Razstava

Govorimo o barvnem upravljanju svilenega digitalnega tiskanja

Jan 02, 2019 Pustite sporočilo

Govorimo o barvnem upravljanju svilenega digitalnega tiskanja

Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjige publikacij, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava notebook, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.

Za več informacij obiščite

http://www.joyful-printing.com. Samo ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


V devetdesetih letih je avstrijski ZIMMER prvič izvedel digitalno brizgalno tiskanje na preproge, leta 1992 pa je predstavil prvo generacijo digitalnih brizgalnih tiskalnikov za tekstil. Z nenehnim razvojem in razvojem tehnologije za digitalno brizgalno tiskanje, s svojimi prilagodljivimi in hitrimi prednostmi, ima mesto na trgu za tiskanje in njegova hitrost razvoja je hitra. Hangzhou Wanshili Silk Digital Printing Co, Ltd (v nadaljnjem besedilu "Wanshili") se ukvarja s svilo tkanje, tiskanje in kulturne in ustvarjalne industrije od leta 1976. Silk digitalni tisk center, ustanovljen leta 2008, je vodilna na področju digitalne svile tiskarski industriji. Vendar pa je zaradi zapletenosti procesov, materialov in opreme za digitalno tiskanje z brizgalnimi tiskalniki, kako zagotoviti natančnost, predvidljivost in ponovljivost barvnih učinkov tiskanja, težava, ki prizadene digitalne brizgalne tiskalnike. Zato je za zagotavljanje visoke kakovosti, visoke zanesljivosti in ponovljivosti tiskanja svilene digitalne brizgalne barve nujno upravljanje barv za digitalno tiskanje svilenih brizgalk.


Cilji in pomen upravljanja barv


Tako imenovano barvno upravljanje se nanaša na uporabo kombinacije programske in strojne opreme za samodejno upravljanje in prilagajanje barve v proizvodnem sistemu, da se zagotovi skladnost barv v celotnem proizvodnem procesu.


Glede na trenutni postopek ločevanja barv, cikel prilagoditve barve, barvno nestanovitnost proizvodnega procesa, digitalizacijo procesa in nepopoln nadzorni sistem v procesu digitalnega tiskanja, Wanshili sprejema mednarodne napredne standardizirane preskusne metode in kolorimetrične metode ocenjevanja. , barvno korekcijo skenerjev, zaslonov in digitalnih tiskalnikov in generiranje barvnih značilnosti ICC datotek, s spremljanjem celotnega proizvodnega procesa, izgradnjo sistema za upravljanje barv, sistem za reševanje digitalne družbe Različne težave z ozkim grlom pri tiskanju, da bi dosegli najboljše ujemanje med vzorci kupcev in tiskanimi izdelki - "kar vidite, kar dobite", da dosežete digitalni nadzor kakovosti, dosežete barvno konsistenco tiskanih izdelkov iz skeniranja, barvne ločitve in kartiranja do končnih izdelkov Zmanjšajte delovni čas in material odpadkov vsake povezave in izboljšanje učinkovitosti proizvodnje in konkurenčnosti podjetja.


Potrebni pogoji za izvajanje upravljanja barv


1. Zagotoviti stabilnost in doslednost proizvodnega sistema

Na podlagi zbiranja osnovnih podatkov standardnih parametrov kakovosti vsakega procesa v procesu izdelave digitalnega tiska z vzpostavitvijo digitalnega standardnega digitalnega sistema za vodenje procesov, standardizacijo standardov kakovosti in parametrov kontrole proizvodnega procesa, s poudarkom na reševanju problematike. problem med več materiali in več napravami Metoda barvne ločitve in problem ujemanja podatkov izboljšata kakovost in doslednost izdelkov ter zagotavljajo jamstvo za izgradnjo platforme za upravljanje barv.


2. Merjenje barv z visoko natančnostjo

MasterCard uporablja mednarodno napreden barvni merilni instrument Color Eye XTH za zbiranje spektralnih podatkov različnih modelov in črnil, ki se reproducirajo na različnih tkaninah, kar močno izboljša natančnost barvnih podatkov, ki so skladni s standardno barvno meritvijo, kar zagotavlja nemoteno upravljanje barv.


3. Zgradite platformo za ocenjevanje barv

Znanstvena in razumna barvna platforma za ocenjevanje je pomemben del upravljanja barv. V glavnem je sestavljen iz opazovalnega svetlobnega vira, kota in okolice, odstopanje barv pa se ocenjuje z razliko v barvi. Znanstvena in razumna ocenjevalna platforma rešuje okoljsko opazovanje in vrednotenje vzorca, materiala, prikaza in barve izdelka.


Elementi za implementacijo tehnologije za upravljanje barv v digitalnem tisku (4C)

Za doseganje želenih rezultatov mora upravljanje barv slediti vrsti predpisanih postopkov.


1. Umerjanje opreme (umerjanje)

Kalibracija naprave je prvi korak pri upravljanju barv. Kalibracija opreme je osnova za barvno upodabljanje naprave kot opis funkcije. Kalibracijo opreme je treba izvesti pred pretvorbo barvnih podatkov različnih naprav, vključno s kalibracijo vhodne naprave, umerjanjem zaslona in umerjanjem izhodne naprave. S kalibracijo se ugotovi, da ima ista naprava doslednost in ponovljivost v procesu pridobivanja in prenosa barvnih informacij v različnih časovnih obdobjih, tako da se lahko vsaka naprava v slikovnem sistemu obarva v skladu z ustreznim načinom barvanja.


