Kako uspešno prenesti oceno C9? Indijska podjetja morajo obvladati te ključne točke na - tehnologijo za nadzor spletnega mesta!

Trenutno so številna domača podjetja za tiskanje knjig in revij opravila oceno C9 na Kitajski akademiji za tiskanje znanosti in tehnologije. Glede na zahteve ocene C9 morajo podjetja, ki so opravila oceno, na koncu vsakega četrtletja predložiti vzorec ocene stabilnosti kakovosti C9. Zaradi dejstva, da ali lahko ocena stabilnosti kakovosti C9 izpolnjuje standarde, vključuje veljavnost certifikata C9 in ali ga je mogoče v prihodnjem letu normalno obnoviti, morajo podjetjem temu pripisovati velik pomen.
Zaradi pomanjkanja programske opreme za ocenjevanje tiskov v številnih podjetjih lahko nadzor tiskanja nadziramo le in analiziramo podatke z merjenjem posameznih točk s pomočjo spektrofotometra. Avtor deli tehnične točke na - nadzor spletnega mesta za oceno stabilnosti kakovosti C9 na podlagi praktičnih izkušenj pri zagotavljanju tehničnih smernic C9 več podjetjem.
Ocenjevanje stabilnosti kakovosti C9 je zaključeno z oceno informacij, povezanih z merilnimi in krmilnimi trakovi C9, kot je prikazano na sliki 1. Ocenjevanje stabilnosti kakovosti C9 zahteva, da tiskarske družbe dodajajo C9 merilne in kontrolne trakove na tiskane izdelke, ki jih je mogoče postaviti ob ugrizu ali povlecitvi postavitve.

Slika 1 C9 Meritve in krmilni trak
C9 Merjenje in kontrolni trak za oceno kakovosti kakovosti
Meritveni in kontrolni trak C9 je sestavljen iz več merilnih in kontrolnih enot, vključno z razdelkom za oceno barvnih podatkov, logotipom STAR, razdelkom za oceno majhnih DOT -jev, razdelkom za oceno enakomernosti črnila, razdelkom za oceno prekrivanja, razdelku za vizualno vrednotenje sivega ravnotežja, podjetniškim informacijam itd.
01
Oddelek za oceno barvnih podatkov
Kot je prikazano na sliki 2, je odsek za vrednotenje barvnih podatkov najpomembnejši del merjenja in krmilnega traku, sestavljen iz treh odsekov. Rezultati ocenjevanja se merijo in razdelijo s programsko opremo PressSign, najnižji rezultat pa je sprejet kot ocena stabilnosti kakovosti. Rezultat pod 80 točkami se šteje za nekvalificirano.

Slika 2 Segment vrednotenja barvnih podatkov
02
Logotip zvezd, razdelek z majhno omrežjem in razdelkom za vizualno oceno sivega ravnotežja
Meritveni in krmilni trakovi C9 postavljajo merilne in krmilne bloke, kot so prepisovanje, označevanje zvezd, nadzor obnovitve majhnih pik in vizualna ocena sive ravnotežja v enem oddelku za merjenje in nadzor, kot je prikazano na sliki 3.

