Analiza dejavnikov, ki vplivajo na trdnost luščenja ekstrudiranih kompozitnih filmov
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjige publikacij, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava notebook, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Postopek iztiskanja ima številne prednosti, kot so nizke investicije, nizki stroški, visoka proizvodna učinkovitost in enostavno upravljanje. Zato ima zelo pomembno mesto v kompozitni obdelavi plastične folije. Vendar pa je pri dejanski proizvodnji neizogibno, da se bodo takšne težave pojavile. V tem članku vzamemo najpogostejšo razliko v lupini kot primer za razpravo in razpravo z vami.
Prvič, učinek filmske podlage na lupino
1. Učinek učinka površinske obdelave substrata na luščenje. Obloženi substrat je treba pred korono obdelati in površinska napetost po obdelavi s korono mora biti nad 40 dynov, kar lahko izboljša oprijemljivost substrata na taljeno ekstrudirano smolo in s tem izboljša trdnost ekstrudiranega kompozita. Zato je treba preveriti, ali površinska napetost substrata izpolnjuje zahteve pred proizvodnjo. Ko je površinska napetost prenizka, je treba substrat takoj zamenjati ali pa mora biti podlaga ponovno obdana. Poleg tega mora biti površinska napetost površinsko obdelanega filma enotna, sicer bo vplivala na trdnost lupljenja, kar bo povzročilo neenakomerno lupljenje in neskladnost.
2. Učinek čistosti podlage na trdnost lupine. Površina prevlečene podlage mora biti čista in čista, brez prahu in olja. Če površina podlage ni čista in se drži umazanije, maščob in drugih onesnaževalcev, bo to neposredno vplivalo na oprijem staljene smole na površino plastične folije. Pri tem se zniža trdnost lepila ekstrudiranega kompozitnega filma.
3. Vpliv drugih dejavnikov. Pri nekaterih materialih, ki absorbirajo vlago (npr. Najlonski film), če pride do absorpcije vlage, bo to vplivalo tudi na trdnost vezanja ekstrudiranega kompozitnega filma. Zato je treba material, ki absorbira vlago, zaščititi pred vlago. Najlonski film je treba pred uporabo in po uporabi oviti z aluminijasto folijo.
Drugič, učinek črnila na lupino
1. Učinek kakovosti črnila na lupino.
V dejanskem proizvodnem procesu se včasih pojavi, da je moč luščenja delov brez črnila ali črnila dobra in da je obstojnost oprijema delov z več črnilom ali črnilom precej slaba, ker je uporabljena tiskarska barva primerna. . Slabe lastnosti, slaba adhezija med črnilom in substratom, kar ima za posledico slabo lupljenje ekstrudiranega kompozitnega filma. Ko se to zgodi, je treba pravočasno zamenjati ustrezno črnilo in se obrniti na proizvajalca črnila, da se pogajata in raziščejo rešitve.
2. Učinek sušenja črnila na lupino. Če je črnilo slabo posušeno, še posebej, če se v črnilu uporablja velika količina topila, kot je toluen ali butanol, in temperatura sušilnika je nastavljena.
V nasprotnem primeru ostane v plasti črnila majhna količina ali velika količina topila, kar lahko povzroči razslojevanje kompozitne folije in poslabša lupino. Zato mora biti učinkovitost sušenja črnila strogo nadzorovana med postopkom tiskanja, da se zagotovi, da se črnilo dovolj posuši.
Poleg tega je treba pri postopku tiskanja upoštevati nadzor procesnih pogojev, kot so hitrost tiskanja in temperatura sušenja, saj imajo tudi določen vpliv na hitrost izhlapevanja topila v črnilu. Če je hitrost tiskanja hitra in je temperatura sušilnika tiskarske stiskalnice razmeroma nizka, topila v črnilu morda ne bo popolnoma izhlapela in preostalo topilo bo na filmu tvorilo nekaj majhnih mehurčkov, tako da bo trdnost vezanja obstojna. kompozitne folije. . Na splošno je pri nastavljanju temperature sušilnika potrebno temeljito upoštevati dejavnike, kot so hitrost tiskanja, hitrost sušenja črnila, vrsta materiala substrata in velikost natisnjene slike.
