Točke, ki jih je treba poznati pri merjenju barv
Smo velik tiskarsko podjetje v Shenzhen na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjižne publikacije, tiskanje knjig s trdo vezavo, tiskanje knjig s knjigami, prenosni računalnik s trdo vezavo, tiskovno knjigo, tiskanje knjig, tiskanje knjižic, embalažo, koledarje, vse vrste PVC, brošure izdelkov, beležke, otroško knjigo, nalepke, vse vrste posebnih tiskanje barvnih izdelkov za papir, igrala in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Merjenje gostote je v tiskarski industriji vedno najpogostejša merilna metoda, vendar merilniki gostote ne zagotavljajo psihofizičnih veličin, povezanih z občutljivostjo človeškega očesa, zato so njihove analitične merilne zmogljivosti omejene. Zato ima barvno merjenje vse pomembnejšo vlogo pri odkrivanju in vrednotenju tiskovin. Pri merjenju barve je treba upoštevati naslednje točke, da bi lahko dobili merilne podatke, ki lahko natančno odražajo kakovost tiskanja.
1. Popravljanje bele plošče
Ker so denzitometer in spektrofotometer zelo prefinjeni instrumenti, se pred meritvijo izvede kalibracija merilnega instrumenta, da se zagotovi natančnost merilnih rezultatov. Na splošno je vsaka naprava opremljena s standardno tablo, kot sta merilnik gostote DensiEye750 in spektrofotometer serije X-Rite500. Glede na namen merjenja podatkov se odločimo, da izvedemo ničelno nastavitev na tabli ali na belem papirju, nastavimo opozorilo o korekciji in če je čas umerjanja prekoračen, je treba popraviti tabelo.
2. Podloga
Vrednosti barve bodo imele različne barvne vrednosti, odvisno od podlage, izbrane za merjenje. Učinek črno-belih substratov na merjenje barve se spreminja glede na prosojnost substrata in večja je prosojnost, tem večja bo substrat na substrat. Zato je treba pri visokokakovostni proizvodnji tiskanja in postopku inšpekcijskega ujemanja barv upoštevati, da je pravilna podlaga nameščena in uporabljena v kontrolni tabeli.
Tabela 1 Razlike v barvi, ki jih proizvajajo substrati z drugačno prosojnostjo pri uporabi črno-belih podlag
Na splošno je priporočljivo uporabiti naslednje standarde: kadar je motnost podlage večja ali enaka 99, podlage ne vpliva na rezultate merjenja. Če je motnost med 95 in 99, je treba barvo izmeriti s črnim substratom in motnost je manjša od 95-urnega bele podlage.
V dejanski proizvodnji se običajno uporablja bela podlaga kot substrat za merjenje barve. Na primer, pri merjenju barve in pregledu embalažnih materialov, kot je plastična folija z večjo preglednostjo, je treba pod testiranimi tiskovinami postaviti bel substrat v skladu s standardi ISO, da se izognemo nepotrebnim napakam. Ob istem času, ko merimo informacije o barvi na istem substratu, je potrebno posvetiti pozornost istemu substratu, to je, bodite pozorni na skladnost substrata.
3. Merjenje svetlobnega vira
A, B in C so simulirane žarnice z žarilno nitko, dnevna svetloba opoldne, motna svetloba ali oblačno nočna svetloba, medtem ko se porazdelitev sevanja v viru D65 izmeri po številnih meritvah dnevnih svetlobe v različnih časih, v različnih podnebjih in pri različnih lokacije. , po zapletenem procesu povprečenja. Rezultati svetlobnega vira in druge meritve svetlobnega vira so zelo različni in se zdaj redko uporabljajo. Svetlobni vir serije F se navadno uporablja za merjenje fluorescenčnih izdelkov. Lahko rečemo, da sta vir svetlobe C in svetlobni vir D65 najbolj uporabna za tiskarsko industrijo. Svetlobni vir serije D ima dobro delovanje zaslona, ker je njena barvna temperatura 5000K-7500K, ki je blizu belemu. V tiskarski industriji je pri opazovanju vzorcev prenosa priporočljivo uporabljati svetlobni vir D50, svetlobni vir D65 pa je priporočljiv pri opazovanju odsevnih vzorcev. Zato je pri merjenju podatkov treba navesti pod kakšnim svetlobnim virom.