Slika 3 Meritve in nadzor
Zvezdni markerji se uporabljajo za vizualno določanje prisotnosti deformacije in duha pik. Odsek za obnovitev majhnih vej je v glavnem odvisen od tega, ali je mogoče normalno obnoviti 2% in 98% vej. Zaradi vključitve vrednotenja sive v razdelku za oceno barvnih podatkov ima razdelek o vizualni vrednotenju sive ravnotežje v tem razdelku o meritvah in nadzoru malo učinka.
03
Oddelek za oceno enotnosti barv črnila
Pri oceni stabilnosti kakovosti C9 je potrebno, da mora biti največji osni odklon trdne gostote vsakega barvnega črnila manjši od 0,1. Zato sta v oceni kakovosti stabilnosti še vedno postavljena dva štiri - razdelke za ocenjevanje trdnih blokov. Če dodate trdne barvne bloke iz 3 barvnih segmentov ocenjevanja podatkov, ima vsaka primarna barva 5 območij v osni smeri za oceno enosti aksialne barve črnila.
Poleg razdelka za merjenje in nadzor za zgoraj omenjeno oceno kakovosti tiskanja, merjenje in krmilni trak vključuje tudi QR kodo, ki vsebuje informacije, kot sta ime in čas podjetja.
analiza podatkov
Analiza in presoja označevalcev zvezd, obnovitev majhnih pik, enotnost gostote in drugi segmenti merjenja in kontrolne krmiljenja v merilnih in kontrolnih trakovih C9 so razmeroma preprosti. Ta članek jih ne bo ponovil, ampak se bo osredotočil na podatke in kontrolne metode segmenta barvnih podatkov.
Pri oceni stabilnosti kakovosti C9 so bile predlagane zahteve za barvne reprodukcijske podatke vzorca, kot je prikazano v preglednici 1. Oddelek za vrednotenje barvnih podatkov je sestavljen iz treh delov, in sicer ciljne vrednosti kromatičnosti in potreb po barvnih razlikah za sedem trdnih barv, tarčo in toleranco za povečanje tona ter razlika v kromatičnosti sivega ravnotežja.

01Dejanska vrednost kromatičnosti
Dejanska vrednost kromatičnosti primarnega barvnega črnila ni povezana le s formulo pigmenta s črnilom, ampak vpliva tudi na barvo papirja in debelina plasti črnila (dejanska gostota). Na vrednosti kromatičnosti sekundarnih barv R, G in B še naprej vpliva prepisovanje črnila. Kromatična vrednost črnila na tleh se bo razlikovala glede na kombinacijo tiskarskih materialov. Zato je treba dejansko vrednost kromatičnosti črnila na tleh presojati z dejanskim merjenjem med strojem tiskanja, da se ugotovi, ali ustreza standardu.
Poleg tega uporaba podatkov o kromatikosti za določanje volumna črnila pri nadzoru tiskanja ni dovolj intuitivna. Gostota se še vedno pogosto uporablja za nadzor proizvodnje, vendar je treba najprej preizkusiti in umeriti optimalno trdno gostoto za proizvodni papir in kombinacijo črnila. Pri testiranju optimalne trdne gostote v proizvodnih pogojih lahko trdne in sekundarne barvne bloke C, M, Y, K (R, G, B) natisnete z različnimi količinami črnila. Laboratorijske vrednosti C, M, Y, K pri različnih gostotah se merijo in izračunamo barvno razliko med njimi in standardno vrednostjo. Trdna gostota, ki ustreza najmanjši barvni razliki, je optimalna trdna gostota te barve.
Tabela 2 prikazuje primer kalibriranja optimalne trdne gostote zelenega črnila. Podatki kažejo, da je razlika v barvi najmanjša, kadar je trdna gostota zelenega črnila 1,39, razlika v barvi pa se poveča, ko je gostota večja ali nižja. Zato je optimalna trdna gostota zelenega črnila za kombinacijo papirja in črnila v tem primeru 1,39. Če črnilo ne more izpolniti zahtev razlike v barvi za oceno stabilnosti kakovosti C9 za trdno barvo, ne glede na gostoto, lahko črnilo samo ponovno zamenjate in preizkusite.