Tretjič, učinek ekstruzijske smole na trdnost lupine
1. Učinek vrste smole na trdnost lupine. Kompozitna smola ekstruzijske prevleke je lahko polietilen, polipropilen, EVA, Surlyn, Nucler, Bynel, EVAL, EAA, EMAM ali podobno. Namen ekstruzijske prevleke je drugačen in izbrana smola je drugačna. Na primer, za izdelavo kompozitnih plastičnih vrečk za splošno uporabo se lahko uporabijo različne smole, ki tesnijo toploto in imajo boljše lastnosti toplotne zaščite; za sendvič-ekstruzijsko smolo mora biti enaka plast in plastična plast notranjega tesnilnega sloja dobra. Za združljivost se lahko izberejo različne kompatibilizacijske smole, kot so Surlyn, Nucle in Bynelr, odvisno od površinskega sloja in notranjega materiala tesnilne plasti. Če je smola nepravilno izbrana, bo to vplivalo na njegovo združljivost s prevlečenim substratom, kar bo vplivalo na trdnost ekstrudiranega kompozita.
2. Vpliv indeksa taline smole (MI) na lupino. Indeks taljenja (MI) se nanaša na vrednost teže taline smole, ki prehaja skozi standardno kapilaro pri 10 ° min pri določeni temperaturi in določenem tlaku, izraženo v gramih / 10 min. Indeks taline (MI) je indeks pretočnosti smole. Na splošno je višji kot je indeks taline (MI) smole, boljša je fluidnost in manjša je viskoznost staljene folije, večja je adhezija. Pri postopku ekstruzijske mešanice ni priporočljivo uporabiti smole, ki imajo premajhen indeks taljenja (MI). Če je indeks taline (MI) smole majhen in je njegova molekulska masa velika, je fuzijska lastnost relativno slaba in ne more biti dobro vezana na substrat, ki ga je treba prevleči, tako da se zmanjša obstojnost lupljenja. Na primer, kadar se ekstruzijsko vezanje izvede z LDPE smolo, se na splošno uporablja LDPE smola z indeksom taline (MI) od 4 do 7 g / lOmin.
3. Vpliv gostote smole na lupino. Čim manjša je gostota smole, večja je vsebina veje, lažje se aktivira površina, večja je adhezija in boljša je izboljšava lupine.
4. Vpliv dodatkov in vsebnosti vlage v smoli na lupino. Aditivi v smoli, zlasti mazivo, imajo velik vpliv na lupinsko trdnost ekstrudiranega kompozitnega filma. Na primer, kadar uporabljamo smolo LDPE za ekstruzijsko mešanje, moramo uporabiti razred ekstruzijske obloge, ki ne vsebuje ali ima malo maziva. Delci smole, kot je 1C7A iz petrokemične družbe Beijing Yanshan in 1C8A iz petrokemične družbe Shanghai Jinshan. Poleg tega, če je količina vlage, ki jo vsebuje smola, relativno velika, lahko pride do plastifikacije med postopkom ekstruzijske mešanice, s čimer vpliva na lupinsko trdnost kompozitne folije.
Četrtič, učinek postopka iztiskanja na lupino
1. Vpliv temperature ekstruderja na lupino. Regulacija temperature ekstruderja in temperature T-matrice je izjemno pomembna in je ključ in jedro postopka izločanja. Temperatura je prenizka, smola je slabo plastificirana in ni dobro premešana s substratom, ko je izlivana iz matrice, tako da se zmanjša odpornost na luščenje; temperatura je visoka, taljenje staljene folije je bolj zadostno in površina generira polarne molekule na substrat. Večja je afiniteta, višja je lupina. Vendar temperatura ne sme biti previsoka, sicer se bo smola zlahka razgradila in lahko sežge substrat, prav tako pa bo ustvarila dim in onesnažila delovno okolje. Na splošno je temperatura cev ekstruderja običajno nadzorovana med 150 ° C in 340 ° C, temperatura T kalupa pa je običajno nadzorovana pri okoli 310 ° C - 340 ° C, odvisno od ekstruzije kompozitne opreme in uporabljeno smolo. Nastavite podrobnosti.
