Označevanje vedno narašča

Označevanje vedno narašča

Material za samolepilne etikete je običajno sestavljen iz treh delov: podložnega papirja, vpojnega papirja in lepila, med katerimi je površina podložnega papirja mastna, kar ima izolacijski učinek na lepilo in lahko zagotovi, da se vpojni papir zlahka odlepi od podložnega papirja; Vpojni papir je glavni nosilec vsebine za tiskanje nalepk, ki ga lahko glede na različne materiale razdelimo na premazni papir, termo papir, PET, PVC itd.

Zaradi subjektivnih in objektivnih dejavnikov samolepilne nalepke pogosto povzročajo težave, kot so zvijanje, gubanje, mehurčki in zlomljen podložni papir v procesu označevanja, zaradi česar se pritožujejo stranke, kar povzroča preglavice podjetjem za tiskanje nalepk. Med njimi je upogibanje najpogostejše v procesu etiketiranja. Avtor v tem članku na podlagi praktičnih delovnih izkušenj sistematično analizira vzroke problema zvijanja označb nalepk in navaja rešitve, v upanju, da bo pomagal bralcem.

Glavni dejavniki, ki vplivajo na upogibanje etiket

01

Učinek lepljivosti in ujemanja izdelkov samolepilnih nalepk na upogibanje nalepk

Če lepilo materiala samolepilne nalepke ni dovolj lepljivo, bo zagotovo povzročilo problem zvijanja nalepke. Poleg tega zaradi velikega števila materialov za samolepilne etikete obstaja težava, ali se različne etikete in materiali samolepilnih etiket med{-ujemajo med seboj, kot so AW4200A, AW3209 in druge samolepilne etikete, ni mogoče pritrditi na steklenice s premerom, manjšim od 3 cm, vroče-lepilnih etiket pa ni mogoče nalepljene na PVC samolepilne nalepke.

Zgornji previdnostni ukrepi so bili jasno zapisani v tehničnih parametrih materialov za samolepilne etikete, zato je priporočljivo, da podjetja za tiskanje etiket pozorno preberejo tehnične parametre izdelka, ko izbirajo materiale za samolepilne etikete, in priporočljivo je, da pri pošiljanju vzorcev končnim uporabnikom za potrditev priložijo tudi tehnične parametre izdelka materialov za samolepilne etikete, da se izognejo nepotrebnim tveganjem zaradi zlorabe končnim uporabnikom.

02

Vpliv ravnosti površinskega materiala samolepilne nalepke na zvijanje nalepke

Pri materialih za samolepilne etikete je gladkost površine samolepilnih etiket ključni dejavnik, ki vpliva na gladkost celotnega materiala, gladkost celotnega materiala pa je pomemben pokazatelj za zagotavljanje kakovosti tiskanja. Zato moramo med postopkom označevanja paziti, ali je površinski material samolepilne nalepke raven, zlasti ko je nalepka laminirana, moramo paziti, da napetost laminacije ne sme biti prevelika, sicer bo prevelika napetost povzročila, da se bo nalepka zvila navzgor, kar bo povzročilo zvijanje nalepke.

03

Vpliv oblikovanja etikete na zvijanje etikete

Nalepke morajo biti oblikovane tako, da se konci čim bolj izogibajo prekrivanju. Če je to neizogibno, se je treba izogibati metodi hladne laminacije, prekrivnega dela pa ne potiskati ali lakirati.

Pri označevanju se nalepka prekriva, je treba biti pozoren na naslednje točke: (1) Če mora biti nalepka laminirana, mora biti nalepka po laminaciji obdelana s korono, tako da je lahko površina filma večja od 38 din, tako da je mogoče doseči normalno označevanje; (2) Pri tiskanju mora biti prekrivni spoj prazen, tiskalna površina pa je lahko 1~2 vrstici večja od položaja v naročju, da se zagotovi, da belina po nalepki ni izpostavljena; (3) Za nalepke, ki jih je treba lakirati, se lahko prvotno polno lakiranje plošče spremeni v delno lakiranje, prekrivajoča se etiketa pa ne lakira; (4) Bodite pozorni na stopnjo strjevanja UV-črnila, ker se bo površinska energija preveč-plasti črnila zmanjšala, kar bo vplivalo na oprijem naslednje plasti črnila in oprijem lepila.

