Razstava

Analiza dejavnikov, ki vplivajo na okvaro papirne gravure

May 02, 2019 Pustite sporočilo

Analiza dejavnikov, ki vplivajo na okvaro papirne gravure

Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Nudimo vse knjige publikacije, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava zvezek, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure za izdelke, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.

Za več informacij obiščite

http://www.joyful-printing.com. Samo ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Pri procesu globokega tiskanja je tiskarska linija razmeroma pogosta napaka. Pojavi se v praznem delu tiskovine, ker strgalo ne strga črnila v prazen prostor postavitve in je enostavno preveriti in najti. Nekateri noži se pojavljajo v grafičnem delu tiskovine. Ta situacija je redka, ker otiralnik odstrani črnilo nekje na sliki, tako da je količina črnila na tem mestu manjša od drugih položajev, tako da je črnilo šibko. Barva črnila je nekoliko svetlejša od natisnjene grafike (v nadaljevanju temna črta). Pri tiskanju velikih blokov v enobarvni barvi so linije razrezane relativno bolj in bolj očitne. Linije nožev lahko na splošno razdelimo na dve vrsti: ena je fiksna, redna linija rezanja; druga je presihajoča, nepravilna rezalna črta.


Papirni faktor


V postopku izdelave papirja, da bi izboljšali gladkost površine papirja, je običajno potrebno dodati pomožno sredstvo, kot je polnilo. Če je polnilni učinek polnila slab, bo polnilo na površini padlo, ko se papir premika ali je obremenjen. Drugič, večina papirne proizvodnje uporablja reciklirana surovina iz vlaken, vlakna so kratka in krhka, postopek izdelave papirja pa ni zadosten. Pri tiskanju bo tiskarska sila in viskoznost črnila povzročila, da se papir zlije in odpade. Odvzeto polnilo, papirna volna in papirni prah se prilepijo na površino tiskarske plošče in se lahko nabrusijo na otiralniku ali pa se mešalo v črnilo, ko se plošča vrti. Ko se te snovi oprimejo lamele otiralnika, je ožigosalnik prizadet. Učinek strganja črnila povzroči, da se črnilo obriše in oblikuje rezano črto.


Takšni kosi so ponavadi debelejši in imajo nespremenljiv položaj in se premikajo naprej in nazaj po postavitvi, ko se zdravnik premika.


V tem primeru se lahko mehko in trdo snov, kot je bambus, uporablja za natančno strganje tujkov, pritrjenih na rob noža, in rezalno linijo je mogoče odpraviti brez poškodb tiskarske plošče. Če linija rezalnika ni odstranjena, jo lahko zaustavite. Obrišite metlico brisalca čisto in začnite tiskati. Če se linija rezalnika še vedno pogosto pojavlja, morate filtrirati črnilo ali zamenjati kakovostnejši papir.


Faktor črnila


1. Učinek viskoznosti črnila


Viskoznost črnila mora ustrezati hitrosti tiskanja. Pri tiskanju pri visoki hitrosti se viskoznost črnila nadzoruje med 12 in 15 sekundami (3 # Cahn cup). Za srednje hitro tiskanje je treba viskoznost črnila nadzorovati med 16 in 18 sekundami (3 #) med Chaenovim pokalom. Viskoznost črnila je previsoka in adhezija na ploščasti valj je preveč močna, kar ne prispeva k strganju presežnega črnila plošče s strgalnikom in verjetnost, da se šablona natisne, je visoka. Med postopkom tiskanja je treba redno meriti in nadzorovati viskoznost črnila, ki se običajno meri vsakih 20-30 minut.


2. Učinek sušenja črnila


Črnilo se posuši prehitro in je nagnjeno k krastanju. Če se skorja ne raztopi med obtokom črnila, se bo prilepila na rob noža ali na dno noža, ko bo prišel v stik z otiralnikom, da bo ustvaril tiskalno črto. Če sistem za obtok črnila uporablja odprt rezervoar s črnilom, se bodo verjetno pojavile skorje črnila in aglomeracija. Da bi zmanjšali pojav take okvare linije rezalnika, morate črnilo v posodi za črnilo pogosto mešati; po potrebi dodamo ustrezno količino počasnega sušilnega sredstva; po potrebi se lahko doda tesnilni pokrov za učinkovito kontrolo in zmanjšanje okvare tiskalne linije.