2. Karakterizacija naprave (Charact-erization) \ t

Karakterizacija naprav je jedro upravljanja barv. Ko so vse naprave kalibrirane, je treba zabeležiti barvne značilnosti vsake naprave. To je postopek karakterizacije naprave. Vsaka naprava v barvnem namiznem sistemu ima lastne barvne značilnosti in za doseganje natančne pretvorbe barvnega prostora in ujemanja mora biti naprava označena. Pri vhodnih napravah in zaslonih, ki uporabljajo znano standardno tabelo kromatičnih vrednosti (kot je standardna barvna lestvica IT8), se krivulja karakterizacije barvila naprave izvede glede na kromatične vrednosti tabele in kromatične vrednosti, ki jih proizvaja vhodna naprava. Pri izhodni napravi je karakteristična krivulja izhodne barvne lestvice naprave izdelana z uporabo barvnega prostora. Na podlagi izdelave karakteristične krivulje vhodne naprave se barvna opisna datoteka vhodne naprave izvede glede na barvni prostor, neodvisen od naprave; hkrati se barvna opisna datoteka izhodne naprave izvede z uporabo karakteristične krivulje barvnega razpona izhodne naprave in se uporabljajo te opisne datoteke. To je most od barvnega prostora naprave do standardnega barvnega prostora, neodvisnega od naprave.


3. Ujemanje barvnih konverzij (Con-version)

Pretvorba barv med različnimi datotekami profila naprave je ključnega pomena za upravljanje barv. Na podlagi umerjanja naprav v sistemu se datoteka opisa naprave uporablja za izvedbo pravilne pretvorbe med barvnimi prostori vsake naprave z uporabo standardnega barvnega prostora, neodvisnega od naprave, kot medija. Ker je barvna lestvica izhodne naprave ožja od barvne vrednosti izvirnega, optičnega bralnika in zaslona, je treba barvno lestvico med pretvorbo barve stisniti. Stiskanje barvne lestvice ponuja štiri metode namena reprodukcije v protokolu ICC: zaznavno in nasičeno. Krom, relativna kroma, absolutna kroma.


4. Preverjanje ujemanja barv (Check)

Po končanem 3C (umerjanje, karakterizacija, pretvorba) je usklajevanje barv glavni referenčni kazalnik za presojo, ali je upravljanje barv uspešno. Za preverjanje rezultatov ujemanja barv uporabljamo barvno razliko, ki se običajno uporablja na svetu.


Zagotovljena je digitalna kontrola procesa proizvodnje


Proces digitalnega tiskanja svile se nanaša na proizvodno verigo, ki tvori organizacijo proizvodnih nalog, posredovanje delovnih informacij, opremo in materiale digitalnih tiskarskih izdelkov. Slika 1 je diagram poteka proizvodnega procesa podjetja Wanshili. Nadzor proizvodnega procesa je analiza, diagnostika in spremljanje sprejete tehnologije in proizvodnega procesa, ki zagotavlja, da je proizvodni proces v nadzorovanem stanju, ki neposredno ali posredno vpliva na proizvodne, instalacijske in servisne procese kakovosti proizvodov.


Sistem digitalnega tiskanja ima različne procesne tokove, zapleten proces in slabo stabilnost opreme, kar pogosto vodi do slabe ponovljivosti barv in doslednosti barv digitalnih tiskarskih izdelkov. To je tehnični problem digitalne tehnologije tiska doma in v tujini. Glede na problematiko barvne nestabilnosti v digitalnem tiskanju svile je zagotovljena digitalna kontrola procesa v proizvodnem procesu. V ta namen, na podlagi analize procesa izdelave digitalnega tiskanja svile, Wanshili spremlja celoten proces delovanja in optimizira ključna kontrolna vozlišča z vzpostavitvijo sistema za digitalni proces tiskanja in ustrezne osnovne podatkovne baze, s čimer uresničuje standardni digitalni procesni nadzor in izboljšuje izdelek. barve. doslednost. Slika 2 je analiza glavnih točk vodenja procesa digitalnega tiskanja Wanshili.


Zaključek


Upravljanje barv je največji problem v procesu digitalnega tiskanja svile. MasterCard uporablja mednarodno napredne standardizirane testne metode in kolorimetrične metode vrednotenja za barvanje pravilnih optičnih bralnikov, monitorjev in digitalnih tiskalnikov ter za ustvarjanje barvno značilnih ICC datotek. S spremljanjem celotnega proizvodnega procesa se vnaša digitalna barva. Stabilnost in ponovljivost, ki se prenašajo med izhodno napravo in glavno digitalno preskusno metodo, se uporabljata za opis tehničnega procesa in statusa procesa digitalne tiska v podjetju. Za dinamično analizo se uporabljajo osnovni podatki digitalnega procesa in z njimi povezane matematične metode. Zagotoviti podatkovno podporo za optimizacijo osnovnih podatkov in kontrolnih podatkov ter končno oblikovati digitalni nadzorni sistem, ki uresničuje barvno reprodukcijo z vzpostavitvijo tristopenjskega sistema za upravljanje in nadzor barv za podjetja, delavnice in ekipe s preventivo kot jedro.

Pošlji povpraševanje