O krepitvi področja upravljanja proizvodnje tiskarskih podjetij

O krepitvi področja upravljanja proizvodnje tiskarskih podjetij

Smo velik tiskarsko podjetje v Shenzhen na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjižne publikacije, tiskanje knjig s trdo vezavo, tiskanje knjig s knjigami, prenosni računalnik s trdo vezavo, tiskovno knjigo, tiskanje knjig, tiskanje knjižic, embalažo, koledarje, vse vrste PVC, brošure izdelkov, beležke, otroško knjigo, nalepke, vse vrste posebnih tiskanje barvnih izdelkov za papir, igrala in tako naprej.

Za več informacij obiščite

http://www.joyful-printing.com. Samo ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Najprej. Uvod

Proizvodna zmogljivost tiskarskih podjetij se nanaša na pojav zgradbe, oskrbo z vodo in oskrbo z električno energijo, namestitev in postavitev opreme, sistem za odvodnjavanje in industrijsko prezračevanje, tiskanje in tehnično osebje. Na domačih in mednarodnih tržnih trgih, še posebej pred realizacijo velikih naročil, kupci pogosto zahtevajo, da obiščejo podjetje. Zato je status delovanja tiskarskega podjetja postal glavni dejavnik, ki vpliva na prvi vtis stranke, in je tudi ključna povezava za pridobitev naročila.

Danes so številna podjetja vzpostavila različne informacijske sisteme za upravljanje podjetij; objekti računalniškega omrežja so dosegli določen obseg. Preiskava statusa quo informacijske gradnje tiskarskih podjetij, analiziranje razvojnih zahtev podjetij in ocenjevanje moči konkurenčnosti podjetniške infrastrukture je na splošno nezadostna v naslednjih vidikih:

Prvič, veliko elektronskih grafičnih datotek, ustvarjenih po zaključku osnovnih objektov, nimajo učinkovitih tehnik upravljanja. Drugič, ne obstaja organska povezava med različnimi sistemi razvijanja izdelkov za podjetja, kar pogosto zahteva ponovitev vnosa podatkov. Skupna učinkovitost je nizka, prenos informacij ni pravočasen, nenatančnost pa vpliva na zaupanje strank. Poleg tega po izgradnji fizičnih pogojev, kot so računalniška omrežja, pri vzporednem obratovanju manjka programsko okolje, zato je težko nadzorovati proizvodni postopek za velika naročila.

Računalniška integrirana tehnologija je v računalniško podprtem dizajnu CAD (računalniško podprto oblikovanje) je skupen aplikacijski model integracije tiskarskih podjetij. Očitne pomanjkljivosti, navedene zgoraj, lahko rečemo, da so nove težave pri razvoju integrirane tehnologije. Da bi podjetniška informacijska informacij vstopili v novo fazo, je treba si prizadevati razviti in uporabljati sistem za upravljanje podatkov o izdelkih PDM (sistem za upravljanje s podatki o izdelkih), izvajati izmenjavo podatkov, koordinacijo osebja, optimizirati proces, skrajšati proizvodni cikel, izboljšati kakovost izdelkov, in povečati konkurenčnost podjetij.

Sisteme PDM so v veliki meri preučevali in uporabljali v razvitih državah, številna domača podjetja pa jih tudi poskušajo izvajati. Na Kitajskem, CAD in računalniško podprto načrtovanje procesov CAPP (načrtovanje računalniško podprtih procesov) in postopek popravljanja napak ERP (postopek za obnovitev napak) je bil v zadnjih letih razvit neodvisno. Ker tiskarska podjetja pogosto uporabljajo programske sisteme, ki jih zbirajo različni proizvajalci in v različnih časih, ovira prenos digitalnih informacij v različnih sistemih in je težko vzpostaviti model upravljanja z lastnimi prednostmi. V procesu izvajanja PDM v tiskarskih podjetjih je realizacija integracije CAD / CAPP / PDM / ERP ne le vroča tema v tekočem tehničnem teoretičnem raziskovanju, ampak tudi nujna naloga podjetij, da dosežejo močno konkurenčnost.

Drugič, zgraditi CAD / CAPP / PDM / ERP platformo, ki temelji na PDM

1. Načelo CAD / CAPP in PDM sistemske integracije

Težave s tehnologijo integriranja PDM in računalniških sistemov za avtomatsko izmenjavo CAX (Computer Automatic Exchange) aplikacijskih sistemov so vroča raziskovalna tema z razvojem tehnologije CAX. Če povzamemo, se integracija aplikacij PDM in z njimi povezanih aplikacijskih sistemov CAX lahko povzame v grafu, prikazanem na sliki 1, glede na bližino logičnega razmerja.

