Analiza tehnologije globokega tiskanja
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjige publikacij, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava notebook, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Globoki tisk je danes ena izmed štirih glavnih metod tiskanja. V nasprotju s tiskanjem s tiskarsko tehniko ima globoki tisk nižjo površino slike kot ravnina tiskanja, površina tiskarske plošče pa je zasenčena, da se prikaže gradacija originala. Če je slika delno vdolbljena in je količina napolnjenega črnila velika, je plast črnila, ki ostane na substratu po reliefu debela; slika je plitka in plitka, količina vsebovanega črnila pa je majhna. Sloj črnila na substratu je tanek. Količina črnila na tiskalni plošči ustreza svetli in temni ravni prvotne slike. Pri tiskanju se jeklenka plošče najprej preide skozi rezervoar za črnilo ali pa se črnilo razporedi po črnilu na celotno tiskalno ploščo, nato pa se črnilo, ki se prilepi na prazen del, strgne z zdravniškim rezilom, da napolni črnilo v potisnjena votlina. Prenesite na površino podlage pod ustreznim tlakom tiskanja. Globoki tisk ima hitro hitrost (do 300 m / min ali več), visoko trajnost tiskanja (do 300-400 milijonov odtisov), debelo barvo črnila, bogate barve, jasno in svetlo, zmerno kontrast, živo podobo in različne specifikacije izdelkov. It se lahko natisne na papir, aluminijasto folijo, plastično fleksibilno embalažo, debelo papirno posodo, stroj za tekoče papirje, blagovno znamko in druge podlage.
Z razvojem znanosti in tehnologije se obseg globokega tiskanja doma in v tujini povečuje in povečuje, kar je primerno za tiskanje različnih materialov, kot je predtiskanje barvnih škatel. Papirna škatla, izdelana z gravurnim predtiskanjem, je boljša od tradicionalno izdelane škatle. Visoka intenzivnost in nizki stroški; in večbarvni (do 12 barv), visoka hitrost (nad 300 m / min), avtomatizacija (avtomatska registracija in močan nadzor itd.), spletna (neprekinjen proces globokega tiskanja in tiskanja)) in druge smeri.
Gravure tisk vključuje predvsem: izdelavo plošč, tiskanje in kontrolo kakovosti.
Prvič, izdelava gravure plošče
Trenutno izdelava gravure plošče v glavnem vključuje: neposredno graviranje gravura, elektronsko graviranje gravura, lasersko graviranje gravure, elektronski žarek graviranje gravure in podobno.
Neposredno jedkanje gravure na ogljikovem papirju, občutljivem na dikromat, najprej sušenje gravurne mreže, nato sušenje kontinuirane slike popuščanja in nato prenos slike na karbon papir v boben, s pomočjo razvoja, polnjenja in jedkanja za tiskanje ploščo. Ker neposredno graviranje gravitacije neposredno nadzorujejo neposredno ljudje, je stabilnost plošče, enakomerna gostota trdnih delcev, ponovljivost ponovnega tiskanja in ostrina znakov slaba in se običajno uporabljajo le za navadno plastično fleksibilno tiskanje.
Elektronsko gravirno graviranje je graviranje gravurnega cilindra neposredno z elektronskim gravirnim strojem. Skenira izvirnik skozi skenirno glavo, da pridobi optični signal gostote, ki se fotoelektrično pretvori v električni signal. Po seriji obdelave, ki jo izvaja elektronski računalnik, se prenaša na izhodni konec za pogon elektronske glave za graviranje in gravira na bakrenem jeklenku. In naredil gravurno ploščo.
Gravura z laserskim graviranjem uporablja stroj za lasersko graviranje za graviranje gravurnega valja; gravura gravure z elektronskim žarkom uporablja stroj za graviranje gravure z elektronskim žarkom za graviranje gravurnega valja.
