Lasersko rezanje: spodbujanje digitalizacije celotnega procesa tiskanja in pakiranja
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjige publikacij, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava notebook, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Uporaba laserskega izseka pri obdelavi po tisku ni nova. Pred desetimi leti, ko sem delal v dobro znani proizvodnji in proizvodnji laserske opreme v industriji, sem za lasersko rezanje uporabil lasersko rezanje. Ker je tehnologija laserskega rezanja Haike Beam v družbi drupa2016 dobila osupljiv videz in je pred kratkim pristala v tiskarskem podjetju v Dongguanu, je lasersko rezanje postalo vroča tema v industriji. Tukaj, v pogumni predpostavki načela skrbnega preverjanja, avtor o uporabi laserskega rezanja in smeri izboljšanja govori o osebnih spoznanjih.
Prednosti laserskega rezanja
Lasersko rezanje je metoda termičnega rezanja, ki nadomešča nož za rezanje jekla z osredotočenim laserskim žarkom. Reže in spoji izdelka so izdelani z neprekinjenimi in zlomljenimi impulzi. Ima dva delovna načina: eden je vektorska pot, točka se reže vzdolž profila izrezanega izdelka; druga je progresivno skeniranje, ki skozi galvanometrski sistem uresničuje gibanje točke v različnih smereh (to pomeni, da motor z visoko hitrostjo poganja objektiv za realizacijo progresivnega skeniranja). ). Oba načina se uporabljata v laserskih rezalnih strojih, ki se uporabljajo v embalaži in tiskarski industriji.
Prednosti laserskega rezanja so očitne v primerjavi z običajnimi metodami rezanja.
1. Odstranjene omejitve glede zasnove izdelka
Lasersko rezanje odstrani omejitve pri oblikovanju izdelka, kot so luknje premera 0,3 mm in gosta oblika. V preteklosti so bili podobni konstrukcijski načrti omejeni z izdelavo kalupov ali omejeni s postopkom čiščenja odpadkov, lasersko izsekavanje pa ni samo olajšalo preseganje teh omejitev, ampak tudi brez mehanskega tlačnega rezanja, da bi se izognili trganju in odstranjevanju. izdelek.
2. Prihranite proizvodne stroške in čas izdelave orodja za rezanje
Pri tradicionalni metodi rezanja je potrebno za določen čas izdelati ploščo za rezanje in podporno orodje, ki segajo od enega dneva (laserska matrica, smolnate podlage, ostanki, itd.). dni (sendvič jekleni kalup, škatla plesni, itd.) Proizvodnja), kar ni dobro za naročila z zahtevami hitre dostave; Stroški orodij za izsekavanje pri tradicionalnem rezanju znašajo od nekaj sto juanov do več deset tisoč (odvisno od zahtev, količine in vrste kalupa), lasersko rezanje pa porabi le mešanico plini v procesu (dejansko so za dolgoročna naročila, kot so paketi cigaret, stroški za izsekavanje in čas izdelave plošč tudi neznatni).
3. Optimizirali program za razhroščevanje
V tradicionalni metodi rezanja plesni je odpravljanje napak v plesni ne le zamudno in delovno intenzivno, ampak tudi stroge zahteve glede tehnične usposobljenosti delavcev. Lasersko rezanje je digitalni proces, ki je preprost za spreminjanje ali urejanje in se lahko izvede na napravi v samo nekaj minutah.
4. Odstranite postopke zamenjave plesni in vzdrževanja
Pri tradicionalnem izsekavanju bo sprememba tlaka stroja in življenjska doba plesni vplivala na stanje kalupa, kot je na primer lomljeni orel, sekanje, zatemnitev itd., Ki jih je treba zamenjati ali vzdrževati redno, ki ne povečuje samo delovne intenzivnosti delavcev, temveč tudi izboljšuje proizvodnjo. Stroški zmanjšujejo tudi učinkovitost proizvodnje. Lasersko rezanje odpravlja program in povečuje učinkovitost proizvodnje.
5. Prelom skozi ozko grlo posebnih izdelkov
Tradicionalna metoda rezanja vedno ima procesno ozko grlo za odstranjevanje izjemno oblikovanih izdelkov (kot je točka z odprtino premera 0,3 mm in zgoraj omenjena gosta votla konstrukcija). Lasersko izsekavanje ali rezanje ali jedkanje je enostavno.
