Oprema za tiskanje časopisov - vzdrževanje (dva)
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjige publikacij, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava notebook, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
2 znanje o vzdrževanju mehanskih delov
Mehanske napake se lahko na splošno razvrstijo v naključne napake in naravne napake. Nenamerne napake so večinoma posledica nepravilnega vzdrževanja ali prilagajanja, kršitve delovnih postopkov itd. In se jim je treba čim bolj izogibati. Naravne okvare, čeprav jih je težko izogniti, lahko povečajo učinkovit delovni čas stroja s povečanjem ravni uporabe in vzdrževanja.
Obstajajo trije glavni načini odpovedi mehanskih delov: lom, deformacija in poškodba površine. V nadaljevanju je opisana obraba, deformacija, metoda čiščenja in montažna montaža delov tiskarskih strojev.
a) Nosenje tiskanih mehanskih delov
Med delom, če ima površina relativno gibljivega dela velikost, obliko in kakovost površine, se imenuje obraba.
Glavni vzroki obrabe so trenje in molekularna privlačnost. Nositi lahko razdelimo na abrazivno obrabo, mehansko obrabo obrabe in obrabo. Razlogi, ki vplivajo na obrabo mehanskih delov, so: hitrost, tlak, mazanje, temperatura, materiali, obdelava in koordinacija.
b) deformacija delov tiskarskih strojev
V procesu vzdrževanja je obraba eden glavnih dejavnikov mehanske poškodbe, vendar se mikro deformacija delov zlahka zanemari. Po montaži popravljenih obrabnih delov tehnična zmogljivost stroja ni standardna. To je povezano z deformacijo kovin. Pri dejanski proizvodnji je deformacija osnovnih delov še posebej pomembna, ker če se osnovni deli deformirajo, bo to vplivalo na medsebojno razmerje vseh sestavnih delov na osnovnih delih in mehanske lastnosti mehanizma. Zato je v procesu popravila delov potrebno preveriti obrabo parne površine in preveriti medsebojno pozicijsko natančnost delov (zlasti osnovnih delov). Pri mehanskem remontu prvega remonta bodite pozorni na notranje napetosti. Ali obstajajo deformacije po 12 do 20 mesecih? Za vroče obdelane dele je treba sprejeti ustrezne ukrepe za odstranitev notranjih napetosti.
3 Demontaža in montaža tiskarskih strojev
Osebje za mehansko popravilo se mora soočiti s težavami pri razstavljanju in montaži pri popravilu tiskarskih strojev, zlasti pri montaži, ki neposredno vpliva na mehanske lastnosti in kakovost montaže ni visoka, kar bo povzročilo resno mehansko obrabo.
a) Mehansko razstavljanje
Ker obstaja več vrst tiskarskih strojev in oblike delov so različne, jih je težko opisati eno za drugo. Tukaj so splošna načela razstavljanja.
Najprej morate pred razstavljanjem razumeti strukturo, delovanje in načelo stroja, najprej preberite ustrezne tehnične informacije in navodila. Iz dejanskega stanja določite del za demontažo, del, ki ga je mogoče odstraniti, ne razstavljajte v največji možni meri, za del, ki ni razstavljen, pa ga je treba preveriti, da se zagotovi kakovost.
Drugič, v procesu demontaže, je treba razstaviti iz mize in znotraj, najprej odstranite zunanji pribor, cevi za olje, itd, in nato razstaviti v skladu z vrstnim redom delov po prvi montaži. Pri pomembnejših delih mora biti oznaka ob demontaži označena. Navedite številke in se izognite zlaganju v nered. Pomembno je tudi, da orodje med demontažo uporabljate pravilno, orodje pa mora biti združljivo z razstavljenim delom. Če je navojni priključek odstranjen, uporabite ustrezen ključ. Za razstavljanje statičnih priključkov je treba uporabiti posebna orodja, kladiva in kaosa pa se ne smejo uporabljati.