2. Vpliv temperature smole na lupino. Visoka temperatura smole olajša omočenje in prodiranje staljene plastične folije na premazanem substratu, s čimer se olajša izboljšanje trdnosti kompozita, toda previsok povzroči razkroj, običajno ne presega 350 ° C. Če je temperatura, pri kateri stisnemo smolo in substrat, prenizka in je površina smole premalo oksidirana, je treba temperaturo smole ustrezno povečati.
3. Vpliv zračne reže na lupino. Zračna reža je razdalja od ekstruzijske matrice do kompozitne hladilne jeklene zvitke, kontaktna linija tlačnega valja. Zaradi obstoja zračne reže se bo površina vroče talilne folije oksidirala z kisikom v zraku in močno se bo izboljšala lupljivostna obstojnost oksidiranega vročega talilnega filma pri prevlečenju s plastično folijo. Velikost zračne reže ima velik vpliv tudi na trdnost iztiskanja. Zračna reža je premajhna, površina smole ni dovolj oksidirana, kar povzroči slabo trdnost ekstrudiranja. Zračna reža je velika, film vroče taline pa je dolgo časa v stiku z zrakom. Stopnja, do katere je površina membrane oksidirana s kisikom v zraku, je hujša. Povečanje polarnega gena, večja je adhezija smole na površino substrata, kar je koristno za izboljšanje kompozitne trdnosti. Če pa je zračna reža prevelika, je toplotna izguba vročega talilnega filma prevelika, temperatura se preveč zniža, temperatura v času rekombinacije pa je prenizka, kar povzroči zmanjšanje lomne trdnosti. in slabša toplotna zatesnitev. Zato je treba velikost zračne reže prilagoditi dejanskemu stanju pri ekstrudiranju. Na splošno se zračna reža nadzoruje med 50 mm in 100 mm.
4. Učinek kompozitnega pritiska na lupino. Kompozitni tlak je majhen in adhezija med staljeno smolo in podlago ni tesna in odpornost na luščenje je znižana. Kompozitni tlak pa ni prevelik, sicer se podloga zlahka deformira s stiskanjem.
5. Vpliv temperature površine ohlajenega jeklenega valja na lupino. Hladilni valj prevzame jekleni valj s površinsko kromirano prevleko, ki deluje tako, da odstrani toploto filma iz staljene smole, tako da se zlepljena kompozitna folija takoj ohladi in strdi, da tvori močno kohezivno silo, tako da je prevlečena folija prevlečena. . Podlaga je trdno prilepljena in oblikovana, pri čemer ni ustvarjen relativni premik, kar zagotavlja dobro lupino. Torej ima temperatura površine ohlajene jeklene vrvi določen vpliv na lupino iztisnjenega kompozitnega filma. Če je temperatura površine hladilne jeklene zvitka previsoka, učinek nastavitve hlajenja ni dober in ekstruzijski kompozitni film je lahko naguban, tako da je kompozitna obstojnost znižana; če pa je temperatura površine hladilne jeklene zvitke prenizka in je hitrost hlajenja prehitra, povzroča tudi zmanjšanje trdnosti kompozita. Na splošno je temperatura površine hladilnega valja optimalna okoli 30 ° C. Poleg tega mora biti površina hladilnega valja gladka, porazdelitev temperatur na površini pa mora biti enotna, da se zagotovi enakomerni učinek hlajenja ekstrudiranega kompozitnega filma, s čimer se zagotovi doslednost trdnosti vezanja in lupine.
6. Vpliv stanja površin pritisnega valja silikonske gume na lupinsko trdnost. Funkcija pritisnega valja iz silikonske gume je pritiskanje substrata in filma staljene smole na hladilni valj z določenim tlakom, substrat in staljena folija pa sta stisnjena in lepljena, ohlajena in strjena. Pritisni valj silikonske gume je izdelan s premazom silikonske gume debeline 20-25 mm na zunanji površini jeklenega valja. Trdota silikonske gume je na splošno 80-85 trdote po Shoreu, površina pritisnega valja iz silikonske gume pa trdota mora biti enotna, da se zagotovi, da je skupni tlak enakomerno in enakomerno, da se zagotovi enotna in stalna odpornost na luščenje ekstrudiranega kompozitnega izdelka.
