Razlogi in izključitev ofsetnega tiska pred in po pojavu ofsetnega tiska
Smo velik tiskarsko podjetje v Shenzhen na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjižne publikacije, tiskanje knjig s trdo vezavo, tiskanje knjig s knjigami, prenosni računalnik s trdo vezavo, tiskovno knjigo, tiskanje knjig, tiskanje knjižic, embalažo, koledarje, vse vrste PVC, brošure izdelkov, beležke, otroško knjigo, nalepke, vse vrste posebnih tiskanje barvnih izdelkov za papir, igrala in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
V postopku ofsetnega tiskanja je včasih neskladnost barve črnila na istem tiskanem listu neskladna, to pomeni, da je tiskani list globoko pred črtastim črnilom na dveh položajih ugriza in konice ter hrbtu je plitvo in večina črnila je globoka pred črnilom. Po svetlobi je zelo majhno število primerov temno in globoko, še posebej pri tiskanju izdelkov na terenu, nedoslednost črnila na istem listu vpliva na kakovost tiskanega izdelka. Zdaj vzrok in obravnava te napake Analiza je naslednja:
1. Vzrok za gladko staranje površine brizgalnega valja je globoko in temno pred vtiskanjem
Inkontaktni valj ofsetnega tiskarskega stroja ima na splošno štiri veje in površina inicialnega valja je gladka in stara, kar vpliva na adsorpcijsko zmogljivost in sposobnost prenosa črnila. Površina inicialnega valja ne more absorbirati dovolj črnila. Ko se prvič prenese na tiskalno ploščo, zaradi majhne količine shranjenih črnil je temni del slike ali tla absorbiral transferno črnilo na svoji površini. V glavnem in hkrati je nemogoče dobiti dovolj črnila za takojšnjo polnjenje na črnilnem valjčku, tako da se pri izvedbi drugega prenosa črnilo, ki je dobljeno v temnem delu slike ali na polju, že nahaja na najprej zavijemo. Če je črnilo precej manj, čeprav obstajajo štirje črnilni valji, ki prehajajo črnilo, bo še vedno pojav, v katerem je črnilo temno pred in po.
Rešitev: Odstranite valj za črnilo offset stiskalnice. Pod predpostavko premera črnilnega valja se lahko melje, da bi površina bolj gladka, da poveča adsorpcijo in učinkovitost prenosa črnila. Črnilni valj s premajhnim premerom, samo ob zamenjavi novega valja za črnilo ob koncu normalnega dela obrišite štiri črnilne valje, da preprečite gladkost in staranje črnilnega valja.
2. Premer črnila je premajhen
Premer offset valja offset tiskarskega stroja je premajhen, nekateri pa so težave pri oblikovanju. Ko je tiskalnik natisnjen na celotni različici, je težko ustvariti pojav globoke sprednje in zadnje luči. To je pomanjkljivost pri oblikovanju ofsetnega tiskarskega stroja. Ne morete ga spremeniti. Nekateri črnilni valji imajo majhen premer. Črnilni valj je premajhen, da se lahko uporablja med mletjem. Komaj se lahko uporablja. Zato je tlak med črnilom in valjem za črnilo premajhen, kar vpliva na prenos črnila. Pri tiskanju izdelka z majhno količino črnila ni nobenih težav. Toda pri tiskanju izdelka z veliko količino črnila se bodo pokazale pomanjkljivosti neskladne barve črnila.
Rešitev: Zamenjajte črnilni valj ustreznega premera.
3. Staranje črnilnega valja vpliva na učinek prenosa črnila
Povrśina valjarja za ofsetni ćrnilo je sestavljena iz nitrilne gume. Dolgotrajno staranje gume ima dve obliki: prvič, fotografiranje gume bo vplivalo na učinkovitost prenosa črnila v valjčku; drugič, toplotno staranje gume vpliva na gumo. Površina postane mehka, lepljiva in celo razpokana. Zahtevati je, da lahko valj s tiskarskim črnilom absorbira in prenaša črnilo v največji možni meri, hkrati pa lahko absorbira vlago na najmanjšo možno raven ter ima dobro odpornost na olje in določeno odpornost na kisline. Ker proces tiskanja pogosto nenehno stika z vlago, črnilom, papirjem itd., Je lahko adsorpcija s površino gumijastega valja za črnilo, ki tvori stanje filmske plasti, s čimer slabi njegovo lipofilnost in povečuje hidrofilnost.
Rešitev: staranje črnilnega valja je vedno pojav. Črnilni valj je treba hraniti na mestu, kjer ni neposredne sončne svetlobe, suhe in čiste ter se izogibajte preveliki vlažnosti ali pregrevanju. Valj za črnilo mora biti ravno na koncu papirja in površine med črnilom in valjem za črnilo se ne smejo dotikati ali biti v stiku z drugimi površinami, da se deformirajo in držijo.