Po kalibriranju optimalne gostote polja za vsako barvo je treba črnilo dodati samo glede na velikost gostote v proizvodnji, ki bo intuitivna in preprosta.
02
Vrednost povečanja gradienta (stopnja povečanja pik)
Inkrementalna vrednost gradienta se običajno imenuje stopnja rasti DOT. Dejavniki, ki vplivajo na hitrost povečanja DOT pri tradicionalnem odmiku tiska, vključujejo tiskanje okolja, stanje opreme, črnilo, dušenje, tlak tiskanja, gumijasto odejo, podlogo, debelino plasti črnila itd., Ki jih je težko natančno nadzorovati. Zato bodo razlike v stopnji povečanja DOT med različnimi stroji in med različnimi barvnimi skupinami istega stroja.
Debelejša je črnila, večja je stopnja povečanja pik in obratno. Pri proizvodnji tiskanja se debelina plasti črnila na splošno spremeni s prilagajanjem napajanja črnila in s tem vpliva na globino tona. Vendar je obseg sprememb volumna črnila omejen. Ko volumen črnila doseže mejo tolerance, stopnja povečanja DOT še vedno ne more izpolniti zahtev. Trenutno je treba prilagoditi krivuljo založništva CTP, da prilagodite stopnjo povečanja DOT. To je razlog, zakaj se krivulje tiskanja kompenzacije običajno uporabljajo pri objavljanju procesne programske opreme.
Ocenjevanje stabilnosti kakovosti C9 določa ciljni in tolerančni razpon za hitrost širitve omrežja in je enostavno ugotoviti, ali izpolnjuje zahteve s preprostim merjenjem.
03
Razlika v kromatičnosti sive ravnotežja
Razlika v kromatikosti sive ravnotežja je težka točka pri nadzoru obnavljanja barvnih podatkov iz dveh razlogov: prvič, siva ravnovesje je rezultat kombiniranega učinka vrednosti trdne kromatičnosti črnila in stopnje povečanja DOT. V nadzoru je treba uravnotežiti doseganje trdne vrednosti kromatičnosti in vrednosti tona ločeno, hkrati pa uskladiti razmerje med trdno vrednostjo kromatičnosti in vrednostjo povečanja tona. Nadzorna metoda je bolj zapletena; Drugi je obvladati metodo določanja smeri prilagajanja gostote polja in povečanja tonov z odstopanjem laboratorija kromatičnosti. Če ne poznate pomena laboratorija, bo to močno povečalo težavo presoje in obdelave.

04

Pomen laboratorija
Vrednost l * predstavlja svetlost barve, formula za izračun razlike v kromatikosti pa ne vključuje vrednosti L *, zato jo je mogoče prezreti; Obstajajo pozitivne in negativne vrednosti za A * in B *. Ko je A * pozitiven, predstavlja rdečo; Ko je A * negativen, predstavlja zeleno; Ko je B * pozitiven, predstavlja rumeno; in ko je B * negativen, predstavlja modro vijolično. Absolutne vrednosti A * in B * lahko razumemo kot nasičenost barve, ki jo predstavljajo. Večja kot je absolutna vrednost, bolj nasičena je barva. Ko sta vrednosti A * in B * 0, je predstavljena kot siva. Odtenek rdeče, zelene, rumene in modre vrednosti, ki jih predstavljajo a * in b * vrednosti, je razvidno iz slike 4. Iz slike 4 je razvidno, da je+a * rahlo rumenkasto magenta barva, - a * je rahlo zelena zelena barva,+b * je svetlo rumena barva in mamenke z modro barvo.

Slika 4 Situacija odtenka
05
Opredelitev razlike v kromatikosti
Ob predpostavki, da so izmerjeni barvni bloki sive ravnotežja a * 1 in b * 1, ciljne vrednosti sivega ravnotežja pa sta * 2 in b * 2, je razlika v kromatikosti Δ ch.

Ciljne vrednosti sivega ravnovesja A * 1 in B * 1 za trenutno oceno stabilnosti kakovosti C9 so prikazane v tabeli 3.