2. Glavni način integracije CAD / CAPP s sistemom PDM

Trije načini, ki sestavljajo predmet, so opisani takole:

2.1 Način uporabe paketa. Kot integrirana platforma, PDM paket CAD, CAPP in celo operativna analiza OA (analiza delovanja) in druga aplikacijska programska oprema, jih je mogoče neposredno aktivirati v sistemu PDM, delovanje ima enoten vmesnik in se podatki, ki jih ustvarjajo, upravljajo v enoten način, tako da lahko različni aplikacijski sistemi uresničijo izmenjavo informacij. Paket vsebuje tako sam orodje za aplikacijo kot tudi podatkovne datoteke, ki jih ustvari orodje za uporabo, povezava med podatkovno datoteko in aplikacijskim orodjem pa se lahko še naprej vzdržuje v okolju PDM. Dosežite podatke in operacije z enotnim modelskim vmesnikom in logično neodvisnostjo.

Način pakiranja aplikacij je označen s tem, da so podatkovne datoteke, ki jih ustvarjajo orodja za prilagajanje in aplikacijska orodja, sorazmerno neodvisne, podatkovne datoteke, ki jih ustvari vsako orodje za aplikacije, lahko priznajo sistem PDM in se samodejno registrirajo; aktivirana registracijska datoteka bo v sistemu PDM. Ustrezno aplikacijsko orodje je neposredno pozvano za urejanje; način encapsulation aplikacije se uporablja za različne sisteme aplikacij, ki ustvarjajo vse podatke v obliki datoteke in lahko le upravljajo datoteke, ki jih ustvari celoten aplikacijski sistem, in ne morejo upravljati podatkov znotraj datoteke.

2.2 Način izmenjave vmesnika. V načinu paketa PDM ne more upravljati podatkov znotraj datotek CAX, kot so atributi funkcij, parametri in sestavne zveze. Vmesniški program mora biti napisan za pridobivanje podatkov ali podatkovnih modelov, ki jih je treba deliti med aplikacijskim sistemom in sistemom PDM ter jih opredeliti v celotnem modelu sistema PDM. Poleg delitve dela podatkovnega modela ima vsak aplikacijski sistem svoj zasebni podatkovni model.

Način izmenjave vmesnika je označen s tem, da se na podlagi paketa aplikacij pod vodstvom skupnega podatkovnega modela med aplikacijskim sistemom in sistemom PDM nekateri podatkovni objekti aplikacijskega sistema samodejno ustvarjajo v PDM sistem preko vmesnik za izmenjavo podatkov. Ali pa iz sistema PDM izvlečite nekaj podatkovnih objektov, ki jih potrebuje aplikacijski sistem, da bi bili skladni.

Da bi dosegli ta model, je treba razumeti organizacijo izdelka ali strukture infrastrukture v aplikacijskem sistemu ter razumeti ali oblikovati organizacijsko obliko v sistemu PDM, da bi ga lahko pretvorili.

2.3 Tight integracijski način. V tem načinu so različni aplikacijski sistemi postali sestavni del sistema PDM. Ne morejo le izmenjavati podatkov, temveč tudi deliti operativne storitve. Aplikacijski sistem ali sistem PDM lahko pokliče povezane storitve, opravlja povezane postopke in oblikuje več. Tesno razmerje, resnično integrirano.

Pri sprejemanju tesnega načina integracije je treba podrobno analizirati podatke o vsakem aplikacijskem sistemu in informacije o zgradbi ali strukturi izdelka v sistemu PDM ter oblikovati enotno razmerje med podatki o izdelku. Ko se skupni podatki ustvarijo ali spreminjajo v enem sistemu, se hkrati posodabljajo povezani podatki drugega sistema, da se zagotovi skladnost podatkov med obema stranema.

Zato je mogoče sklepati, da paket aplikacij lahko zadovolji vključitev izmenjave datotek; vmesnik izmenjuje izvlečke in ustvari skupni informacijski model obeh sistemov na podlagi paketa aplikacij in uresničuje delovanje notranjih podatkov datoteke; tesna integracija je najvišja stopnja. Idealizirana integracijska metoda omogoča dvema sistemoma, da pokličejo povezane storitve, opravljajo povezane operacije in resnično uresničijo sistemsko integracijo. Njegovo izvajanje postavlja visoke zahteve na odprtost obeh sistemov in podrobno razumevanje v sistemu. Zdaj integracije, ki lahko dosežejo tako visoke zahteve, samo aplikacijska programska oprema in programska oprema PDM izvirajo od uporabnikov istega proizvajalca.