Elektronsko graviranje gravure se pretvori v električne signale različnih velikosti glede na globino izvirnika, in skeniranje glave gravure stroja za graviranje jih pretvori v električne signale različnih velikosti, in globina vibracij diamant je drugačen, in različne točke globine so vgravirane na površini bobna, kar ustreza svetlemu delu izvirnika, pika je plitka in majhna, in ustreza temnemu delu izvirnika, pika je globoka in velika. Ker je hierarhična reprodukcija slike dosežena z velikostjo in globino pik, lahko elektronska gravura gravura resnično odraža raven izvirnika. Njena stabilnost pri izdelavi plošč, enakomernost poljske gostote in ponovljivost so odlični, natisnjene slike pa so zelo jasne.
Lasersko graviranje gravure gravure in elektronskega žarka povečata stroške izdelave plošč zaradi visokih stroškov opreme. Čeprav sta obe metodi vgravirani, je kakovost plošče zelo visoka. Vendar pa se še vedno uporablja v majhni količini, večina intaglijev pa še vedno temelji predvsem na elektronskem graviranju.
Da bi zagotovili kakovost gravure elektronskega graviranja, sta velikost in globina graviranih celic določeni v industrijskem standardu (glej tabelo 1). Vendar pa velikost celic in globino ter naključni tip (izdelki različnih podjetij), število omrežnih kablov, stopnjo starih in novih nožev, kot nožev, debelino bakrovega sloja (trdota bakrena plast je 180-210 Vickers) in zahteve glede kakovosti izdelkov. Vpliv, bolj spremenljivi dejavniki, samo 70 linij / cm, 130 ° nožni kot in nov nož v industrijskem standardu kot primer.
Drugič, proces graviranja
Globoko tiskanje omogoča neposredno tiskanje v krožnem stiskanju v parku. Koristni model ima prednosti, da tiskarski stroj ima preprosto strukturo, tiskanje plošče ima visoko trajnost tiskanja, hitrost tiskanja hitro, barva je natisnjena barva je debela, sloj je bogat, in stroški za tiskanje v velikem obsegu. nizko. Obstaja veliko metod razvrščanja za globoki tisk, ki jih je mogoče razdeliti v tri kategorije glede na njihovo uporabo: tiskarski stroj za gravuro knjige, fleksibilni tiskarski stroj za gravuro tiskanja in stroj za graviranje na trdo embalažo. Tiskarski stroj za gravuro knjige se uporablja za tiskanje revij, knjig, revij itd. In je opremljen z zložljivo napravo na zadnji strani; stroj za fleksibilno gravurno tiskanje se uporablja za tiskanje embalažnih materialov, kot so celofan, plastična folija, aluminijasta folija in papir, kasneje pa se lahko sestavijo, glazirajo in oblikujejo. Izrežite napravo. V skladu s plastično metodo je mogoče razdeliti na dve vrsti: gravurno stiskano in potiskano z gravurno gravuro, večina pa uporablja spletno gravurno stiskalnico. Razvrščeno glede na številko barve tiska, jo lahko razdelimo na enobarvni gravurni tiskarski stroj in večbarvni stroj za graviranje. Glede na razvrstitveni položaj barvne skupine za tiskanje je mogoče razdeliti na satelitski gravurni tiskarski stroj in kombinirani gravurni tiskarski stroj. Satelitski gravurni stroj ima tiskarski valj v več barvnih skupinah, vsaka barvna skupina kombiniranega stroja za gravurni tisk pa je vodoravno razporejena v cevovod.
Gravurni tisk, v skladu z delovnim nalogom in dokazili za zbiranje črnila, substrata; nato namestite tiskalni valj; nastavite oblogo na odtisnem valju, da bo pritisk na dele tiskarske plošče enakomerno pritrjen; in nastavite strgalo za tiskanje Kot in razdaljo različice, preskus zagona. Ko je preskusni vzorec kvalificiran, ga lahko uradno natisne, potem ko ga podpišejo nadzornik delavnice in stranka. Sledi kratek uvod v postopek tiskanja z uporabo kombiniranega gravurnega stiskalnika kot primer:
1. Naprava za odvijanje in nastavitev
1) Držalo za rolo papirja za zvijanje v roli Papir za zvijanje ali rola iz plastične folije je nameščena na tiskalni stroj s koničastim koncem. Ko se papirni papir skoraj porabi, samodejna naprava za pobiranje papirja samodejno poveže nov papirni zvitek ali plastično folijo. Na tekočem papirnem traku istočasno odrežite stari papirnati rep in dokončajte nenehno spremembo.
