Analiza postopka tiskanja valovitega kartona
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjige publikacij, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava notebook, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Z napredkom družbe, gospodarsko blaginjo, vse ostrejšo konkurenco na trgu in nenehnim izboljševanjem življenjskega standarda ljudi se povečujejo tudi potrebe ljudi po embalaži blaga. Embalaža blaga, ne glede na to, ali je neposredno obrnjena proti notranji embalaži potrošnika ali srednji embalaži in zunanji embalaži, ki se lahko zavrže med prevozom in skladiščenjem proizvoda, ima ključno vlogo pri promociji proizvoda in ustvarjanju znamka. Vloga valovite škatle, ki je bila prvotno uporabljena kot embalaža za zaščito izdelkov, je bila nenehno obogatena, kar je neposredno privedlo do povečanja zahtev glede kakovosti za tiskanje z valovitimi škatlami, kar je privedlo do diverzifikacije metod tiskanja valovitega kartona. .
Prvič, postopek tiskanja valovitega kartona
Trenutno tiskanje valovitega kartona temelji predvsem na fleksografskem tiskanju. Na Kitajskem predstavlja več kot 70% tiska valovitega kartona, v Evropi in Ameriki pa več kot 85%. Postopek tiskanja lahko v glavnem razdelimo v dve kategoriji: ena je direkten tiskarski postopek, ki je neposredno tiskanje na valoviti karton, ki je bila oblikovana; drugi je postopek predtiskanja, ki najprej natisne valoviti papir in nato natisne površino. Papir je kombiniran z valovitim papirjem, da nastane valovita lepenka.
1. Neposredni postopek tiskanja
Neposredni postopek tiskanja je eden glavnih procesov tiskanja za valovito karto. Metoda neposrednega tiskanja vključuje predvsem dva tipa, fleksografski tisk in offset tisk, pri čemer je fleksografski tisk absolutno prevladujoč. Postopek direktnega fleksografskega tiskanja je naslednji: valovita lepenka se proizvaja z neposrednim tiskanjem filmske reže in lepilnega zaboja. Direktni ofsetni tisk se uporablja predvsem za tiskanje mikro valovitega kartona. Tok procesa je proizvodnja mikro valovitega kartona, mikro-kartonska direktna offset tisk, filmska reža in vezna škatla.
(1). Fleksografsko tiskanje je uporaba fleksibilnih plošč. Tehnika tiskanja, ki uporablja črnilo na vodni osnovi ali hlapljivo črnilo na osnovi topila za prenos črnila skozi anilox valj. Fleksografsko tiskanje ima značilnosti hitrega sušenja črnila, visoke hitrosti tiskanja in nizkih stroškov ter je še posebej primerno za tiskanje valovite lepenke, ki ne zahteva visoke natančnosti tiskanja. Fleksografsko tiskanje valovitega kartona ima naslednje značilnosti:
(2). Zamenjajte preteklost s hitro sušilnimi črnili na vodni osnovi
Nov postopek EPN, ki se je pojavil na področju embalaže. Prav tako je inovacija v procesu ofsetnega tiskanja. Zaradi velikega tiskarskega tlaka ofsetnega tiskanja in uporabe dušilne raztopine pri tiskanju pa bosta tlak in absorpcija vode zmanjšala trdnost valovite lepenke. Zato je trenutno direktni ofsetni tisk mogoče natisniti samo na mikro valoviti lepenki z visoko trdnostjo in ultra tanko, uporabljena pa je posebna odeja z močno stisljivostjo in dobro absorpcijo črnila, da se prepreči upadanje trdnosti valovite lepenke in pralno desko. Pojav fenomenov.
Poleg zgornjih dveh glavnih metod EPN je tudi direktni način tiskanja valovitega kartona tudi sitotisk. Tiskanje sitotiska je lahko veliko ali majhno, enostavno za ploščo, nizki stroški tiskanja in debela tiskarska barva, visoka barvna nasičenost. Vizualni učinek je močan, vendar resolucija ni visoka, natančnost slike je nizka, in ni primerna za linijo proizvodnje. Proizvodna učinkovitost je nizka, zato je neposredno tiskanje valovite lepenke primerno le za izdelavo valovite lepenke s samo enim strojem in se uporablja, ko je serija majhna.
2. Postopek pred tiskanjem
Fleksografsko tiskanje, ki prevladuje v neposrednem tiskanju, ima številne prednosti. Toda v tiskarskih vzorcih je še vedno veliko težav, ki so primerljive z offset in gravure. Da bi dobili lepo tiskane valovite lepenke. Mnogi proizvajalci uporabljajo postopek predhodnega tiskanja. Postopek predhodnega tiskanja je: vnaprej natisnjen papir in valovita kompozitna vezava, ki jo proizvaja proizvodna linija, računalniški razrez, računalniški križni rez, režo za filmsko rezanje in škatlo za povezovanje žebljev. Predtiskanje z valovitimi ploščami je mogoče natisniti na različne načine, vključno s predopisom z odtisom, predtiskanjem z globokim tiskom in s pretisnim tiskanjem.
(1) Offsetni tisk najprej natisne papir z valovito površino z ofsetnim tiskanjem in nato z enim samim strojem ponovno prevlečemo valovito desko. Tok procesa je: offset tisk enojni list in enostranski stroj z enostranskim valovitim kartonom Laminiranje Stroj za izsekanje je škatla za povezovanje žebljev.