Tretjič, CAD / CAPP / PDM integracija tiskarskega podjetja

Ko CAD, CAPP in ERP postopno izvajajo tiskarske družbe, bo za dodatno izboljšanje delovne učinkovitosti in povečanje učinkovitosti treba uporabiti PDM. Programska oprema CAD, CAPP, ERP in PDM pogosto ni iz istega prodajalca programske opreme. Očitno bodo ta podjetja posebno pozornost namenila ekonomiji naložb in težavam pri izvajanju. Izvirno CAD in CAPP orodje morajo uporabljati čim več, vzdrževati naložbo v programsko in strojno opremo, digitalizirati zgodovinske tehnične podatke in dokumente ter ohraniti svojo prvotno tehnično zasnovo. Navade in programska orodja zmanjšujejo umetno odpornost in težave pri nadgradnji sistema, prihranijo naložbe in hitro pregledajo rezultate. V tem primeru je težko doseči tesno povezovanje. Teoretična analiza iz integracijske tehnologije tudi ni idealna. Vendar pa je sprejeta razumna strategija za razvoj sistema PDM, ki bo ustrezal zahtevam uporabnikov in CAD-CAPP / PDM integracija se lahko uresniči tudi.

1. Glavne tehnične težave in rešitve

Glavni tehnični problemi integracije CAD / CAPP / PDM v tiskarskih podjetjih so povzeti kot: vzpostavitev enotnega operacijskega okolja CAD / CAPP na PDM; uresničevanje učinkovitega upravljanja različnih dokumentov, ki jih ustvarja CAD / CAPP; izražanje odnosa med glavnimi proizvodnimi zmogljivostmi in opremo, predvsem ekstrakcijo parametrov in njihov prenos med sistemi.

Trije problemi, ki se bodo pripisovali, temeljijo na razumnih strategijah in rešitve so naslednje:

1.1 Paket CAD / CAPP programska oprema v PDM, implementacija upravljanja poteka dela z menijem in gonilnikom sporočil ter izvajanje dokumentacije v elektronskem skladišču.

Po opredelitvi projektnega procesa se lahko postopek izvede v obliki menija. V PDM meni ali gonilnik sporočil CAD in CAPP programsko opremo pozna tiskanje zasnove tiskanja, oblikuje proces in lektorira, pregleda, odobri in druge delovne procese. Napredek projekta je zabeležen v PDM projektnem procesnem procesu, kot je prikazano na sliki 2. Zaradi delitve omrežnih virov lahko vzporedno upravljanje procesov močno izboljša učinkovitost dela. Vsak poslovni projektni proces naredite bolj urejen, razumen, strukturiran in enostaven za nadzor. Zagotovite proizvodni cikel tiskanih izdelkov, tako da je dobavni rok v skladu s pogodbo točen.

Shranite risalni dokument, ki ga generira CAD / CAPP na določeni poti strežnika, in shranite opisne podatke (kot so ime datoteke, vrsta datoteke, dolžina datoteke, datum ustvarjanja, ustvarjalec, različica in dostopna pot) v podatkovni bazi PDM. V tem procesu je vzpostavljena korespondenca med vsakim procesom ali komponento opreme ter risalnim dokumentom in aplikacijsko programsko opremo, dejanska fizična lokacija pomnilnika pa je blokirana. Ko uporabnik pridobi varnostno kopijo dokumenta zemljevida, ga lahko prek PDM kopira v svoj prostor. Legitimnost in avtoriteta uporabnika ocenjuje in nadzira PDM. Vsi uporabniki ne razumejo fizične lokacije izvorne datoteke niti ga ne morejo spremeniti. Vendar PDM zagotavlja funkcijo pridobivanja ustreznih tehničnih dokumentov z različnimi postopki ali deli naprave. V procesu uvoza in izvoza dokumentov lahko uporabite tudi algoritme za šifriranje in dekripcijo. Samo s sistemom PDM se lahko varnostno kopirani dokumenti zemljevida podpirajo, kar dodatno preprečuje možnost puščanja.