7. Učinek hitrostne kompozitne linije na lupino. V primeru določene količine ekstrudiranja, to pomeni, da se hitrost ekstruzijskega glavnega motorja ne spremeni, hitrejša je hitrost kompozitne linije, tanjša je kompozitna plast, temperatura vročega talilnega filma se bo zmanjšala in toplota na premazanem substratu se zmanjša. Sila vrtanja staljene smole se zmanjša, kar povzroči zmanjšanje lupine. Nasprotno se hitrost kompozitne linije zmanjša, debelina kompozitne plasti se poveča, kompozitna trdnost pa se poveča, vendar vpliva na hitrost proizvodnje. Zato je v proizvodnem procesu potrebno nadzorovati ustrezno hitrost proizvodnje glede na dejansko stanje, ne le za zagotovitev proizvodnega načrta, temveč tudi za zagotovitev trdnosti ekstruzijske lupine in kakovosti sestavljenih materialov.
8. Učinek debeline ekstruzijske prevleke na lupino. Pri ekstrudiranju spojine ekstrudirana staljena folija večinoma deluje kot toplotna vez. Če je debelina ekstruzijske prevleke premajhna, je toplota in trdnost nezadostna, lupina pa se zmanjša. Na splošno je potrebna debelina premaznega sloja. Nadzorovano nad 18-20μm.
9. Učinek napetosti navijanja na lupino. Napetost navijanja je lahko ustrezno večja, kar pomeni, da je treba naviti, kolikor je mogoče, naviti, da bi se izognili zmanjšanju hitrosti lepljenja, ki ga povzroča gubanje in delaminacija kompozitne folije. Ker se med navijanjem sestavljata skupaj, oba materiala ne ustvarjata takoj močne adhezije in trdnost kompozita ni tako dobra. Ko je napetost navijanja pravilno povečana, je navijanje gladko in kompaktno in ni lahko izdelati. Krčenje, po ohlajanju in nastavljanju, bo kompozitna obstojnost boljša.
10. Vpliv orodne opreme na lupinsko trdnost.
V dnevni proizvodnji je treba paziti tudi na vzdrževanje in vzdrževanje orodne opreme, da se zagotovi, da je oprema v dobrem delovnem stanju. To je osnovni pogoj za nemoten potek proizvodnje ekstruzijske zmesi. Vedno preverite površino pritisnega valja silikonske gume za morebitne nenormalne pojave, kot so pisarji, jame in izbokline, ki vplivajo na običajno proizvodnjo. Ko ga najdete, ga je treba popraviti ali zamenjati pravočasno. Poleg tega moramo biti pozorni tudi na to, da čiščenje vsakega orodja ostane čisto, pravočasno odstranite prah, manjše izdelke ali oljne madeže in vedno preverite površino pritisnega valja silikonske gume za vse pisarje, jame in udarce. vplivajo na običajno proizvodnjo. Nenormalni pojavi, kot je poškodba, da ne bi vplivali na trdnost lupine sestavljenega izdelka.
5. Primer (AC sistem)
Vpliv na trdnost lupljenja Med postopkom ekstrudiranja zmesi, da bi povečali viskoznost, lahko nanesemo temeljni premaz na substrat in ga nato zmešamo s smolo, kot je polietilen ali polipropilen. Po nanosu temeljnega premaza se lahko hitrost toplotne vezi med ekstrudirano vročo talilno smolo in prevlečenim substratom močno izboljša, s čimer se izboljša lupina iz ekstrudiranega kompozitnega filma.
1, pravilna izbira primerja (AC agent). Obstaja več vrst in razredov ekstruzijskih temeljnih premazov, ki jih lahko grobo razdelimo na dva tipa: na vodni osnovi in na osnovi topil. Vodni začetni primer ima polietileniminski osnovni premaz, temeljni premaz na osnovi topila pa je temeljni premaz, izocianatni primer in podobno. Vodni tip primer se običajno uporablja za material, ki ne vsebuje vode in ima nizko kompozitno trdnost, in tip primerja topila se običajno uporablja za material, ki ima veliko vsebnost vlage in visoko kompozitno trdnost. Zato je treba ustrezen premaz izbrati glede na dejansko stanje, da se zagotovi kakovost ekstrudiranega kompozitnega izdelka.
