ima naše podjetje skupaj 2 kompletna stroja za izsekovanje -odpadkov, ki predstavljata 1/3 vseh strojev za izsekovanje-, ki se večinoma uporabljajo za proizvodnjo majhne škatle Taishan (Red General) podjetja Shandong China Tobacco, majhne škatle diamantne serije Hebei China Tobacco in drugih izdelkov, z letno proizvodnjo približno 400.000 škatel (majhnih škatle), kar predstavlja približno 36 % celotne letne proizvodnje. Zaradi sorazmerno visoke cene vseh odpadnih -izreznih plošč, čistih odpadnih plošč in končnih plošč, vendar je tudi njihova odpornost na tiskanje visoka, so stroški distribucije na vsako posamezno ploščo nižji kot pri običajnih iz{10}}izreznih ploščah, kar je še posebej primerno za izdelke s stalnimi naročili in velikimi serijami.
Z nenehnim povezovanjem blagovnih znamk tobaka in nenehnim povečevanjem proizvodnje ene same blagovne znamke imajo podjetja za tiskanje cigaretnih zavojev vse bolj naklonjena priložnost za popolnoma čisto-rezovanje odpadkov; Da bi nenehno izboljševali proizvodno učinkovitost, zniževali stroške dela, pa tudi zmanjšali količino odpadnega izdelka, da bi dosegli namen varčevanja s papirjem, podjetja za tiskanje tobačne embalaže in proizvajalci opreme raziskujejo opremo za krožno žigosanje za krožno-izrezovanje in z zrelostjo tehnologije krožnega iz-rezanja, stalno lokalizacijo opreme za krožno-izrezovanje, popolno odpadni iz-izrezovalni stroj (list-na-list) bo postopoma zamenjal krožni iz-stroj za izrezovanje (seveda je treba za doseganje krožnega iz-izrezovanja preoblikovati ustrezen tiskarski stroj, najprej za realizacijo tiskanja-na-zvitek).
Popolna uporaba stroja za izrezovanje s polnimi odpadki nas dobro zaveda resnice, da "če želite dobro opraviti delo, morate najprej izostriti svoja orodja", da bi izboljšali učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov, izdelali odlične izdelke, imeli napredno podporno opremo in druge tehnične sile ter jih prilagodljivo uporabljali glede na dejansko stanje, je to nepogrešljiv predpogoj.