2) Sistem za avtomatsko krmiljenje napetosti Papir ali film je potreben za vzdrževanje določene napetosti med postopkom predtiskanja, med večbarvnim tiskanjem ali med naknadnim stiskanjem. Napetost je prevelika, da bi povzročila vzdolžne gube, napetost pa je premajhna, da bi povzročila bočne gubice. Na kratko, nihanja v napetosti lahko vplivajo na točnost pretiska.
3) Naprava za nastavitev ravnega profila za papirni trak Za zagotovitev, da prečno pravilo traku tiskarskega materiala vstopi v tiskalni del ali previjanje nazaj, je potrebna vodoravna nastavitev. Stranska nastavitev se prilagodi s plinskim (tekočinskim) valjem ali z nastavitvijo bočnega nastavitvenega valja.
2. Nastavitev strgala in odtisnega valja
1) Popravilo strgala Vsota tlaka, ki ga strgalo zahteva, da odstrani črnilo na površino plošče in tlak, potreben, da se upre udarcu črnila. Tlak je sorazmeren s hitrostjo tiskanja. Na splošno je hitrost hitra in pritisk je ustrezno velik. Poleg tega je kot med rezilom in tiskarsko ploščo običajno izbran med 30 ° in 70 °. Zaradi tega rob nožev ne poškoduje postavitve in naredi kakovost tiskanega izdelka idealno.
2) Prilagoditev odtisnega valja Odtisni valj se lahko nastavi po dobrem stanju ploščnega cilindra. Tlak tiskanja odtisnega valja je različen za različne podlage. Primer: celofan, plastična folija, tiskarski tlak je 1 ~ 5Pa. Papir iz bakra, tanek karton, tlak tiskanja je 8 ~ 15Pa. Pritisk tiska na bel papir itd. Je 20-30Pa.
3. Prilagoditev temperature sušenja črnila
Črnila za graviranje so trenutno v osnovi topila na osnovi topil. Pri tiskanju mora upravljavec prilagoditi temperaturo sušenja vsake enote glede na vrsto tiskarskega materiala, hitrost tiskanja, grafično površino in debelino sloja črnila. Temperatura sušenja ni previsoka, običajno mora biti pod 80 ° C, največja pa ne sme preseči 100 ° C. V nasprotnem primeru se bo tiskarski material krčil in vplival na registracijo. Če je prenizek, se bo črnilo slabo sušilo.
4. Pretiskanje
Ko je stroj nastavljen, ga je mogoče natisniti. Najprej s tipko za ročno nastavitev registrirajte postavitev, nato pa lahko prilagodite računalnik. Vzdolžna napaka pretiska je odvisna od nastavitve napetosti, stranska napaka pa se prilagodi s sistemom za krmiljenje bočnega položaja traku in potisnim valjastim valjem. V tabeli 3 so prikazane zahteve za napake zaradi pretiska za plastične folije.
5. Preverjanje dokazila v uradnem tisku
Pri tiskanju mora upravljavec nenehno preverjati dokazilo s standardom, preverjati za napake in opraviti potrebne prilagoditve.
Tretjič, odpoved in odprava gravure tiskanja
Pri globokem tisku, poleg tega, da lahko povzroči požar, obstajajo različne napake, med katerimi so najpogostejše napake in metode za odpravljanje težav:
1 Prelivanje črnila: Pojav je, da se v polni različici črnila ustvarijo lise in vzorci. Glavni razlog je, da je viskoznost črnila prenizka, pretočnost črnila je prevelika, hitrost tiskanja je nizka, črnilo se posuši prepočasi ali ima statično elektriko. Metoda odstranjevanja je dodajanje prvotnega črnila in nastavitvenega sredstva za povečanje viskoznosti črnila, zmanjšanje pretočnosti in povečanje hitrosti tiskanja ali spreminjanje kota rezila zdravnika.