04

Učinek materiala predmeta, ki ga označujete, na zvitost nalepke

Due to the different materials of the pasted objects, their surface energy will be different, so the effect of the same self-adhesive label after labeling will also be different. Normally, the surfaces of different materials can be compared as follows: stainless steel> glass> PET>PP>PE.

Poleg tega bo površina istega materiala različna tudi zaradi različnih procesov obdelave, kot so steklenice iz silikoniziranega stekla, plastične steklenice z različno površinsko hrapavostjo itd. Zato je treba za predmet ali telo steklenice z različno površinsko energijo uporabiti različne samolepilne nalepke, ki se ujemajo.

05

Vpliv oblike predmeta na ukrivljenost etikete

Da bi dosegli idealen učinek označevanja, mora biti označevalna površina predmeta, ki ga želite nanesti, po razgrnitvi ravna površina. Če je označevalna površina predmeta, ki ga nameravate nanesti, po odvijanju ukrivljena v obe smeri (sferična označevalna površina), je težko doseči idealen učinek označevanja. Zato naj bo telo steklenice oblikovano tako, da se čim bolj izogne ​​takšni obliki oziroma se poskuša izogniti takšni poziciji pri etiketiranju.

Poleg tega zaradi pritiska proizvodnih stroškov obrate za pihanje pogosto zmanjšajo težo telesa steklenice, tako da telo steklenice postane tanjše, kar ima za posledico veliko deformacijo telesa steklenice pred in po polnjenju, poleg tega je nemogoče izvajati velik pritisk na označevanje, na primer pri vročem polnjenju tekočine 30 ~ 40 stopinj po označevanju, bo del telesa steklenice dvignjen in deformiran, telo steklenice pa se bo po ohlajanju umaknilo, kar bo povzročilo nezaželen pojav označevanja in zvijanja.

06

Učinek površinskega stanja predmeta, ki ga želite označiti, na ukrivljenost etikete

Hrapavost površine predmeta močno vpliva na učinek označevanja in bolj kot je hrapava površina predmeta, večja je verjetnost, da bo povzročila težavo zvijanja oznak. Poleg tega, če so na površini predmeta nečistoče, kot so olje, vodne kapljice in prah, je to enakovredno lepljenju teh nečistoč, namesto da bi se prilepilo na površino predmeta, in nalepko je enostavno zviti.

Poleg tega, ali je bila površina predmeta, ki ga je treba označiti, obdelana s posebnimi postopki, lahko vpliva tudi na končni učinek označevanja, kot so steklenice z majhnim premerom v procesu polnjenja napitkov, ker zdravilo ne sme viseti na steni, bo površina steklenice vnaprej očiščena s silikonsko vodo, če je po čiščenju veliko ostankov silicija, bo nalepka imela težave z označevanjem po označevanju.

07

Vpliv označevalnega okolja na ukrivljenost oznak

Običajno zahteve glede temperature označevanja na splošno vključujejo štiri vidike: temperaturo nalepke, temperaturo predmeta, temperaturo okolice označevanja in temperaturo shranjevanja v 24 urah po označevanju, kot sledi:

(1) Tehnični parametri vsakega materiala za samolepilne nalepke so jasno označeni z najnižjo temperaturo označevanja in temperaturnim območjem uporabe, na primer najnižja temperatura označevanja izdelkov z nalepkami NW5539 je 10 stopinj, temperaturno območje uporabe pa je -15 stopinj ~65 stopinj.

(2) Pri etiketiranju mora biti temperatura okolice enaka minimalni temperaturi etiketiranja etikete, le tako lahko lepilo etikete normalno teče in deluje normalno lepljivo.