4. Število valjev za črnilo je premajhno
Pri offset tiskanju včasih operater odstrani nekaj črnilnih valjev za udobje. Na primer, če vzamete prvi inkvalenčni valj in majhen črnilni valj na zgornji strani, količina črnila za črnilo valja za črnilo ni zadostna, da povzroči nenormalen pojav, kot je skrajšanje in pospeševanje dobave črnila.
Rešitev: Vsi valji za črnilo na offset tiskarskem stroju morajo biti nameščeni, da se zagotovi zmogljivost črnila za prenos črnila. To bo imelo določen učinek na reševanje problema temnega in temnega pred barvo črnila.
5. Tlak med gumijastim valjčkom in valjem za črnilo je premočan
Valjčni gumijasti črnilo deluje kot prenosno črnilo, tlak med gumijastim valjem in črnilom pa je premočan, kar vpliva na običajen prenos količine črnila. Včasih je zgornja polovica črnilnega valja napolnjena s količino črnila in valj za črnilo se prevleče. Količina črnila na polovici valja za črnilo je še vedno premajhna, ker je tlak izravnalnega valja in valja premočan. Še posebej, če je tlak štirih inicialnih valjev in barvnega valja preveč lahka, je lahko pred barvo črnila težko in temno napako.
Rešitev: Nizkotlačni ofsetni tiskalnik lahko nastavi ekscentričnost, da prilagodi tlak med črnilnimi valji. Visoko hitrostni strojni valj ni ekscentrično naravnan in ga je mogoče zamenjati z debelejšim gumijastim valjem. Tlak štirih črnilnih valjev in črnilnega valja se lahko nastavi od spredaj do zadaj, odvisno od širine medsebojnega stika.
6. Učinek bobna na globoko in temno pred odtisom
Ker tri valje tiskarske plošče gume in reliefa ne dosežejo statičnega ravnotežja, je v procesu tiskanja težišče na obodu pogosto temnejše od segmenta in polmer tiskalne površine valja je nedosledno, kar lahko povzroči temo pred in po barvi črnila, lahko pa je tudi, da se črnilo pred temom in globino.
Rešitev: Navedeno je pomanjkljivost pri oblikovanju in izdelavi ofsetnih tiskarskih strojev. Tiskalnik je težko rešiti v normalnem tiskanju. Šele takrat, ko se prenovi, bo ponovno obdelana bobna, ki ne doseže statičnega stanja, odpravljena. Operaterji včasih dodajo pritisk na svetlejša področja črnila, vendar so to začasni ukrepi in niso zelo učinkoviti.
7. Guma ima slabo lipofilnost
Tiskanje odeje zahteva največjo adsorpcijo in prenos črnila, medtem ko zmanjšuje vlago in dobro odpornost na olje in kisline. Ker proces tiskanja pogosto nenehno stika z vlago, črnilom, papirjem itd., Se lahko pritrdi na površino odeje, da tvori filmsko stanje, ki spreminja njihove omočilne lastnosti, kar pomeni, da je lipofilna učinkovitost prenosa črnila oslabljena, in hidrofilnost Spolna krepitev. To je tudi nagnjeno k pomanjkljivostim globokih pred in po njem. Istočasno bo odeja svetlobe in staranja postala površina odeje mehka, lepljiva in celo razpokana, kar bo zmanjšalo učinkovitost prenosa črnila in lahko se pojavijo neskladnosti v barvi črnila tiska.
8. Črnilo ni primerno za mešanje, viskoznost je velika, tekočina pa majhna.
Rešitev: Da bi črnilo dobro prilagodilo tiskanju, je pogosto potrebno dodati nekaj pomožnih materialov v skladu z zahtevami tiskanja. Črnilo je zelo viskozno in je potrebno dodati lak. Tiskarske družbe pogosto uporabljajo 0-6 in 05-01 smolo za izboljšanje viskoznosti in tekočine črnila. 0 lak ima veliko viskoznost. Če vezivo za črnilo nima zadostne adhezivne sile, pogosto pa so pomanjkljivosti, kot je plavajoče črnilo in mastno na cvetlični plošči ali tiskarniški plošči, lahko dodate primerno količino laka za izboljšanje učinkovitosti.
6 lak je rumenkaste barve, ki jo dobimo s segrevanjem in rafiniranjem suhega rastlinskega olja in ima določeno viskozno oljnato tekočino. Št. 6 laka ima dve funkciji: 1 za razredčenje v črnilu in tudi za zmanjšanje viskoznosti črnila; 2, da zmanjšate koncentracijo črnila, povečate tekočino črnila, čopljivost in izboljšate tiskanje črnila. Seks.