2 Črnilo se posuši in vtisne v šablono: hitrost sušenja črnila je prehitra, da se črnilo posuši na šabloni. Obstaja veliko razlogov za zakopavanje, kot so veliki delci pigmenta črnila, mešanje tujih snovi, slaba rešljivost sredstva za pritrditev črnila, visoka viskoznost črnila in preplitko črnilo v tiskalni plošči. Metoda izločanja je zmanjšanje hitrosti sušenja črnila, povečanje količine topila črnila, izboljšanje topljivosti črnila, odstranitev tujih snovi in zmanjšanje viskoznosti črnila. Hkrati je treba preprečiti pihanje vročega zraka v sušilni napravi v postavitev, zaradi česar se črnilo v vzorcu posuši.
3 Tiskano slepo drozgo: predvsem zaradi statične elektrike, statične elektrike podlage in črnila je treba odstraniti, vlažnost substrata je treba izboljšati ali polarnemu topilu in nastavitvenemu sredstvu dodati črnilo za povečanje viskoznosti črnila in hitrost tiskanja je treba ustrezno povečati.
Glavni del se nanaša na del slike, ki odraža temo, kot so vzorci, besedila, znaki itd.
4 tiskalniki niso dober sijaj: dodamo ustrezno količino originalnega črnila, lahko tudi ustrezno izboljšamo hitrost sušenja črnila, zamenjamo kakovostne tiskarske materiale.
5 Slabo zlaganje: Najprej je natisnjen film s črnilom za črnilo, ki ima odpornost na črnilo, kar je posledica neusklajenosti viskoznosti vsakega črnila v skladu, hitrost sušenja črnila, uporabljenega za zlaganje, pa se ne ujema. Lahko zmanjša viskoznost črnila in upočasni hitrost sušenja prekrivajočih se črnil.
6 povratno tiskanje in zlaganje črnila: na hrbtni strani tiskanega materiala, črnilo palice zaradi zlaganja, vzrok je, da topilo v črnilu vsebuje majhno količino komponent z visokim vreliščem, zaradi česar je topilo izhlapi prepočasi, in plastifikator in plastična smola v črnilu Preveč, sušilna naprava ni dobra, tiskarska plošča je pregloboka in relativna vlažnost v tiskarni je prevelika. Metoda odstranjevanja je, da izberemo smolo z dobro ločitvijo topila, zmanjšamo vsebnost mehčala in plastične smole v črnilu in ustrezno dodamo sredstvo za preprečevanje tiska in uporabimo topilo, ki se uporablja v črnilu. kolikor je mogoče. Izboljšajte sušilno napravo, da izboljšate učinkovitost sušenja. Uporabite valj z odprtino za plitko črnilo in izboljšajte okoljske pogoje.
7skratko: vzrok za praske na tiskovini je predvsem poškodbe otiralnika, neustrezen tlak otiralnika, napačen kot otiralnika, tujke v črnilo, viskoznost črnila je previsoka, in adhezija črnila je premočna. Pigmentni delci so pregrobni, cilindri plošče pa imajo praske, nepravilnosti, slabo korekcijo in podobno. Metoda odstranjevanja je uporaba črnila, ki ne vsebuje tujkov, filtriranje pred uporabo preostalega črnila, prilagoditev viskoznosti, suhosti in adhezije črnila, uporaba visokokakovostnega zdravniškega rezila, nastavitev pritiska in kota rezila zdravnika, popravite ploščni valj.
8 Vlaženje črnila: vlaga v zraku vstopa v črnilo, kar povzroča razmazovanje, obarjanje smole, geliranje itd., Kar povzroča zmanjšanje sijaja črnila, zmanjšanje koncentracije, slab prenos in enostavno nanašanje. Da bi se izognili hidrataciji, je najbolje, da ne uporabljate pretirano hitrih sušilnih topil in zmanjšate možnost stika s črnilom z zrakom.
9 beljenje: črnilo se prenese na površino plastične folije, hlapenje topila je resno deregulirano in nastopi pojav beljenja smole, pri katerem je smola netopna, bela mutna in delno gelirana. Da se prepreči beljenje, se lahko hitrost tiskanja poveča ali pa se posoda za sušenje lahko približa, ali pa se lahko posuši topilo, da se upočasni hitrost sušenja črnila.