1.2 S sekundarnim razvojem programske opreme za risanje v vmesniško datoteko podatkov o slikovnih datotekah se struktura izdelka in osnovne informacije izločijo in prenesejo za PDM. Osnovni objekti za tiskanje osnovnih delov opreme ali informacije o tiskanih izdelkih, vsi uporabljajo dvodimenzionalno programsko opremo, grafika ima popolno grafično predstavitev razmerja ujemanja (ali sestavnega razmerja), ki ga računalnik lahko neposredno razume. Seznam procesov ali delov v diagramu sestavljanja za vsako raven odraža hierarhično razmerje, ki se ujema, na eni strani in postane osnovna organizacijska osnova upravljanja PDM enot in upravljanje s slikovnimi datotekami; po drugi strani pa je urnik tudi pomembna informacija za vodenje, kar je vodilo. Pomembni podatki oddelka za oskrbo in oddelka za proizvodnjo in delovanje so glavni cilji za uporabo ERP. Zato je ključ do informacijskega povezovanja med sistemi obdelava urnika.

V resnici urnik ne ustreza kompleksnim zahtevam domene za tiskanje. Na primer, najpomembnejša skrb proizvodnega in operativnega oddelka je osnovni nadzorni program BOM (Basic Informacije o obratovalnem ciklusu operacijskega monitorja, oddelku za dobavo materiala potrebuje BOM črnila in papirja, varnostni oddelek pa skrbno spremlja delovanje BOM delovne opreme (kot so dvigala) in opreme (kot so offset stiskalnice). Kot oddelek proizvodnje BOM mora oddelek za natisnjene izdelke in kontrolo kakovosti zagotoviti najobsežnejši BOM, ki pokriva informacije o vsaki zahtevami oddelka in nato pridobiti različne preglede, ki jih zahtevajo različni oddelki za aplikacijo preko sistema PDM ali sistema ERP.

Koraki za izvedbo tehnične rešitve so lahko: prepisovanje oznake številke dela in modul za urejanje tabel v CAD-programski opremi, tako da se lahko dopolni z informacijami o upravljanju, kot so proizvodni ciklus, oskrba s surovinami, varno delovanje naprav in opreme itd. , nato pa skozi vmesne datoteke med označevanjem ali tabeliranjem. Natisnjena BOM izdelka je ustvarjena v podatkovni bazi PDM.

1.3 Pridobivanje dokumentov, grafično brskanje in branje krogov v PDM. Oskrba z električno energijo in distribucijo tiskarskega podjetja sestavljajo več električnih naprav; ena tiskarska oprema je sestavljena iz več oddelkov; en tiskarski izdelek mora opraviti več operacij na treh področjih: pred tiskom, tiskanjem in po tiskanju. Predelana. V sistemu PDM, ki temelji na elektronskem skladišču, se BOM uporablja kot okvir za upravljanje svojih različnih enot (ali komponent) s sestavljanjem in sestavo izdelka in ga grafično predstavi uporabniku. Zaradi kompleksnosti tiskarskega podjetja je "izdelek" širok pojem, ki je lahko objekt, naprava ali tiskani izdelek. To omogoča uporabniku, da ima intuitivno splošno razumevanje celotnega izdelka in različnih delov odnosa. Poleg tega je dokument tudi učinkovito organiziran prek povezave med vsakim delom in povezanimi dokumenti, pri upravljanju strukture izdelka. Ko uporabnik želi pridobiti ustrezne dokumente določene enote, jo mora samo pridobiti z uporabo diagrama strukture izdelka. , lahko dobite ustrezno dokumentacijo.

Da bi omogočil uporabniku, da pridobi dokumente, mora PDM zagotoviti predogledno funkcijo dokumenta zemljevida in razviti ustrezna orodja za predogled in vmesnike. Uporabniki lahko odprejo dokumente CAD / CAPP diagramov in celo povečajo, pan, vrtijo in druge operacije. Poleg tega bi bilo treba v procesu izvajanja upravljanja poteka dela krožiti in komentirati različne tehnične risarske dokumente v postopku lektoriranja in pregledovanja. Vsi zgoraj navedeni postopki so potrebni za zagotovitev, da se izvirni dokumenti in grafike ne spremenijo; vsebina kroga je shranjena in objavljena kot datoteka z zaznamkom.

Izvajanje teh operacij je tesno povezano s tipom programske opreme CAD / CAPP ali vrsto dokumenta za risanje. Aplikacijski paket ali spletni program za izvajanje OLE (On-Line) izvršni) brezhibno integrira ustrezna orodja za brskanje in pregledovanje v sistem PDM.