3. Vpliv finosti črnila


Črnila za graviranje so v glavnem sestavljena iz pigmentov, veziv, dodatkov in drugih komponent. Če pigment ni dovolj ozemljen, so delci grobi, so netopni v vezivu in topilu, in ostanejo pri zdravniškem rezilu med tiskanjem, kar bo povzročilo fine, nepravilne reze v tisku. Drobnost pigmentnih delcev neposredno vpliva na pogostost pojavljanja linije rezanja. Na primer, pigmentni delci, ki se uporabljajo v modrem črnilu, imajo visoko trdoto in je težko doseči zelo fino velikost delcev tudi po zadostnem mletju, in je enostavno poškodovati praskanje med postopkom tiskanja. Nož ali učinek strganja črnila pogosto povzroči odpoved linije noža pri tiskanju modrega črnila.


4. Učinek delovanja črnila


Pri postopku izdelave črnila se na splošno doda določena količina aktivnega sredstva. Ploščati cilinder ima tudi določeno aktivnost po kromiranju. Če je aktivnost črnila in cilindra plošče previsoka, se bo aktivni material med tiskanjem trdno prilepil na valjček, strgalo pa ga je težko strgati, da nastane nož. vrstico. V tem času se ploščni cilinder najprej očisti, da se odstranijo aktivni materiali na površini, in da se črnilu doda sredstvo za upočasnitev aktivnosti, da se odpravi linija rezanja.


5. Učinek kakovosti črnila


Če je čas shranjevanja črnila predolg, se ravnotežje topila spremeni in povzroči, da se črnilo raztopi, ali se črnilo ne ujema in se neustrezno uporablja, kar povzroči kemično reakcijo, ki povzroči obarjanje črnila. Med postopkom tiskanja se oborina v črnilu na zdravniškem rezilu nabira, da povzroči linijo noža, črnilo pa je treba zamenjati.


Faktor plošč


1. Vpliv izvedbe postavitve


Gravure tiskarske plošče so večinoma narejene z elektronskim graviranjem in postopkom izdelave plošč. Med postopkom električnega graviranja bodo robovi celic ustvarili neravnine. Če se brušenje med poliranjem ne polira, črnilo med delom plošče ni enostavno strgati, tiskalnik pa se v resnih primerih poškoduje, da nastane nož. Za tiskane šablone, ki jih povzroča groba površina tiskarske plošče, lahko tiskalno ploščo rahlo polirate s finim brusnim papirjem z mrežo 1200 mesh, toda na splošno je najbolje, da tiskalne plošče ne polirate, da se izognete poškodbam tiskarske plošče.


2. Učinek trdote kromove plasti


Pri izdelavi plošč, če je čas kromirane prevleke predolg, je trdota kromove plasti na površini tiskarske plošče previsoka in je enostavno poškodovati otiralnik, šablona pa se bo spremenila na tiskanem materialu. Nasprotno pa, če je čas kromiranja prekratek, je sloj kroma na površini tiskarske plošče preveč mehak in otiralnik verjetno poškoduje tiskalno ploščo in na tiskanem materialu se pojavi fiksna linija rezanja.


3. Vpliv čistoče postavitve


Čipi, ki nastanejo pri procesu brušenja plošče, niso popolnoma odstranjeni in se držijo tiskarske plošče, kar lahko poškoduje tiskalno ploščo in zdravniško rezilo med postopkom tiskanja, s čimer se ustvari rezalna linija. Pred tiskanjem na novo različico je najbolje, da jo temeljito očistite s topilom, da odstranite olje in nečistoče, da zmanjšate pojavljanje napak na tiskalnih linijah.


4. Vpliv natančnosti obdelave


Slaba natančnost obdelave pločevinastega cilindra lahko povzroči, da je linija rezalnika napačna, težko jo je zaznati ali jo je težko preveriti, zato jo je enostavno zanemariti. Pri dejanskem delovanju se lahko preveri na stroju. Poleg tega je treba natančnost namestitve tiskarske plošče strogo nadzorovati, da bi se izognili čezmernemu vplivu na otiralnik med hitrim tiskanjem zaradi napake koncentričnega pretoka, ki presega standard, kar lahko povzroči okvaro natisnjene črte.