(3) Površinska temperatura predmeta, ki ga je treba nanesti, mora biti nad minimalno temperaturo etiketiranja, tako da se tekoče lepilo ne pokvari ali preneha teči, ker je pritrjeno na nizko-temperaturno površino, kar povzroči zmanjšanje viskoznosti.

(4) Temperatura okolice shranjevanja po označevanju je prav tako zelo pomembna, da bi ohranili tekočnost lepila in pretvorili označeno lepilo iz začetne viskoznosti v končno viskoznost, ga je treba dokončati v okolju nad minimalno temperaturo označevanja.

Tudi različni postopki označevanja lahko vplivajo na težave z upogibanjem oznak. Na primer, blagovna znamka sladoleda napolni plastično škatlo za sladoled s sladoledom pri temperaturi okolice 10 stopinj, samodejno napolni pokrov in nato samodejno označi pokrov in okrog škatle ter končno zamrzne pri temperaturi okolice -15 stopinj in jo nato prenese v veliko hladilnico za shranjevanje po 1~2 urah.

Da bi rešili to težavo, je podjetje označilo plastično škatlo, ki jo je bilo treba drugi dan vnaprej napolniti s sladoledom, nato pa jo po 24 urah označevanja natočiti, zapreti in hitro-zamrzniti ter prenesti v veliko hladilnico za shranjevanje, kar je dobro rešilo problem zvijanja etiket.

Za različne površine in zahteve za označevanje je treba izbrati različne mehanizme za označevanje, ki se pogosto uporabljajo, kot so gobasta kolesa, jermenice, označevalne plošče itd. Poleg tega mora stroj za označevanje na nalepko izvajati ustrezen pritisk za označevanje, da zagotovi, da se nalepka popolnoma prilega predmetu, ki se nanaša.

Če je pritisk za etiketiranje nezadosten, na primer z mehko krtačo, premehko ploščo za etiketiranje ali je razmik med gobastim kolesom in škripcem ter ohišjem steklenice prevelik, se bo etiketa zvila zaradi nezadostnega pritiska za etiketiranje. Poleg tega, če se mehanizem označevanja stara, bo to vplivalo na pritisk označevanja, kar lahko povzroči težave z upogibanjem oznak.

Označevanje in spodbujanje primerov strank

Leta 2021 se je PE samolepilna nalepka nekega podjetja med postopkom označevanja zvijala, kar je bilo treba nujno rešiti. Na spletnem mestu podjetja je bilo razbrati, da je podjetje potem, ko je vzelo nalepko iz hladilnice, označilo, ko je bila na površini nalepke še vedno kondenzacija, in izdelek po označevanju takoj dalo v hladilnico z zelo nizko temperaturo, zaradi česar temperatura shranjevanja nalepke ni dosegla več kot 10 stopinj. Zato sklepamo, da pojav ukrivljenosti etiket povzročajo okoljski problemi.

Običajno delovanje je: nalepka mora biti shranjena v okolju nad 10 stopinj 24 ur pred označevanjem, ker ima lepilo te nalepke dobro tekočnost le v okolju nad 10 stopinj in lepilo se lahko normalno uporablja.

V skladu s predlogom je podjetje takoj izvedlo izboljšave in prilagodilo prostor, kjer so bile shranjene nalepke, da bi zagotovilo, da je bila temperatura shranjenih nalepk višja od 10 stopinj. Po post-sledenju na nalepkah, ki jih proizvaja podjetje, ni bilo odkritih težav z označevanjem.

Ne glede na to, ali gre za podjetje za tiskanje nalepk ali končnega uporabnika, mora izbrati najprimernejši material za samolepilne nalepke glede na dejansko uporabo nalepke in paziti na vpliv okoljske temperature in vlažnosti na nalepko. Le z upoštevanjem več vidikov lahko izboljšamo kakovost označevanja izdelkov in jih naredimo lepše.