C9 Način nadzora nad tiskarskim spletnim mestom kakovosti kakovosti
Pri tiskanju vzorcev stabilnosti kakovosti C9, dejanska vrednost kromatičnosti, vrednost povečanja tonov in razlika v kromatičnosti sive ravnotežja morajo biti izpolnjevati standarde. Med njimi je dejanska barvna vrednost neposredno povezana z volumnom črnila in jo je mogoče nadzorovati glede na optimalno dejansko gostoto in njegovo tolerančno območje. Po namestitvi tiskarske plošče lahko prostornino črnila le rahlo prilagodimo, da se v omejenem obsegu prilagodi stopnja povečanja pik. Siva bilanca je povezana tako z dejansko kromatičnostjo kot z stopnjo povečanja omrežnih točk, zato je treba uskladiti razmerje med obema. Zato se mora nadzor nad - začeti s preprostimi spremenljivkami. Vrstni red je najprej ugotoviti gostoto, nato prilagoditi hitrost povečanja pike in na koncu prilagoditi sivo ravnovesje.
Še vedno bomo ponazorili s primerom ON - nadzor spletnega mesta. Pogoji tiskanja: Heidelberg CX920, 175 Line brez izpiranje tiskarske plošče, papir iz bakrene plošče Sonce 157G/M2, črnilo Toyo TJS, kot je prikazano v tabeli 4 za optimalno trdno gostoto.

01Poiščite gostoto ravnih tal
Na merjenju in krmilnem traku kakovosti je 5 barvnih blokov C, M, Y in K, ki se nahajajo na različnih območjih osi valja. Če želite izravnati dejansko gostoto, preprosto prilagodite odprtino črnila v območju ± 0,05 optimalne gostote. Treba je opozoriti, da je treba približno 150 listov papirja prehranjevati iz skladbe s črnilom do stabilne predstavitve tiska. Da bi vzpostavili razmeroma stabilno ravnovesje črnila, je priporočljivo prilagoditi glasnost črnila in zagnati stroj, da nahranite najmanj 250 listov papirja.
02
Prilagodite hitrost povečanja različnih barvnih vtičnic
Ko gostota vsake barve doseže optimalno območje gostote ± 0,05, preverite stopnjo povečanja DOT 25%, 50%in 75%za vsako barvo. Zaradi težav pri natančnem nadzoru hitrosti širitve podružnic lahko pride do problema širitve podružnic, ki presega območje tolerance. V tem primeru je treba prepoznati težavo in nastaviti način prilagoditve. Dva scenarija, kot sta prikazana v tabeli 5:

In črnilo v situaciji 1 ima 25 -odstotno povečanje DOT nižje od nižjega odstopanja, njegova dejanska gostota pa je v primerjavi z optimalno gostoto razmeroma majhna. Obstaja tudi pomemben prostor za nastavitev relativnega odstopanja zgornjega dela vrednosti 50% in 75% pik. Ko se oskrba s črnilom povečuje, se poveča tudi stopnja povečanja DOT. Zato lahko v tem primeru pred tiskanjem ustrezno povečamo oskrbo s črnilom C. Tako lahko 25 -odstotna stopnja povečanja DOT ustreza standardu, dejanska barvna vrednost C, pa tudi 50 -odstotna in 75 -odstotna stopnja povečanja DOT, ne bo presegla standarda.
M črnilo v situaciji 2, čeprav ima tudi 25 -odstotno stopnjo povečanja DOT nižjo od spodnjega odstopanja, in še vedno obstaja prostor za prilagoditev med njegovimi stopnjami povečanja 50% in 75% in zgornjega odstopanja, njegova dejanska gostota je blizu zgornje meje optimalne gostote. Če se poveča oskrba s črnilom M, čeprav lahko 25% pik doseže standard, bo dejanska gostota presegla mejo. Ko se takšno protislovje pojavi, je treba prilagoditi krivuljo za objavo in tiskanje kompenzacijske različice M, kar je povečalo 25 -odstotno založniško vrednost za 4% na 5%.
03
Prilagodite podatke o sivi tehniki
Ko dejanska gostota in prilagoditev koraka povečata vrednosti na merjenju stabilnosti kakovosti in krmilni trak ustrezata standardom, nato preverite, ali siva ravnovesje ustreza standardom. Sivo ravnovesje je rezultat kombiniranega učinka trdne barvne gostote in stopnje povečanja pik. Ko tako trdna gostota kot stopnja povečanja DOT ustrezata standardu, vendar določena razlika v barvi sive ravnotežja presega standard, je mogoče težavo rešiti le s prilagoditvijo hitrosti povečanja črnila ali DOT na ustreznem območju. Še vedno bomo uporabili nabor podatkov kot primer za analizo in razvoj rešitev, kot je prikazano v tabeli 6.