Drugi dejavniki


1. Učinek otiralnika


Trdota strgala je nižja od trdote kromove plasti na površini plošče. Če je trdota strgala previsoka, bo pospešila obrabo tiskarske plošče in povzročila praske: če je otiralnik slabe kakovosti, se bo v kratkem času izrabil, kar bo povzročilo črnilo na tiskalni plošči. ni očiščen in se pojavi poševnica. V tem času je potrebno nož nenehno prilagajati in menjati nož.


Ko je lamela otiralnika poškodovana in nastala reža, se na tiskanem materialu pojavi redna linija gibanja z nožem in levo, prav tako pa je linija nožev razmeroma lahko prepoznati. Če je reža na otiralniku majhna, jo lahko poliramo do gladke in gladke z oljnim kamnom ali finim brusnim papirjem. Če je odprtina velika, je treba zamenjati nov otiralnik. Pri zamenjavi novega noža je treba črnilo, ki se je nabralo v tlačnem rezilu in seku, popolnoma odstraniti, tako da ne vpliva na ravnovesje vgradnje otiralnika, dolžina otiralnika, ki je izpostavljena tlaku, pa mora biti dosledna, približno 5 mm. Pri postopku tiskanja je treba nekaj otiralnikov dolgotrajno oprijeti s ploščo za tiskanje, da se doseže dober učinek otiralnika. V tem času lahko rob otiralnika poravnate s kovinsko grafičnim brusnim papirjem, da dosežete boljši učinek otiralnika in povečate učinkovitost proizvodnje.


Drugič, ravnost namestitve strgala bo povzročila tudi tiskalno linijo. Zato pri montaži strgala pazite, da je ravnovesje dobro in da je otiralnik enakomerno obremenjen. Poleg tega imajo pritisk in kot zdravniškega rezila velik vpliv na tiskalno črto. V času tiskanja je treba kot in tlak otiralnika ustrezno prilagoditi glede na stopnjo strgala postavitve in črnila tiskanega materiala, da se doseže dober učinek otiralnika, s čimer se zmanjša pojav tiskanja šablone. neuspeh.


Primerno je uporabiti samooblikovalni otiralnik s tesnim materialom in zmerno trdoto. Bodite pozorni na kot in tlak otiralnika pri delovanju, tako da je črnilo lahko očiščeno čistega, obrabljenost otiralnika na tiskalni plošči in obraba samega otiralnika je mogoče ublažiti, s čimer se izboljša tiskarska plošča in otiralnik. Življenjska doba zmanjšuje nastajanje rezanih linij.


2. Vpliv topila


Topila se pogosto uporabljajo za prilagoditev viskoznosti in suhosti črnila med postopkom tiskanja. Pri dejanskem delovanju mora biti topnost čim močnejša. Topilo, ki hitro izhlapi, kot etil acetat, izopropanol in podobno. Različne vrste črnil naj uporabljajo različne vrste topil. Če se topilo uporablja nepravilno, se črnilo ne raztopi dovolj in se zlepi skupaj. Ko se prilepi na zdravniško rezilo, se oblikuje linija rezanja.


Ta linija rezanja je na splošno temna črta, včasih pa ne. Bolj običajno je zlato črnilo uporabiti za tiskanje blokov v eni barvi. Ker se zlato črnilo pripravlja z uporabo zlata v prahu, zlatega olja in topila, so kovinski delci relativno težki in se lahko oborijo. Če je uporabljeno topilo slabo topno, in mešanje. Zaradi neenakomerne porazdelitve se bodo kopičili kovinski delci. Če se zatakne na robu zdravniškega rezila, nastane debelejša temna črta. Značilnost te temne črte je, da avtomatsko izgine po določenem časovnem obdobju in nato v obliki, ki resno vpliva na kakovost tiskovine. Tovrstno linijo reza je težko odpraviti pri tiskanju. Potrebno je začeti od temeljnega vzroka za pripravo na delo pred tiskanjem. Ko mešate črnilo, uporabite primerno topilo in ga popolnoma premešajte, da ga popolnoma raztopite, in med tiskanjem ohranite dobro cirkulacijo.

Pošlji povpraševanje