6. Odstranjen tlak v kalupu
Tradicionalni modeli nimajo le okornega dela na zalogi, vzdrževanju in upravljanju, ampak tudi tveganje, da bi našli težave in se zamenjali, ko jih večkrat uporabite. Lasersko rezanje je za ponavljajoča se naročila, podatki o opravilih pa se shranijo kot datoteka brez pritiska iz inventarja.
Nezadostno lasersko rezanje
Seveda ima vse dve strani. Lasersko izsekavanje ni vse dobro za tradicionalno rezanje. Na nekaterih področjih je še treba izboljšati, nekatere pa v nekaterih proizvodih niso sprejemljive.
1. Rez je rumenkast (črna) z ostankom
Ker je lasersko rezanje vroče rezanje (to je, pihano ali pihano), je neizogibno, da ostane v reži ostanek, tako da je zarezo rumeno ali črno (odvisno od papirnega vlakna), ki je na posebni embalaži. Nikoli ni dovoljeno, kot so pakiranje hrane, vrečke za zdravila, paketi cigaret itd.
2. Reža je nagnjena, ne navpična
Kot smo že omenili, je način delovanja laserskega izseka razdeljen na dva tipa: vektorsko in progresivno. Čeprav je laserski žarek razrezan vzdolž vektorske poti, čeprav je reža navpična, je njena hitrost daleč od tega, da bi zadostila potrebam hitrega izseka. Postopno skeniranje visoko hitrostnega izseka neizogibno ima rezalni kot (debelejši tiskarski material, bolj očiten je nagib reže) in isti izdelek na različnih položajih na natisnjenem listu, kot rez je neskladen, ki je samodejno za zahteve po skladnosti. Embalaža ali embalaža, ki ima vertikalne zahteve za rezanje izdelkov, je nesprejemljiva.
3. Učinek zamika ni poln
Dolgo časa je eden od glavnih dejavnikov, ki omejujejo uporabo laserskega rezanja v dejanski proizvodnji, dejstvo, da učinek vtisa ni dober. Tudi današnja Haike, njegova patentirana tehnologija DART - digitalna tehnologija za kontrolo viskoze, ne more doseči polnega učinka tradicionalne razvejane jeklene žice in spodnjega utora kalupa. Poleg tega je v procesu Haike DART digitalna zarezna črta zapisana na filmu DART stroja, ustrezna vdolbina in digitalna vdolbina pa tvorita fizični tlak med zgornjo in spodnjo osjo z zarezno črto in tradicionalnim tlakom. vdolbina. Linija je prav tako daleč od togosti gub in ne more zadovoljiti potreb robotske roke avtomatskega pakirnega stroja.
4. Izboljšati je treba učinkovitost
Industrija je večkrat kritizirala učinkovitost laserskega izseka. Začetno lasersko izsekavanje uporablja način delovanja vektorske poti, njegova učinkovitost pa je seveda manjša od pričakovane. Tudi če je hitrost Haike Beam-a zdaj 5000 listov / uro, je še vedno velika vrzel v primerjavi s hitrostjo običajnega izseka 6500-7000 listov / uro.
5. Vpliv na okolje
Kot je bilo že omenjeno, je lasersko rezanje termično rezanje (tj. Pregorelo ali pihano), izgorevanje pa je neizogibno. Čeprav se lahko sesalni sistem v zaprtih prostorih uporablja za notranje prostore dima, je njegovo onesnaženje v zunanjem ozračju dejansko Objektivni obstoj. Danes, ko vsi govorijo o varstvu okolja, to povzroča pritisk na ogljikove emisije podjetja in okoljsko presojo.
Skratka, avtor verjame, da je tehnologija laserskega rezanja možna, ključna tehnologija še vedno ni zrela in je še vedno v poskusni fazi, in še vedno obstaja določena oddaljenost od mainstream proizvodnje. Je nujno dopolnilo tradicionalni metodi rezanja, namesto da bi podrl revolucijo. Njen najpomembnejši pomen je uresničiti digitalizacijo in inteligenco celotnega procesa tiskarske industrije in odpreti internet + tiskanje in pakiranje (zlasti spletna personalizirana naročila). Končna ovira je zelo pomembna tudi za podjetja za pakiranje in tiskanje, ki trenutno temeljijo na kratkoročnih delovnih mestih. Podjetja za pakiranje in tiskanje se morajo odločiti, ali bodo to metodo rezanja uporabljala glede na svoje potrebe, stališča in previdnost.