2. Vpliv količine premaza in stanja prevleke premaza na lupino. Poleg pravilne izbire temeljnega premaza mora biti viskoznost temeljnega premaza ustrezno prilagojena, da se zagotovi dobro omočenje substrata, ki ga je treba premazati, da se zagotovi ustrezna masa prevleke in zagotovi ustrezna lupina. Na splošno je količina uporabljenega primerja med 0,1 in 0,5 g / m2 (suhe trdne snovi). Poleg tega je potrebno zagotoviti enakomernost prevleke temeljnega premaza in zagotoviti enakomerno vezno silo med staljeno smolo in podlago, ki jo je treba premazati, tako da ostane lupilna trdnost ekstrudiranega kompozitnega filma konstantna.
3. Vpliv kakovosti premaza na lupino. Primer ima tudi določeno obdobje shranjevanja in uporabe. Če je temeljni premaz prekoračil življenjsko dobo ali se je v življenjski dobi poslabšal, bo to neizogibno vplivalo na njegovo delovanje in vplivalo na lupinsko trdnost ekstrudiranega sestavljenega filma. .
4. Učinek suhega stanja premaza na lupino. Če premazno sredstvo ni dovolj posušeno, ostane del topila ali vode, kar vpliva na obstojnost adhezije ekstrudiranega kompozitnega filma, kar povzroči zmanjšanje lupine. Torej, ko se ugotovi, da je temeljni premaz slabo posušen, je treba hitrost mešalne linije ustrezno znižati, hkrati pa se lahko poveča temperatura sušenja in količina prezračevanja, da se zagotovi dovolj suh prah. .
6. Okoljske sanacije v delavnici
Vpliv na luščenje Odpornost na okolje v delavnici ima tudi določen vpliv na kakovost ekstrudiranih kompozitnih izdelkov. Če je okoljska sanacija relativno slaba, obstaja veliko prahu, nečistoč in drugih delcev v zraku, ti delci pa se bodo adsorbirali na površino substrata, ali pa bodo padli na hladno jekleno valj, silikonsko gumo in vsaka od vodilnih valjev itd., ki vplivajo na bližino folije staljene smole na substrat med mešanjem, tako da je kompozitni film kontaminiran s tujki in vpliva na lupino trdnosti kompozitnega filma. Zato moramo paziti, da bo okolje v delavnici čisto in higiensko.
Sedem, zaključek
V prejšnjem oddelku smo na kratko analizirali in predstavili nekatere glavne dejavnike, ki vplivajo na lupljenje jakosti ekstrudiranega kompozitnega filma. Glede na zgornje razmere moramo biti pozorni tudi na naslednje zadeve v dejanski proizvodnji:
1. Okrepiti nadzor kakovosti različnih surovin in pomožnih materialov (vključno s filmom, črnilom, smolo, premazom itd.), Strogo nadzorovati in postaviti temelje za izboljšanje kakovosti kompozitnega filma.
2. V skladu z naravo vsebine embalaže in zahtevami glede kakovosti kompozitne folije izberite ustrezen primer za kontrolo količine premaza in temperature sušenja, tako da se lahko temeljni premaz popolnoma posuši, da se zagotovi kakovost kompozita.
3. Pri dejanski proizvodnji je treba parametre postopka iztiskanja prilagoditi in nadzorovati glede na posebne pogoje smole, podlage in opreme, da se zagotovi kakovost izdelka kompozitnega filma. Pred mešanjem z ekstruzijo je treba v celoti razumeti in obvladati lastnosti in glavne kazalce uporabljene smole ter na podlagi tega prilagoditi proizvodni proces in temperaturo, zlasti za strogo kontrolo temperature ekstrudiranja vsakega delovnega dela ekstruderja. Za zagotovitev enakomerne plastifikacije smole, kvantitativno iztiskanje iz glave stroja in dobra adhezija na podlago.
4. Bodite pozorni na vzdrževanje in vzdrževanje opreme in orodij, zagotovite neprekinjenost in pravilnost proizvodnega procesa, zmanjšajte pojavnost okvar, izboljšajte kakovost izdelkov in zagotovite visoko kakovost, visok donos in nizko porabo.
5. pazite na ohranjanje okoljskih sanitarij v skladišču in v delavnici, da zagotovite čiste in čiste ter da morajo imeti dobre pogoje prezračevanja, da se izognete vplivu tujih snovi, kot so prah, pesek in druge nečistoče na kompozitni proces in kompozitno moč .