4. Merjenje vidnega kota
Na resolucijo človeškega očesa v barvi vpliva velikost vidnega polja. Poskusi so pokazali, da je sposobnost človeškega očesa, da razloči barvne razlike, nizka pri pregledovanju barv z majhnim vidnim poljem (<4> Natančnost barvnega ujemanja in sposobnost diskriminacije kromatičnih aberacij se opazuje, ko je vidno polje povečano z 2 ° na 10 °. Povečuje se; vendar ko se vidno polje še povečuje, natančnost barvnega ujemanja ni precej izboljšana. V vidnem polju 2 ° in vidnem polju 10 ° so barve, prikazane z isto barvo, prav tako različne. Zato je pri merjenju barv treba označiti tudi vidni kot, izbran za merjenje.
5. Barvni prostor
Standardni kolorimetrični sistem ima različne barvne prostore, kar pomeni, da lahko izbirate med različnimi oblikami izražanja. Izbira barvnega prostora je dejansko izraz izbire merilnih rezultatov.
6. Merjenje razlike v barvi
Kromatična aberacija je pomemben indikator parametrov za inšpekcijski pregled kakovosti in vrednotenje tiskovin. Velikost barvne razlike neposredno vpliva na kakovost in kakovost proizvoda. Formulacija barvne razlike, ki temelji na enotnem barvnem prostoru CIE1976LAB, se običajno uporablja v grafični industriji, vendar pa se izrazni prikaz barvne razlike ne more ujemati z vizualno percepcijo človeškega očesa. Zato so strokovnjaki za barvne raziskave zaporedoma predstavili CMC (l: c) barvno formulo, CIE94. Formulacija barvne razlike in najnovejša formula barvne razlike CIEDE2000, v kateri je formula barvne razlike CMC (l: c) navedena kot mednarodni in nacionalni standard v tekstilni industriji.
Rezultati, izmerjeni z različnimi formulami barvnih razlik, se zelo razlikujejo. Nekateri ljudje so z eksperimentom merili tristimulne vrednosti 10 parov barvnih vzorcev. S primerjavo barvne razlike, izračunane s tremi barvnimi razlićnimi formulami, se ugotovi, da obstaja △ ELAB> △ ECMC (2: 1)> △ E2000 (1: 1: 1). trend. Zato je treba navesti, katera formula barvne razlike je izbrana v izmerjenih podatkov o razlikah v barvi.
7. Velikost zaslonke
Pri merjenju barv je lahko odprtina instrumenta za merjenje barve večja od stranske dolžine merilnega barvnega bloka. V tem primeru je treba izbrati druge barvne bloke za merjenje ali izbrati druge instrumente za merjenje barv. Določena velikost zaslonke ne sme biti večja od 5 mm, običajno pa se uporablja standardna odprtina 3 ~ 8 mm in majhna odprtina 1 ~ 7 mm. Odprtina od 3 do 8 mm se uporablja za merjenje barvne lestvice (kontrolni trak), ki se uporablja pri standardnem tiskanju s folijo, in za merjenje barvne lestvice, ki se uporablja pri spletnem tisku, se uporablja odprtina od 1 do 7 mm.
8. Metoda odziva
Odzivno stanje ima stanja T, E, A in I ter stanje T in stanje E sta najpogosteje uporabljena stanja. Pogosto uporabljeni širokopasovni odziv je stanje T (ameriški standard ANSI, ki se pogosto uporablja v severnoameriški tiskarski industriji), običajno uporabljen ozek pasivni odziv je stanje E (evropski DIN standard), ko je izbrano stanje E, merilnik gostote na vrednosti gostote tiskanja. Manjše spremembe so bolj občutljive. Pri merjenju tiskanja se pri uporabi stanja T ali stanja E za rumeno vrednost izmeri v stanju E večje od vrednosti, izmerjene v stanju T. Zato je pri primerjanju in ocenjevanju izmerjenih vrednosti treba prilagoditi stanje odziva kot dosledno.