Podatki v tabeli 6 kažejo, da gostota spletnega mesta na - in 75% stopnja razširitve DOT v območju tolerance, vendar 75% razlike v kromatikosti sive ravnotežja presega zahteve.
∆ a *=a * Dejansko meritev - a * tarča =-0.44
75% sive do zelene, morda zaradi večjega poudarka na zeleni ali rumeni ali manjšem poudarku na magenti.
∆ B *=a * Dejansko meritev - a * tarča =5.21
75% siva do rumena, kar kaže, da je rumena barva prevelika ali zelena barva premajhna.
Na podlagi zgornje analize si oglejmo gostoto polja in hitrost povečanja pik. Gostota polja Magenta je 1,45, ki ima prostor za prilagoditev v primerjavi z zgornjo mejo 1,48. Povečanje magente za 87,2% ima tudi prostor za prilagoditev v primerjavi z zgornjo mejo 90,7%. Zato se lahko količina m črnila na tem območju ustrezno poveča; Obstaja prostor za nastavitev med rumeno trdno gostoto 1,01 in spodnjo mejo 0,98. Stopnja povečanja točk rumene mreže je blizu zgornje meje in veliko je prostora za nastavitev navzdol. Zato je lahko prostornina črnila Y ustrezno zmanjšana. Po dodajanju m in odštevanju y za preskusno tiskanje so podatki prikazani v tabeli 7.

Po prvi prilagoditvi tiskanja se je stanje 75 -odstotnega sivega ravnovesja izboljšalo, vendar še vedno ni ustrezalo standardu. Na tej točki je bila naletela na drugo težavo. Rumena je bila blizu spodnje meje optimalne gostote, Magenta pa je bila blizu zgornje meje optimalne gostote. Na tej točki ni bilo več mogoče izboljšati sive ravnovesja z zmanjšanjem Y in dodajanjem M. Volumen črnila ni bilo mogoče prilagoditi, problem 75 -odstotnega sivega ravnotežja pa je bilo mogoče še zmanjšati le z zmanjšanjem stopnje povečanja DOT pri Y75% z objavljenim krivuljo kompenzacije tiskanja. Zato je bila krivulja rumenega založništva prilagojena tako, da je zmanjšala število prodajnih mest za 2% pri 75% za ponovno objavo in tiskanje, kot je prikazano v tabeli 8.

Po drugi prilagoditvi krivulje tiskarne je bilo objavljeno tiskanje, ki je še izboljšalo težavo 75 -odstotnega sivega ravnovesja porumenelo in doseglo potrebne rezultate.
Ta primer za ponazoritev metode nadzora uporablja 75% krmiljenje sive ravnotežja. Dejansko bo pri spreminjanju volumna črnila vplival tudi na stopnjo povečevanja DOT in podatke o sivem ravnovesju na 25% in 50%. Zato je še vedno treba upoštevati vpliv teh dveh sprememb. Na srečo je ravnovesje ASH pri 25% in 75% razmeroma stabilno in ga je enostavno prenesti. Poleg tega, ko je hitrost povečanja barvne pike Tri relativno zaprta (srednja - razširitev območja<2%), the gray balance is often easier to improve through ink volume adjustment.
Zgoraj je naša praktična izkušnja pri ocenjevanju stabilnosti kakovosti C9, v upanju, da bo v pomoč vrstnikom.