Poleg tega naj bi demontaža ustvarila pogoje za montažo. Za ne-zamenljive dele morajo biti označeni ali vstavljeni v parih za razstavljanje, da se zagotovi natančnost sestave in zmanjša nepotrebna obraba.
b) mehanski sklop
Med montažo je treba zagotoviti natančnost montaže in natančnost merjenja. Za zagotovitev usklajenosti natančnosti se lahko v sestavi uporabi metoda ujemanja, metoda popravila in metoda nastavitve. Dimenzijska natančnost se v glavnem nanaša na stopnjo napake v montažnih dimenzijah različnih delov v sklopu. To pomeni, da je treba pri sestavljanju pozornost nameniti odpravljanju nakopičenih napak in preprečevanju škodljivih učinkov na stroj zaradi povečanja kumulativne napake.
Tesnilo v montaži je prav tako zelo pomembno. V tiskarskem stroju se tesnilo uporablja predvsem za dele, kot so zračna črpalka in menjalnik. Če tesnilo ne deluje, lahko pride do uhajanja zraka in puščanja olja. Zato mora biti tesnilni material, ki ste ga izbrali pri popravilu, ustrezen, montaža mora biti razumna in tekoče tesnilno sredstvo se uporablja za statično tesnjenje. Glede na vrsto uporabe se uporabljajo suhi adhezijski tip, suhi luščljivi tip in ne-suhi tip. In polsuhega viskoelastičnega tipa.
Priprave pred montažo se ne smejo spregledati, vključno s pregledi pred montažo, čiščenjem montaže in sestavljanjem sestavnih delov. Končno, test teči po montaži, njegova vloga je dva, eden je preveriti kakovost montaže; druga je prilagoditi stroj.
c) Čiščenje mehanskih delov
Čiščenje mehanskih delov je nepogrešljiv del popravila stroja. Vsebina čiščenja je v glavnem razmaščevanje in odstranjevanje prahu.
Metode čiščenja razmaščevanja obsegajo predvsem tri metode: metodo razmaščevanja alkalne raztopine, metodo razmaščevanja organskih topil in metodo čiščenja in razmaščevanja kovin. Omenjena alkalna raztopina je v glavnem alkalna raztopina, v katero je dodan emulgator, ki ima dober učinek za čiščenje mineralnega olja. Tako imenovano organsko topilo se običajno nanaša na bencin, kerozin itd., Ki lahko raztopi različna olja in maščobe brez poškodovanja delov. Poleg bencina in kerozina se lahko za majhne dele in dele za lepljenje z visoko natančnostjo uporabijo alkohol, aceton in eter. In druga organska topila. Čiščenje kovin je nova vrsta sintetičnega detergenta. Ima močno dekontaminacijsko sposobnost zaradi zmanjšanja napetosti na površini, ki jo povzroča površinsko aktivno sredstvo, da povzroči omočenje, prodiranje, emulgiranje in razprševanje. Čistilno sredstvo je nestrupeno, nejedko, nevnetljivo, neeksplozivno, brez onesnaževanja, ima določeno protikorozijsko sposobnost in ima nizke stroške ter se pogosto uporablja.
Metoda čiščenja rje vključuje predvsem mehanske metode in kemične metode. Mehansko odstranjevanje vodnega kamna se običajno izvaja z žičnimi ščetkami, strgali, abrazivnimi krpami itd., Včasih z električnimi brusnimi kolesi in žičnimi kolesi. Mehanska odstranitev rje pušča praske na delovni površini in se lahko uporablja samo za odstranjevanje nepotrebnih delov na površini. Kemična odstranitev rje na splošno uporablja klorovodikovo kislino, žveplovo kislino in fosforno kislino za odstranjevanje alkalnih kovinskih oksidov. Metoda je enostavna in učinek odstranjevanja rje je dober. Pri uporabi te metode za odstranjevanje rje je potrebno obvladati razmerje koncentracije topila.