Offset predtiskanje lahko doseže lepo oblikovane kartone, vendar ustvarja tudi druge težave, kot so zapleten postopek, visoki proizvodni stroški, dolg proizvodni cikel, nizka moč kartona, omejeni tiskarski materiali, omejena oblika tiskanja, visoka stopnja zavrnitve kartona in mesto proizvodnje . Velika, visoka delovna intenzivnost, zlasti za tiskanje velike embalaže. Zaradi visokih proizvodnih stroškov in dolgega cikla povpraševanja kupcev po izdelkih ni mogoče ohranjati. Od trenda razvoja tuje embalaže se bo postopno zmanjšala offset tisk v proizvodnji valovitega kartona.
(2) Predtiskanje z gravuro je tehnika predtiskanja v širokem zvitku
Na papir (kartonski papir) natisnite želeni občutljiv vzorec. 2. Potem se proizvodna linija za valovite lepenke na valjčnem tiskanem papirju naredi v valoviti lepenki. Nato izrežite vdolbino v škatlo s strojem za izsekavanje. Značilnosti predtiskanja z gravuro so:
1 Kakovost tiskanja je najboljša in najbolj stabilna pri vseh načinih tiskanja.
2 s črnilom na vodni osnovi. Zelena.
3 tiskarska plošča z visoko odpornostjo na tisk. Primeren za tiskanje kartonov v velikih količinah.
4 Primerno za tiskanje neprekinjenih vzorcev.
Hitrost tiskanja je hitra. visoka produktivnost.
Sestavljanje plošč je zapleteno. In cena plošče je višja. To je 8 do 10-krat več od fleksa.
7 Tehnologija procesov je bolj zapletena, relativno več procesov in visoki stroški tiskanja.
(3) Flexo preprinting uporablja fleksografsko tiskarsko napravo za tiskanje na spletu. Po tiskanju je še vedno prejet kot splet. 4. Tiskani trak je nato izdelan v valovito kartonsko škatlo kot proizvodna linija za valovito kartonsko embalažo. Nato izrežite vdolbino v škatlo s strojem za izsekavanje. Značilnosti flekso tiskanja so:
1 Ne strupeno in ne onesnažuje okolja, kar prispeva k varovanju okolja. Gre za zeleno in okolju prijazno tiskarsko metodo, ki ima velike prednosti pri tiskanju zelenih kartonov, kot so škatle za hrano in škatle z zdravili.
2 Tiskanje je mogoče opraviti v velikih formatih, večbarvnih, visokokakovostnih barvnih zabojih.
3 široko paleto tiskarskih materialov, lahko nosi EO30-700g / m2 papirja in kartona.
4 Tiskanje z različnimi omrežnimi linijami, fini vzorci tiskanja in dobra skladnost tiskanja.
5 Ponovna vezava čelnega papirja in valovita na proizvodni liniji iz valovite lepenke lahko izboljša in izboljša trdnost in trdnost valovitega kartona.
6 Stroški tiskanja so nizki, hitrost je visoka in izhod je visok.
7 Visoko svetle in temne tone se lahko enostavno izgubijo, primerne za kopiranje od 8% do 85% tonskih regij.
8 Premajhnih vrstic besedila ne morete kopirati. Ker se fleksografska plošča med tiskanjem deformira, se majhni znaki in črte povečajo in prilepijo.
Drugič, primerjava med procesom neposrednega tiskanja in predtiskanjem
Čeprav je neposredno tiskanje še vedno eden glavnih tiskarskih procesov v tiskanju na valovitih kartonih doma in v tujini, je v postopku preprosto. Poleg prednosti visoke hitrosti in kratkega cikla, drugi vidiki niso tako dobri kot postopek pred tiskanjem. V primerjavi s procesom neposrednega tiskanja ima postopek predtiskanja nekaj očitnih prednosti: Prvič, lahko doseže višjo kakovost tiskanja in je bolj prilagodljiv. Drugič, predtiskanje lahko izvede bolj bogato tiskanje. Tudi kakovost tiskanja je bolj stabilna in zanesljiva. Tretji je, da je valovita škatla dobila večjo moč. To je zato, ker predtiskanje ne oblikuje lepenke, potem ko je bila oblikovana. Lahko se izogne valoviti deformaciji in oslabi trdnost plošče. Ko uporabljate neposredno tiskanje. Ker bo vsak barvni tisk naredil valoviti karton bolj ali manj deformiran. In bolj je število dnevnih barv. Večji je vpliv na deformacijo valovitega kartona. zato. Predtiskanje je postalo pomemben razvojni trend pri tiskanju valovitega kartona. Še posebej visokokakovostna občutljiva škatla. Velike in težke škatle so bolj primerne za predtiskanje.
V kratkem. Obstaja veliko načinov za tiskanje valovite lepenke. In da bi izpolnili zahteve različnih embalaž. Njegova metoda tiskanja se bo še naprej povečevala. Te metode tiskanja imajo svoje prednosti in slabosti. Primerna za različne zahteve in uporabe. Kot proizvajalec škatel iz valovite lepenke je treba izbrati ustrezno metodo tiskanja glede na značilnosti in uporabo proizvodne škatle.