9. Pogoji opazovanja
Stanje 0 / d pomeni, da svetlobni vir osvetli vzorec v bistvu navpično, difuzna svetloba vzorca pa s pomočjo integrirane krogle. V primeru rednega refleksije je odbita energija vzorca v celoti sprejeta, kar je v fizičnem smislu resnično "odbojno razmerje". . Pogoj d / 0 se nanaša na osvetlitev vzorca, potem ko je svetloba difuzna z integrirano kroglo, odbojna svetloba pa je prejeto v bistvu pravokotno na površino vzorca. Ta pogoj je bližje opazovanju predmeta s strani človeškega očesa v normalnih okoliščinah, to je, da je vzorec bela svetloba z vseh strani. Osvetljenost je človeško oko opazno v bistvu pravokotno na vzorec. Vzorci imajo različne vrednosti barv pri različnih pogojih osvetlitve / opazovanja.
Na vzorce z dobro razpršeno odbojnostjo redko vplivajo geometrijske razmere. Vzorci s slabo difuzno odbojnostjo imajo visok sijaj. Različne geometrijske razmere bodo prinesle razlike v prejetem svetlobnem toku detektorja. Na faktor refleksije močno vplivajo geometrijske razmere. Vzorec se meri v različnih geometrijskih pogojih in ne spremeni deleža vrednosti tristimulusa. To pomeni, da imajo različne geometrijske razmere malo vpliva na koordinate kromatičnosti, vendar so faktorji spektralne refleksije različni, kar ima za posledico različne vrednosti tristimulusa. Zato, če to ni idealno Lambertov telo, bo razlika v geometrijskih pogojih vplivala na spektralno refleksijo in celotno odbojnost vzorca, ki ga je treba preskusiti, in stopnja vpliva je povezana s sijajem površine vzorca.
Razdrobljenost površine belega papirja je boljša, sijaj je šibkejši in faktor refleksije je tudi višji. Iz zgornjega je razvidno, da morajo biti vrednosti kromatičnosti v različnih geometrijskih razmerah relativno blizu. Podatki kažejo, da to ni tako. Razlog za to je, da se belem papirju doda fluorescenčni material za beljenje, zato je njegov test poseben.
Fluorescentni material ima fluorescenčno vzbujanje lastnosti. Ko je fluorescenčni material obsevan s svetlobo določene valovne dolžine ali določene valovne dolžine, je fluorescentni material vzburjen, da oddaja svetlobo dlje od valovne dolžine sevanja, oddajano svetlobo pa vzbudi obsevana svetloba in jo vzbudi obsevana svetloba. Del fluorescenčne emisije, ki je hkrati prejet ali ločeno prejet, vpliva na njegovo merjenje. Zato ima položaj monokromatorja v merilni napravi velik vpliv na rezultat merjenja. Pri merjenju vrednosti kromatičnosti fluorescenčnega vzorca je treba uporabiti post-spektrofotometer, tj. Monokromator damo po vzorcu in pred detektorjem.
Ne-fluorescenčni vzorci nimajo fluorescenčnih vzbujalnih značilnosti, svetloba na njih pa sledi zakonu refleksije, le refleksijski tok in brez sevalnega toka. Ne glede na to, ali je monokromatska osvetlitev ali monokromatska svetloba sprejeta, detektor prejema valovno dolžino vzorca-obsevanost. Odsevni tok, kako položaj monokromatorja ne vpliva na merjenje.
Načeloma kolorimetrični instrumenti z različnimi pogoji osvetlitve / opazovanja ne morejo medsebojno zamenjati, zlasti pri visokoznačnih vzorcih in fluorescenčnih materialih. Zato je pri izvajanju kolorimetričnega preskusa jasno, kakšne pogoje za osvetlitev / opazovanje je treba sprejeti. Pri nakupu barvnega merilnega instrumenta je treba raziskati, ali so pogoji osvetlitve / opazovanja instrumenta skladni s standardi ustreznega izdelka.
10. Povzetek
Pri kolorimetričnem merjenju moramo biti pozorni na izbiro substrata, svetlobnega vira, barvnega prostora itd. In v rezultatih merjenja navesti, sicer je rezultat merjenja verjetno neusklajen s parametri zahteve kupca, tako da bi morali biti kvalificirani proizvodi postali neskladni proizvodi, kar ne prispeva k izvajanju obdelave podatkov in standardizacije proizvodnih procesov.